xx市xx資料館施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第1章 基礎(chǔ)工程1第1節(jié) 編制依據(jù)1第2節(jié) 工程概況2第3節(jié) 施工部署3第4節(jié) 施工準(zhǔn)備工作5第5節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃（附后）8第6節(jié) 施工機(jī)械、設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃8第7節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施9第8節(jié) 擬采用新技術(shù)和新工藝21第9節(jié) 綜合措施21第2章 主體工程27第1節(jié) 編制依據(jù)28第2節(jié) 工程概況28第3節(jié) 施工部署34第4節(jié) 施工準(zhǔn)備35第5節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法39第6節(jié) 擬采用新技術(shù)、新工藝67第7節(jié) 保證工期措施67第8節(jié) 質(zhì)量保證措施68第9節(jié) 季節(jié)性措施69第10節(jié) 技術(shù)節(jié)約措施70第11節(jié) 安全保證措施71第12節(jié) 消防安全措施72第13節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施73第3章 裝飾裝修

2、工程111第1節(jié) 工程概況112第2節(jié) 工程安排112第3節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工措施115第4節(jié) 季節(jié)性施工措施141第5節(jié) 安全、消防及成品保護(hù)措施141第6節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃表142第7節(jié) 工期、質(zhì)量保證措施144第1章 基礎(chǔ)工程第1節(jié) 編制依據(jù)1. 中國廣播電視音像資料館0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分設(shè)計(jì)圖樣；2. 中國廣播電視音像資料館巖土工程勘察報(bào)告1999技020； 3. 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及建設(shè)單位指定的水、電源情況； 4. 建設(shè)部、市建委等部門頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：(1) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 5020411992； (2) 土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3、gbj 2011983； (3) 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj 2021983； (4) 下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj 2081983； (5) 建筑構(gòu)造通用圖集88j 有關(guān)分冊(cè)； (6) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj 181996； (7) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj 1071996； (8) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程jgj 1081996； (9) 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj01261996； (10) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； (11) 高強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工指南； (12) 建筑工程測(cè)量規(guī)程dbj01211995； (13) 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集96g101；

4、 (14) 建筑構(gòu)造通用圖集88j 有關(guān)分冊(cè)； (15) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；5. 上級(jí)主管部門頒布、轉(zhuǎn)發(fā)的施工現(xiàn)場管理、安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等規(guī)定。 第2節(jié) 工程概況本工程位于市區(qū)街，為中國廣播電視音像資料館，總用地面積*m2。由中廣國際廣播電視工程設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為。本工程結(jié)構(gòu)選型：基礎(chǔ)采用滿堂紅筏板基礎(chǔ)；地下室為混凝土板柱體系；地上結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，四層裙房部分采用局部框剪結(jié)構(gòu)，報(bào)告廳大跨部分采用雙向井式梁結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)的樓、屋蓋采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力雙向無梁樓蓋體系。地下部分的建筑面積為12498m2（含人防出口）。建筑平面呈矩形，東西向長58.700m，

5、 南北向長81.70m。該工程0.000 以下d e 軸以南為地下兩層：地下一層層高5.80m，為餐廳、廚房、浴室、變配電室等；地下二層層高5.70m， 為冷凍機(jī)房，熱交換站等；d e 軸以北有夾層，地下一層層高4m， 為汽車、自行車停車車庫；夾層層高3.3m， 為汽車停車庫；地下二層層高4.2m，為6 級(jí)人防和影視資料庫。地上17 層（局部4 層、5 層、6 層等）， 屋頂兩層，建筑總高72.20m，總建筑面積44284m2（含人防出口），室內(nèi)外高差0.45m， 0.000=46.60m，本工程地基持力層為砂卵石天然持力層，局部為中砂層，f=300kpa，類場地土，無液化現(xiàn)象。在9 軸東f

6、軸南位置設(shè)有人防通道和2 號(hào)通風(fēng)道，1 軸西f 軸以南設(shè)有3 號(hào)通風(fēng)道，均為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上人防出口為框架結(jié)構(gòu)，填充及內(nèi)隔墻為陶?；炷量招钠鰤K?？睖y(cè)顯示，場地標(biāo)高為46.0646.22m，地下水位在30.0230.38m 之間（埋深15.8016.30m）。本工程抗震設(shè)防烈度為8 度。抗震等級(jí)：框架柱、密肋樓蓋、框架梁二級(jí)，抗震墻一級(jí)。0.000 以下結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為c10； 基礎(chǔ)底板、地下室外墻c40， 抗?jié)B等級(jí)s6；地下室樓板、中心筒c40；地下室墻、柱c50；人防頂板梁及板c50， 抗?jié)B等級(jí)s6； 坡道人防出口部分c30；1 號(hào)、2 號(hào)樓梯c20?？箟喊寤炷?/p>

7、土厚度0.91.8m；地下二層外墻厚度400 mm； 地下一層外墻厚度300 mm；現(xiàn)澆混凝土內(nèi)隔墻厚度：200 mm、300 mm、400 mm。陶?；炷量招钠鰤K墻厚度：240 mm、290 mm；燒結(jié)普通磚墻：240 mm?；炷练街孛娉叽鐬椋?00 mm600 mm，800 mm800 mm， 800 mm1000 mm，1100 mm1100 mm ；混凝土圓柱：直徑為 1000 mm，1200 mm；及異型柱（g/5軸）。 鋼筋采用級(jí)鋼(a3、y3) ，級(jí)鋼16mn。焊條：級(jí)鋼筋和型鋼用e43(a3) 級(jí)鋼筋和型鋼用e50(16mn) 鋼筋混凝土保護(hù)層：地下室底板及外墻：35mm

8、；地下室內(nèi)墻及柱：25mm；地下室板：25mm。結(jié)構(gòu)底板外墻為抗?jié)B混凝土自防水，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位監(jiān)理單位、施工單位四方協(xié)商，防水做法改為外防內(nèi)貼sbs 高聚物改性瀝青卷材防水?；刍靥钔粒?8 灰土。本工程0.000 以下基礎(chǔ)施工的特點(diǎn)為：1. 現(xiàn)場場地狹小，基槽四周需作護(hù)坡處理(鋼筋混凝土護(hù)坡樁)，槽邊不放坡。 2. 基礎(chǔ)深，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，底板混凝土澆筑量大且厚，要采取相應(yīng)技術(shù)措施。 3. 墻體厚度及所用材料變化多，種類多。 4. 板厚、標(biāo)高不一；坡道、軸間混凝土柱等測(cè)量放線要求高。 5. 給水排水、暖通、電專業(yè)墻、板預(yù)留洞較多。 6. 為保證混凝土澆筑的連續(xù)性，保證混凝土的質(zhì)量

9、，加快施工進(jìn)度，解決現(xiàn)場場地狹小的問題，0.000 以下混凝土需全部采用商品混凝土。混凝土輸送和澆筑采用塔吊和混凝土輸送泵、水平布料桿進(jìn)行布點(diǎn)。 7. 季節(jié)施工期間的安全、技術(shù)質(zhì)量要求高。 8. 現(xiàn)場地處鬧市區(qū)，在環(huán)境保護(hù)、交通及不擾民等方面增大難度。第3節(jié) 施工部署1. 組織機(jī)構(gòu)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，由具有國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證書的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織由具有多年施工管理、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員組成的項(xiàng)目班子，對(duì)本工程進(jìn)行全面的全過程的組織管理。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)（圖1-1）。 圖1-1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 2. 質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)一流的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，墻、柱、頂板均采用清水模板，達(dá)

10、到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)。3. 流水段劃分（1） 考慮到結(jié)構(gòu)層數(shù)和標(biāo)高的不同、塔吊吊次，模板的周轉(zhuǎn)，鋼筋量、混凝土澆筑量、養(yǎng)護(hù)周期等因素，本工程結(jié)構(gòu)分五個(gè)流水段進(jìn)行施工，(圖1-2)： 圖1-2 流水段劃分示意圖 （2）設(shè)計(jì)抗壓板g 軸h 軸之間，距d 軸2m 處設(shè)一條2m 寬的膨脹加強(qiáng)帶。根據(jù)施工現(xiàn)場機(jī)械、人員配備，考察商品混凝土攪拌站供料速度，抗壓板按設(shè)計(jì)要求混凝土采用無間歇式無縫施工方法(圖1-3) 。部分人防通道及通風(fēng)道先期施工，不劃入流水段內(nèi)。圖1-3 無間歇式無縫施工方法示意4. 主要項(xiàng)目施工順序護(hù)坡挖4m 深土護(hù)坡基槽開挖基坑處理c10 混凝土墊層保護(hù)墻(按樓層逐

11、層做至0.000 以上) 底板、外墻sbs 防水卷材施工保護(hù)層抗壓板鋼筋、混凝土地下二層墻、柱鋼筋、模板、混凝土夾層（-4.10m）及地下二層頂板模板、鋼筋、混凝土夾層及地下一層墻體（下半段）、柱鋼筋、模板、混凝土夾層頂板模板、鋼筋、混凝土地下一層墻（上半段）、柱鋼筋、模板、混凝土地下一層頂板模板、鋼筋、混凝土地下室外墻防水保護(hù)墻保護(hù)層。5. 工期控制0.000 以下結(jié)構(gòu)施工工期控制在204d 以內(nèi)（詳見進(jìn)度表）。6. 其他說明由于規(guī)劃線改變，人防出入口、2 號(hào)、3 號(hào)通風(fēng)道位置需最后確定，待更改設(shè)計(jì)方案出臺(tái)后(設(shè)計(jì)另外出圖)此部位的邊坡防護(hù)等另行編制方案。 第4節(jié) 施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備

12、（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)會(huì)審圖樣，針對(duì)工程的特點(diǎn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，提前進(jìn)行翻樣，編制施工進(jìn)度計(jì)劃和成品、半成品、設(shè)備加工、定貨計(jì)劃。（2）編制施工預(yù)算；（3） 檢查驗(yàn)收紅線樁，引出保證樁，建立現(xiàn)場測(cè)量控制方格網(wǎng)；（4） 根據(jù)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底；及時(shí)編制各分項(xiàng)施工方案，用以指導(dǎo)施工：（5） 辦理商品混凝土委托，對(duì)商品攪拌站提出混凝土初凝、終凝時(shí)間和供應(yīng)速度等要求，尤其是對(duì)水泥、外加劑、摻合料的堿含量，必須符合預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定中的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，以保證混凝土的質(zhì)量。6）及時(shí)編制各分項(xiàng)施工方案，用于指導(dǎo)施工(表-)。 施工方案編制計(jì)劃表 表1-1 方案名稱 編制時(shí)

13、間 方案名稱 編制時(shí)間 臨時(shí)設(shè)施方案 進(jìn)場前 架子施工方案 結(jié)構(gòu)施工前 測(cè)量放線方案 進(jìn)場規(guī)劃前 模板施工方案 支模板前 護(hù)坡樁方案 進(jìn)場前 混凝土施工方案 施作前 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1） 會(huì)同建設(shè)單位了解地下障礙物的具體情況，進(jìn)行處理，便于基礎(chǔ)施工。（2） 按照總平面布置圖布置暫設(shè)、機(jī)械設(shè)備及施工用水、用電線路。（因現(xiàn)場條件限制，現(xiàn)場設(shè)部分值班工人宿舍，大部分工人住在生活基地，開專車上下班，現(xiàn)有房屋及部分暫設(shè)用于辦公、庫房及食堂。） （3） 利用原有建筑和砌筑陶粒磚圍墻，場內(nèi)道路進(jìn)行混凝土路面硬化處理，出入口位置詳見總平面布置圖。（4） 暫設(shè)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場臨建規(guī)劃：為了合理、方便施工，根據(jù)現(xiàn)有施工場

14、地，安排如下暫設(shè)（具體位置詳施工平面圖）： 施工現(xiàn)場暫設(shè)一覽表 表1-2 3. 設(shè)備準(zhǔn)備名稱 面積（m2） 備注 名 稱 面積（m2） 備注 建設(shè)單位、監(jiān)理會(huì)議、辦公室 140 全過程工地辦公室 201 全過程 鋼筋原材料、加工場 116 結(jié)構(gòu)時(shí)用 模板及配件堆放區(qū)120 結(jié)構(gòu)時(shí)用木工房 52 全過程材料庫房 241 全過程 架子管 12 全過程工人宿舍（二層）442 全過程 鋼材 30 結(jié)構(gòu)時(shí)用 食堂 56 全過程 盥洗室 9 全過程廁所 36 全過程 門衛(wèi) 11.4 全過程攪拌站 120 裝修用 砂石料 40 裝修用（1）基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工階段施工機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算(表1-3)： 施工機(jī)械用電

15、一覽表 表1-3 p1=111.5+55+14+12+6.6+1+14+12+12+6+10+55+2.16=311.26kw p2=171.6+150=321.6kva 照明用電取總用電量的10%， k1=0.5 k2=0.6 cos=0.75 供電設(shè)備總需要容量： p=1.1(k1p1/cos+k2p2)1.1 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào) 功率 臺(tái)數(shù)合計(jì)功率使用階段 備注 1 塔式起重機(jī) f023b 60kw 1 111.5kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 一高一低 1 2 交流電焊機(jī) bw3-500-2 28.6kva 6 171.6kva 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 3 鋼筋對(duì)焊機(jī) un-150 150kva 1 150kv

16、a 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 另備一臺(tái) 4 混凝土輸送泵hbt40c 55kw 1 55kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 另備hbt80b 一臺(tái)5 鋼筋切斷機(jī) qj5-40 7kw 2 14kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 另備一臺(tái) 6 鋼筋彎曲機(jī) wj40-1 3kw 4 12kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 7 插入振搗器 h2bx-50 1.1kw 6 6.6kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 另備四臺(tái) 8 平板振搗器 pz-50 0.5kw 2 1kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 另備二臺(tái) 9 電刨 mq-206 6kw 2 12kw 全過程 10 電鋸 mj-106 4kw 3 12kw 全過程 11 冷擠壓機(jī) yj-32 1.5kw 4 6kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 12 蛙式打夯機(jī) hw-31 2

17、kw 5 10kw 回填土 13 空氣壓縮機(jī) 2v-6/8 55kw 1 55kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 6m3/min 14 吸塵器 b429t 2.16kw 1 2.16kw 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 15 推土機(jī) 1 基礎(chǔ)土方 =1.1(0.5311.26/0.75+0.6321.6)1.1484.6kva 經(jīng)了解，建設(shè)單位可提供500kva 電源，可滿足要求。 現(xiàn)場用水主要是消防用水和施工中混凝土養(yǎng)護(hù)用水，經(jīng)計(jì)算， q消q施+q生，取q=q消=10s/l，v=1.5m/s 管徑d= 4q/v1000 = 410/3.141.51000 =0.091m選用100 上水鋼管，消防水管線直徑不小于100。 現(xiàn)場南側(cè)已接

18、入150 的上水管，可滿足施工要求。 （2）水、電線路在施工前，沿建筑物周圍直埋敷設(shè)，考慮冬期施工，上水管埋深不小于800mm，具體詳臨時(shí)設(shè)施方案。上水、消防設(shè)施、電線線路詳施工平面圖。 （3） 兩臺(tái)塔吊分別設(shè)在基坑?xùn)|、西側(cè)，塔吊主要進(jìn)行模板、鋼筋及零星材料的吊運(yùn)，經(jīng)核算，每臺(tái)塔吊每班次吊運(yùn)量不足100 吊，可滿足施工要求。第5節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃（附后）第6節(jié) 施工機(jī)械、設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃1. 施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃（詳表1-3） 2. 材料用量計(jì)劃表(表1-4) 材料用量計(jì)劃表 表1-4名稱 單位 數(shù)量 名稱 單位 數(shù)量 鋼筋t 1410 架子鋼管t 121 木板材m 3 54 竹編板m 2 11

19、800 水泥t 6762 木方m 3 63 鋼支柱 根 2400 方鋼管 m 2300 腳手板 m 1240 sbs 卷材 m 2 6860 陶?；炷疗鰤Km 3 860 燒結(jié)普通磚 m 3 700 溝蓋板 m 2 115 3. 主要工程量計(jì)劃表(表1-5 ) 主要工程量計(jì)劃表 表1-5 名稱 單位 數(shù)量 名稱 單位 數(shù)量 挖土 m 3 67000 回填土 m 3 4000 模板 m 2 23700 混凝土 m 3 13750 4. 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力需用計(jì)劃(表1-) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力需用計(jì)劃 表1- 名稱 人數(shù) 名稱 人數(shù) 鋼筋工 95 電焊工 25 木工 110 混凝土工（含壯

20、工） 50 架子工 20 水電通風(fēng) 20 瓦工抹灰工 20 防水 15 第7節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施1. 施工測(cè)量所有施測(cè)人員必須持證上崗，測(cè)量儀器、量具均須進(jìn)行送檢，合格后方可使用，每次測(cè)量均作好記錄。記錄要清楚、完整。對(duì)規(guī)劃部門給定的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，無誤后進(jìn)行妥善保護(hù)。根據(jù)給定的平面和高程條件，建立坐標(biāo)網(wǎng)（直角坐標(biāo)系），紅線網(wǎng)（規(guī)劃紅線）及樓座軸線網(wǎng)的三線聯(lián)網(wǎng)總控制。根據(jù)規(guī)劃部門提供的四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，甲點(diǎn)：x=304320.926、y=499088.075；乙點(diǎn)：x=304320.045、y=499163.071；丙點(diǎn)：x=304225.445、y=499161.759；

21、丁點(diǎn)：x=304226.307、y=499086.634 為依據(jù)測(cè)設(shè)施工方格網(wǎng)a、b、c、d四個(gè)基準(zhǔn)樁，樓座主軸線在這個(gè)大方格內(nèi)控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)后，以其中一個(gè)點(diǎn)作為場區(qū)控制點(diǎn)，另一個(gè)作為校核用。在每層樓面測(cè)設(shè)+500 控制線。每層+500 的控制線，必須校核后方可確認(rèn)使用。標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)不少于3 處，以便相互校核。2. 基坑支護(hù)根據(jù)勘察報(bào)告及現(xiàn)場條件，本工程采用鋼筋混凝土護(hù)坡樁進(jìn)行基坑支護(hù)。采用樁徑為800mm 的護(hù)坡樁加一道錨桿的方法進(jìn)行支護(hù)，即樁長15.5m，嵌固深度3m，樁頂做一道混凝土連梁與自然地面平，（連梁頂外側(cè)砌磚墻240mm 厚400mm 高，外抹水泥砂漿作為

22、擋水堰與硬化路面結(jié)合）。樁采取長螺旋鉆機(jī)干成孔，（如干成孔困難可采取中心壓灌水泥漿及cz30 鉆機(jī)成孔）。由于樁距較近，采取跳鉆法。打樁時(shí)，在人防通道、通風(fēng)道上下水出口處按設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁的標(biāo)高降低。在距連梁上皮-4m 處作一道錨桿，錨桿采用三樁兩錨，錨桿長度20m，桿傾角20，直徑150mm。具體詳護(hù)坡樁工程施工方案。由于現(xiàn)場窄小，不能采用普通塔基座，采用直埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)做法?，F(xiàn)場的兩臺(tái)塔吊利用槽邊三棵樁，（此三棵樁較其他樁加深、加筋）， 作6000mm6000mm1700mm 的混凝土基座。在基座中心及后邊兩角各打一棵樁，（西側(cè)塔吊基座中心無樁，為增強(qiáng)抗沖切能力，底板增加勁性筋）， 樁徑及配筋不變，

23、單樁承載力應(yīng)達(dá)到120t， 樁底深入持力層，該位置原錨桿應(yīng)加大錨固力（具體塔基方案另詳）。由于3 號(hào)通風(fēng)道坑底較主體基坑淺，有一段直立邊壁，為了保證該段的邊坡穩(wěn)定，采用錨噴護(hù)壁工藝進(jìn)行該部位的處理，具體施工方案另詳。 3. 降水根據(jù)設(shè)計(jì)總說明，需采取有效的降水措施，根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告， 地下水靜止水位標(biāo)高為30.0230.38m（埋深15.8016.30m）?；A(chǔ)最大埋深-13.80m，其絕對(duì)標(biāo)高32.80m， 高于靜止水位標(biāo)高，因此，在挖土前不進(jìn)行普遍的降水，在打第一根護(hù)坡樁時(shí)，若發(fā)現(xiàn)底板標(biāo)高處出現(xiàn)地下水，便與建設(shè)單位聯(lián)系，根據(jù)需要采取降水措施。在挖集水坑及電纜溝遇水時(shí)，采取如大井點(diǎn)、排水

24、溝、集水井等降水措施，以保證挖土正常施工。4. 挖土采用單斗反鏟挖土，基坑深13m，局部最深達(dá)13.9m，自南向北采用分層開挖方式，當(dāng)挖至4m 深土后，進(jìn)行護(hù)坡樁基坑支護(hù)施工，在錨桿施工完成后，由槽底的挖土機(jī)取土、推土機(jī)配合在槽坑?xùn)|北側(cè)修建車輛下槽的內(nèi)置坡道（此處護(hù)坡樁頂標(biāo)高降低，以利走車）。坡道坡度大于16，寬8m，充分壓實(shí)。第二步挖土深度-4 -8.5m，第三步挖土深度-8.5-12.8m，第三步為深基坑部分，挖至13.7m，至持力層以上2030cm 土，組織人工清至持力層(實(shí)際深度要將防水砂漿保護(hù)層、防水層、細(xì)石混凝土保護(hù)層所需厚度考慮進(jìn)去)。積水坑、電纜溝在測(cè)量放線人員二次放線定位后采

25、用人工挖土。土方嚴(yán)禁超挖，若有超挖應(yīng)與設(shè)計(jì)洽商后，進(jìn)行處理。圖1-4 土方開挖示意圖附土方開挖示意圖。內(nèi)置坡道下端留挖土收尾平臺(tái)，在車輛難于繼續(xù)裝土?xí)r，車輛、挖土機(jī)開出，剩余土方用人工清運(yùn)。5. 防水層施工原設(shè)計(jì)外墻采用正貼法，但場地占用過多，現(xiàn)場道路不能滿足消防要求，經(jīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，采用sbs 高聚物改性瀝青防水卷材外防內(nèi)貼法進(jìn)行施工，施工方法為：砌240mm 磚墻保護(hù)墻(m5 水泥砂漿，mu7.5 磚)，磚墻每2m 高設(shè)一道配筋帶，厚度60mm，配筋帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20，通長縱筋為210， 縱筋下的橫筋為6，間距300mm， 并與護(hù)坡樁豎向主筋焊牢。保護(hù)墻與樁間2.5

26、水泥砂漿找平層并經(jīng)清理后，均勻涂刷底油(在正溫度下進(jìn)行)經(jīng)4h 后，用熱熔法進(jìn)行卷材鋪貼，在卷材的一端，用噴燈將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面。卷材搭接不小于810cm，卷材邊緣熔出瀝青時(shí)，隨即刮封接口。第二層卷材與第一層錯(cuò)開1/2 寬。為了便于冬施，將20mm 厚水泥砂漿保護(hù)層改為粘貼纖維板保護(hù)層，具體詳防水施工方案。6. 鋼筋工程（1） 所有鋼筋工、電焊工必須經(jīng)上崗培訓(xùn)合格，持證上崗。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，進(jìn)料嚴(yán)格按爐號(hào)和每批不超過60t 提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行復(fù)試，合格后方可配料使用。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場，要按規(guī)格分類碼放在鋼筋棚內(nèi)，清除浮銹，集中配料。為保證保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確，按照“

27、長城杯”要求，不使用砂漿墊塊，使用尼龍標(biāo)準(zhǔn)卡，卡在鋼筋上，卡之間的距離為1m， 呈梅花形布置。底板和頂板上下兩層鋼筋之間加鐵馬凳，以免踩彎鋼筋，墻體雙排鋼筋加“s” 形鉤，并加焊“限位筋”，“限位筋”縱橫間距不大于1m。（2）抗壓板鋼筋 鋼筋在綁扎前，在墊層上放出軸線：墻、柱位置線、基坑線等，根據(jù)施放線進(jìn)行抗壓板四周16 和通長32(雙層雙向)鋼筋的綁扎，32 鋼筋水平通長搭接部分采用勁向擠壓套筒連接，按設(shè)計(jì)要求，同一截面500 范圍內(nèi)，搭接位置按25%錯(cuò)開。根據(jù)墻柱線綁扎墻柱插筋，并經(jīng)拉通線檢查后，將柱插筋用鋼筋箍固定牢。（3）框架柱鋼筋柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，柱筋接頭每層只留一個(gè)接頭，接

28、頭在同一截面內(nèi)應(yīng)錯(cuò)開50%，錯(cuò)開距離（長度）為35d且500。第十七層柱及暗柱的箍筋全長加密，其他層柱及暗柱的箍筋加密按圖集96g101 中規(guī)定執(zhí)行。柱箍筋套在豎筋上后，再接該層柱筋，在接好的柱筋上，用粉筆畫排箍筋間距，然后自下而上逐個(gè)綁扎箍筋，箍筋平面應(yīng)與主筋垂直，且箍筋彎鉤應(yīng)成135角，直鉤長度10d（d為鋼筋直徑）， 箍筋開口方向應(yīng)錯(cuò)開，綁絲頭應(yīng)折向柱內(nèi)側(cè)。柱筋保護(hù)層塑料墊塊綁在柱主筋外皮上，墊塊間距1m，梅花型分布。同時(shí)保證混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度滿足大于或等于15mm。為保證柱筋尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)做定距定位箍（如附圖三）。（4）墻體鋼筋 綁扎鋼筋時(shí)，豎筋接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)上下錯(cuò)開50

29、%，豎筋接頭采用電渣壓力焊進(jìn)行連接。按標(biāo)高立好部分豎筋后，在豎筋上做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后綁好在齊胸處的幾根橫筋，在橫筋上標(biāo)出豎筋的分檔標(biāo)志，接著進(jìn)行其余豎筋的連接，最后綁其余的橫筋。墻鋼筋每個(gè)橫豎筋交叉點(diǎn)處均應(yīng)進(jìn)行綁扎，火燒絲綁扎頭彎入墻筋內(nèi)側(cè)，在雙排墻筋網(wǎng)之間加綁定距拉筋，型卡具，墻筋網(wǎng)外側(cè)按1m 間距，梅花型分布卡好輪式塑料墊塊，滿足鋼筋保護(hù)層15mm 的要求。 水平墻筋在轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、端頭處的錨固長度均應(yīng)按96g101圖集的規(guī)定執(zhí)行。為了防止墻體水平筋位移，綁扎水平筋前，在墻體鋼筋兩端綁固專用梯子筋（詳圖1-5）。為保證墻體豎向鋼筋不位移，在墻體模板上口400 處，增設(shè)周轉(zhuǎn)性專用鋼

30、筋卡具（詳圖1-5）。剪力墻開洞處附加筋按設(shè)計(jì)總說明要求施工。 （5）樓板鋼筋 鋼筋“下鐵在支座處，上鐵在跨中1/3 范圍內(nèi)”， 板上、下層鋼筋之間加鐵馬凳，確保上鐵位置，鋼筋綁扎后加綁輪式塑料墊塊，確保保護(hù)層厚度15mm。（6）樓梯鋼筋在樓梯段底模上先綁主筋，后綁分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。在底板筋綁完后，支好踏步吊幫模板，其接頭數(shù)量、位置，墊塊均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。3/ e 軸處柱中心設(shè)有工字鋼，翼緣bt=60040，腹板htw=540 40，施工中，每3m 為一節(jié)，為保證工字鋼的垂直度，用纜風(fēng)繩與翼環(huán)拉結(jié)，找準(zhǔn)、緊固后施焊，焊接時(shí)焊縫為坡口滿焊，焊縫用超聲波探傷ut100%。（7）鋼筋

31、焊接 1）電渣壓力焊對(duì)16（含）以上豎向鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊，使用卡具時(shí)先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直卡牢，并使螺紋鋼筋的兩棱對(duì)齊，軸線偏差控制在2mm 以內(nèi)；將干燥的焊劑裝入焊劑盒并填滿，盒下口用石棉布塞緊防止焊劑泄漏；焊接后按順序拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具，清除焊渣（敲掉焊劑外皮）， 對(duì)焊好的接頭全數(shù)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷痕跡，接頭上下鋼筋無偏移、無彎折，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重新施焊。根據(jù)鋼筋直徑及電流大小選擇焊接參數(shù)，在正式施焊前進(jìn)行試驗(yàn)，求得理想焊接效果。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，施焊后應(yīng)待焊接接頭保溫一段時(shí)間后再拆除藥盒，以免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。2）水平筋閃光對(duì)焊 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋

32、端頭150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污垢，以免“打火”， 鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除掉。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面凸出部分相接觸，以利均勻加熱，保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接后，待接頭變?yōu)楹诩t色后才可松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。遇不同直徑的鋼筋，在對(duì)焊時(shí)，其截面比應(yīng)控制在1 1.5 以內(nèi)，以保證同軸。同時(shí)，大直徑鋼筋應(yīng)先閃光預(yù)熱后，再進(jìn)行焊接，以保證兩不同直徑的鋼筋在焊接過程中加熱均勻。在加工場地應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，以免接頭區(qū)驟冷，發(fā)生脆裂。必要時(shí)接頭部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼趽酢?）水平筋窄間隙焊 根據(jù)施工實(shí)際情況需要，結(jié)構(gòu)中16（含）以上的鋼筋可采用此方法，焊條用e50，直徑3.24.0mm，鋼

33、筋間隙尺寸應(yīng)控制在12mm 以內(nèi)。4）帶肋鋼筋套筒擠壓連接為保證鋼筋與套筒之間的良好咬合，鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈，下料時(shí)用砂輪鋸切割整齊，鋼筋端頭劃好定位標(biāo)記，便于檢查插入套筒內(nèi)的鋼筋長度，鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不超過10mm，擠壓時(shí)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)垂直。受力鋼筋接頭面積的允許百分率：所有受力鋼筋接頭的位置均應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，（接頭中心到1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)）接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：在受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%； 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)在采用焊接接頭時(shí)，（接頭中心到長度為鋼筋直徑的35d，且500 的

34、區(qū)段內(nèi)），接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：在受拉和受壓區(qū)均為50%；受力鋼筋焊接接頭在受拉區(qū)為50%、套筒徑向擠壓連接接頭在受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)不受限制；預(yù)應(yīng)力筋的對(duì)焊接頭：受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)不受限制。豎向鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊，抗壓板上32 水平鋼筋采用套管徑向擠壓連接，以保證質(zhì)量和加快進(jìn)度。鋼筋搭接倍數(shù)、接頭位置及綁扎均按國家有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。為確保柱筋不位移，除認(rèn)真調(diào)直鋼筋，準(zhǔn)確綁扎外，需每層設(shè)定位箍筋，并在打混凝土?xí)r進(jìn)行觀察和調(diào)正。7. 模板施工為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，達(dá)到“長城杯”目標(biāo)，結(jié)構(gòu)工程需達(dá)到“結(jié)構(gòu)長城杯”標(biāo)準(zhǔn)。而為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，采用何種形

35、式的模板至關(guān)重要，本工程不采用傳統(tǒng)的小鋼模，墻體、頂板、梁模板、方柱均采用編板拼裝。組拼前所有模板均按清水模板的要求進(jìn)行精選后，刷水性脫模劑處理。模板接縫處粘貼海棉條人，防止跑漿。（1） 頂板、梁模板支撐采用扣件鋼管腳手滿堂紅架，立桿頂端插上一個(gè)可調(diào)托座（托木龍骨），支柱縱橫方向的間距不大于1000mm，頂板梁支模小龍骨（用100 mm100 mm 木方）間距400 500 mm， 大龍骨8001000 mm（100 mm100 mm 木方）， 為保證支撐有足夠的穩(wěn)定性，在立桿之間縱橫方向均設(shè)置水平拉結(jié)桿，拉結(jié)桿的步高不大于1.5m，（第一步距地200300 mm）， 同時(shí)用鋼管設(shè)置剪刀撐，夾

36、層頂板處立桿可采用可調(diào)鋼支柱（ch-300 結(jié)合螺栓千斤頂）進(jìn)行垂直支撐，龍骨間距等均同于鋼管支撐架。（具體方案及計(jì)算書另詳模板施工方案及架子施工方案）。方法類同于門口支模）， 門窗口模板以50 mm 厚木板為框，角部做角連接緊固鐵件，便于支拆，框內(nèi)用工具式撐桿進(jìn)行支撐。為保證門窗口不變形，四角可增設(shè)木帶。墻體模板安裝順序：放模板就位（邊線外返100 mm） 線安裝一側(cè)模板安插穿墻螺栓安另一側(cè)模板調(diào)整模板垂直度緊固穿墻螺栓。 的鋼管做鉸鏈，吊裝前將絲杠搖緊使板面內(nèi)收，外形尺寸相應(yīng)減少，然后用塔吊吊入，就位后搖開絲杠使板面伸開成矩形，筒型模采用內(nèi)定位，由地面以上的墻體固定鋼筋與支桿固定，筒型模與

37、外墻模板（局部為鋼制大模板） 墻螺栓固定緊固，每層最上層的穿墻螺栓孔在拆走筒型模后，穿入螺栓以支撐定型鋼木平臺(tái)，筒型模由此鋼木平臺(tái)支撐進(jìn)行支拆。(筒型模示意圖1-9)方柱模采用定型竹編板支模，按照柱子的截面尺寸進(jìn)行組拼，拼裝形式如圖1-10。圓柱模板（圖1-11）及3 號(hào)樓梯弧形墻模板另行加工鋼制模板。 門口處模板：做成散裝整體式，用穿墻螺栓固定，組裝時(shí)用專用鐵角組裝：將刨好子口的與混凝土墻體寬度一致的木板（50 mm 厚）插入鐵角，然后緊固螺栓將四塊木板組裝一起，再加工具式撐桿。當(dāng)立好一側(cè)模 板穿入穿墻螺栓后，將門口模板套入相應(yīng)部位的穿墻螺栓。立好另一側(cè)模板后，將螺栓緊固。模板在墻體、梁、柱

38、及后澆帶等處下端均需留置清掃口，以便雜物清除。 8. 混凝土施工由于本工程部分為高強(qiáng)混凝土，應(yīng)選用最佳的混凝土試配方案（施工單位與攪拌站共同制定）。摻粉煤灰，減少水泥用量，摻緩凝劑以延長凝固時(shí)間。對(duì)混凝土所用原材料：水泥、砂、石、附加劑等均須有合格證，并做復(fù)試。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，作坍落度測(cè)定，合格后方可使用，嚴(yán)禁擅自加水，試配單、合格證要齊全。由塔吊及混凝土輸送泵進(jìn)行垂直運(yùn)輸。澆筑點(diǎn)混凝土水平輸送加布料桿，以加快澆筑速度，避免踩踏鋼筋。對(duì)混凝土澆筑工作要合理安排作業(yè)時(shí)間，泵送混凝土管道加以覆蓋保溫?；炷猎跐仓埃骱媚０鍍?nèi)的清理工作，用空壓機(jī)將模內(nèi)的碎雜物吹出，個(gè)別碎木塊等用鐵釬扎出，細(xì)

39、碎物用吸塵器吸凈，所有模板拼縫均用膠帶粘牢貼平。豎向模板與地面間的縫隙用水泥砂漿勾嚴(yán)。先澆筑50 100 mm 厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿。對(duì)墻、柱混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，每一層澆筑厚度控制在500 mm 內(nèi)，下料點(diǎn)均勻分布，連續(xù)進(jìn)行。用高頻振搗器振搗密實(shí)，梁板澆筑方法為趕漿法。在柱頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板處，應(yīng)先澆筑柱頭并深入梁板中的雙層鋼板網(wǎng)分隔處，再澆筑梁板混凝土。如圖1-12 所示。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，可用30 振搗棒。抗壓板混凝土厚度為0.91.8m，屬大體積混凝土。為解決水化熱問題，設(shè)置900 mm 寬后澆帶，按后澆帶劃分三個(gè)施工段。每段混凝土需連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不大于2h。澆筑

40、抗壓板時(shí)考慮到鋼筋較密，澆筑時(shí)從鋼板網(wǎng)擠出的少量水泥漿及雜物無法清理，故在后澆帶下方設(shè)-250mm 深的溝槽，使擠出的水泥漿及無法清理的雜物存留在槽中，在澆后澆帶時(shí)將此壓在下方無任何影響，細(xì)部處理方法，如圖1-11 所示。底板混凝土振搗亦要用高頻振搗器，振搗密實(shí)，防止漏振和過振，底板和頂板表面混凝土用平板振搗器振實(shí)，并用大杠刮平，木抹搓平?？箟喊遄兘孛嫣?，積水坑、電纜溝底、四壁用木抹拍平。為測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度，在澆筑混凝土?xí)r，用鋼筋棍留置出測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫點(diǎn)布置：每個(gè)自然間中間位置設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；沿施工段四周每間增加一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)深度為1.7m， 每個(gè)點(diǎn)讀0.2m、0.9m、1.7m

41、 三個(gè)讀數(shù)；0.9m 厚的抗壓板測(cè)溫點(diǎn)深度為0.8m，讀0.2m、0.4m、0.6m 三個(gè)讀數(shù)。測(cè)溫人員：經(jīng)過培訓(xùn)的責(zé)任心較強(qiáng)的人員專業(yè)負(fù)責(zé)。測(cè)溫時(shí)間：底板混凝土澆筑以后每兩小時(shí)測(cè)溫一次。測(cè)溫：使用混凝土電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫人員應(yīng)在計(jì)劃時(shí)間準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫時(shí)，將保溫材料掀開，放入測(cè)溫儀，隨后覆蓋保溫；測(cè)溫儀放入規(guī)定深度以后，進(jìn)行溫度讀數(shù)。測(cè)溫記錄：使用測(cè)溫表格按照測(cè)孔編號(hào)順序記錄，測(cè)溫記錄填寫完成以后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、簽字。測(cè)溫后的處理：混凝土表面溫度與空氣溫度差過高時(shí)應(yīng)減少保溫；混凝土內(nèi)部與表面溫度差過高時(shí)，增加保溫。在澆筑混凝土12h 后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并加以覆蓋（用三層保溫法，

42、即一層塑料膜，一層防火草簾，外包一層塑料膜），常溫時(shí)所有墻、板、柱混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于15d，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。墻頭、柱頭處、頂板也用三層保溫法加以遮蓋，墻體、柱身可用塑料膜包裹。為解決混凝土水化熱及分段的需要，混凝土墻在分段處設(shè)后澆帶如圖十。設(shè)計(jì)給定的后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求；增加的后澆帶混凝土澆筑在42d 后進(jìn)行。外墻混凝土施工縫水平留置如圖十一?；炷猎噳K制作時(shí)，數(shù)量要較常規(guī)做法多12 倍，制塊后貼上薄膜，以防失水，及時(shí)將標(biāo)養(yǎng)試塊放入標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。注意留夠同條件養(yǎng)護(hù)試塊以備拆模試壓等使用。按照目前大體積混凝土施工養(yǎng)護(hù)溫度界定數(shù)值規(guī)定：混凝土內(nèi)部最高溫度75

43、；混凝土內(nèi)部與表面的溫度差25；混凝土表面與大氣的溫度差25。如有一項(xiàng)不符，必須采取降低內(nèi)部溫度措施。為此對(duì)本工程大體積混凝土熱工計(jì)算如下：經(jīng)與攪拌站、實(shí)驗(yàn)室研究，初步確定混凝土配比如下：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c40 s6； 水泥：琉璃河礦32.5 級(jí)，單方用量395kg； 砂： 門頭溝中砂，單方用量690kg； 石子：門頭溝碎石，粒徑25mm，單方用量1025kg；水：飲用井水，單方用量194kg；摻和料：粉煤灰，單方用量69kg；cea-b：單方摻量44kg。每立米混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量如下表所示：混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量表表1-6 材料名稱 重量w(kg) 比熱c(kj/

44、kg.k) wc(kj/) 材料溫度t1() t1wc(kj) 水 194 4.2 814.8 17 13851.6 水泥 395 0.84 331.8 18 5972.4 砂子 690 0.84 579.6 20 11592 石子 1025 0.84 861 20 17220 cea-b 44 0.84 36.96 18 665.28 粉煤灰 69 0.84 57.96 18 1043.28 合計(jì) 2682.12 50344.56 配合比中，cea-b 因數(shù)量較少且如有水化熱出現(xiàn)，出現(xiàn)的時(shí)間只在攪拌中及攪拌以后的短時(shí)間內(nèi)，而水泥的水化熱高峰在三天以后，故計(jì)算混凝土絕熱溫升中只考慮水泥水化熱對(duì)

45、混凝土溫度的影響?；炷涟韬蜏囟?tc=50344.56/2682.12=18.77() 混凝土出罐溫度: 混凝土溫度損失計(jì)算: 由于使用商品混凝土,攪拌站為敞開式,t1=tc=18.77（）混凝土澆筑溫度: 裝卸料一次: a1=0.032 攪拌車運(yùn)輸時(shí)間平均為20min: a2=0.004220=0.084混凝土布料、振搗1h: a3=0.00360=0.18 則a=a1+a2+a3=0.032+0.084+0.18=0.296 澆筑溫度tj=18.77+(2018.77)0.296=19.13() 混凝土絕熱溫升: 混凝土3d 齡期時(shí)水化熱最大，混凝土的溫升相對(duì)較大，計(jì)算3d 的絕熱溫升。

46、混凝土澆筑層厚度1.8m，32.5 級(jí)礦渣水泥的發(fā)熱量q經(jīng)查表得知為335kj/kg，混凝土的最終絕熱溫升是：查表（1e-m）=0.672 t=wq(1e-m)/c=(395335)/(0.972400) 0.672=38.20() 澆筑齡期3d，厚度=1.8m，=0.54 t3=t=38.200.54=20.63() 混凝土內(nèi)部最高溫度：tmax=tj+t3=19.13+20.63=39.76() 混凝土表面溫度：混凝土表面鋪一層農(nóng)用塑料薄膜、一層草帶子保溫。環(huán)境平均溫度20?；炷恋奶摵穸龋篽，=k（） =1/（i/i）+（1/q）=1/（0.21+0.007+0.04）=3.89 混凝土

47、虛厚度:h，=k（）=0.6662.3389=0.4m 混凝土計(jì)算厚度:h=h+2h，=2.6m 混凝土最高溫度與大氣溫度差: t()=tmax tq=39.7620=19.76() (tq=20) tb()=tq+4h，(hh，)t()/h2=20+10.29=30.29() 混凝土的表面溫度: 混凝土中心溫度與表面溫度差為39.7630.29=9.4725（） 混凝土表面溫度與大氣溫度差為39.7620=19.7625（） 經(jīng)上述計(jì)算，采用此配比的大體積混凝土在相應(yīng)大氣溫度下施工，可滿足混凝土內(nèi)外及混凝土表面與大氣溫度差均小于25和混凝土內(nèi)部最高溫度小于75的規(guī)定，不采取其他降溫措施可以保

48、證施工質(zhì)量。9. 2:8 灰土回填施工為避免回填土受凍，應(yīng)在正溫時(shí)見縫插針，并應(yīng)作好如下工作：（1） 土源采用同類土，經(jīng)過篩去掉雜質(zhì)后，與經(jīng)消解過篩（粒徑不大于5mm）的石灰充分?jǐn)嚢?；?）使用小推車作為運(yùn)輸工具，自溜槽向下卸土；（3）基槽內(nèi)要清理干凈無雜物；（4） 鋪灰應(yīng)分步分層進(jìn)行，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪灰土厚度200250 mm，夯打不少于3 遍；（5） 每層灰土夯壓后，應(yīng)用環(huán)刀取土，逐層取樣，干密度試驗(yàn)符合要求后，方可進(jìn)行上層施工；（6） 入槽的灰土應(yīng)當(dāng)日夯打，灰土打完后，應(yīng)作臨時(shí)遮蓋，遇雨雪應(yīng)將松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí)；受浸濕的灰土，晾干后再用；剩余34m 深的填土，待轉(zhuǎn)暖時(shí)再繼續(xù)

49、回填；（7） 此項(xiàng)施工前，作好詳細(xì)的書面技術(shù)交底及口頭交底，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。10. 陶?；炷量招钠鰤K砌筑陶?；炷量招钠鰤K（200 mm 厚240 mm 厚和290 mm 厚）， 用于室內(nèi)隔墻砌筑。砌筑施工順序：拌制砂漿放線立皮數(shù)桿排磚、砌磚在承重結(jié)構(gòu)部分施工完畢，質(zhì)量驗(yàn)收后，在樓層面彈出軸線、墻線；皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、預(yù)埋件等標(biāo)高、位置，立皮數(shù)桿以3 個(gè)軸線距離為間距，一般距墻皮或混凝土墻角5cm。砌筑砂漿為m5 水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照配比進(jìn)行機(jī)械攪拌，砂漿隨攪拌隨使用，并在34h 內(nèi)使用完畢，不得使用過夜砂漿。 陶粒磚墻拉結(jié)筋為26600， 彎勾至墻外皮1000 mm，遇有十字交接墻處

50、的墻拉結(jié)筋，應(yīng)交錯(cuò)砌于上下兩皮磚縫中。 陶粒磚墻在每軸線交叉處均設(shè)有構(gòu)造柱，配筋為412，箍筋8-200。門洞口處設(shè)有抱框柱，墻體門洞頂高處設(shè)置50 mm 高配筋混凝土帶，寬度同磚墻。 門洞口抱框柱、配筋混凝土帶、配筋及做法按設(shè)計(jì)及京94sj19 圖集施工。 構(gòu)造柱、抱框柱、配筋混凝土帶的混凝土試塊按部位每層每段制作一組混凝土試塊。不同品種及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每層（或每250m3 砌體）制作一組試塊。11. 架子工程在建筑物南側(cè)設(shè)備吊裝孔中間空當(dāng)處設(shè)馬道，其余搭設(shè)鋼管梯子，用于人員上下（具體詳架子方案）。第8節(jié) 擬采用新技術(shù)和新工藝為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速的完成，落實(shí)建設(shè)部在建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技

51、術(shù)、新工藝，結(jié)合本工程的情況，擬采用如下新技術(shù)、新工藝：1. 泵送混凝土技術(shù)本工程混凝土澆筑采用泵送，布料桿下料，可加快混凝土澆筑速度，取消中間環(huán)節(jié)，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解放大部分塔吊吊次，用于其他施工，加快施工進(jìn)度。2. 模板板面采用竹編板該模板板塊大，面板平整光滑，可大大提高混凝土的外觀質(zhì)量及保水作用，免除抹灰，且可比小鋼模板提高工效。3. 鋼筋連接新技術(shù)豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊，水平鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊，粗直徑鋼筋采用冷擠壓連接，該項(xiàng)技術(shù)可保證鋼筋的焊接質(zhì)量和連接強(qiáng)度，保證鋼筋的同心度及密集鋼筋間的最小間距，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。第9節(jié) 綜合措施（一）保證工期措施按工程施工部位

52、編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃提供的關(guān)鍵線路重點(diǎn)安排、組織施工。從材料、施工機(jī)具、勞動(dòng)力等方面保證關(guān)鍵線路上工程項(xiàng)目的需要，促進(jìn)工程進(jìn)度，狠抓計(jì)劃的落實(shí)，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。施工中抓好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和工序的落實(shí)。利用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝和施工機(jī)械、施工材料，提高工作效率，在保證質(zhì)量的前提下，節(jié)省工期。加強(qiáng)調(diào)度，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。及時(shí)、細(xì)致地審圖，對(duì)不清楚的問題，主動(dòng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)協(xié)商，及時(shí)提出意見和建議，爭取支持，做到提前發(fā)現(xiàn)，及早解決。涉及自身的問題，保證處理不隔夜，達(dá)到不誤工期的目的。（二）質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)工程達(dá)到“結(jié)構(gòu)長城杯”標(biāo)準(zhǔn)。2. 建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度

53、，實(shí)行公司經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度，成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主抓，主任工程師具體落實(shí)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，做好均衡生產(chǎn)和工序管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)制度和質(zhì)量控制程序，定期召開質(zhì)量例會(huì)，開展職工的質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)。（2） 主任工程師：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作，領(lǐng)導(dǎo)編制分項(xiàng)施工方案，領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作，負(fù)責(zé)試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量工作，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程質(zhì)量。（3） 工長：強(qiáng)化“質(zhì)量第一”的意識(shí)，在貫徹生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理本工序質(zhì)量及檢查操作質(zhì)量。組織并貫徹好自檢、互檢、交接檢“三檢”制度。嚴(yán)

54、格按工序程序組織，各專業(yè)配合施工，既不延誤也不丟項(xiàng)漏項(xiàng)。（4） 技術(shù)員：對(duì)本工程各項(xiàng)技術(shù)文件資料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)于技術(shù)設(shè)計(jì)變更要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可行。負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵工序方案。并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行落實(shí)情況。（5） 質(zhì)檢員：嚴(yán)格按圖樣、規(guī)范、工藝操作規(guī)程檢驗(yàn)工程質(zhì)量，監(jiān)督施工過程中質(zhì)量控制情況，對(duì)錯(cuò)檢、漏檢造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢，督促檢查“三檢”制的執(zhí)行情況，并配合上級(jí)和有關(guān)部門的質(zhì)量檢查。做好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，要求做到及時(shí)、準(zhǔn)確，分項(xiàng)工程結(jié)束，立即做好評(píng)定。（6） 試驗(yàn)員：嚴(yán)格按工藝及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行材料試驗(yàn)，并及時(shí)將結(jié)果報(bào)告有關(guān)部門，并做好試驗(yàn)單的保管，對(duì)因未執(zhí)行規(guī)定造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。（7）

55、測(cè)量員：負(fù)責(zé)工程的測(cè)量放線工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)測(cè)量儀器量具嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度并妥善保管，配合上級(jí)和有關(guān)部門的驗(yàn)線檢查，對(duì)工程有關(guān)的點(diǎn)、線樁位進(jìn)行保護(hù)，測(cè)量記錄要完善并加以保管。（8）材料員：對(duì)所采購的材料、成品、半成品等負(fù)質(zhì)量責(zé)任。配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場材料取樣、復(fù)試工作。（9） 計(jì)量員：做好現(xiàn)場所用計(jì)量器具的送檢和檢驗(yàn)工作，并監(jiān)督檢查材料進(jìn)場數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)。（10）班組長：加強(qiáng)對(duì)班組的質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識(shí)，組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，開展工序質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序控制。（11）班組質(zhì)量員：對(duì)班組實(shí)行質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查班組工人按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。（12）生產(chǎn)工人：嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。3. 加強(qiáng)對(duì)全體施工人員質(zhì)量意識(shí)的