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文檔簡介
1、化工廠儀表車間作業(yè)活動清單序號作業(yè)崗位作業(yè)活動序號作業(yè)崗位作業(yè)活動1儀表工更換壓力表8儀表工調(diào)節(jié)閥檢修2儀表工雙金屬溫度計檢修9儀表工壓力變送器檢修3儀表工熱電阻溫度計檢修10儀表工登高作業(yè)4儀表工磁翻板液位計檢修11儀表工除銹刷漆5儀表工遠傳液位計檢修12儀表工冬季儀表設備管線保溫6儀表工流量計檢修13儀表工儀表設備維護保養(yǎng)7儀表工切斷閥檢修14儀表工更換氣體報警儀化工廠儀表車間設備設施清單序號設備名稱規(guī)格型號工段數(shù)量備注1壓力表Y-100 DN25 Y-1000-0.6MPa、Y-100 DN25 Y-100DN25離子膜48Y-100 DN25、Y-100-0.1-2.4MPa液氯68Y
2、-100 DN25、Y-100-0.1-2.4MPa鹽水34Y-100 DN25、Y-100-0.1-2.4MPa氯氫處理111Y-100 DN250-0.6MPa、Y-100水泵房132流量計8705TP1060C1W0N0、AXF100G AE210SJ離子膜458732EST2A1N0M48705T PE060C1W0N0B3氯氫處理48732EST2A1N0M48705T PE060C1WONOB3鹽水163液位計TG2A0322AS1 TG2A2B22AS1 RJ45-11離子膜143301HA1S7E5AM0470DANAM1TG2A2B22AS1液氯8TG2A2B22AS1 PI
3、ULER8749-T53301HA1S7E5AM0470DANAM1C1鹽水83301HA1S7E5AM0470DANAM1TG2A2B22AS1氯氫處理83301HA1S7E5AM0470DANAM1C1水泵房24雙金屬溫度計WSS-484 2HWSS-481WWSS-481氯氫處理98WSS-481鹽水2WSS-484 2HWSS-481WWSS-481 WSS液氯295有毒氣體報警儀BS100D SP-3104、XP-3000、GT-1020離子膜8SDNS-100-CL2 BS-100、ZTGS101C氯氫處理5SDNS-100-CL2 XP-3000、BS100D液氯206可燃氣體報
4、警儀BS100D GT-1030離子膜4GT-1030 BS100D氯氫處理67熱電阻wzpf-440、AS89688 WZP-430F離子膜9ZHRT-02-23W PI TBS8M3WZ PK-24SA -P T100WZP K-430氯氫處理45WZP K-24SA -P T100 WZP K-430鹽水10ZHRT-02-23W PITBS8M3WZ P-28-1F液氯288壓力變送器3051002A22AS1 EJA438W 3051L2HC07D311AA離子膜14TG2A2B22AS1 3051TG2A2B21A15B43051CD3A22A1AM5B4E5氯氫處理29TG2A2
5、B22ASEJA438WC22A023769051002A22AS1液氯13TG2A2B22AS1鹽水19自動閥調(diào)節(jié)閥、切斷閥離子膜73調(diào)節(jié)閥、切斷閥氯氫處理13調(diào)節(jié)閥、切斷閥液氯調(diào)節(jié)閥、切斷閥鹽水1510工具鉗子2把、活扳手2把、螺絲刀2把、開口扳手8 把、梅花扳手8把儀表4511滅火器手提式一氧化碳滅火器1臺、推車式一氧化碳滅火 器1臺儀表212萬用表福祿克70B儀表113手操器HART375儀表1工作危害分析(JHA)記錄表1.1單位:化工儀表 工作/任務:更換壓力表 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.10危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改 正/
6、控制措 施1.壓力表未校驗壓力表不能正確的指示 壓力值壓力表檢驗完并貼合格證 后使用236定期校 驗2.根部閥關不死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換根部閥或加盲板236檢查確 認3.導壓管堵塞誤認為設備和管道無壓 力確認泄壓徹底224檢查確 認4.壓力表接頭或連接螺栓銹死使用工具時用力過猛造 成管道焊接產(chǎn)生裂縫或 是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全224更換強 度合適 的螺栓5.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前先檢查梯子腳 手架、安全帶是否完好6.壓力表接口是否一 致密封不好,物料泄漏更換接口一致的壓力表224檢查確 認7.壓力
7、表量程小于被測壓力直接影響到設備或是人 員生命安全,有可能引起選擇合適量程的壓力表236檢查確 認作業(yè)活動更換 壓力 表41891011121314設備管道爆炸8.管道或設備帶壓或有物料帶壓檢修會造成檢修人 員傷害確認泄壓后作業(yè)224確認將 管道物 料排盡9.是否辦理檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作 票10.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具11.勞保用品是否穿戴整齊造成檢修人員人身傷害正確穿戴勞保用品236定期檢 查12.是否經(jīng)過氮氣置 換造成檢修人員中毒或爆 炸置換化驗分析合格后再進行檢 修作業(yè)236按時化驗分析13
8、.是否有監(jiān)護人造成檢修人員人身傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護 并堅守崗位248監(jiān)護到位14.壓力表的選型錯 誤1、壓力指示不準確2、介質(zhì)腐蝕儀表損壞3、接口不符合要求介質(zhì) 泄露對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關匚作危害分析(JHA)記錄表1.2單位:化工儀表 工作/任務:雙金屬溫度計檢修 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.10序作業(yè)活號動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施風險度(R)建議改正/控制措施1.管道或設備是否 帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)236檢查確 認2.是否加裝了保護套管物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械
9、損傷等加裝保護套管檢查套管的 完好性224檢查確認3.雙金屬溫度計量 程是否合適直接影響到設備或是人 員生命安全,有可能引起 設備管道爆炸選擇合適的量程224檢查確 認4.雙金屬接頭或連 接螺絲銹死使用工具時用力過猛造 成管道焊接產(chǎn)生裂縫或 是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全224更換強 度合適 的螺栓5.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.插入深度是否與 設計文件一致顯示數(shù)據(jù)不準確選擇合適長度的雙金屬224檢查確 認7.接口尺寸不匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理
10、檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作W票9.檢修工具是否完造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢雙金屬溫度計檢修1011好查工器 具10.勞動防護用品是 否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236檢查確 認11.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位1212.雙金屬溫度計選型錯誤1、溫度指示不準確2、介質(zhì)腐蝕儀表損壞3、接口不符合要求介質(zhì) 泄露對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關工作危害分析(JHA)記錄表1.3單位:化工儀表 工作/任務:熱電阻熱電偶檢修 分析人員:耿魯山
11、、金東、宋兆良日期:2013.1.10序 號作業(yè)活 動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施11.管道或設備是否 帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)224檢查確 認22.是否加裝了保護帶壓檢修會造成人員傷加裝保護套管檢查套管的224檢查確熱電阻、 熱電偶 檢修套管害完好性認33.量程是否合適直接影響到設備或是人 員生命安全,有可能引起 設備管道爆炸選擇合適的量程224檢查確 認44.熱電阻接頭或連 接螺絲銹死使用工具時用力過猛造 成管道焊接產(chǎn)生裂縫或 是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全224更換強 度合適 的螺栓567891011121
12、3145.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.插入深度是否與 設計文件一致顯示數(shù)據(jù)不準確選擇合適長度的熱電阻、熱 電偶224檢查確 認7.接口尺寸不匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作W票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品 是否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236定期檢 查11.防爆等級是否 與設計文件一致引起火災或爆炸;燒壞DCS卡件選用防爆等
13、級符合使用要 求的儀表236檢查確 認12.是否滿足防水 等級要求電纜短路引起火災選用防護等級符合行業(yè)標 準的儀表236檢查確 認13.是否關聯(lián)DCS聯(lián)鎖保護聯(lián)鎖停車先切除聯(lián)鎖再進行作業(yè)236辦理聯(lián)鎖摘除工作票14.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護236監(jiān)護到并堅守崗位位1515.熱電阻(偶)選型錯誤1、溫度指示不準確2、介質(zhì)腐蝕儀表損壞3、接口不符合要求介質(zhì) 泄露對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關工作危害分析(JHA)記錄表1.4單位:化工儀表 工作/任務:磁翻板液位計檢修 分析人員:耿魯山、金東、劉獻君日期:2013.1.10危
14、害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改 正/控制措 施1.管道或設備是否 帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)236檢查確 認2.根部閥關不死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換根部閥或加盲板236檢查確 認3.量程是否合適直接影響到設備或是人 員生命安全,有可能引起 設備管道爆炸選擇合適的量程224檢查確 認4.與設備連接螺絲 銹死,拆不動檢修時使用工具時用力 過猛造成管道焊接產(chǎn)生 裂縫或是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全,不用蠻力224更換強 度合適 的螺栓5.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查
15、 梯子腳 手架、安 全帶是作業(yè)活 動磁翻板 液位計 檢修101112否完好6.液位計內(nèi)部物料 是否排干凈檢修人員中毒、灼傷打開排污閥排泄物料,確認 泄壓徹底224檢查確 認7.接口尺寸不匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作W票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品 是否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236定期檢 查11.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位12.液位計的選型錯誤1、液位指
16、示不準確2、介質(zhì)腐蝕過早3、接口不符合要求介質(zhì) 泄露對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關匚作危害分析(JHA)記錄表序 號作業(yè)活 動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改 正/控制措 施1遠傳液1.管道或設備是否帶壓檢修會造成人員傷泄壓后方可作業(yè)236檢查確1.5單位:化工儀表 工作/任務:遠傳液位計檢修 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.102位計檢 修345678910帶壓檢修害認2.前后切斷閥是否 已關死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換截止閥或加盲板236檢查確 認3.量程是否合適直接影響到設備或是人
17、 員生命安全,有可能引起 設備管道爆炸選擇合適的量程224檢查確 認4.與設備連接螺絲 銹死,拆不動檢修時使用工具時用力 過猛造成管道焊接產(chǎn)生 裂縫或是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全,不用蠻力224更換強 度合適 的螺栓5.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.檢修設備內(nèi)部物 料是否排干凈檢修人員中毒、灼傷打開排污閥排泄物料,確認 泄壓徹底224檢查確 認7.接口法蘭尺寸、 墊片是否匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236
18、嚴格執(zhí) 行工作 票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236定期檢111213141516是否穿戴整齊查11.是否關聯(lián)DCS聯(lián)鎖保護聯(lián)鎖停車先切除聯(lián)鎖再進行作業(yè)236辦理聯(lián)鎖摘除工作票12.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位13.防爆等級是否 與設計文件一致引起火災或爆炸選用符合行業(yè)標準的儀表236檢查確 認14.是否滿足防水 等級要求進水引起損壞防護到位224檢查確 認15.儀表是否斷電可能引起火災爆炸,短路 燒壞DCS卡件先確認斷電再檢修236檢查確
19、認16.儀表選型錯誤1、指示不準確2、介質(zhì)腐蝕儀表損壞3、接口不符合要求介質(zhì) 泄露對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關匚作危害分析(JHA)記錄表1.6 單位:化工儀表 工作/任務:流量計檢修 分析人員:耿魯山、金東、王成錁 日期:2013.1.10序 號作業(yè)活 動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改 正/控制措 施1流量計1.管道或設備是否 帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)236檢查確 認2檢修2.前后切斷閥是否 已關死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換截止閥或加盲板236檢查確 認345678910113.
20、是否需要起重機 械倒鏈、鋼絲繩、掛靠物是否結實牢固檢查好起重機械無誤后再 操作236檢查確 認4.與設備連接螺絲 銹死,拆不動檢修時使用工具時用力 過猛造成管道焊接產(chǎn)生 裂縫或是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全,不用蠻力224更換強 度合適 的螺栓5.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.檢修設備內(nèi)部物 料是否排干凈檢修人員中毒、灼傷打開排污閥排泄物料,確認 泄壓徹底224檢查確 認7.接口法蘭尺寸、 墊片是否匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作先
21、辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí)行工作W票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品 是否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236檢查確 認11.是否關聯(lián)DCS聯(lián)鎖保護聯(lián)鎖停車先切除聯(lián)鎖再進行作業(yè)236辦理聯(lián)鎖摘除工作票1212.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位1313.防爆等級是否 與設計文件一致引起火災或爆炸選用符合行業(yè)標準的儀表236檢查確 認1414.是否滿足防水等級要求進水引起損壞防護到位224檢查確 認1515.儀表是否斷電可能引起火災爆炸,短路 燒壞DCS卡件先確認斷電再
22、檢修236檢查確 認1616.流量計選型錯誤1、指示不準確2、電極腐蝕儀表報廢3、接口不符合要求介質(zhì) 泄露對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關工作危害分析(JHA)記錄表序 號作業(yè)活 動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措 施11.管道或設備是否 帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)236檢查確 認2切斷閥2.前后切斷閥是否 已關死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換截止閥或加盲板236檢查確 認3檢修3.是否需要起重機倒鏈、鋼絲繩、掛靠物是檢查好起重機械無誤后再236檢查確械否結實牢固操作認44.與設備連
23、接螺絲檢修時使用工具時用力打螺絲松動劑,檢修時注意自身224更換強銹死,拆不動過猛造成管道焊接產(chǎn)生安全,不用蠻力度合適1.7單位:化工儀表 工作/任務:切斷閥檢修分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.105678910111213裂縫或是自身受到傷害的螺栓5.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.閥體內(nèi)部物料是 否排干凈檢修人員中毒、灼傷打開排污閥排泄物料,確認 泄壓徹底224檢查確 認7.接口法蘭尺寸、 墊片是否匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作
24、先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作 票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品 是否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236定期檢 查11.是否關聯(lián)DCS聯(lián)鎖保護聯(lián)鎖停車先切除聯(lián)鎖再進行作業(yè)236辦理聯(lián)鎖摘除工作票12.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位13.防爆等級是否 與設計文件一致引起火災或爆炸選用符合行業(yè)標準的儀表236檢查確 認14151614.是否滿足防水 等級要求進水引起損壞防護到位224檢查確 認15.儀表是否斷電可能引起火災爆炸,短路 燒壞DCS卡件先確認斷電
25、再檢修236檢查確 認16.儀表空氣是否斷開造成閥門誤動作,儀表空 氣管線內(nèi)沉積物噴出傷 人先將儀表空氣斷開224檢查確 認1717.閥門選型錯誤1、控制精度不符合要求2、介質(zhì)腐蝕閥體、閥芯3、材質(zhì)不符合要求介質(zhì)泄漏對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關工作危害分析(JHA)記錄表1.8單位:化工儀表 工作/任務:調(diào)節(jié)閥檢修 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日 期:2013.1.10序號作業(yè)活動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改 正/控制措 施11.管道或設備是否 帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)236檢查確 認2調(diào)節(jié)閥
26、檢修2.前后切斷閥是否 已關死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換截止閥或加盲板236檢查確 認33.是否需要起重機 械倒鏈、鋼絲繩、掛靠物是否結實牢固檢查好起重機械無誤后再操作236檢查確認44.與設備連接螺絲 銹死,拆不動檢修時使用工具時用力 過猛造成管道焊接產(chǎn)生 裂縫或是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全,不用蠻力224更換強 度合適 的螺栓5678910111213145.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.閥體內(nèi)部物料是 否排干凈檢修人員中毒、灼傷打開排污閥排泄物料,確認 泄壓徹底2
27、24檢查確 認7.接口法蘭尺寸、 墊片是否匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作W票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品 是否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236定期檢 查11.是否關聯(lián)DCS聯(lián)鎖保護聯(lián)鎖停車先切除聯(lián)鎖再進行作業(yè)236辦理聯(lián)鎖摘除工作票12.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位13.防爆等級是否 與設計文件一致引起火災或爆炸選用符合行業(yè)標準的儀表236檢查確 認14.是否
28、滿足防水進水引起損壞防護到位224檢查確1516等級要求認15.儀表是否斷電可能引起火災爆炸,短路 燒壞DCS卡件先確認斷電再檢修掛禁止送電 標示牌236檢查確 認16.儀表空氣是否斷開造成閥門誤動作,儀表空 氣管線內(nèi)沉積物噴出傷 人先將儀表空氣斷開224檢查確 認1717.閥門選型錯誤1、控制精度不符合要求2、介質(zhì)腐蝕閥體、閥芯3、材質(zhì)不符合要求介質(zhì)泄漏對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關工作危害分析(JHA)記錄表1.9單位:化工儀表 工作/任務:壓力變送器檢修 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.10序 號作業(yè)活 動危害或潛在事件主要后
29、果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施11.是否帶壓檢修帶壓檢修會造成人員傷害泄壓后方可作業(yè)236檢查確 認2壓力變 送器檢 修2.根部閥關不死物料泄漏,引起燙傷凍傷 中毒、機械損傷等更換截止閥或加盲板236檢查確 認33.量程是否合適直接影響到設備或是人 員生命安全,有可能引起 設備管道爆炸選擇合適的量程224檢查確 認44.與設備連接螺絲 銹死,拆不動檢修時使用工具時用力 過猛造成管道焊接產(chǎn)生 裂縫或是自身受到傷害打螺絲松動劑,檢修時注意自身 安全,不用蠻力224更換強 度合適 的螺栓5678910111213145.登高作業(yè)高空墜落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和 可靠的安全措
30、施236作業(yè)前 先檢查 梯子腳 手架、安 全帶是 否完好6.檢修設備內(nèi)部物 料是否排干凈檢修人員中毒、灼傷打開排污閥排泄物料,確認 泄壓徹底224檢查確 認7.接口法蘭尺寸、 墊片是否匹配密封不好,物料泄漏選擇接口一致的儀表224檢查確 認8.是否辦理檢修票是否存在違章操作先辦理工作票在進行作業(yè)236嚴格執(zhí) 行工作W票9.檢修工具是否完 好造成檢修人員傷害使用完好無損的工具224定期檢 查工器 具10.勞動防護用品 是否穿戴整齊造成檢修人員傷害正確穿戴勞保用品236檢查確 認11.是否關聯(lián)DCS聯(lián)鎖保護聯(lián)鎖停車先切除聯(lián)鎖再進行作業(yè)236辦理聯(lián)鎖摘除工作票12.是否有監(jiān)護人造成檢修人員傷害作業(yè)時
31、至少有一人在現(xiàn)場監(jiān)護并堅守崗位236監(jiān)護到 位13.防爆等級是否 與設計文件一致引起火災或爆炸選用符合行業(yè)標準的儀表236檢查確 認14.是否滿足防水進水引起損壞防護到位224檢查確15等級要求認15.儀表是否斷電可能引起火災爆炸,短路 燒壞DCS卡件先確認斷電再檢修236檢查確 認1617.選型錯誤1、儀表顯示不正常2、介質(zhì)腐蝕膜片損壞3、材質(zhì)不符合要求介質(zhì) 泄漏對所購儀表提出技術要求配合 供應處把好儀表的進貨關236嚴格把 好進貨 關工作危害分析(JHA)記錄表1.10單位:化工儀表工作/任務:登高作業(yè)分析人員:耿魯山、金東、宋兆良、劉獻君 日期:2013.1.10序 號工作步驟危害或潛在
32、事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改 正/控制 措施1準備工作準備不足或未準備安全隱患作業(yè)前嚴格檢查作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場224檢查確認2現(xiàn)場 檢杳現(xiàn)場搭設的腳 手架、防護網(wǎng)、 圍欄不符合安全規(guī)定高處跌落、傷人作業(yè)前嚴格檢查腳手架,防護 網(wǎng),圍欄合格236嚴格檢查確認垂直分層作業(yè) 中間隔離設施中間無隔離設施高處跌落、人員傷 亡作業(yè)前確認安全作業(yè)空間距離2梯子、繩子人用梯子墜落,繩子 腐蝕斷裂,造成人員 受傷1、梯子由維修定 期檢查,并在上中 下加鐵絲緊固。2、繩子定期更換 放置于陰涼通風 干燥處作作業(yè)前嚴格檢查繩子梯子符 合規(guī)定2跳板跳板不牢高處跌落作業(yè)前確認跳板固定好2活動空間空間小作業(yè)
33、人員作業(yè)不 便,影響作業(yè)進度作業(yè)前確認留有足夠作業(yè)空間23辦理高處作業(yè)證未按要求辦理違章作業(yè),發(fā)生事 故嚴格執(zhí)行登高作業(yè)證的辦理規(guī) 定2244在作業(yè)下方劃出警戒 區(qū)未劃出警戒區(qū)或無 警示標志高處落物傷人作業(yè)前在作業(yè)空間設置警戒線224設置明 顯的警 戒標識5佩戴勞保用品未按規(guī)定佩戴防護不到位,發(fā)生事故作業(yè)前作業(yè)人員必須佩戴好安 全帽扎好安全繩224正確使 用6進入作業(yè)區(qū)作業(yè)固定架失效安全鎖 緊裝置失效高處墜落,人員傷 亡作業(yè)前做好準備工作,確認腳手 架牢固248作業(yè)前 認真檢 查確認安全帶不牢,脫落或 老化高處墜落,人員傷 亡作業(yè)前做好準備工作,檢查安全 帶佩戴合格。248認真檢查確認地面滑,
34、落腳處不穩(wěn)高處墜落,人員傷 亡作業(yè)前做好準備工作,將作業(yè)現(xiàn) 場清理干凈。236認真觀察確認作業(yè)時間長作業(yè)人員疲憊,腳下不穩(wěn),滑跌作業(yè)時有人監(jiān)護,堅守崗位,并 注意作業(yè)時間的把握,間隔休 息。236合理安 排作業(yè) 時間長 度頭頂異物墜落作業(yè)人員受傷害作業(yè)人員佩戴安全帽必須合格。248正確配 帶勞保 用品7作業(yè)完畢離開作業(yè)區(qū)失穩(wěn)或墜落人身傷害現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,監(jiān)護人認真履行 職責,安全員現(xiàn)場督察248檢查確認工作危害分析(JHA)記錄表1.11單位: 化工儀表 工作/任務:除銹刷漆分析人員:耿魯山、金東、宋兆良、劉獻君日期: 2013.1.10序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風
35、險度(R)建議改正/ 控制措施1現(xiàn)場檢查設備銹蝕情況除銹工作不全面刷漆前確認設備除銹徹底133檢查確認現(xiàn)場搭設的腳手架,防 護網(wǎng)、圍欄高處跌落,人員損傷作業(yè)前檢查腳手架,防護網(wǎng),圍 欄合格。155檢查確認梯子、繩子人用梯子墜落,繩子腐 蝕斷裂,造成人員受傷1、梯子由維修定期檢查,并在 上中下加鐵絲緊固。2、繩子定期更換放置于陰涼通 風干燥處236檢查確認2準備工作安全帶老化損壞高處墜落作業(yè)前確認安全帶合格,跳板符 合安全規(guī)定。236嚴格檢查跳板不牢高處跌落3佩戴防護用 品未按規(guī)定佩戴防護不到位,發(fā)生事故嚴格遵守勞保用品穿戴制度155嚴格檢查4除銹除銹不徹底或除銹出現(xiàn)盲區(qū)新刷漆易剝落,設備或 管
36、線易銹蝕精心操作,嚴格檢查。236檢查確認5刷漆不均勻或出現(xiàn)作業(yè)盲 區(qū)設備或管線易腐蝕精心操作,嚴格檢查。122檢查確認6清理現(xiàn)場作業(yè)后殘存余物安全隱患及時檢查并及時清理危險隱患。144檢查確認序 號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施1現(xiàn)場檢查設備銹蝕情況除銹工作不全面刷漆前i確認設備除銹徹底133檢查確認現(xiàn)場搭設的腳手架,防護 網(wǎng)、圍欄高處跌落,人員損傷作業(yè)前檢查腳手架,防護網(wǎng),圍 欄合格。155檢查確認匚作危害分析(JHA)記錄表分析人員:耿魯山、金東、宋兆良、劉獻君 日期:2013.1.101.12單位:化工儀表工作/任務:儀表設備冬季保溫梯
37、子、繩子人用梯子墜落,繩子腐蝕 斷裂,造成人員受傷1、梯子由維修定期檢查,并在 上中下加鐵絲緊固。2、繩子定期更換放置于陰涼通 風干燥處236檢查確認2準備工作安全帶老化損壞高處墜落作業(yè)前確認安全帶合格,跳板符 合安全規(guī)定。155檢查確認跳板不牢高處跌落3佩戴防護 用品未按規(guī)定佩戴防護不到位,發(fā)生事故嚴格遵守勞保用品穿戴制度155檢查確認4除銹除銹不徹底或除銹出現(xiàn) 盲區(qū)新刷漆易剝落,設備或管線易銹蝕精心操作,嚴格檢查。236檢查確認5刷漆不均勻或出現(xiàn)作業(yè)盲區(qū)設備或管線易腐蝕精心操作,嚴格檢查。122檢查確認6清理現(xiàn)場作業(yè)后殘存余物安全隱患及時檢查并及時清理危險隱患,144檢查確認工作危害分析(
38、JHA)記錄表1.13 單位:化工儀表 工作/任務:儀表維護保養(yǎng) 分析人員:耿魯山、金東、宋兆良日期:2013.1.10序號作業(yè)活 動危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/ 控制措施1清理儀表衛(wèi)生接觸酸堿等腐蝕性介質(zhì)酸堿腐蝕燒傷穿戴耐酸堿手套作業(yè)224正確使用 勞保用品2緊固螺 絲1螺絲銹蝕使用工具 時用力過猛造成管 道焊接產(chǎn)生裂縫或 是自身受到傷害設備損壞,人身傷害銹蝕螺絲打螺絲松動劑,不 用蠻力注意自身安全224更換耐腐蝕螺絲3氣動閥 門閥桿閥門動作擠傷手部人身傷害1、與工藝聯(lián)系,監(jiān)護到位2、使用勞保用品224監(jiān)護到位注油4清理報 警儀探 頭、監(jiān) 控探頭登高作業(yè)高
39、處墜落辦理登高作業(yè)票,扎好安全 繩。專人監(jiān)護236作業(yè)前先 檢查梯子 腳手架、安 全帶是否 完好5日常巡檢1、現(xiàn)場設備管線滴 漏腐蝕性介質(zhì)2、高處墜物3、氯氣管道泄漏4、夜間突然停電1、酸堿腐蝕傷人2、人身傷害3、氯氣中毒4、人身傷害1、注意觀察異常情況2、進入生產(chǎn)區(qū)域戴安全 帽,按規(guī)定佩戴勞保用 品3、巡檢準備好防毒面具4、夜間攜帶應急防爆手 電236注意觀察 現(xiàn)場異常 情況,做好 應急準備工作危害分析(JHA)記錄表1.14.1 單位:化工儀表 工作/任務:更換氫氣報警儀 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.10序 號作業(yè)活動危害或潛在事件主要后 果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度
40、(R)建議改正/控制措施1更換氫氣報警儀1、登高作業(yè)高空墜 落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和可靠的安全措施236作業(yè)前先 檢查梯子 腳手架、安全帶是 否完好22、高空墜物人身傷害帶好工具包,禁止空中拋擲工具224防護到位33、接線錯誤儀表損確認接線無誤后再送電224檢查確認456壞4、報警儀固定不 牢固墜落傷 人采用多點固定確保固定牢固224檢查確認5、高溫作業(yè)人員中暑避開高溫時段作業(yè),注意休息224控制作業(yè) 時間強度6、防爆區(qū)域帶電 作業(yè)火災爆 炸接線完畢后再接通電源,禁止帶點開蓋檢 修236嚴格作業(yè) 規(guī)程工作危害分析(JHA)記錄表1.14.2 單位:化工儀表 工作/任務:更換氯氣報警儀 分
41、析人員:耿魯山、金東、王成錁日期:2013.1.10序 號作業(yè)活動危害或潛在事件主要后 果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施1更換氫氣報警儀1、登高作業(yè)高空墜 落辦理登高作業(yè)票,有專人監(jiān)護和可靠的安全措施236作業(yè)前先 檢查梯子 腳手架、安全帶是 否完好22、高空墜物人身傷害帶好工具包,禁止空中拋擲工具224防護到位33、接線錯誤儀表損 壞確認接線無誤后再送電224檢查確認44、報警儀固定不 牢固墜落傷 人采用多點固定確保固定牢固224檢查確認55、高溫作業(yè)人員中暑避開高溫時段作業(yè),注意休息224控制作業(yè) 時間強度66、防爆區(qū)域帶電火災爆接線完畢后再接通電源,禁止帶點開蓋檢236嚴格作業(yè)作業(yè)炸修規(guī)程安全檢查分析(SCL)記錄表2.1單位:化工儀表 裝置/設備/設施:壓力表 分析人員:耿魯山、金東、王成錁日期: 2013.1.10序號檢查項目標準產(chǎn)生偏差的主 要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控 制措施1外觀檢測1、無機械性損傷。2、表盤玻璃完好3、刻度清晰4、指針無彎曲脫落5、隔膜壓力表無漏油6、壓力指示是否超上限設備損害,泄露 壓力指示不準 造成工藝指標偏離1、每班巡檢兩次2、存在冋題及時通知儀表工處 理3、定期校驗248定期檢查2法蘭、螺紋連接無腐蝕、無滴漏跑冒,造成污染每班巡檢155定期檢查3固定固定良好,螺栓齊全介質(zhì)泄露
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