技術(shù)與質(zhì)量管理

1、1. 請簡述不同階段對質(zhì)量的不同理解。 答： 質(zhì)量管理在其發(fā)展過程中，大體上經(jīng)歷了以下三個階段。 1、質(zhì)量檢驗階段 質(zhì)量檢驗作為一種科學(xué)的管理方式，始于本世紀(jì) 30 年代，主要代表人物是美國工程師、科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰羅（）， 其主要貢獻(xiàn)是：將檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來，建立專職檢驗制度；包括設(shè)立專職的檢驗人員，檢驗 機(jī)構(gòu)。制定檢驗的基本依據(jù)一一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。泰羅還適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，實施零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，與之相關(guān)的計 量技術(shù)也有很大的發(fā)展，最終是質(zhì)量檢驗走向科學(xué)。 1924 年，美國貝爾電話研究所的休哈特（）博士提出了“預(yù)防缺陷”的概念。他認(rèn)為質(zhì)量管理除了檢驗外，還應(yīng)做到 預(yù)防

2、質(zhì)量問題發(fā)生，解決的方法就是采用他所提出的控制圖。 與此同時，同屬于美國貝爾電話研究所的的道奇和羅米格（）又共同提出，在破壞場合采用“抽樣檢驗表”，并提出第 一個抽樣檢驗方案。質(zhì)量檢驗階段一種延續(xù)到 40 年代。 2統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（簡稱 SQC階段） 統(tǒng)計質(zhì)量管理形成于本世紀(jì) 40-50 年代，主要代表人物是美國貝爾電話研究所的休哈特（）博士、道奇和羅米格（）等。 利用數(shù)理統(tǒng)計原理預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，在方式上由專職檢驗人員轉(zhuǎn)到由專業(yè)質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員承 擔(dān)。這標(biāo)志著由事后檢驗的觀點轉(zhuǎn)變?yōu)榉乐官|(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的概念，是質(zhì)量管理工作前進(jìn)了一大步。 在統(tǒng)計質(zhì)量管理的發(fā)展過

3、程中，美國的質(zhì)量管理專家戴明博士，以及世界上的眾多學(xué)者都做出許多貢獻(xiàn)，在實踐中 也取得顯著的成果。 3.全面質(zhì)量管理階段（簡稱 TQM 階段） 全面質(zhì)量管理階段的理論提出于本世紀(jì) 60 年代，至今仍在不斷發(fā)展和完善之中，其主要代表人物是美國質(zhì)量管理 專家費根堡姆（）朱蘭（）等他們提出全面質(zhì)量管理的思想，或稱“綜合質(zhì)量管理”。費根堡姆于1961 年出版了全面 質(zhì)量管理一書，主張用全面質(zhì)量管理的思想去加強(qiáng)質(zhì)量管理，提倡講究質(zhì)量成本，加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營中的全面質(zhì)量管理。 全面質(zhì)量管理階段的標(biāo)志是把企業(yè)的經(jīng)營管理，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)手段與現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)密切地結(jié)合起來，建立一套質(zhì)量體 系，以保證經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出滿足用戶

4、要求的產(chǎn)品。 2. 請簡述質(zhì)量管理的發(fā)展階段。 答： 1、檢驗質(zhì)量管理階段； 2、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（ 40年代至 60年代） 3、全面質(zhì)量管理階段（ 20 世紀(jì) 60 年代至今） 3. 請簡述什么是質(zhì)量管理小組。 答：QC即英文QUALITYCONTR0的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在 ISO8402: 1994的定義 是“為達(dá)到品質(zhì)要 求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行 ISO9000的企業(yè)會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān) 品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做 QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員。 所謂QC小組，是企業(yè)員工圍繞生產(chǎn)活動中的問題自由結(jié)合、自

5、愿參加組織起來，主動進(jìn)行質(zhì)量管理活動的小組。 4. 請簡述排列圖、直方圖、因果分析圖的區(qū)別。 答： 排列圖 ,又稱帕累托圖，是將質(zhì)量改進(jìn)項目從重要到次要進(jìn)行順序的一種圖示技術(shù)。主要作用為：按重要順序顯 示出每個質(zhì)量改進(jìn)項目對整個質(zhì)量問題的影響和作用；找出“關(guān)鍵的少數(shù)”，抓住關(guān)鍵問題，識別質(zhì)量的機(jī)會。它是從 影響產(chǎn)品的眾多因素中找出主要因素的一種有效方法。 直方圖 ,是頻數(shù)直方圖的簡稱，是把加工過程中測得的數(shù)據(jù)按一定的組距加以分組歸類做出直方圖，然后與設(shè)計規(guī)格的 公差范圍對比，判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。目的和用途為：直觀的顯示了質(zhì)量波動的狀態(tài)，較直觀的傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀 況的信息，當(dāng)人們根據(jù)直方圖的

6、圖形研究質(zhì)量數(shù)據(jù)波動之后，就能掌握過程的狀況，從而確定在什么地方進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn) 方法。直方圖是用來整理質(zhì)量數(shù)據(jù)（連續(xù)性數(shù)據(jù)），從中找出質(zhì)量分布規(guī)律，預(yù)測工序質(zhì)量好壞和估計不合格產(chǎn)品率的 一種常用工具。 因果分析圖，因果分析圖是尋找質(zhì)量問題原因的一種方法。 5. 請解釋工序能力。 答：處于穩(wěn)定狀態(tài)下工序的實際加工能力。工序能力，就是過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)下，加工產(chǎn)品質(zhì)量正常波動的 經(jīng)濟(jì)幅度，通常用質(zhì)量特性值分布的6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來表示，記為 6 b 6. 請簡述控制圖的統(tǒng)計原理。 答：1、土 3 b原理；2、兩類錯誤。 7. 請問如何進(jìn)行相關(guān)圖的相關(guān)檢定。 答：1丨作中值線。2數(shù)點。3計算。4判定 8.

7、 請簡述試驗設(shè)計中法的步驟。 O.fHR法一般步驟 （1）確定婆驗翹囲 在一般叫音況下，通過預(yù)實驗或其它信息，確炮了實驗電禺比 b 選取實驗原 按0.618. 0.382的特殊位置定點的* 次可得出兩于實驗點心，勺 （3）實驗結(jié)果分析 根揺曲留奸去環(huán)的原則對實驗結(jié)果進(jìn)存比戦”協(xié)下奸點，從壞 點處將實驗范區(qū)1去卻，從而縮b了實驗范國。在新實騷范田內(nèi)按 0618特殊位豈珥次安排賣臉點。 （4）置復(fù)上述過程，直至得到滿意結(jié)果.找出最佳點 9. 請簡述正交表記號中各部分的含義。 正交表是運用組介數(shù)學(xué)理論在正交拉丁名 的基礎(chǔ)上構(gòu)造的一種規(guī)格化的表格口 符號：k（j） 其中: L_正交表的符號 止交表的行

8、數(shù)（試驗次數(shù)，試驗方案數(shù)） i正交表的列數(shù)（試驗因素的個數(shù)） N司一全部試驗次數(shù)（完全因索位級組合 數(shù) 10. 請簡述產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性的關(guān)系。 答：產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品的一組固有特性滿足顧客和其它相關(guān)方要求的能力。顧客購買產(chǎn)品時對產(chǎn)品一組固有特性的 要求是多方面的，其中包括性能特性、專門特性、及時性、適應(yīng)性等。性能特性用性能指標(biāo)表示，如發(fā)動機(jī)的輸出功率 等，它可以通過各種測量儀器及設(shè)備對性能的每一個參數(shù)逐一進(jìn)行測試，顧客很容易就能對產(chǎn)品是否合格做出評價，也 能對不同品牌的同類產(chǎn)品進(jìn)行對比，從而判斷出不同品牌產(chǎn)品的優(yōu)劣。及時性指的是產(chǎn)品的開發(fā)和供應(yīng)者能否進(jìn)食提供 給顧客需要的產(chǎn)品，也就是產(chǎn)品的交貨期，

9、這也是顧客能直觀的作出決策的。產(chǎn)品的適應(yīng)性也是顧客可以直觀得出結(jié)論 的。在質(zhì)量特性中惟獨專門特性是顧客最關(guān)心，但也是顧客難于直觀判斷的。所謂專門特性包括可靠性、維修性和保障 性等?？煽啃耘c性能最大的區(qū)別是：性能是確定性的概念，而可靠性是不確定性概念。產(chǎn)品可靠性是產(chǎn)品性能隨時間的 保持能力，也就是不出故障，或者出了故障能很快維修好。要使產(chǎn)品高可靠、好維修就要在產(chǎn)品開發(fā)中開展可靠性、維 修性設(shè)計、試驗與管理工作。 11. 請簡述MBTF的含義。 答：平均無故障時間（MBTF） 同批次UPS出現(xiàn)故障概率的平均時間。一般來說是由統(tǒng)計數(shù)字的來，而理論上則是其中的元器件壽命經(jīng)數(shù)理推算 得來。 12. 請簡

10、述質(zhì)量檢驗的含義。 答：對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項質(zhì) 量特性合格與否的一種活動。 13. 請簡述顧客滿意度指數(shù)的含義。 答：顧客滿意指數(shù)是指顧客在購買某產(chǎn)品/服務(wù)的過程中或購買后與購買前的心理期望相比較后得出的函數(shù)值。 14. 請列出質(zhì)量管理新七種工具。 答：常用的七種工具：因果分析圖法、排列圖法、分層法、散布圖法、統(tǒng)計調(diào)查分析表法、直方圖法、控制圖 法。 15. 請問什么叫矩陣圖法，它有哪些類型。 答：矩陣圖法，即把各個質(zhì)量問題的問題因素按矩陣的行和列進(jìn)行排列，找出問題所在。這是一種多維思考的模式 有六種不同形狀的矩陣：L型、

11、T型、Y型、X型、C型 16. 請簡述六西格瑪管理的內(nèi)涵。 答：六西格瑪管理不僅是一種管理理念，也是一種通過業(yè)務(wù)流程優(yōu)化達(dá)到管理目標(biāo)的有效管理方法，更是一套改 善經(jīng)營業(yè)績的管理體系。其將理念變成行動，將目標(biāo)變成現(xiàn)實。6 b管理是由在1987年，時任摩托羅拉通信部門經(jīng)理的 喬治費希爾在 TQM的理論指導(dǎo)下創(chuàng)立了一種質(zhì)量管理先進(jìn)運作模式，并獲得了巨大的成功。6 b管理是一種綜合的、 全面的經(jīng)營管理方式和理念，以系統(tǒng)管理思想為指導(dǎo)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、 全企業(yè)的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理。 17. 請簡述實施六西格瑪管理的條件。 答：1、企業(yè)（單位）高層領(lǐng)導(dǎo)對六西

12、格瑪管理有足夠認(rèn)識，并有決心推廣六西格瑪管理。2、企業(yè)（單位）已通 過IS09000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，取得合格證書（注冊）。3、須有能夠擔(dān)任六西格瑪管理過程的負(fù)責(zé)人和“黑帶大師”，或稱六 西格瑪管理教練的人才，而且還要有一群具有六西格瑪管理知識并熱衷于這一工作的骨干人才。4、企業(yè)（單位）務(wù)部門 的主要負(fù)責(zé)人，要統(tǒng)一認(rèn)識，進(jìn)行互相協(xié)助，支持六西格瑪管理的實話，并積極參與。5、企業(yè)（單位）要具有足夠啟動 六西格瑪管理活動的資金，否則六西格瑪管理也無法開展。 18. 請簡述質(zhì)量成本率。P414 答： X100% 質(zhì)量成本率質(zhì)量總成本 =企業(yè)總成本 19. 請簡述質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析。P395 答：所謂經(jīng)濟(jì)分析，就是從經(jīng)濟(jì)和經(jīng)濟(jì)效益的角度，應(yīng)用經(jīng)濟(jì)分析的方法，對不同的質(zhì)量水平和不同的質(zhì)量管理 措施進(jìn)行分析和評價，從中挑選出能使質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最佳結(jié)合的質(zhì)量管理方案，并用以指導(dǎo)日常