普通鋼筋混凝土梁征求意見稿

1、中華人民共和國鐵道行TB業(yè)標(biāo)準(zhǔn)精選TB/T2628-201X代替 TB/T 2628-1995鐵路混凝土梁第1部分普通鋼筋混凝土梁（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施國家鐵路局發(fā)布TB/T 2628 201X、八前言范圍規(guī)范性引用文件技術(shù)要求檢驗方法檢驗規(guī)則166 標(biāo)志與制造技術(shù)證明書167 保管及運(yùn)輸3附錄 A （規(guī)范性附錄） 制造技術(shù)證明書示例17本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替 TB/T 2628-1995 普通鋼筋混凝土梁技術(shù)條件 ，與 TB/T 2628-1995 相比，主要技 術(shù)變化如下：本標(biāo)準(zhǔn)由中國鐵路經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院提出

2、并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鐵工程設(shè)計咨詢集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：TB/T 2628-1995TB/T 2628 201X鐵路混凝土梁 第 1 部分： 普通鋼筋混凝土梁1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通鋼筋混凝土簡支梁的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與制造 技術(shù)證明書、保管、運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于跨度在 20m及以下的普通鋼筋混凝土鐵路簡支梁（以下統(tǒng)稱普梁） 2. 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T197 普

3、通螺紋公差GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1499.1 鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2 鋼筋混凝土用鋼 第 2部分：熱軋帶肋鋼筋14GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材GB/T5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件GB8076 混凝土外加劑GB/T20221無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(P VC-U)管材GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法JB/T5067鋼鐵制件粉末滲鋅JC/T949 混凝土制品用脫模劑JGJ/T10

4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ18 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ/ T27鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)TB/T2092JGJ55 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)TB/T2922.3鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法砂漿棒法TB/T2922.4鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法巖石柱法TB/T2922.5 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法快速砂漿棒法TB/T2965鐵路混凝土橋面防水層TB/T3274鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件TB/T3275鐵路混凝土TB10425鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3. 技術(shù)要求3.1 產(chǎn)品類型及基本要求3.1.1 普梁應(yīng)按經(jīng)有關(guān)部

5、門批準(zhǔn)的圖紙及本標(biāo)準(zhǔn)制造。3.1.2 普梁的混凝土應(yīng)具有滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度、 彈性模量，并具有預(yù)防堿 - 骨料反應(yīng)性能。根據(jù)環(huán)境類別及侵蝕作用等級，應(yīng)具有抗凍性、抗?jié)B性和耐腐蝕性等。3.2 原材料要求3.2.1 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗項目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗。3.2.2 水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于42.5 級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥。水泥中混合材僅限于磨細(xì)礦渣粉粉或粉煤灰，堿含量不應(yīng)大于0.60%，比表面積為300m2/kg350m/kg，熟料中GA含量不應(yīng)大于8.0%;其余技術(shù)要求尚應(yīng)符合TB/T3275 的規(guī)定。3.2.3細(xì)骨

6、料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6 3.2 ，含泥量不應(yīng)大于2.0%，3.2.4粗骨料應(yīng)為堅硬耐久的巖碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝泥塊含量不應(yīng)大于 0.25%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。土設(shè)計強(qiáng)度之比應(yīng)大于2，含泥量不應(yīng)大于 0.5%，泥塊含量不應(yīng)大于 0.2%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 5%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。-碳酸鹽活性的骨料，3.2.5 選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗，不應(yīng)采用具有堿應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料。受條件限制采用骨料的堿- 硅酸反應(yīng)膨脹率大于或等于0.10%且小于 0.20%時，混凝土中的總堿含量

7、不應(yīng)超過3.0kg/m 3，且應(yīng)按 TB/T3275 的規(guī)定進(jìn)行礦物摻 和料和外加劑抑制混凝土堿 - 骨料反應(yīng)有效性評價。30%外，其余品3.2.6 減水劑及引氣劑檢驗合格后方可使用。除減水劑的減水率不小于 質(zhì)、指標(biāo)應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。減水劑宜采用聚羧酸高性能減水劑。3.2.7 混凝土礦物摻和料應(yīng)采用性能穩(wěn)定的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉，除磨細(xì)礦渣粉比表面積 宜為 400m2/kg 500m2/kg 外，其余性能指標(biāo)應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。3.2.8 混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合 TB/T3275 的規(guī)定。3.2.9 混凝土（含防水層保護(hù)層混凝土）中各種原材料引入的氯離子含量不應(yīng)

8、超過膠凝材料總量的0.06%, SQ含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4.0%。3.2.10鋼筋性能除應(yīng)分別符合GB1499.1、GB1499.2的規(guī)定外，每延米重量與公稱重量偏差應(yīng)小于3.0%，對HRB400鋼筋尚應(yīng)符合碳當(dāng)量不大于0.50%的規(guī)定。3.2.113.2.12鋼配件用的普通碳素鋼，應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。3.2.13防水層的保護(hù)層應(yīng)采用聚丙烯腈纖維或聚丙烯纖維網(wǎng)C40細(xì)石混凝土，并符合混凝土橋面的防水材料應(yīng)符合TB/T2965并滿足設(shè)計要求。TB/T2965的規(guī)定。3.3 主要工藝技術(shù)要求3.3.1鋼配件應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 鋼配件應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、位置正確、安裝牢固，保證連接的緊固性及

9、防腐的耐久性,外露部分應(yīng)進(jìn)行防銹處理。鋼配件的防腐性能應(yīng)符合TB/T3274的規(guī)定;b)鋼配件的防腐工藝及檢驗方法應(yīng)滿足GB/T3274及JB/T5067的相關(guān)規(guī)定。防腐效果應(yīng)符合設(shè)計要求;C)支座板應(yīng)保持平整、光潔，表面平整度不應(yīng)大于0.5mm；3.3.2模板應(yīng)符合下列規(guī)定:d)螺栓與螺母的配合精度應(yīng)達(dá)到6H/6G，并應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定。a)b)模板安裝尺寸極限偏差應(yīng)符合表1的要求。C)預(yù)設(shè)拱度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及制梁的實際情況設(shè)置。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。表1模板安裝尺寸極限偏差序號項目極限偏差1模板總長L 16m 10mm2底模

10、板寬+5mm03底模板中心線與支座中心偏差2mm4橋面板中心線與支座中心偏差10mm5腹板中心線與支座中心偏差10mm6模板傾斜度偏差3%o7模板平整度2mm/m8橋面板寬 10mm9腹板厚度+10mm010底板厚度+10mm011頂板厚度+10mm012橫隔板厚度+10mm-5mm13橫隔板中心位置偏差5mm14端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置3mm15端模板錨穴預(yù)設(shè)角度偏差0.5 o16整體模板對角線相互差值 15mm3.3.3鋼筋加工及安裝a）的規(guī)定;b)C）鋼筋加工及安裝偏差應(yīng)符合表 2、表3的規(guī)定。鋼筋連接應(yīng)采用閃光對焊，并應(yīng)符合JGJ 18的規(guī)定。焊接接頭試驗應(yīng)符合 JGJ/T 27鋼筋接

11、頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的鋼筋面積不得大于鋼筋總面積的 50% ；3.3.4混凝土灌筑工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:a)混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過500kg/m3，水膠比不應(yīng)大于 0.35?；炷猎牧吓浜媳?、拌和和灌筑應(yīng)符合TB/T3275的有關(guān)規(guī)定;b）混凝土配料應(yīng)采用自動計量及自動投料裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時測定，并按實際測定值確定施工配合比；不應(yīng)在拌和物出機(jī)后加水;C）在配制混凝土拌和物時，水、水泥、摻和料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1%粗、細(xì)骨料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到2% （均以質(zhì)量計）。拌和機(jī)自動計量裝置應(yīng)即時顯示稱量誤差;d）灌筑混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊

12、塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鍍鋅扎絲頭不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)表2鋼筋截切及成型容許偏差序號項目容許偏差1鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10mm2起彎鋼筋的位置 20mm3箍筋內(nèi)邊距尺寸差 3mm表3鋼筋安裝的容許偏差序號項目容許偏差1主筋橫向位置 5mm2箍筋位置 15mm3其他鋼筋位置 10mm4鋼筋保護(hù)層厚度+5mm0宜為工字形或錐形) 應(yīng)有利層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀 于鋼筋的定位，不應(yīng)使用普通砂漿墊塊和塑料墊塊。宜采用細(xì)石混凝土墊塊，其各項性能 不應(yīng)低于梁體混凝土；e)f)普梁混凝土入模前含氣量應(yīng)為 2%

13、 4%；普梁混凝土的灌筑應(yīng)連續(xù)、一次成型 , 灌筑時間不宜超過 3.5h 。g)h)普梁混凝土入模溫度宜為 5C30C;普梁混凝土灌筑時,模板及鋼筋溫度宜為 5C 35C；i)工處理。夏期澆筑應(yīng)采取防雨、防曬、降溫措施；普梁混凝土應(yīng)具有良好的密實性。梁體混凝土灌筑時，箱梁宜以插入式振搗棒為 主、附著式側(cè)振為輔； T 梁宜采用附著式側(cè)振并輔以插入式振搗棒振搗成型。振搗棒應(yīng)垂不應(yīng)撞擊管道及模板，不應(yīng)平拉，并應(yīng)防止過振、漏振；j)當(dāng)晝夜平均氣溫低于5 C或最低氣溫低于-3 C時，應(yīng)采取保溫措施，并按冬期施k)試生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比選定試驗，制作抗凍性、電通量等混凝土耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性

14、試驗；l) 普梁在灌筑混凝土過程中,應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件 T 梁應(yīng)從上、下翼緣分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動成型、養(yǎng)護(hù)， 28d 標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。3.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5C,灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不應(yīng)大于10 C /h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過45C，降溫速度不應(yīng)大于10C/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)；b) 自然養(yǎng)護(hù)時，梁體混凝土應(yīng)保持潮濕。自然養(yǎng)護(hù)

15、時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿足要求、環(huán)境等確定。拆模后應(yīng)及時覆蓋灑水或噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑，保濕養(yǎng)護(hù)時間不少c)梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施后，混凝土芯部溫度不宜超過60 C,局部部位最高不應(yīng)超過65 C；應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不應(yīng)超過15C；d)混凝土、環(huán)境溫度測量及監(jiān)控宜采用自動溫度測試、調(diào)控系統(tǒng)；e)當(dāng)環(huán)境溫度低于 5C時，梁體表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；不應(yīng)對梁體混凝土灑水。3.3.6 普梁拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 普梁拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時,應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 60%以上。拆模時,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于

16、15C ;且應(yīng)于14d;相對濕度低于 40%勺地區(qū)保濕養(yǎng)護(hù)時間不宜少于28d;保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)待表層混凝土冷卻至 5C以下方可拆除模板；在炎熱或干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工 藝；b) 大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。3.3.7 用于同一孔中各件梁的混凝土灌筑時間差、終拉時的混凝土齡期差均不應(yīng)超過6d,并符合設(shè)計要求。3.3.8 防水層保護(hù)層中纖維摻量應(yīng)符合 TB/T2965 的規(guī)定。保護(hù)層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足 設(shè)計要求，并用聚氨酯防水涂料將斷縫墊實、墊滿。3.3.9 防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計要求。泄水管與橋面防

17、水層間 應(yīng)密封、不滲水。泄水管和泄水管管蓋構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4 質(zhì)量要求3.4.1 混凝土、水泥漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度，混凝土彈性模量不低于設(shè)計值。3.4.2 梁體混凝土抗凍性試件在 200 次凍融循環(huán)后，重量損失不應(yīng)超過5%、相對動彈性模量不應(yīng)低于 80%。防水層保護(hù)層混凝土抗凍性試件在300 次凍融循環(huán)后，重量損失不應(yīng)超過5%、相對動彈性模量不應(yīng)低于 80%。3.4.3混凝土電通量不應(yīng)大于 1000C。3.4.4不小于普梁成品的混凝土保護(hù)層厚度在90%保證率下不應(yīng)小于設(shè)計值。預(yù)制T 梁抽樣總數(shù)200 點(diǎn)。保護(hù)層測試儀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行比對試驗，確定修正系數(shù)。3.4.5普梁的外觀、尺

18、寸偏差及其它質(zhì)量要求應(yīng)符合表4 的要求。3.4.6普梁靜載彎曲抗裂性 Kf 不應(yīng)小于 1.00 。3.4.7普梁的靜載試驗的靜活載撓度應(yīng)符合 TB/T2092 的規(guī)定，并滿足設(shè)計要求。表4普梁產(chǎn)品外觀、尺寸極限偏差及其它質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求檢查要求1梁體混凝土外觀平整密實，整潔，不露筋，無空洞， 無石子堆壘，橋面流水暢通。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等 缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于 5mm長度不大于10mm不多于5個/m2。目測、儀器測量2梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮 板、封錨處等，不允許有寬度大于 0.2mm的表面裂紋，其他部位梁體 表面不允許有裂紋。目測、

19、儀器測量3產(chǎn) 品 外 形 尺 寸橋梁全長 20m( L16n) ; 10mm ( L160); 10mm ( L 16m)橋面及防護(hù)墻內(nèi)側(cè)寬度 10mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度+10mm-5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度 5mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端橋面外側(cè)偏離設(shè)計位置10mm從支座螺栓中心放線，引向橋面梁高+10、-5mm檢查兩端梁體預(yù)留上拱度符合設(shè)計要求頂、底板厚+10mm0檢查最大誤差處隔墻中心位置 5mm隔墻厚度+20mm0防護(hù)墻厚度 5mm表面傾斜偏差 3mm/m檢查兩端，抽查腹板梁面平整度 3mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端保

20、護(hù)層厚度在90%保證率下不小于設(shè)計值梁跨中、梁兩端的頂板頂?shù)酌?、?板頂?shù)酌?、兩腹板?nèi)外側(cè)面、梁兩 端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各 20點(diǎn)底板頂面平整度 10mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端支座板每塊邊緣高差 1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計位置 3mm螺栓孔垂直支座板螺栓孔中心偏差 2mm每塊板上四個螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊，防銹處理4泄水管、管蓋位置正確，安裝牢固目測5預(yù)埋T形鋼順橋向偏離設(shè)計位置 3mm鋼卷尺測量垂直度1%L形尺、鋼板尺測量相對高差 1mm水準(zhǔn)儀6防水層按本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定7施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全位置正確，安裝牢固，生產(chǎn)許可證8橋

21、牌等標(biāo)識齊全完整檢驗方法4.4.1混凝土原材料的檢驗按 TB/T3275規(guī)定的方法進(jìn)行。4.2混凝土強(qiáng)度和梁體彈性模量試驗按GB/T50081規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3混凝土抗凍性試驗按 GB/T50082規(guī)定的方法進(jìn)行。4.4混凝土電通量試驗按 GB/T50082規(guī)定的方法進(jìn)行。4.5混凝土的堿含量計算按 TB/T3275規(guī)定的方法進(jìn)行。4.6骨料堿活性試驗按 TB/T2922.3、TB/T2922.4或TB/T2922.5規(guī)定的方法進(jìn)行。4.7靜載試驗內(nèi)容為剛度、裂縫寬度，試驗方法可參照TB/T2092進(jìn)行，取 KC 1，并去掉未完成應(yīng)力缺失的補(bǔ)償彎矩 Ms項。試驗時，最大控制荷載為設(shè)計活載。

22、4.8預(yù)埋金屬件防腐處理試驗按TB/T3274及JB/T5067規(guī)定的方法進(jìn)行。4.9防水層及保護(hù)層檢驗按TB/T2965、TB/T3275規(guī)定的方法進(jìn)行。5.檢驗規(guī)則5.1檢驗分類檢驗分原材料和配件檢驗、普梁出場檢驗和型式檢驗三類。5.2原材料和配件檢驗5.2.1 普梁用水泥、骨料、摻和料、外加劑、拌和水、養(yǎng)護(hù)用水、鋼筋、鋼配件材料、防水材料、細(xì)石混凝土用纖維等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場全項檢驗或抽驗。普梁原材料和配件檢驗項目、檢驗頻次應(yīng)符合表 5規(guī)定。5.2.2 供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠檢驗報告應(yīng)包括進(jìn)場全項檢驗中所有項目的檢驗結(jié)果。水泥供應(yīng)商還應(yīng)提供每批原材料的QA含量及混合材、助磨劑、石膏的

23、名稱及摻量。5.3普梁出場檢驗5.3.1 普梁出場檢驗包括普梁制造過程控制檢驗和成品出場檢驗。5.3.2 普梁出場檢驗項目、檢驗頻次應(yīng)符合表5規(guī)定。5.4普梁型式檢驗5.4.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)普梁試制鑒定;正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)時;停產(chǎn)6個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時;e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;5.4.2 普梁型式檢驗應(yīng)進(jìn)行表 5 所列進(jìn)場全項檢驗項目和表 6 所列檢驗項目。5.5 靜載試驗當(dāng)有下列情況時，應(yīng)進(jìn)行靜載試驗：a) 首孔(件)生產(chǎn)時；b)正常生產(chǎn)中，每100件時;c) 有質(zhì)量缺陷，可能對產(chǎn)品的剛度有較大影響

24、時。表5普梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次TB/T 2628 201XVV凝結(jié)時間差抗壓強(qiáng)度比（28d）減水率泌水率比壓力泌水率比含氣量抗壓強(qiáng)度比固含量減水劑收縮率比硫酸鈉含量Cl- 含量堿含量凝結(jié)時間差甲醛含量60min坍落度保留值每批不大于50t同廠家 司品種、同編號的產(chǎn)品任何新選貨源或使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá) 6個月以及出廠日期達(dá) 6個月者減水率含氣量泌水率比1h含氣量經(jīng)時變化量引氣劑抗壓強(qiáng)度比（3d/7d/28d）凝結(jié)時間差（初凝/終凝）收縮率比相對耐久性指數(shù)（200次）28d硬化體氣泡間距系數(shù)同廠家、同編號、同品種、同編號的產(chǎn)品任何新選貨源或同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月以

25、及出廠日期達(dá)6個月者粉煤灰細(xì)度燒失量需水量比SO3含 量堿含量Cl- 含量CaO含 量游離CaO含量含水量每批不大于120t同廠家、同批號、同出廠日期粉煤灰任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月者磨細(xì)礦渣粉密度比表面積燒失量流動度比MgO含 量SO3含 量Cl-含量含水量活性指數(shù)堿含量每批不大于 120t同廠 家、同批號、同出廠日期磨細(xì)礦渣粉任何新選貨源或同廠家、 同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月者16TB/T 2628 201X表5 （續(xù)）25斷裂伸長率變化率低溫彎折性抗穿孔性顏色拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率低溫柔性不透水性固體含量用于粘涂膜表干、實干時間貼卷材12的聚氨酯防水潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度

26、與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度涂料撕裂強(qiáng)度與混凝土剝離強(qiáng)度加熱、拉伸強(qiáng)度酸、堿斷裂伸長率處理低溫柔性加熱伸縮率耐堿性典型粘度苯(g/kg )13水泥基膠粉甲苯和二甲苯（g/kg ）游離甲苯（g/kg ）總揮發(fā)性有機(jī)物（g/l ）抗拉強(qiáng)度（MPa）彈性模量（GPa）1415聚丙烯纖維網(wǎng)聚丙烯腈纖維水泥基膠粘劑極限伸長率（）DSC分析法直徑長度密度(g/cm3)熔點(diǎn)C）初凝時間（h）終凝時間（h）安定性3d抗折強(qiáng)度（MPa）28d抗壓強(qiáng)度（MPa）3d每批以甲組分不大于15t （乙組分以按產(chǎn)品 重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、 同批號聚氨酯防水涂每批不大于50kg每批不大于1t同廠家、同品種、同批號聚丙稀纖

27、維網(wǎng)每批不大于40t同廠 家、同品種、同批號水泥膠任何新選廠家任何新選廠家任何新選廠家任何新選廠家表6普梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場檢驗項目和檢驗頻次序號檢驗項目檢驗頻次1模板安裝每次模板拼裝2端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置每個預(yù)留孔6鋼筋綁扎位置抽檢7鋼筋焊接接頭及位置每批不大于200個接頭8混凝土灌筑時模板溫度每件普梁灌筑前9混凝土拌和物入模含氣量每批不大于50m10坍落擴(kuò)展度每批不大于50m311坍落度每批不大于50m12入模溫度每批不大于100m13蒸養(yǎng)升溫速度每60min 一次14恒溫時梁體芯部混凝土溫度每60min 一次15降溫速度每60min 一次16撤除保溫設(shè)施混凝土芯部與表層溫差每

28、件普梁17混凝土表層與環(huán)境溫差每件普梁18拆模時溫差混凝土芯部與表層溫差每件普梁19混凝土表層與環(huán)境溫差每件普梁25混凝土力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土立方體強(qiáng)度26標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土棱柱體彈性模量32橋面防水層保護(hù)層細(xì)石混凝土纖維（網(wǎng)）摻量每件普梁33梁體混凝土、防水層保護(hù)層細(xì)石混凝土、 封端混凝土耐久性抗凍性梁體混凝土 ：每批不大于30000mi檢測抗凍性，20000 m3檢測電通量；防 水層保護(hù)層細(xì)石混凝土：2000m ； 封端混凝土：封錨混凝土 150m。當(dāng)批量不足時，應(yīng)每年檢測一次。34電通量35抑制堿-骨料反應(yīng)有效性評價37普梁成品混凝土保護(hù)層厚度每件普梁38普梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差

29、及其它質(zhì)量要求每件普梁6.標(biāo)志與制造技術(shù)證明書6.1普梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗收，并簽發(fā)技術(shù)證明書，制造技術(shù)證明書格式符合附錄定。6.2普梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明：跨度、設(shè)計活載、設(shè)計圖號、梁號、梁體質(zhì)量、制造廠家、制造年月、許可證編號、質(zhì)量安全QS標(biāo)志等。6.3普梁制造技術(shù)證明書應(yīng)一式二份。一份隨同施工原始記錄歸檔，另一份交用戶。7.保管及運(yùn)輸7.1普梁在制梁場內(nèi)運(yùn)輸、存梁及出場裝運(yùn)時的梁端容許懸出長度，應(yīng)按設(shè)計要求辦理。7.2普梁驗收交庫后方能裝車發(fā)運(yùn)。附錄A（規(guī)范性附錄）制造技術(shù)證明書示例生產(chǎn)許可QS標(biāo)志許可證號產(chǎn)品編號制造日期年月XXX制梁廠（場）普通鋼筋混凝土簡支梁制造技術(shù)證明書橋梁跨

30、度:線上用梁）設(shè)計圖號:設(shè)計荷載:每孔（片）梁總重:梁廠（場）廠（場）長:總工程師:檢驗負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理工程師:TB/T 2628 201X表A2生產(chǎn)工序質(zhì)量1普通鋼筋熱軋帶肋鋼筋直徑（mm）制造工廠抗拉強(qiáng)度（MPa）熱軋光圓鋼筋直徑（mm）制造工廠抗拉強(qiáng)度（MPa）2水泥品種強(qiáng)度等級堿含量（%細(xì)度CA含量（%產(chǎn)地3碎石粒 徑（mm堿活性母巖強(qiáng)度（MPa）產(chǎn)地4砂細(xì)度模量堿活性含泥量（%產(chǎn)地5粉煤灰堿含量（%制造工廠摻量（%6磨細(xì)礦渣粉等級制造工廠摻量（%7減水劑減水率（%Cl-含量（%含固量（%堿含量（%摻量（%制造工廠含氣量（%8纖維型號規(guī)格抗拉強(qiáng)度（MPa）摻量（%制造工廠9防水卷材拉伸強(qiáng)度（MPa）制造工廠扯斷伸長率/最大強(qiáng)度伸長率（%）10防水涂料II1 -1 /拉伸強(qiáng)度（MPa）制造工廠斷裂伸長率（）備注表中質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，均填進(jìn)場檢驗實測值。模板底模預(yù)設(shè)上拱（mm底模支座處高差（mm梁 體 混 凝 土 灌 注灌筑日期1年月日膠凝性材料用量（kg/m3 ）梁體混凝土設(shè)計強(qiáng)度總堿含量（kg/m3）配合比1 （水泥）：（砂）：（石）：（水）：（減水劑）：（引氣劑）：（摻和料）水膠比磨細(xì)礦渣粉摻量（%外加劑摻量（%粉煤