8D改善報告（收藏）

1、8D改善報告 目目 錄錄 為8D過程做準(zhǔn)備 3 3 成立改善小組3 3 確定臨時糾正措施（ICA） 3 3 問題的描述 3 3 確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn) 3 3 確定和驗(yàn)證針對根本原因和遺漏點(diǎn)的永久性糾正措施（PCA） 3 3 實(shí)施和確認(rèn)PCA 3 3 防止再發(fā)生（標(biāo)準(zhǔn)化） 3 3 承認(rèn)小組及個人的貢獻(xiàn)） 3 3 2 D0：為8D過程準(zhǔn)備 客戶蘇州歐菲光科技有限公司發(fā)現(xiàn)地終端客戶OPPO產(chǎn)線 項(xiàng)目名 稱 5624（58-144)投訴日期2015.03.25 問題點(diǎn) 發(fā)生頻 率 終端客戶OPPO測試我司5624CG產(chǎn) 品抽檢兩片應(yīng)力NG兩片 第一次 責(zé)任單位 廣東星弛光電科技有限公 司 說明：

2、描述客訴信息，并為8D做準(zhǔn)備。 3 D1：成立改善小組 姓名部門 部 門 角 色 小組 角色 小組職責(zé)聯(lián)系方式E-mail 王 遼 質(zhì)量 部 經(jīng) 理 組長 改善思路指導(dǎo)、 文件資料審核 王輝 質(zhì)量 部 工 程 師 組員 改善效果跟進(jìn)、 數(shù)據(jù)分析、文件 資料制作、品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)更新。 wanghuigdwinstar.co m 彭軍 技術(shù) 部 經(jīng) 理 副組 長 改善方案制定、 效果確認(rèn) 鐘振 昌 技術(shù) 部 工 程 師 組員 改善措施的執(zhí)行、 落實(shí)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新、 改善報告的制作。 zhongzhenchanggdw 制造 部 副 經(jīng) 理 改善措施的執(zhí)行， 落實(shí)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 配合實(shí)施 備注：

3、建立改善小組之后，落實(shí)改善責(zé)任人針對客訴印刷尺寸問題進(jìn)行專項(xiàng)改善。 4 D2：問題的描述 客戶蘇州歐菲光科技有限公司項(xiàng)目名稱不良率發(fā)生日期 問題 點(diǎn) 鋼化應(yīng)力NG5624（58-144） 100% 2015.03.2 5 內(nèi)容 問題描述問題描述不良圖片不良圖片 終端客戶OPPO測試我司5624CG產(chǎn)品 抽檢兩片應(yīng)力NG兩片 應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)：700mpaCS900mpa 40umDOL50um OPPO測試值：1）CS：962.108 DOL：41.044 2）CS：613.401 DOL：52.042 歐非測試值：1）CS:1012.844 DOL:39.599 2)CS:633.389 DOL：4

4、8.410 東莞星弛復(fù)測值：1）1000.794 DOL:40.370 2)632.393 DOL:49.53 不良率100% 備注：對客戶信息進(jìn)行詳細(xì)描述，有目的性的展開改善工作。 5 D3：確定臨時糾正措施 排查類別 可疑品 數(shù)量 處理措施 責(zé)任 人 完成狀 況 完成日期備注 供應(yīng)商端N/A 工 廠 內(nèi) 部 原材 料 N/A 在工 品 0pcs 在制產(chǎn)品全 檢應(yīng)力合格 后再轉(zhuǎn)下工 序 張兵 On going 2015.03. 24 產(chǎn)品不合格不允 許轉(zhuǎn)下工序 成品 倉 0pcs 風(fēng)險產(chǎn)品全 部隔離，不 允許流向客 戶端 梁娜/ 肖偉 On going 2015.03. 24 不允許發(fā)貨，風(fēng)

5、 險批次需要全檢 應(yīng)力 運(yùn)輸途中0pcs 已發(fā)產(chǎn)品通 知快遞公司 送回 李璐 璐 On going 2015.03. 24 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)好之后 立即隔離并進(jìn)行 退貨 客戶端3.8K 風(fēng)險批產(chǎn)品 安排人篩選 駐廠Closed 時間在協(xié) 商 時間再協(xié)商，人 員.儀器已準(zhǔn)備好 備注：廠內(nèi)逐一排查，并將風(fēng)險批次全部隔離，不能發(fā)貨，全檢合格后再安排發(fā)貨。 6 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn):1/6魚骨圖分析（5M1E） 備注：通過魚骨圖對應(yīng)力異常問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行系統(tǒng)分析 材料材料 工藝方法工藝方法 設(shè)備設(shè)備 人人 車間溫、 濕度不達(dá) 標(biāo) 硝酸鉀 異常 二次拋 光工藝 異常 生產(chǎn)人 員操作 異常 鋼化爐

6、異常 環(huán)境環(huán)境 鋼化后的 產(chǎn)品應(yīng)力 不達(dá)標(biāo) 重工品 異常 應(yīng)力 不良 7 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 排查 類別 排查原 因 原因分析實(shí)際狀況初步判定 支持性文件 記錄 人 鋼化人 員操作 異常 未按照指定工藝要求進(jìn) 行操作、生產(chǎn) 產(chǎn)品在生產(chǎn) 時會有質(zhì)量 人員監(jiān)測、 確認(rèn)后在生 產(chǎn) 非根本原 因 生產(chǎn)記錄及 質(zhì)量人員簽 字確認(rèn) 機(jī) 鋼化爐 異常 退火爐保溫系統(tǒng)故障 設(shè)備人員監(jiān) 測無異常 非根本原 因 設(shè)備點(diǎn)檢記 錄表 料 硝酸鉀 異常 使用周期過長或過短 硝酸鉀來料 異常 根本原因 之一 法 二次拋 光工藝 異常 二次拋光時間過長 二次拋光時 間無異常 非根本原 因 二次拋光 SOP

7、重工品 異常 產(chǎn)品返工，拋光磨削力 大，導(dǎo)致產(chǎn)品厚度不一 致，CS值下降較快，產(chǎn) 線沒有全檢，造成不良 品流到下工序 重工品產(chǎn)線 沒有全檢 根本原因 之二 質(zhì)量測量數(shù) 據(jù) 說明：對影響質(zhì)量的5M1E進(jìn)行系統(tǒng)性分析，找出影響質(zhì)量的Root cause。 8 產(chǎn)品 KNO3殘 留 產(chǎn)品表面Na離 子 產(chǎn)品表面K離子 表面不平現(xiàn)象 （微觀） D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 說明：產(chǎn)品在高溫的說明：產(chǎn)品在高溫的KNO3液體環(huán)境內(nèi)進(jìn)行液體環(huán)境內(nèi)進(jìn)行K離子與離子與Na離子的交換，離子的交換， KNO3液體濃液體濃 度低鋼化后產(chǎn)品表面鈉離子含量高鉀離子含量低造成產(chǎn)品應(yīng)力值偏大，度低鋼化后產(chǎn)品表面鈉離子含

8、量高鉀離子含量低造成產(chǎn)品應(yīng)力值偏大， KNO3液液 體濃度高鋼化后產(chǎn)品表面鈉離子含量少鉀離子含量高造成產(chǎn)品應(yīng)力值偏小，鈉鉀體濃度高鋼化后產(chǎn)品表面鈉離子含量少鉀離子含量高造成產(chǎn)品應(yīng)力值偏小，鈉鉀 離子交換過后，表面形成離子交換過后，表面形成KNO3殘留以及殘留以及K離子和離子和Na離子的分布不均現(xiàn)象和表面出離子的分布不均現(xiàn)象和表面出 現(xiàn)微型凹凸不平現(xiàn)象，造成產(chǎn)品深層應(yīng)力線模糊，隨著返工品次數(shù)增多產(chǎn)品表面現(xiàn)微型凹凸不平現(xiàn)象，造成產(chǎn)品深層應(yīng)力線模糊，隨著返工品次數(shù)增多產(chǎn)品表面 的鈉鉀離子發(fā)生變化，使測量值發(fā)生變化的鈉鉀離子發(fā)生變化，使測量值發(fā)生變化. 濃度影響濃度影響CS/DOL的原理的原理 實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>

9、的：主要驗(yàn)證硝酸鉀的特性，能否滿足生產(chǎn)需求。 方案：清理爐底-確認(rèn)爐子無異常-導(dǎo)入硝酸鉀-啟動加熱-爐液融化后攪拌-待爐液 澄清-導(dǎo)入產(chǎn)品試驗(yàn) D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 備注：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)接下頁： 4#4#爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) 備注：打爐時間備注：打爐時間2015.03.03 2015.03.03 投入生產(chǎn)時間投入生產(chǎn)時間2015.03.042015.03.04 使用天使用天 數(shù)數(shù) 日期日期 生產(chǎn)項(xiàng)生產(chǎn)項(xiàng) 目目 項(xiàng)目材項(xiàng)目材 質(zhì)質(zhì) 狀態(tài)狀態(tài) 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 量（量（pcspcs） 性能數(shù)據(jù)性能數(shù)據(jù) CS(mpa) DOL(um) 13月4日09-098康寧正1850 MAX791.

10、202 41.521 MIN770.732 39.951 2 3月5日09-098康寧正2190 MAX789.319 41.426 MIN779.076 41.217 3月5日09-098康寧正1925 MAX794.742 41.332 MIN774.682 40.132 3月5日09-098康寧正2300 MAX785.891 41.383 MIN768.63239.83 3 3月6日72-089康寧正2780 MAX787.324 41.578 MIN769.965 41.321 3月6日09-098康寧正1710 MAX784.229 41.591 MIN777.875 41.226

11、 3月6日28-112康寧正434 MAX782.636 41.535 10 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 4#4#爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) 備注：打爐時間備注：打爐時間2015.03.03 2015.03.03 投入生產(chǎn)時間投入生產(chǎn)時間2015.03.042015.03.04 使用天數(shù)使用天數(shù)日期日期生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)項(xiàng)目 項(xiàng)目材質(zhì)項(xiàng)目材質(zhì) 狀態(tài)狀態(tài) 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 量（量（pcspcs ） 性能數(shù)據(jù)性能數(shù)據(jù) CS(mpa) DOL(um ) 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)接上頁： 5 3月9日 58-144龍尾正1420 MAX867.354 41.811 MIN720.328 40.067 3月9日 58-

12、144龍尾正1300 MAX850.149 41.586 MIN734.91 41.201 3月9日 72-089康寧正1270 MAX766.378 41.761 MIN761.161 41.394 3月9日 62-418康寧正600 MAX771.298 41.573 MIN764.443 41.359 3月9日 72-089康寧正1230 MAX770.841 41.642 MIN759.616 40.913 3月9日 09-098康寧正1200 MAX774.113 41.49 MIN767.214 41.25 3月10日 09-098康寧正140 MAX762.441 41.784

13、MIN753.938 40.353 3月10日 09-098康寧正825 MAX766.728 42.579 MIN749.889 41.446 MAX790.114 41.844 結(jié)論：從以上4#爐跟蹤數(shù)據(jù)來看，硝酸鉀使用第六天已經(jīng)低于客戶標(biāo)準(zhǔn)要求 （CS:700900)，使用壽命短是導(dǎo)致應(yīng)力不良的真因之一。 11 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證多次返工造成應(yīng)力 NG的實(shí)驗(yàn) D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 備注：趨勢圖見下頁 類型一次鋼化一次拋光二次鋼化二次拋光三次鋼化三次拋光 Average823.63799.2783.79778.75739.17700.24 Min817.71775.66758.1

14、2764.36721.25675.34 Max830.91816.38804.49796.01757.14725.14 標(biāo)準(zhǔn)值 （下限） 700700700700700700 標(biāo)準(zhǔn)值 （上限） 900900900900900900 12 接上頁 趨勢圖如下 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 說明： 根據(jù)上圖，鋼化出爐后產(chǎn)品應(yīng)力都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，經(jīng)過返拋光導(dǎo)致產(chǎn)品 應(yīng)力值下降，與客戶投訴現(xiàn)象一致，產(chǎn)品反拋光次數(shù)多是造成產(chǎn)品應(yīng)力 NG的主要原因之一 13 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模褐饕?yàn)證硝酸鉀的特性，能否滿足生產(chǎn)需求。 方案：清理爐底-確認(rèn)爐子無異常-導(dǎo)入硝酸鉀-啟動加熱-爐液融化后攪拌-待爐液 澄清-導(dǎo)入產(chǎn)品

15、試驗(yàn) D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 備注：實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)接下頁： 5#5#爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) 備注：打爐時間備注：打爐時間2015.03.03 2015.03.03 投入生產(chǎn)時間投入生產(chǎn)時間2015.03.042015.03.04 使用天數(shù)使用天數(shù)日期日期生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)項(xiàng)目 項(xiàng)目材質(zhì)項(xiàng)目材質(zhì)狀態(tài)狀態(tài) 生產(chǎn)生產(chǎn) 數(shù)量數(shù)量 （pcspcs） 性能數(shù)據(jù)性能數(shù)據(jù) CS(mp a) DOL(u m) 4 3月5日72-089康寧正 2190 MAX 789.3 19 41.42 6 MIN 779.0 76 41.21 7 3月5日72-091康寧正 1925 MAX 794.7 42 41.3

16、3 2 MIN 774.6 82 40.13 2 3月5日70-093康寧正 2300 MAX 785.8 91 41.38 3 MIN 768.6 32 39.83 14 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 5#5#爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)爐生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) 備注：打爐時間備注：打爐時間2015.03.03 2015.03.03 投入生產(chǎn)時間投入生產(chǎn)時間2015.03.042015.03.04 使用天數(shù)使用天數(shù)日期日期生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)項(xiàng)目 項(xiàng)目材質(zhì)項(xiàng)目材質(zhì) 狀態(tài)狀態(tài) 生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 量（量（pcspcs ） 性能數(shù)據(jù)性能數(shù)據(jù) CS(mpa) DOL(um) 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)接上頁： 結(jié)論：從以上5#爐跟蹤數(shù)據(jù)來看，硝酸

17、鉀使用第8天已經(jīng)高于客戶標(biāo)準(zhǔn)要求 （CS:700900)，使用壽命長是導(dǎo)致應(yīng)力偏大原因之一。 7 3月8日28-114康寧正 1420 MAX 867.3 54 41.81 1 MIN 720.3 28 40.06 7 3月8日72-089康寧正 1270 MAX 766.3 78 41.76 1 MIN 761.1 61 41.39 4 3月8日58-144龍尾 正 600 MAX 850.2 98 41.57 3 MIN 779.0 25 41.35 9 3月8日72-089康寧正 1230 MAX 770.8 41 41.64 2 MIN 759.6 16 40.91 3 15 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

18、：驗(yàn)證多次返工造成應(yīng)力 NG的實(shí)驗(yàn) D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 備注：趨勢圖見下頁 類型一次鋼化一次拋光二次鋼化二次拋光三次鋼化三次拋光 Average844.31803.02877.665851.535928.335908.875 Min837.71795.66867.35837.45879.32853.62 Max850.91830.38887.98875.62977.35964.13 標(biāo)準(zhǔn)值 （下限） 700700700700700700 標(biāo)準(zhǔn)值 （上限） 900900900900900900 16 接上頁 趨勢圖如下 D4：確定和驗(yàn)證根本原因和遺漏點(diǎn): 說明： 根據(jù)上圖，鋼化出

19、爐后產(chǎn)品應(yīng)力都在超過標(biāo)準(zhǔn)（700900），經(jīng)過返拋 光并沒對使產(chǎn)品應(yīng)力值下降，與客戶投訴現(xiàn)象一致，產(chǎn)品反拋光次數(shù)多 是造成產(chǎn)品應(yīng)力NG的主要原因之一 17 D5：改善措施及初步驗(yàn)證: N O. 根本原因 改善前控制方 法 改善后控制 方法 擔(dān)當(dāng)佐證資料 計(jì)劃完成 日期 1 硝酸鉀來料 異常 沒有對使用后 硝酸鉀中的鈉 離子進(jìn)行有效 監(jiān)控 1、爐液管控： 每爐從第一 籠產(chǎn)品鋼化 開始，使用5 天時進(jìn)行一 次取樣，送 至二樓實(shí)驗(yàn) 室測量其鈉 離子濃度 （ 4000ppm 8000ppm） 2、鋼化液不 能完全浸沒 產(chǎn)品時，需 添加硝酸鉀 至超過夾具 高度 3、當(dāng)爐液中 鈉離子濃度 達(dá)到 8000ppm時， 此爐不可再 加工AGC青 片.龍尾材質(zhì) 產(chǎn)品； 黃陳威 2015-03- 13 結(jié)論： 倉庫庫存和車間退料的貼有“14.12.30”日期標(biāo)簽的硝酸鉀共計(jì)：725公斤，在3 月13號全部由供應(yīng)商換走. 18 改善措施：在現(xiàn)有的所有鋼化機(jī)臺中挑改善措施：在現(xiàn)有的所有鋼化機(jī)臺中挑 選機(jī)臺穩(wěn)定，鋼化后產(chǎn)品性能優(yōu)越的機(jī)選機(jī)臺穩(wěn)定，鋼化后產(chǎn)品性能優(yōu)越的機(jī) 臺為臺為OPPO專用機(jī)臺專用機(jī)臺 負(fù)責(zé)人：張兵負(fù)責(zé)人：張兵 完成時間：完成時間： 2015.03.26 改善前證據(jù) 鋼化車間針對OPPO項(xiàng)目未明確區(qū)分專 用機(jī)臺品質(zhì)無法時時管