轉(zhuǎn)盤鉆孔機操作安全技術(shù)交底記錄

1、施工技術(shù)交底系列轉(zhuǎn)盤鉆孔機操作安全技術(shù)交底（標準、完整、實用、可修改）GL實用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE編號：FS-QG-62047轉(zhuǎn)盤鉆孔機操作安全技術(shù)交底第9頁/共6頁施工單位風順建施工程有工程名稱廣東深圳舊限公司改項目（B）區(qū)施工部位8#工地、15#工地施工內(nèi)容XX操作1. 安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋 設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架 空輸電線路的安全距離符合要求。2. 安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設(shè)枕技術(shù)交底內(nèi)木，墊起輪胎，鉆機墊起后應保持整機處于 水平位置。3. 鉆機的安裝和鉆頭的

2、組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練 的專業(yè)人員進行。4. 鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。5.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的厚墊圈。6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求(1)各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；(2)潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象(3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好(4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。7.作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認

3、一切正常后，方可作業(yè)。8.開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。9.開鉆時，鉆壓應輕，轉(zhuǎn)速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。10.變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。11.加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。12.鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應立即停機檢查，排除

4、故障后，方可繼續(xù)開鉆。13.提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。14.發(fā)生提鉆受阻時，應先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。15.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。16.使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。17.鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5 20min后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。18.鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應防止碰撞機架。19.作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將