給排水地鐵技術(shù)交底

1、技術(shù)交底通知單編號:JPS-01項目名稱:XXX項目部交底單位XX地鐵項U部工程科接受單位分項工程名稱給水、排水管道設備安裝交底時間交底內(nèi)容：一、室內(nèi)給水、排水管道選型及連接方式1、室內(nèi)給水系統(tǒng)采用襯塑鋼管，螺紋連接;2、室內(nèi)衛(wèi)生間重力排水管采用阻燃型硬聚氯乙稀UPVC排水管，承插粘接;3、經(jīng)水泵壓力提升得排水管采用熱鍍鋅防腐鋼管管徑MDN100得管道釆用溝槽式連接嚴格按照(CECS151)鍍鋅鋼管.襯塑鋼管滾槽技術(shù)規(guī)程;管徑VDN100得管道釆用絲扣連接。4、站內(nèi)除綜合支吊架外所有管道支架采用熱鍍鋅角鋼。二. 系統(tǒng)安裝要求1、給水引入管與排水管得水平凈距不得小于Im。室內(nèi)給水與排水管道平行敷

2、設時,兩管間得最小水平凈距不得小于0. 5m;交義鋪設時，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪設在排水管得下面時給水管道應加套管，其長度不得小于排水管管徑得3倍。2、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染與凍結(jié)得地方。安裝螺翼式水表表前與閥門應不小于8倍水表接口直徑得直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。3、管道穿過墻壁或樓板，宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)得套管，其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間內(nèi)得套管，其頂部應高出組裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)得套管與其兩端與飾面相平。

3、穿過樓板得套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料與防水油膏填實端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙山防火封堵專業(yè)施工。三. 支架分類及要求1、單立管固定支架:當管道WDN150得給水、排水為單管或距其她管道較遠時，按下圖設置支架。DN2100鋼管采用5#角鋼QNV100鋼管采用4#角鋼。2、單橫管固定支架：一當單根 DN25-DNI5(詡鋼曾水:艸呻 時固定支架，適丿I）給水主管,壓力排水管。/fZxV:半/Z1/1J角鋼現(xiàn)格采用適配150150砌瞳道支吊架大樣圏6、支架安裝要求!）加工應規(guī)整，位置應正確，埋設平整牢固。2）支架與管道連接緊密，固定應牢固。3）支架不得漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。4）固

4、定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支架,不得影響結(jié)構(gòu)安全。5）支.吊架上得孔應釆用電鉆加工，不得用氧乙烘割孔。鉆孔直徑應比所穿管或螺 栓得直徑大2mm左右。6）管道支架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。7）有瓷磚或石材得墻面安裝管道支架，支架應安裝在瓷磚或石材得縫隙處。8）吊裝水平橫管超過15米或轉(zhuǎn)彎處應增加固定支架，防止晃動。9）所有管道支架焊接完成后刷中灰色調(diào)與漆兩道。10）其她管道支架安裝要求未體現(xiàn)在本次交底得部分參考管道支架施工驗收標準。H）立管得底部與各層管拐角處設置固定支架。12）層高小于等于5米時,每層立管設一個支架，安裝高度距地面1、51、8g層高大于5米應考慮兩個支架并勻稱安裝。四、UPVC管預

5、制加工及安裝1、管道預制要求1）根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸繪制加工草圖。根據(jù)草圖 量好管道尺寸進行切管。斷口要平齊斷口內(nèi)外毛刺清理干凈。2）根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。3）粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入一般為承口得3/4深度。試驗合格后.用棉布將承插口及管件需粘接得部位擦拭干凈無塵砂與水跡表面有油污時用清潔劑擦 凈。4）用毛刷涂抹粘接劑冼涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口 稍作轉(zhuǎn)動，以利于粘接劑分布均勻，約30s至Imin即可粘接牢固或根據(jù)膠粘劑得性能與氣 候條件靜至接口化為止。粘接牢固立即將溢出得粘接劑擦拭干凈。多口粘連

6、時應注意 預留口方向。2、管道采用粘接接口管道插入承口深度不得小于下列規(guī)定。公稱直徑DN（mni）40506580100150插入深度（mm）2631444461803、生活污水塑料管道得坡度必須符合設計或GB50242-2002規(guī)定。項次管徑（mm）標準坡度（d最小坡度（0）1502512275258311012641251055160744、管道安裝要求1）立管安裝前應按圖紙坐標確定管卡位置，提前安裝立管管卡。2）按預留位置核對圖紙坐標確定管道中心線后方可安裝管道。3）衛(wèi)生間潔具排水預留管道穿樓板至地面上方需預留管道1520公分。4）排水塑料管必須按照設訃要求及位置裝設伸縮節(jié)及阻火圈，如設

7、訃無要求時，伸縮 節(jié)間距不得大于4m。5）在立管上應每隔一層設置一個檢查口，如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢 査口；檢査口中心髙度距操作一般為Im,允許偏差20mm,檢查口得朝向應便于檢修。6）用于室內(nèi)排水得水平管道與水平管道、水平管道與立管得連接,應采用45三通 或45四通與90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部得連接，應釆用兩個45 彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑得90彎頭。五. 襯塑鋼管、鍍鋅鋼管預制加工1、管道溝槽制作1）管材切割前應按配管圖先標定管子外徑，其外徑誤差與壁片誤差應在允許公差范2）管道切割應采用機械方法。切口表面應平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔磚、氧化 物,并打磨光滑。

8、3）當管端溝槽加工部位得管口不圓整時應整圓，壁療應均勻，表面得污物、油漆、鐵 銹、碎屑等應予清除。4）滾槽機滾壓成型得溝槽應符合下列要求:（1）管端至溝槽段得表面應平整，無凹凸、無滾痕。（2）用滾槽機對管材加工成型得溝槽，不得損壞管子得鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層與內(nèi)襯 層。2、接頭連接與安裝溝槽式接頭安裝應符合下列要求:1）在橡膠密封圈得外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定 在溝槽中心部位;2）卡箍式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直、卡箍 安裝方向應一致。3）連接法蘭得螺栓，直徑與長度應符合標準,擰緊后，突出螺母得長度不應大于螺桿 直徑得l/2o3、螺

9、紋連接1）套絲應采用自動套絲機。2）套絲時加工面要用機油潤滑，以保證螺紋表面光滑。3）管端清理加工要求:(1) 應用細鋰將金屬管端得毛邊修光。(2) 應采用棉回絲與毛刷清除管端與螺紋內(nèi)得油、水與金屬切屑。(3) 應將管內(nèi)塑層用專用絞刀或削刀進行適當?shù)脙?nèi)倒角，角度值為10 -15以使管子 能順利地旋入襯塑可鍛鑄鐵管件得接口 防止擠壓損壞接口。(4)管端、管螺紋清理加工后應進行防腐、密封處理宜采用防銹密封膠與聚四氟乙烯 生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管上標記擰入深度。(5)螺紋連接管道安裝后得管螺紋根部應有23扣得外露螺紋，多余得麻線應清理干凈 并做防腐處理。六、水泵及閥門安裝1、水泵安裝1) 開

10、箱檢査水泵型號、規(guī)格就是否符合設計要求,附件及產(chǎn)品資料就是否齊全，質(zhì)量 就是否合格。2) 用臨時泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度就是否符合設計要求。測量定 位,預埋水泵安裝螺栓。3) 檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。安裝水泵耦合器、導軌。兩根導軌應垂直安裝并 保持互相平行。4) 起吊水泵,安裝導向掛件，注意掛件應以導管為中心均勻放置,反復起吊水泵2-3 次，使水泵獲得正確得安裝位置。2、閥門安裝1) 閥門安裝前,強度試驗與嚴密性試驗必須完畢且合格;泵房內(nèi)鍍鋅鋼管與閥門連接 處,$100用溝槽法蘭連接,V100用絲接法蘭連接。2) 絲口閥門安裝絲接時，先用鋼絲刷將線扣清刷干凈管螺紋上涂上鉛油纏

11、上麻絲或 生料帶用手將閥門擰在管道上，然后再用活動扳手把閥門上緊;3) 溝槽法蘭閥門安裝，將配套法蘭與閥門預安裝在一起在橡膠密封圈得外側(cè)安裝卡 箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位;壓緊卡箍件至端面 閉合后，即刻安裝緊固件，應均勻交替擰緊螺栓;安裝完畢后，檢査并確認卡箍件內(nèi)緣全 圓周嵌固在溝槽內(nèi)。4) 閥門安裝質(zhì)量要點:(1)閥門安裝詢，應進行外觀檢査。檢查其配件附件就是否齊全;有無規(guī)格、工作壓力、方向等標志;手輪開啟就是否靈活、可鼎;外表面有無銹蝕油漆就是否脫落壓蓋螺栓有否 留有調(diào)節(jié)余量;安裝閥門應注意閥門指示得介質(zhì)流向方向，不得反裝。例如減壓閥、止回閥、截止 閥、調(diào)

12、節(jié)閥等，安裝時應按閥體指示進行安裝;七. 管道試壓、沖洗.消毒1、管道試壓:1）管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。2）試壓前要對無封堵出水口處封好盲板或管堵，認真檢查管路就是否連接正確，有 無管內(nèi)堵死現(xiàn)象。3）管路上得各種閥門在安裝詢應拆開清洗，檢査閥柄就是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后 方可安裝。4）壓力管道試壓注水應從底部緩慢進行，等最商點放氣閥出水，確認無空氣時再打 壓,打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試 驗圧力，如有滲漏時應及時修好，重新打壓。5）圧力管道試壓設備采用電動打壓泵或手動打壓泵，試壓用得壓力表不少于2只，精 度不應低

13、于1、5級，量程應為試驗圧力值得1、52倍。6）試壓時應設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。7）室內(nèi)給水管道得水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質(zhì)得給水 管道系統(tǒng)試驗圧力均為工作圧力得1、5倍，但不小于0、6MPao檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗圧力下觀測lOmin,壓力降不大于0、 2MP6然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。山水泵提升排水管道試驗壓力為管道承 & 1、5倍試壓，在試驗壓力下穩(wěn)壓lOmin,然后降至工作壓力作外觀檢査，無滲漏為合格;觀察其圧力下降在允許范圍內(nèi)，通知監(jiān)理驗收,填寫實驗記錄，然后把水泄凈。2、衛(wèi)生間磴力排水管道試驗1）隱蔽或埋地得排水

14、管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水商度應不低于底層衛(wèi)生 器具得上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水ISmin水面下降后，再灌滿觀察Smin,液面不降，管道及接口無滲漏 為合格。密閉提升裝置得水箱水圧試壓必須符合設il與GB50242-2002規(guī)定。檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏;2）重力排水系統(tǒng)管道安裝完畢后應進行通球通水試驗，立管通球試驗應由此路管 道最頂部通氣口處投入不小于管徑2/3得試驗，用水沖動試驗球至排水溝內(nèi)，取出試驗球 為合格。3、沖洗室內(nèi)給排水系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以有壓生活用水進 行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì),且出口處水得顏色、透明度與入