旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底

1、工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容:1、施工工序:珠江好世界項目基坑支護工程技術(shù)交底建設(shè)單位廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司旋挖鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備7定位放線7護筒埋設(shè)7鉆機就位校正7鉆孔、管7灌注混凝土7成樁養(yǎng)護。施工準(zhǔn)備施工單位交底日期接受人簽字湖南珠江實業(yè)投資有限公司廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司掏渣7清孔7成孔檢查7下放鋼筋籠及導(dǎo)施工前，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施工便道。2、定位放線依據(jù)設(shè)計圖紙計算各樁位坐標(biāo)，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關(guān)系,經(jīng)復(fù)核無誤后在場內(nèi)實地放出，同時以樁中心為交點， 在縱向和橫向方向埋設(shè)好護樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后可

2、進行下一步施工，同時做好引樁工作。3、埋設(shè)護筒護筒采用鋼板波紋管，護筒直徑1m，護筒長度為12m，為防止護筒下沉需在護筒兩側(cè)焊接擔(dān)鐵,擔(dān)鐵采用10mm鋼板，建議挖孔直徑比護筒大0.4m左右，挖孔深度以挖盡上部雜填土，進入下部原狀土 0.20.3為宜，同時其深度不得小于1.5m深，坑底應(yīng)平整。護筒埋設(shè)時，通過預(yù)先引放的縱、橫方向的4個護筒樁點進行調(diào)整就位，護筒中心與樁位重合，其偏差不得大于20mm，并嚴(yán)格控制護筒的垂直度，傾斜度不大于 1%。護筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實，并將護筒架設(shè)牢固，以保證在鉆孔過程中護筒穩(wěn)定不下落。4、鉆機就位鉆機安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平

3、整，確保鉆機安放到位后的底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進中不產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機就位時確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上,其對中誤差不得大于 10mm,鉆機就位后，測量鉆機平臺或護筒標(biāo)高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆,參加單位及人員部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字技術(shù)交底珠江好世界項目基坑支護工程廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司旋挖鉆孔灌注樁建設(shè)單位施工單位交底日期接受人簽字湖南珠江實業(yè)投資有限公廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司交底內(nèi)容: 同時填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師對鉆機的對中、平臺水平、鉆桿垂直度檢查驗收同意后，方可開 始鉆孔。鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料

4、繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同 地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度。正式鉆孔前，鉆機要先進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查鉆機 的穩(wěn)定和機況，確保后面成施工連續(xù)進行。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時交待鉆進情況及下一班注意事項。經(jīng)常對鉆機對位進行檢測，不符合要求時，及時改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取樣 渣保存。，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因鉆孔過程中觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況 故停機時間較長時，將套管口保險鉤掛牢。當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查， 確認(rèn)滿足設(shè)計要求后, 立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進行孔底清

5、理和灌注混凝土的準(zhǔn)備工作。5、鋼筋施工在鋼筋加工場地集中制作，現(xiàn)場綁扎，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠的主筋 采用雙面搭接焊，質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，接頭位置相互錯開，主筋與箍筋采用點焊，施工中 接照以下規(guī)定加工鋼筋籠：先制作鋼筋的加強箍，加強箍先根據(jù)設(shè)計長度下料并在特制平臺上彎 制而成，加強箍制做完成后，在加強箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋每一根主筋的確切位置并做出標(biāo)記。加工時先將主筋點焊于加強箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施 工鋼筋籠的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅實平整的地面上，防止變形粘泥污染。每

6、個成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收, 合格后方可使用。參加單位及人員技術(shù)交底工程名稱珠江好世界項目基坑支護工程建設(shè)單位湖南珠江實業(yè)投資有限公司監(jiān)理單位廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司交底部位旋挖鉆孔灌注樁交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:采用25噸汽車吊放鋼筋籠入孔，起吊時保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過程中變形，下籠時 由人工輔助對準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直，輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停 止，嚴(yán)禁強行沖放。6、混凝土澆筑二次清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。導(dǎo)管內(nèi)徑300mm，絲扣連接，絲扣間采用密封膠圈密封,0.61.0M pa。提前向監(jiān)理工程師進行導(dǎo)管

7、首次使用前必須進行水密性或氣密性檢測，檢測壓力施工混凝土申請，混凝土坍落度為180220mm，混凝土初凝時間根據(jù)運距和澆筑能力確定。澆筑時計算初灌量， 加工好漏斗，漏斗底口要設(shè)置10*10cm鐵篦子，防止大粒徑石塊進入導(dǎo)管造 成堵管形成斷樁事故，為保證首罐混凝土有一定的沖擊能量，導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口 埋入混凝土，深度不小于 1m,漏斗下口另需設(shè)置放料閘口?；炷翝渤豕嗲鞍卜艍|板作隔水栓, 當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，打開放料閘口混凝土即下入到孔底，排開泥漿，混凝土澆筑連續(xù)進行，隨 混凝土澆灌隨拆管，拆管前必須對混凝土頂面高度進行測量，避免導(dǎo)管拔出造成斷樁。拆除導(dǎo)管的中途停息時間不超過15分鐘

8、，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個澆筑過程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深13米，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計標(biāo)高1m。7、施工監(jiān)測及質(zhì)量控制1）、灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標(biāo)。2）、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。3）、成孔后，孔徑不得小于設(shè)計樁徑，樁身垂直度偏差不得大于1%。參加單位及人員技術(shù)交底工程名稱珠江好世界項目基坑支護工程建設(shè)單位湖南珠江實業(yè)投資有限公司監(jiān)理單位廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位廣州市住宅建設(shè)發(fā)展有限公司交底部位旋挖鉆孔灌注樁交底日期交底

9、人簽字I接受人簽字交底內(nèi)容:4）、鋼筋籠直徑允許偏差為10mm，安放后，頂面高程允許誤差為50mm。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。5）、鋼筋籠下放完畢，經(jīng)檢查無誤則立即澆注混凝土，間隔時間不超過4小時，以防止泥漿沉淀和塌孔。6）、混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，每孔實際混凝土用量嚴(yán)禁小于計算體積。7）、樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計深度，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。8）、混凝土坍落度應(yīng)為 180220mm，具有良好的和易性；混凝土澆筑時，導(dǎo)管不得橫向移動，導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米,也不能使混凝土溢出漏斗。9）、導(dǎo)管使用前做水密承壓和接頭抗壓實驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓，進行水密試驗的水壓不小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫承受混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3 倍。&安全控制1 ）、所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2 ）、鋼筋焊接操作人員必須佩帶