(完整版)鋁型材擠壓機噸位計算分類及如何操作和用途

1、鋁型材擠壓機用途：適用于鋁，鎂，鉛，等金屬及鋁合金的擠壓加工，能生產(chǎn)各種建筑型材,工業(yè)型材，鋁合金門窗，卷簾門，車輛及航空等型板材制品。擠壓需要多大的噸位呢？其是有一計算公式的： 擠壓噸位=額定壓力*柱塞面積在這里要說明的是，擠壓噸位也可以說是公稱壓力， 額定壓力也就是主泵溢流閥壓力。 此外, 如果有邊缸的話，那么還要加上邊缸壓力，不能漏掉了。對于一個鋁合金型材產(chǎn)品，行加工出適合的型材鋁型材擠壓機，針對鋁棒的直徑規(guī)格來判定用多少噸的擠壓機進首先是根據(jù)其斷面形狀尺寸，來決定擠壓模具的尺寸大小，然后是決定是用平面模還是分流模，最后，再來決定擠壓機的噸位大小。鋁型材擠壓機所使用的鋁棒，其重量可以用等

2、體積法或是等質量法來進行計算，不過使用等質量法比較多，其具體的計算公式為：鋁棒重量：鋁材米重*米數(shù)+壓余其最大的確定，一般是采用體積恒定來進行計算，也就是等體積法，來確定長度直徑及擠壓比等。不過，這要在擠壓機擠壓力大于材料變形抗力的情況下才行，否則就無法計算和確定。下面就是擠壓機擠壓型材噸位參數(shù)值擠壓機噸位鋁棒直徑規(guī)格550噸80-85mm630噸90mm800噸120mm1000 噸127mm1250 噸152mm1650 噸178mm1850 噸203mm2500 噸254mm3600 噸305mm鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種，目前絕大部分用的是正向擠壓機，原理是液壓原理我們通常

3、把擠壓機分為三部分：主缸、中板（擠壓桶）、擠壓桿。主缸是一個液壓裝置，液壓油通過大活塞傳壓至小活塞，推進擠壓桿，將經(jīng)過加熱的鋁棒推進擠壓桶，達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣， 再前進與模具腔體接合， 達到出材壓力后，擠壓桿同時前進將擠壓桶內 的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過模具慢慢流出成型。1、日常護理一定要跟上，機械要保持一定的清潔。2、定時清洗油泵的濾網(wǎng)，保護油泵劃盤和泵體。適當用測溫計檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。3、維修是要經(jīng)驗積累的，平常多上機臺用手感應機臺閥體的溫度。4、多與機臺開機

4、的班長交流因為他們每天對著機臺操作機臺，對機臺快慢有一定的感知這 樣能避免大修的可能性。5、一定要保持液壓油的清潔，郵箱表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表 面的孔一定要用膠皮封好孔鋁型材擠壓機的結構原理及操作規(guī)程一.鋁型材擠壓機主機可分為以下幾部分：1 傳動、擠壓系統(tǒng)，是靠主變頻器控制變頻調速電機，通過減速箱分配箱、十字花鍵，逐 級傳遞給螺桿來完成，其中變頻器中所輸入的程序以及參數(shù)值，在設備出廠時已經(jīng)設定完成，不能隨意更改。2 加熱、冷卻系統(tǒng)，是由機筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來構成，由電腔程 序來控制，也可以根據(jù)自已經(jīng)驗進行手動，另設有一個手動強制冷卻功能來控制瞬間的

5、溫度增高。3. 自動供料系統(tǒng)，是由時間繼電器或料位計來傳輸信號控制的，當缺料時料位計傳輸信號，系統(tǒng)開始供料，供料滿后料位計信號中斷，供料停止。4 喂料系統(tǒng)，也是由變頻器控制，加料少，主機電流和轉矩降低。反之則升高。當喂料過多，實際電流超過其額定電流或轉矩超過其設定值時主機會過載報警停機，一般控制在額定值的 50%80%5.真空排氣系統(tǒng)是直接用按鈕來控制真空泵完成的，真空開啟時電磁閥打開，關閉時則電磁閥隨之關閉。.鋁型材擠壓機操作規(guī)程： 1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油 ,空氣壓力是否正常。2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。3、拉伸前要確認鋁型材的長度，再預定拉伸率，確定拉伸長度，即

6、主夾頭移動位置，通常6063T5 拉伸率為 0.5%- 1%， 6061 T6 拉伸率為 0.8%-1.5%。4、根據(jù)鋁型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足 夠的夾持面積。5、當鋁型材冷卻至 50C以下時，開能拉伸型材。6、當型材同時存在彎曲和扭擰時，應先矯正扭擰后拉彎曲。7、第一、二根進行試拉，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型 材的平面間隙、擴口、并口，如不合適，要適當調整拉伸率。8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、 扭擰， 或不能使幾何尺寸合格時， 應通知操作手停止擠壓。9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。鋁型材擠壓

7、機的工作效率高低和使用壽命長短與擠壓機的安裝順序有很大的關系，一般鋁型材擠壓機的設備基礎， 除要能承受設備本身重量和生產(chǎn)用原料重量外， 還要承受擠壓機工作 時的動負荷作用，因此設備安裝必須按照相應的安裝程序進行。值得注意的是：擠壓機安裝后，工藝技術人員要認真閱讀設備說明書，根據(jù)說明書中要求， 制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車操作程序、 用料計劃及試車用工具和試車時間。 了解、熟 悉設備結構及各部分零件的功能作用，熟記各按鈕、開關功能用法。近年來，無錫意美德機械有限公司堅持誠信制作，品質經(jīng)營，高起點、高要求的經(jīng)營方針， 從生產(chǎn)規(guī)模， 生產(chǎn)設備到質量技術都與國際水平接軌， 充分體現(xiàn)了公司雄厚的實力和

8、精益求 精的精神。自 23 年里我們不斷實踐、探索和總結，為客戶提供低成本，高效益的設備等優(yōu) 勢，深受客戶好評，應用于工業(yè)鋁型材、建筑業(yè)，鋁合金門窗業(yè)等多個領域。作為一家大型民營企業(yè)， 無錫意美德機械有限公司， 緊跟前沿科技， 充分利用各方技術 優(yōu)勢， 快速掌握先進的制造技術，多方位、多形式與科研單位開展聯(lián)合攻關，促進自我創(chuàng)新 能力的提高。 據(jù)了解， 無錫意美德機械有限公司采用歐標式設計引進德國先進的技術，其中 生產(chǎn)鋁材擠壓機，節(jié)能長棒熱剪爐，鋁材雙開門時效爐，模具爐，全自動冷床，牽引機等擠 壓機輔助設備生產(chǎn)線。 目前，無錫意美德機械已具備了自行研制開發(fā)各種高端鋁合金擠壓設 備系列產(chǎn)品的能力，在業(yè)內備受關注。無錫意美德機械有限公司 1993 年至今一直不斷研發(fā)制造，洞悉市場發(fā)展需求，與時俱 進不斷拓展產(chǎn)品應用領域， 滿足不同的市場需求， 推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展， 我們認為標準不單單 是特定于每個設備的行業(yè)標準或每個產(chǎn)品上的作業(yè)標準， 而是要每位員工培養(yǎng)一個心中的標 準，往往沒有制定標準的部件，應該根據(jù)公司發(fā)展理念，設備標準，安裝售后服務標準，根 據(jù)大家都會認可的標準， 形成一個自己心中的標準， 我們深知客戶需要什么樣的設備， 怎么 樣做才有