模板專項(xiàng)施工方案

1、中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION CNGRGORR冀中水泥廠熟料庫庫壁模板編制：宋頂峰審核:批準(zhǔn):第中國建筑第七工程局建筑公司精品文檔82002年02月28日rrrr rrrr rrrr1、工程概況石家莊冀中水泥廠熟料庫位于水泥廠窯尾東面, 用于存裝窯尾生 產(chǎn)出來的高溫熟料。庫心坐標(biāo)為A=276.290, B=969.870。其士 0.000m標(biāo)高相當(dāng)于高程 192.000m。熟料庫基礎(chǔ)施工方案已完成,此方案僅對(duì)熟料庫士 0.000m 以上 筒體部分。熟料庫為兩個(gè)圓形庫組成， 外庫筒體為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 高度為21.8米，庫壁內(nèi)壁直徑 60.000m,外包直

2、徑底 61.560m,頂 60.800m,壁厚底780mm，頂400mm，即庫壁為內(nèi)壁豎直，外壁徑向收縮，庫壁內(nèi)外兩圈為 22,中間兩圈為16,水平環(huán)筋為25共 四圈,縱向間距為 75mm 到 200mm 不等,庫頂為一道頂梁,中間無 梁和平臺(tái)；中心筒為一個(gè)外直徑 14.000m 高40.500m、壁厚300mm 的圓庫。2 、施工方案2.1 施工方案的目的根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)的特殊性, 確定施工方法及施工步驟。因此使 此方案具有可執(zhí)行性并在工程中起到具體的指導(dǎo)作用, 使熟料庫在保 證工程質(zhì)量、施工安全和工程進(jìn)度的前提下,盡可能地節(jié)約人力、物 力、財(cái)力。2.2 施工主要工序園心固定T放庫壁內(nèi)外邊線

3、T綁扎第一道鋼筋T支設(shè)庫壁第一 道模板7澆筑砼7模板口砼的修整7第二道鋼筋、 模板、砼及修整7 第三道鋼筋、模板、砼及修整7拆除第一道，并翻向第四道，并進(jìn)行 第四道鋼筋、模板、砼及修整T拆除模板后，涂刷養(yǎng)生劑T循環(huán)向上翻倒直至結(jié)束2.3 方案的確定根據(jù)熟料庫的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：外庫圓形筒倉，內(nèi)直徑60.000m，高 21.800m,筒壁厚為780400m（ 20.0米處為400mn寬）從下往上漸減，內(nèi)配鋼筋量大，制作綁扎量大，作業(yè)人員較多；內(nèi)庫直徑為 14.00m、高40.500m、厚300mm勺圓庫。綜合考慮施工方便、安全可靠，所以 采用自制勺工具式多功能腳手架及兼模板加固體系勺倒模施工法。 即 采

4、用三節(jié)模板，每節(jié)高1.5m，依次倒上去。3 工方案勺具體實(shí)施程序3.1 圓心點(diǎn)勺控制圓心點(diǎn)是模板控制垂直勺依據(jù),因此, 圓心點(diǎn)必須引上至每層勺 操作層,工人方能方便施工。圓心點(diǎn)控制采用10Kg線墜1mm鋼絲上引至操作層鋼板；操作層鋼板是一個(gè)特制勺鋼板,上焊接有滑輪,鉆有一個(gè)圓心孔、三個(gè)鋼絲 繩拉孔（如圖）,鋼絲繩子拉孔中栓上鋼絲繩,拉至工具式腳手架勺 架體上, 用花籃螺絲連接, 以調(diào)整操作層鋼板下勺線墜對(duì)準(zhǔn)地面上圓 心點(diǎn)。外庫高度較低,直徑較大不便于用上述方法控制圓心,因此,直 接每次以線墜吊到 0.000m 處,校正內(nèi)庫壁垂直度。3.2 放庫壁內(nèi)外邊線（略） 3.3 模板工程本工程模板采用倒

5、模法施工。內(nèi)外模板均采用300 X 1500mm和100 X 1500mm定形模板（即三塊300和一塊100模板組合，100的模板上鉆孔穿對(duì)拉桿），每次施工一節(jié)，即1500mm高，等第三節(jié)施工 完畢，將第一節(jié)翻倒成第四節(jié)模板，如此循環(huán)。3.3.1模板可行性分析：（以最不利的內(nèi)直徑60.000m計(jì)算0.3m弧長最不利點(diǎn)矢咼h)兀D其中：l=0.300m為弧長h=1 Cos(丄 X 360 - 2) X RD=60.000m為庫直徑R=30.000m為庫半徑 n為圓周率 h=0.4mm模板工程允許偏差：現(xiàn)澆砼墻截面尺寸-4, +5mm符合規(guī)范要求。故采用0.300m寬的模板是可行的。3.3.2新澆

6、砼對(duì)模板側(cè)壓力計(jì)算按以下二式計(jì)算，取其最小值:Fm=0.22X Y cX toXp 1X 3 2X V1/2Fm= 丫 c H式中:Fm新澆砼的最大側(cè)壓力（KN/m2）丫 c砼24KN重力密度 KN/ m3t0新澆砼的初凝時(shí)間（h）,取3小時(shí)。H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度（m）,取1.5mp 1外加劑影響系數(shù)，本工程摻加具有緩凝作用的外加劑,取 p 1=1.2P 2砼坍落度影響修正系數(shù)，本工程坍落度確定在150180mm,取 p 2 =1.15V砼的澆筑速度(m/h),取3m/h故：Pm =0.22X24X3X 1.2X 1.15X31/2=37.86(KN/m 2)Pm=24H

7、=24X 1.5=36( KN/m2因此,取 Pm =36 ( KN/m2)3.3.3 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：Pm =4.0 (KN/m 2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載： Pm =2.0 (KN/m2因此，P 總=42 ( KN/m2 )計(jì)算采用對(duì)拉螺栓時(shí),采用側(cè)壓力Pm =42 (KN/m 2)有效壓頭高度： h= Pm/24=42/24=1.75m 3.3.4 對(duì)拉螺栓的設(shè)計(jì)3.3.4.1對(duì)拉螺栓的選用假定對(duì)拉螺栓按1000X 900mm布置，采用 16圓鋼套絲螺栓,加兩個(gè)螺母。則每根螺栓所承受的拉力：P二 F總X A=30000X 1.0X 0.9=19170N 16 圓鋼允許拉應(yīng)力：F=82X 3

8、.14X 210=42202NF=19170NF=42202N所以滿足要求。因此，對(duì)拉螺栓按1000X 900mm布置滿足強(qiáng)度要求。3342對(duì)拉螺栓的制作由于設(shè)計(jì)要求不得留套管，另外，考慮到使用中不會(huì)因雨使拉桿 生銹而引起漟銹影響美觀，因此，在拉桿制作時(shí)做如下處理：兩端挨 模板處各加一個(gè)50 X 50 X 15的壓縮板（如圖），待拆模后剔出，用微膨脹水泥砂漿抹平壓光；為控制砼截面及壓縮板的位置，在拉桿上兩頭加鋼筋撐頭，間距為B = b （砼截面寬）-30。15130130rBb3.3.4工具式懸挑腳手架的設(shè)計(jì)采用L50角鋼用M12螺桿連接成如圖支架待用。（計(jì)算略）3. 3.5對(duì)模板工程的要求：

9、 3.3.5.1鋼模板要有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3352模板表面平整、光滑、無彎曲變形，鋼模板在使用前要進(jìn)行修整，直到滿足要求。3.3.5.3相鄰模板的接縫用5毫米厚海綿條封嚴(yán)，以防漏漿，海綿條邊緣應(yīng)與模板表面齊平，即在砼與 U型卡扣之間，不得嵌入砼內(nèi)。3.3.5.4模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，涂刷時(shí)應(yīng)將模板傾斜，保證隔離劑薄而均勻，嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋與混凝土接槎處。3355模板加固措施：筒倉環(huán)向采用50角鋼焊接成980mm長的套箍,壓成庫壁同弧度，每段間采用法蘭連接（見附圖），寬面靠模板。另 外，豎直固定采用工具式

10、懸挑腳手架及 20花藍(lán)螺栓調(diào)整。3356模板拆除是應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可進(jìn)行。3357拆模板時(shí)，應(yīng)圈出警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時(shí)，要做到隨拆除隨收拾，模板堆放整齊，卡扣、壓蓋、螺母、螺栓頭分類收集，做 到每日工完場清。3.3.6外庫模板的組合設(shè)計(jì) 3.3.6.1常數(shù)計(jì)算庫壁砼周長：內(nèi)周長 L內(nèi)=188.4956m;外周長 L 外下=193.3964m; L 外上=191.0088m上下差 上下=2.3876m若按正640邊形計(jì)算其周長:360。L 外下=640X 2x 30x sin=188.4948mL外下、L外下的差值僅為0.8 m m,基本可以忽略不計(jì)。因此

11、,按圓計(jì)算是可行的。按20m收縮380 m m計(jì)算。每1.5m的外圈模板上下圓周長差為 1A 1.5m=0.17907m每1.0m的外圈模板上下圓周長差為 1a 1.0m=0.11938m每0.3m高的外圈模板周長差值為 o.3oom=0.035814m3362對(duì)拉螺栓的計(jì)劃表（兩端絲長各 50mm）標(biāo)高位置M下料長度mmB寬mm根數(shù)標(biāo)高位置M下料長度mmB寬mm根數(shù)0.37747441.210187281.810067162.79896993.39776874.29606704.89496595.79326426.39206307.29036137.88926028.78755859.386

12、357310.284655610.883554511.781852812.380651613.278949913.877848814.776147115.374945916.273244216.872143117.770441418.369240219.26753853363楔形模板的設(shè)計(jì)由于外周上下砼周長差上下=2.3876m,并且每1.5米周長差為 1x5m=0.17907m,設(shè)計(jì)18個(gè)收縮模板，模板上下寬差為10mm,每塊士 0.000處寬度b = 上下/18=132.6mm,在頂上楔形模板寬度為2.6mm 0mm,即正好收縮歸位。楔形模板的尺寸及數(shù)量:18塊下寬133 mm,頂寬2.6

13、mm,長19.5m,分13段制作，每段1.5米長。3364楔形模板的制作為了保證模板的整體性和穩(wěn)固性，楔形模板由50mn厚木模制作而成，夾在兩塊鋼模中間，楔形式模-fs-1.- 1 - a.一 :=口楔形木模300寬鋼模M12絲桿板在適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔直徑12mm用M12的絲桿從鋼模的U型卡孔中穿過并擰緊，并不得少于三個(gè)。楔形模板的正面刨光，刷油待用。3365模板上口撐桿的設(shè)計(jì)由于模板上口為變化尺寸，因此，撐桿的長度亦為變化尺寸，考慮周轉(zhuǎn)使用，作法如下:撐桿由三根16的鋼筋焊接而成，長度分別為：450mm751mm 200mm焊接成如圖形狀，隨著標(biāo)高的增加，截面縮小時(shí)，只須用切斷機(jī)將號(hào)鋼筋切斷一定

14、的長度即可，具體長度見下表。焊接5020351503005C150丁撐桿長度表序號(hào)標(biāo)高位置撐桿長度備注序號(hào)標(biāo)高位置撐桿長度備注11.5M75123.0M72334.5M69446.0M66657.5M63769.0M609710.5M580812.0M552913.5M5231015.0M4951116.5M4661218.0M4381319.5M409143.3.6.6拆模吊架的設(shè)計(jì)當(dāng)施工完第N模后，需將第（N-2）模拆除倒上來，同時(shí)支設(shè)第（N+1）模，此時(shí)需要用拆模吊架（如圖所示）。拆模前需掛好吊架,安裝好安全網(wǎng)，鋪好木板，然后拆模，邊拆邊往上傳，直至完成。拆 完后，將對(duì)拉桿處理完后，吊架

15、亦可提升一層。3.3.6.7 操作平臺(tái)板的設(shè)計(jì)操作平臺(tái)板的直接影響工人的安全和工作效率， 因此，操作平臺(tái) 板滿足安全實(shí)用，做如圖設(shè)計(jì)。3.3.7 中心筒不考慮庫壁的收縮及截面的變化，其它與外庫相同。3.4 操作要點(diǎn)3.4.1 澆筑 0.00 以下砼時(shí)，應(yīng)在砼庫壁兩側(cè) 1.2m 遠(yuǎn)處每隔 1m 各預(yù) 留一個(gè) 16 的鋼筋環(huán)，以便第一模校正垂直度。3.4.2 支第一模前，應(yīng)放好位置線（此線最好為砼往 100mm 的控制線， 以便支完模板后不隱蔽線而好檢查） 、水平標(biāo)高，并依 0.00 處砼的 最高點(diǎn)為平，每 1 米焊接一個(gè)固定模板水平標(biāo)高和截面尺寸的 12 的 鋼筋托架，使第一模在同一個(gè)水平面。3

16、.4.3 支設(shè)第一模前，應(yīng)先將模清理干凈，修整好（最好使用新模板） 涂好脫模劑，準(zhǔn)備好海棉條。3.4.4 支設(shè)第一模時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)模一一拼排好，扣上 U 型卡，（注意： 鉆孔標(biāo)高上下不設(shè) U 型卡，以防頂住角鋼水平套箍，影響砼截面） 在最后的合攏的非整模板處，暫時(shí)留下缺口，然后插對(duì)拉桿，同時(shí)，支設(shè)外模，注意：楔形模板的添加部位，不得錯(cuò)，最后的合攏處留在 最后的一個(gè)楔形模板處，暫時(shí)留下缺口。3.4.5 加內(nèi)外角鋼水平套箍及三角架、花藍(lán)螺絲等，連接成整體，內(nèi) 模螺母擰緊，外模稍松，保證模板上口尺寸，缺口處仍然留下，鋪上 木板，安全網(wǎng)，裝好隨層圓心點(diǎn)并校正點(diǎn)位。3.4.6 校正模板，從隨層圓心點(diǎn)拉鋼尺

17、，校正內(nèi)模上口半徑，偏大則 緊內(nèi)?；ㄋ{(lán)螺絲， 松外?；ㄋ{(lán)螺絲， 每個(gè)三角架處均檢查兩遍 （注意： 校正時(shí)從缺口的對(duì)面開始，從兩邊向缺口合攏）3.4.7 補(bǔ)缺口，待校正完畢后，實(shí)量缺口尺寸，制作木模與鋼模的連 接模，必要時(shí)拆除一、兩塊模板，將缺口補(bǔ)好。348支第二模與第一模不同之處在于：合攏處模板不留缺口，直接合攏此處非整模板內(nèi)模與第一模同， 外模由收縮計(jì)算做好。 花藍(lán) 螺絲直接鉤在第一模的三角架端頭孔中。3.4.8 支第三模及以上與第二模同，只是模板等來源于下面拆除的模 板。4 施工方案的總結(jié)不適用4. 1 適用工程范圍本方案適用于無梁板或少梁板的砼筒倉結(jié)構(gòu)，梁板多時(shí)， 于這種支撐體系；壁厚在

18、 180-400 較為合適，壁厚過大（由于不能用 輸送泵）砼澆筑太慢，壁厚過小架體穩(wěn)定性不好；結(jié)構(gòu)高度不易太?。ㄒ话銘?yīng)大于15M）,否則，模板翻倒次數(shù)較少，經(jīng)濟(jì)效益不合適;支設(shè)長度受塔吊或布料機(jī)臂長的限制，不易太長，或增加多臺(tái)塔吊。4. 2 配套設(shè)備要求由于支架體系的荷載限制，不易采用輸送泵管直接接到架體上， 必須采用塔吊或布料機(jī)配合。因此，在庫壁較厚時(shí)，會(huì)因?yàn)轫艥仓^ 慢而影響效益。4.3 經(jīng)濟(jì)效益分析傳統(tǒng)的內(nèi)外雙排腳手架及滿堂架：工期 45 天鋼管租賃：52214M (0.015元/md);扣件租賃：21445 個(gè)( 0.07 元/個(gè) d);精品文檔14搭設(shè)面積：(HV24) 8354M2 (1510.47 元/100m2);(HV40.5M) 3486M2 (2209.45元/100m2)合計(jì)費(fèi)用： 30.60 萬元改進(jìn)后的費(fèi)用：工期 30 天（未考慮工期縮短 15 天的模板租賃費(fèi)差價(jià)）加工工料費(fèi)： 2 1 4 8 1 1 . 5 0元（型鋼及鋼筋： 70.43t;）本次攤銷率：按 20%計(jì)，即 42962.30元合計(jì)費(fèi)