斜坡屋面施工方案(調(diào)整新方案)

1、2一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、工程特點、難點及范用 四、斜屋而施工工藝原理 五、施工部署 六、施工準(zhǔn)備1、材料要求2、機(jī)具設(shè)備七、工藝流程及操作要點1、工藝流程2、模板工程施工2、1、斜屋而滿堂架支撐體系2、2、斜屋而測量放線2、3、分層厚度得確總2、4、澆筑槽位置得確泄2、5、豎向龍th止水螺桿設(shè)置2、6、后封模板封模施工3、鋼筋工程施工10124、混凝上工程施工八、外架用護(hù) 九、勞動力組織及安全描施十、質(zhì)量要求12斜屋面施工方案一、工程概況工程名稱:.陽江恒大御景灣風(fēng)情酒店區(qū)48扒37#、32A#、57扒42B#、29#、34#、32B#、40C#. 45#、55#、22#、59扒 3

2、3B#主體及配套工程;.陽江恒大御景灣一、二期高層區(qū)25#、36#、37#、38#、39#、40# 41#、42扒 43#、44扒 45#、46#、47#、48#、49#棟等斜屋面施工。建設(shè)單位:陽江市壹豐實業(yè)有限公司設(shè)計單位:廣東省輕紡建筑設(shè)計院施工單位:開平住宅建筑工程集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:廣州市恒合工程監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位:陽江市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站建設(shè)地點:陽江市海陵鎮(zhèn)石塘、新鹽村委會沖口山瀉湖工程規(guī)模:共為14棟,建筑而積約為26515、45平方及高層區(qū)15棟斜屋面，總而 積詳見各棟圖紙。結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計使用年限為50年。二. 編制依據(jù)(1) 木工程設(shè)計圖紙;

3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版(7)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(8)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002三、工程特點、難點及范圍本工程特點適用范W：風(fēng)情酒店區(qū)斜屋面48#、37# 32A扒57#、42B# 29#、 34#、32B#、40C# 45#、55#、22#、59#、33B#棟及一、二期高層區(qū) 25#、36#、 37#、38# 39扒 40#、41#. 42扒 43#

4、、44扒 45#、46#、47#、48#、49#棟等斜屋而施工。1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯(分)水線起止點等部位得標(biāo)高必須精確控制;對于、坡度陰角線.坡度陽角線、 檐口線.轉(zhuǎn)角點、匯(分)水線起止點得定位必須精確;2、坡屋面模板支撐體系得穩(wěn)固性必須加以控制。3s屋而混凝土澆筑方法與澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實，表而平整。木工程多層區(qū)域為坡屋面,屋而而設(shè)有老虎窗.岀屋而圓錐頂，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,細(xì)部節(jié)點較多，施丄難度較大;各棟號設(shè)計圖紙斜屋而得坡度,每葉面都不同，從37 74度不等。為了保證屋面造型與設(shè)計效果一致，屋面得施工必須嚴(yán)格控制其屋而板、梁、挑

5、檐等各個細(xì)部得標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點得平面 位置及標(biāo)高得處理，以及對現(xiàn)澆坡屋而碗澆筑質(zhì)量得控制。因此，由于屋而板坡度 較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也就是本工程坡屋頂?shù)锰攸c，斜屋面得施工難點 主要體現(xiàn)在混凝土得澆筑與鋼筋得配料綁扎。經(jīng)類似工程實踐，為保證屋面形狀 與厚度，必須采用類似剪力墻得雙層夾模板施工工藝?？紤]到斜屋面斜板過長，需 分層澆筑，因此，斜屋而得上部模板采取部分封閉，預(yù)留混凝土澆筑槽，以利于混凝 土得下料及振搗，在混凝土澆筑過程中分層適時封閉。四. 斜屋面施工工藝原理木施工方法就是在按要求安裝好坡屋而底層模板后，再沿環(huán)屋面處按要求安 裝好而模并預(yù)留適當(dāng)寬度適中得澆筑槽，

6、然后依據(jù)坡屋面得走向沿坡底至坡頂?shù)?方向布.置豎向龍骨與橫向鋼管,豎向龍骨與底層模板間通過限位止水螺栓進(jìn)行夾 固.定位,以此來控制結(jié)構(gòu)得厚度及安裝而層模板得依據(jù)。中間預(yù)留得澆筑槽面 模按放樣結(jié)果事先分級預(yù)制，安裝時將事先預(yù)制得面層模板擺放進(jìn)豎向龍骨之間, 通過鐵釘將而層模板與豎向龍骨釘牢即可。泥水工繞坡屋而四周從預(yù)留澆筑槽 澆筑己安裝好一級模板得混凝土，木工繞坡屋面四周封閉澆筑槽,每封閉完一層 澆筑槽后即可從第二級澆筑槽澆筑下一層混凝土。采用逐層澆筑、逐層封閉得 方法、相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。五. 施工部署因本工程斜屋面結(jié)構(gòu)層局部存在雙梁與斜梁，為保證頂層斜屋面得施工質(zhì)量, 每棟擬分4

7、次進(jìn)行混凝土得澆筑:Is支設(shè)鋼管滿堂架、屋面平層標(biāo)高以下墻柱與水平梁鋼筋綁扎、模板支設(shè)后進(jìn)行第1次混凝土得澆筑,同時預(yù)留斜梁插筋;2、斜屋而鋼管滿堂架搭設(shè)、水平梁標(biāo)高以上墻柱鋼筋綁扎、模板支設(shè)后進(jìn)行第 2次混凝土得澆筑，墻柱混凝土澆至折梁底標(biāo)高以下50mm;3、斜屋面雙面支模完成后，對挑檐處模板支設(shè)，再進(jìn)行斜屋面牲得澆筑;并及時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù);4、斜屋面上層模板拆除后，清理各種插筋與混凝土交接而，進(jìn)行屋面構(gòu)件得施工。5s本工程有幾棟斜屋面縱向長度較大，如無法保證一次性澆筑完成，需分2次進(jìn)行施工，施工縫留置在中間跨1/3坡高部位,采用快易收口網(wǎng)進(jìn)行封堵。六. 施工準(zhǔn)備1.材料要求(1) 梁板模板采用膠

8、合板，規(guī)格為1200mmX 2440mmX 18mm,豎向龍骨采用 50mmX 100mm方木雙拼,面層模板側(cè)壓骨采用50mmX 100mm方木。(2) 止水螺栓規(guī)格可釆用(H2,止水片規(guī)格采用50mm80mm，配蝴蝶扣或螺母,形成固定支撐體系。止水螺栓上層可用于固定上層保溫板(3) 支撐采用4)48鋼管，其間距.排距經(jīng)計算后確定,并按規(guī)定布置好水平撐及拉針對坡屋面板厚較小，鋼筋較密得特點，采用自密實殮,粗骨料宜采用5mm20mm碎卵石，易于澆筑密實。2、機(jī)具設(shè)備(1) 模板預(yù)制安裝設(shè)備:鋸木機(jī).電刨機(jī)、錘子.扳手.墨斗(彈線器)。(2) 鋼筋加工、安裝設(shè)備:切割機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、扎鉤、鐵絲

9、。(3) 混凝土澆筑設(shè)備:鐵鏟、小錘、插入式振動器。運輸及起吊設(shè)備:泵車、塔吊、混凝土吊斗等。七、工藝流程及操作要點放樣立鋼管支撐架女裝底板主榜木安裝底板次榜木女裝底層面板艸線、股樣限位止水 蝦桿的位迓T鉆孔，模板面活理斜屋面鋼筋綁扎T隱蔽驗收繞斜屋曲周封個 澆筑槽繞斜融調(diào)沿第N個澆筑槽澆筑混凝土繞辭尿曲周対W弟-個澆筑椚繞辭用Iff! 周沿弟 個澆筑槽澆筑混凝七按要求定位女威血楓預(yù)留澆筑僭循環(huán)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核2、模板工程施工2、1.斜屋面滿堂架支撐體系(1) 斜屋面滿堂架支撐體系釆用O48mmX3. 0mm鋼管搭設(shè)，模板使用1200X 2440X 18mm膠合板(圖三所示);板底50X lOOm

10、m背桁間距250mm;梁底上排桁間距為300mm,下排為48鋼管支撐;梁旁板底外側(cè)設(shè)壓腳板,梁側(cè)板支撐間距不大J 500mm。(2) 滿堂架立桿排距800-1000mmX 1000mm,立桿底部用木板做墊塊，縱橫向水 平桿沿高每1、5m設(shè)一道，底部設(shè)縱橫掃地桿。(3) 縱橫向每隔68m設(shè)一道豎向剪刀撐，剪刀撐底部到地。2、2、斜屋面測量放線(1) 結(jié)合電子版圖紙，在電腦上計算出屋脊線與變坡交叉線在樓層上得投影位置,在樓層軸線定位放線得同時，測放岀以上投影線;(2) 滿堂架搭設(shè)完，進(jìn)行斜屋面底模底支撐斜鋼管定位時，采用吊線得方式,先根據(jù)以上投影線定岀屋脊線與變坡交叉線,再根據(jù)屋而坡度走向預(yù)鋪其她

11、部位得支撐 鋼管與板底木桁;(3) 標(biāo)高得控制:首先引測樓層標(biāo)高至外側(cè)得無頂部支撐得立桿上，再定出屋脊線與變坡交叉線部位板底支撐斜鋼管最高與最低點得標(biāo)高，其她位置得標(biāo)高根據(jù)坡 度走向進(jìn)行測放。2、3.分層厚度得確定已封模板得寬度與預(yù)留澆筑槽寬度之與成為混凝土分層澆筑得厚度(見圖1,第 一層除外),控制在1200-1800mm( 1200mm+600mm,即二塊膠合模板規(guī)格)。其中澆筑槽寬度最大為一塊膠合模板寬度，己封模板寬度控制在1200mm( 一塊標(biāo)準(zhǔn)模 板規(guī)格),這樣既能較好地處理混凝土得下料難度.振搗難度、模板后封閉得穩(wěn)定 性以及確保每層混凝土得施工不出現(xiàn)冷縫等矛盾，又有效地節(jié)省了材料。

12、2、4、澆筑槽位置得確定按分層厚度得確定原則可大體確定澆筑槽得位置，但還應(yīng)考慮如下幾方而:(1) 水平框架梁.水平次梁等得水平方向混凝土梁上口均應(yīng)設(shè)置混凝土澆筑槽。否則梁內(nèi)混凝土無法振搗密實。(2) 按cad中模板平面布置圖留設(shè)后封模位置，否則振搗棒很難正確插入梁內(nèi)或板內(nèi)振搗，從而引起混凝土不密實。豎向龍骨采用50niniX 100mm方木雙拼，布置間距依據(jù)預(yù)制得而層模板模數(shù)級而定，豎向龍骨雙拼間得空隙用小木條夾釘（見cad中22及33剖而圖）。豎向龍骨與底層模板間固定采用對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓 采用12,布置控制在450*450mm左右,（詳見圖三）澆筑槽內(nèi)原則上不設(shè)限位止

13、 水螺桿。這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水得阻 力。止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工。1200mm次2440mmxl8皿 ifcWm采用仞2長300mm,止水A規(guī)格采用50mm溝。mm嗣形 距為45 0*450111 rrt鈿解帳出來300 EEmill T T nun模板JI度伽m2、6、后封模板封模施工(1) 封模流程:清理澆筑口周邊混凝土 f向澆筑口內(nèi)放入預(yù)制好得封口模板f 對齊復(fù)核，用鐵釘將側(cè)骨與斜坡面豎向龍骨釘牢f市上至下插入鎖緊鋼管一澆筑 上一層混凝土一最后一層混凝土澆筑完畢。(2) 注意事項:壓緊后封模板用得鋼管應(yīng)在支設(shè)整

14、體模板時預(yù)先放入，以免后期無法放入。后封而層模板經(jīng)放樣了以事先預(yù)制好，不足處經(jīng)現(xiàn)場放樣后確定，這樣 一方而便于模板安裝、周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料;另一方而也有利于混凝土澆筑及在施工中 檢查混凝土澆筑就是否密實，可適當(dāng)?shù)脺p少混凝土上、下層搭接時間，減少冷縫產(chǎn) 生。(3) 后封面層模板預(yù)制時兩側(cè)邊加釘300mm長得50mmX 100mm側(cè)壓骨，寬度應(yīng)小于澆筑槽20-30mni(兩端各一側(cè)略大)，以便于面層模板安放。安裝時將面層模板得上邊緣與豎向龍骨得下邊緣對齊，通過鐵釘將面層模板得側(cè)壓骨與豎向龍 骨釘牢(見22剖面圖)。3、鋼筋工程施工本工程斜屋而板厚120mm,板鋼筋保護(hù)層15mm,板筋為 10200雙層

15、雙向，兩層鋼筋內(nèi)間距較小,再加上馬橙、板撐及限位止水螺桿等得影響，混凝土得下料阻力 很大，特采取如下措施:(1) 鋼筋綁扎:在滿足設(shè)計與規(guī)范要求得前提下，增加了板筋之間得凈距,使混凝土易于流動。(2) 梁柱節(jié)點處及梁交匯處鋼筋綁扎:a、鋼筋放樣前應(yīng)熟悉施工圖，放樣時必須考慮鋼筋得徨放位置與穿插順序以確定加工尺寸;b、主.次梁筋在下，梁、柱交匯節(jié)點處注意鋼筋綁扎對位、彎折腳得朝向,應(yīng)留出混凝土下料及振搗棒下棒得位置，以便下料及插搗。(3) 為了避免在澆搗混凝土過程中板而鋼筋下陷，保證板筋得有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效得支撐馬凳筋，支撐馬凳筋為&間距不大于600mmX600mg同一方向上得

16、支撐不少于2道,且距板筋末端不大于150mm。(4) 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r,因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。(5) 馬凳筋與上.下層鋼筋接觸點采用點焊,同時在其周邊23道范S內(nèi)得上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點焊，以加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。(6) 綁扎鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比得水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在 模板上。(7) 保留其上方20mm厚砂漿找平層，斜屋面板厚按120mm為準(zhǔn)施工，其余得不變。4、混凝土工程施工由于現(xiàn)場場地原因，別墅斜屋面澆注必須使用天泵施工。綜合考慮工作效率及 安全性，木

17、工程碇澆筑擬一臺泵車進(jìn)行澆注。在檐口搭設(shè)寬850mm得操作架，并同時作為安全防護(hù)架。在屋面徑向設(shè)置4條600mm寬得斜道，上釘防滑條，按施工操作進(jìn)程隨時移動。澆筑混凝土?xí)r，以斜屋檐為起點，繞屋而一周循環(huán)澆筑，澆筑完一層后即可封閉上 一層預(yù)留面層模板，逐級逐段封閉而層模板，然后逐級分層澆筑混凝土，分層厚度300-500mm,相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。對于結(jié)構(gòu)尺寸較大得，周長較大得坡屋面，應(yīng)在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑得速 度，計算好澆筑時間。如有必要時，可適當(dāng)考慮添加緩凝劑，避免混凝土搭接前產(chǎn)生 冷縫。為保證混凝土澆筑密實度與表面觀感，采取以下措施:采用小型振搗棒(32),使得振搗棒在澆筑槽

18、內(nèi)自由插入，并在120mm厚得板內(nèi)振搗混凝土，同時能避免棒徑過大，振彎鋼筋。澆筑過程中采用小錘敲擊檢查就 是否己澆筑密實;同時可使用70型振搗棒振搗模板，振搗點間距不大于300mm, 振搗時間不小于lOso(2) 委托商品混凝土供應(yīng)單位進(jìn)行混凝土得試配與優(yōu)化設(shè)計，重點就是混凝土得水灰比.碎石級配、砂率及膠凝材料得用量，要求擴(kuò)散度達(dá)到600-650mm,無分層 離析，采用優(yōu)質(zhì)外加劑，控制混凝土得收縮，具體參數(shù)詳見混凝土試驗配合比。(3) 混凝土強(qiáng)度等級為C30,根據(jù)鋼筋凈距澀凝土用碎石粒徑選用520mg平均粒徑控制在12-15mm,碎石級配必須連續(xù)均勻。(4) 混凝土澆注過程中，根據(jù)其澆注情況，

19、可在面層模板上鉆e20mm得排氣孔，以檢驗混凝土得密實度。(5) 待混凝土澆注完成后，強(qiáng)度達(dá)到5MPa(2天左右)時拆除面層模板，檢查混凝土外觀質(zhì)量。(6) 混凝土拆模后采取覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)，從而有效地防止混凝土收縮產(chǎn)生得裂縫。(7) 澆筑混凝土?xí)r在模板而上口臨時設(shè)置50cm高得擋板，避免澆筑時骨料滑落。(8) 底模拆除后，進(jìn)行淋水試驗,以檢驗屋而結(jié)構(gòu)滲漏情況。八.外架圍護(hù)塔樓外立而鋼管腳手架在屋而檐口部位向上延伸搭設(shè)一步架，作為屋面結(jié)構(gòu)施 工外圍得操作兼防護(hù)架:1) 腳手架立桿橫距850mm、立桿縱距1500mm;2) 操作層設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳板.并滿鋪鋼笆，腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng);3) 因屋面局部線條太寬導(dǎo)致落地外架立桿無法避開線條時，為保證屋而施工有足夠得操作空間，擬局部采用外挑外架。九、勞動力組織及安全措施(1) 施工前木工工長應(yīng)對木工班組進(jìn)行詳細(xì)得技術(shù)安全交底，特別就是而層模板得分級模數(shù)應(yīng)交底清楚，以免安裝時出現(xiàn)錯誤。由于木工班組大星得工作量事先 己完成，安裝而層模板工作相對較簡單，因此，在澆筑混凝土?xí)r木工由23人組成, 即可滿足施工需要。(2) 澆筑混凝土?xí)r，在一名泥水丄長得統(tǒng)一指揮下，一般可由1