挖孔樁施工安全方案-8wr

1、挖孔樁施工安全方案一、工程慨況：本工程為某住宅小區(qū)一標段1#樓，建筑面積為44661m2?；A(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)、獨立柱基礎(chǔ)和人工挖孔樁相結(jié)合。根據(jù)地勘資料顯示，該工程場地巖石節(jié)理裂隙發(fā)育，最深孔樁深度達18m左右。二、施工的危險源和可能造成的傷害人工挖孔樁由于其具有施工設(shè)備簡單、在正常的施工條件下質(zhì)量容易控制，而且對環(huán)境污染少等優(yōu)點；但是，也存在許多缺點，比較突出的是工人勞動強度大，作業(yè)環(huán)境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。1、危險源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工，造成的墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面下部施

2、工，觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內(nèi)有毒氣體、吊桶內(nèi)石塊掉下等。2、可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒等安全事故，可造成傷殘、死亡。三、安全作業(yè)方法及要求（一）通用要求1、開工前作業(yè)人員必須接受一次以上的安全生產(chǎn)培訓教育，認真履行各自的崗位職責。熟練掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴格遵守。2、進入施工現(xiàn)場必須按要求穿戴好防護用品和必要的安全防護用具，如安全帽、安全繩、安全帶等，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋上班。3、堅守工作崗位，工作中不得嬉鬧、睡覺、串崗、脫崗、禁止酒后操作。4、施工現(xiàn)場、孔口周圍必須設(shè)置 1.0m 高圍護裝置，并懸掛醒目的安全標識、警示牌。5、樁井停工或中間休息時，樁井口必須有

3、效覆蓋。6、施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電量的大小配置電器設(shè)施、線路，所有電氣設(shè)備必須配置漏電保護器，禁止超負荷使用。現(xiàn)場電纜、電線必須架設(shè)規(guī)范，電線不得有破損，接頭、破損部位須妥善包扎，所有電纜、電線均應遠離水源，防止磨擦、擠壓?？變?nèi)照明行燈必須帶有防護網(wǎng)罩。7、現(xiàn)場所有控制開關(guān)、閘刀，必須要有標識，以區(qū)分控制不同設(shè)備，防止誤操作。8、特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。9、認真開展好“三工”活動、“預知危險”活動和安全技術(shù)交底工作。10、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。11、嚴格交接班制度，重大隱患必須記入記錄，將安全隱患突出的環(huán)節(jié)、設(shè)施專門列

4、出，每班檢查，每班必做班檢記錄12、發(fā)生安全事故要及時保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門。(二) 施工準備1、測量放樣嚴格按設(shè)計圖紙、技術(shù)要求進行放樣根據(jù)已有測量標識，測放控制點、樁井中心點，并測設(shè)輔助樁位。測量過程中依據(jù)地形、周圍環(huán)境、氣候等條件，有針對性的預防高空墜落、物體打擊等傷害。2、提升設(shè)備及附屬設(shè)施樁孔開挖工作，均要借助人工卷揚及附設(shè)施來完成。卷揚及附設(shè)施主要由提升架、尼龍繩、料桶等組成。1）提升架采用鋼管或型鋼焊接，保證井架有足夠強度。架體底座與孔口平臺基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)，并搞好配重，防止傾覆、垮塌。2）尼龍繩在卷筒中間的位置時，應與卷筒軸線成直角，應采取措施保證尼龍繩在卷筒上排列

5、整齊。作業(yè)中尼龍繩在卷筒上最少需保留三圈，收繞尼龍繩時，禁止用手引導。3）工作前，應仔細檢查尼龍繩是否有毛剌、斷絲、斷股、磨損，尼龍繩反接頭是否牢固，渣桶是否破損，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改后才能復工。4）卷揚操作者應集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑和交談5）不準提升超過規(guī)定重量的物件。6）工作完畢或中間休息時，重物應停放地面，不得懸在空中。(三)施工排水1、地表排水孔口周圍應設(shè)排水溝或其它有效排水措施，孔口應高出地面30cm 左右，防止地面水滲流進樁井內(nèi)沖刷井壁，誘發(fā)樁孔坍塌,及孔口落物傷人。2、孔內(nèi)排水挖孔施工過程遇地下水，采取挖集水坑，用抽水泵適時抽取的方法排水，保證

6、井內(nèi)作業(yè)面不淹水。對集中滲、漏水，可埋管引水至箱、桶內(nèi)，集中抽排。(四) 樁孔開挖1、人工松動開挖第四系覆蓋層、一般采取人工開挖，即通過鎬、鍬、鋤等工具松動開挖。1）人員下井作業(yè)前，應檢查樁井口圍護裝置、卷揚及附屬設(shè)施是否完好，提升架是否穩(wěn)固，同時清除孔口所有松動物品，如石渣、土塊、工器具等，防止人員從井口墜落和孔口物體墜落打擊井內(nèi)操作人員，井內(nèi)外上下呼應，現(xiàn)場設(shè)安全員，以便對各種異常情況快速作出反應。2）人員上下孔乘座提升料桶時，確認提升架穩(wěn)固、附屬設(shè)施完好，必須戴好安全防護用品（安全帽、安全帶），并系好安全繩，根據(jù)上下高度對安全繩進行收放。同時設(shè)置應急安全軟梯。從安全軟梯上下，必須精力集中

7、、手腳并用。3）每班開工前，必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。由于挖孔深度未超過 10m，井下可以不配備送風設(shè)備。4）孔內(nèi)經(jīng)查地勘報告無地下水，但有地表水滲入，所以應在樁孔內(nèi)一側(cè)挖集水井，采用抽水泵抽排，抽水泵工作前應檢查其性能是否可靠，漏電保護裝置是否有效，防止觸電事故。5）挖孔時要密切注意地層地質(zhì)情況，遇地質(zhì)情況差或涌水地層時，嚴格控制并減少單層開挖層厚，及時進行樁孔護壁施工，防止地層坍塌傷害。6）挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍。機械車輛的運行，不得對井壁的安全造成影響。2、鉆爆法開挖在遇堅硬地層或基巖層時，一般采取手風鉆鉆孔、雷管炸藥爆破松動開挖。鉆

8、爆法作業(yè)除按照人工松動開挖安全作業(yè)外，需遵守以下安全作業(yè)要求：1）鉆孔操作人員鉆孔前必須檢查鉆機各部件性能是否完好，并在樁孔外面先試用可靠后再用于孔內(nèi)鉆孔。2）風鉆孔時，操作人員必須配戴防塵面罩、塞耳器具，防塵、防噪。操作員必須按規(guī)程、規(guī)范操作鉆機，防止機械傷害。3）對爆破器材的申購、運輸、貯存、保管和使用，必須按照中華人民共和國民用爆炸物品管理條例及爆破器材與爆破作業(yè)安全技術(shù)工作規(guī)程執(zhí)行。4）鉆孔爆破必須由專業(yè)爆破技術(shù)人員設(shè)計，所有鉆孔布置形式、孔深、孔徑等參數(shù)必須滿足爆破設(shè)計要求。5）鉆孔完成后，由專業(yè)爆破員進行裝藥、引爆。往孔下吊運爆破材料時，應檢查起吊卷揚及容器是否安全可靠，是否有漏電

9、現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。禁止雷管、炸藥同時吊運，吊運繩速不得大于 1m/s，裝雷管的容器必須絕緣，禁止將爆破器材存放在工地看守房、挖孔樁孔底。6）在爆破區(qū)設(shè)立安全警戒區(qū)，引爆前除爆破員外，爆破區(qū)人員、設(shè)備必須撤到爆破安全距離以外，不能撤離的應有可靠的防護措施。7）爆破作業(yè)后必須向樁井內(nèi)通風散煙，確認孔內(nèi)無有害氣體后方能下井作業(yè)，作業(yè)前先檢查爆破現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時，應立即報告，采取相應的安全措施進行處理。3、孔內(nèi)出渣1）通過人工卷揚提升渣桶（箱）方式出渣，出渣前要仔細檢查提升架及附屬設(shè)施是否安全可靠。2）每次出渣時，渣桶內(nèi)渣物堆積面不可超過桶頂緣，且保證重心良好，提離孔底1m后應停止提

10、升，消除晃動，防止提升時渣桶內(nèi)渣物掉落傷害。3）樁孔出渣、人工卷揚提升時，孔內(nèi)人員應盡量靠在孔壁，躲避開渣桶垂直掉落范圍，防止渣桶墮落傷害。同時在作業(yè)人員上方設(shè)置半圓形安全防護蓋板，對孔內(nèi)作業(yè)人員進行安全防護。4、護壁1）挖孔樁護壁采用鋼筋砼護壁，混凝土強度等級與樁身同等級。護壁混凝土鋼筋的布置嚴格按照施工圖。護壁厚度為15cm。2）護壁砼拌制、砼運輸作業(yè)安全應符合相關(guān)安全規(guī)定要求。3）護壁砼澆筑前，先安裝護壁模板，自檢合格后，砼通過人工卷揚吊運至澆筑部位，采用人工入倉振搗密實，孔內(nèi)操作人員思想要集中，防止高空墜物打擊。4）護壁模板的拆除宜在砼澆筑 24h 后進行，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲漏現(xiàn)象時，

11、應及時補強，以防坍塌。5、鋼筋制安樁孔挖至設(shè)計標高，終孔驗收合格后，進行樁身鋼筋制安。1）鋼筋加工及焊接樁身鋼筋籠及護壁鋼筋均在鋼筋加工廠加工成形，按設(shè)計圖紙規(guī)格、尺寸、形狀進行加工，主要加工方法有鋼筋除銹、切斷、調(diào)直、彎曲成形、焊接等操作。其安全作業(yè)要求如下： 鋼筋加工場地應平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。 用機械除銹、切斷、調(diào)直、彎曲鋼筋時，必須遵守所有機械安全技術(shù)操作規(guī)程。 切斷鋼筋，禁止超過機械的額定能力。 機械彎曲鋼筋時，應根據(jù)鋼筋規(guī)格，選擇板柱和擋板，嚴禁超負載斷、彎鋼筋。 當采用人工彎筋時，操作人員要相互配合，防止鋼筋崩脫傷害。 電焊機應指定專人負責，非操作人員禁止操作。焊

12、接人員在操作時，應站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。配合焊接工作時應戴有色鏡和防護手套，焊接時不得用手直接接觸鋼筋。 焊接現(xiàn)場應注意防火，不得堆放易燃物品，并應配備足夠的消防器材。2）鋼筋安裝 搬運鋼筋時，要注意前后左右，以免碰傷人、物。多人抬運時，要用同一肩膀，步調(diào)一致，上、下肩要輕起輕落，不得投扔。起吊鋼筋籠下方禁止站人，必須待鋼筋籠降落在井底內(nèi)，人員才能下井。鋼筋籠穩(wěn)固后方可摘鉤。吊裝鋼筋籠時，應防止碰撞電線，二者之間應保持安全距離，施工過程中，嚴禁鋼筋與電線或焊線相碰，以防觸電。起重設(shè)備執(zhí)行起重運輸安全技術(shù)工作規(guī)程。施工現(xiàn)場的交通要道，不得堆放鋼筋。6、樁身砼澆筑樁孔鋼筋制安完成，經(jīng)驗

13、收合格后，應立即澆筑樁身砼1）砼拌制 拌和機（站）必須安裝在基礎(chǔ)堅實的地方，用鋼支架或支腳筒架穩(wěn)，不能以輪胎代替支撐。 凡外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應設(shè)防護罩，電動機應接地良好。 開動拌和機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩，傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌桶必須用清水沖洗干凈，不得有棄物。 拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查一切保護裝置。 砼拌和時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)，嚴禁向旋轉(zhuǎn)部位加油，嚴禁進行清掃、檢修等工作。 未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進行不合規(guī)定的電氣維修。 現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入攪拌筒工作時，外面應有人監(jiān)視。2）常規(guī)砼澆筑

14、樁身砼澆筑，必須設(shè)置漏斗、串筒，串筒底部與砼澆筑面高差不大于 2m。工作平臺必須牢固可靠。 串筒節(jié)與節(jié)之間，應連接牢固，其頂部漏斗及提升尼龍繩的連接處應用卡子加固，尼龍繩必須有足夠的安全系數(shù)。 下料串筒被砼堵塞時，應停止下料，立即處理，處理時不得直接在串筒上攀登。 樁身砼每上升 0.5m，采用插入式震搗器平倉振搗。振搗器必須有漏電保護器。搬移振搗器，或中斷工作時，必須切斷電源。濕手不得接觸震搗器電源開關(guān)，震搗器的電纜不得破皮漏電。 平倉震搗時，樁井內(nèi)人員思想集中，防止樁井口工具和其它雜物墜落傷害。 正在澆筑混凝土的樁孔周圍 10m 半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。四、安全落實措施（一）墜物落入孔

15、內(nèi)的預防措施挖孔樁施工時，工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周 1 米范圍內(nèi)。同時孔口護壁必須比原地面高30cm，防止孔口作業(yè)人員無意中將石渣帶入孔內(nèi)。（二）人落入孔內(nèi)的預防措施建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj9494）規(guī)定，孔口四周必須設(shè)置護欄，一般為 0.8 米高圍欄。樁孔停止施工時井口加蓋防護蓋板達到安全防護的作用。另外，為了防止施工人員在上下時墜落，必須戴好安全防護用品（安全帽、安全帶），并系好安全繩，根據(jù)上下高度對安全繩進行收放。同時設(shè)置應急安全軟梯，從安全軟梯上下，必須精力集中

16、、手腳并用?？卓谧鳂I(yè)人員同意系好安全帶、安全繩，以適當?shù)拈L度一端系于地面牢固的錨固樁上。（三）觸電的預防措施在工程中常常使用潛水泵進行抽水，因挖孔樁滲水量小，預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為 15ma 的漏電保護器。（四）起重工具失靈的預防措施在班前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)、吊掛自鎖彈簧靈活、準確；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。（五）塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產(chǎn)生的原因有以下幾種：(1)

17、據(jù)地勘報告此段無地下水，以及無粉砂或細砂層可不考慮流砂導致塌孔的原因。 (2)護壁不放鋼筋的影響護壁不放鋼筋減弱了支護強度是導致塌孔的最主要原因。(3)車輛通行對護壁的影響由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產(chǎn)生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響。對這些影響護壁安全的不利因素在工程實踐中我們采取加大護壁的鋼筋，有效的解決塌孔的安全問題。施工時針對以上塌孔的原因采取相應的措施以外，在下孔施工前、施工中還應觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應報告技術(shù)人員，查明情況，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。（六）樁孔內(nèi)有毒氣體逸出致使人員窒息的預防措施每天開工前應進行有毒氣體的

18、檢測。可用簡易方法，即用鳥籠裝入小雞后將其放入孔底，10min 后將鳥籠提上來檢查小雞的生態(tài)，無異常時才能下到孔底施工。在施工過程中，施工人員每隔2 小時出孔休息并用鼓風機向孔內(nèi)送風5min；當人工挖孔樁深度超過8m 時，應配備專門的向孔內(nèi)送風的設(shè)備，風量不宜少于25l/s；孔底鑿巖時應加大送風量。（七）安全員崗位措施1）工點安全員必須每天對施工人員進行工前安全交底、工后安全講評。2）安全員每天上班前例行檢查，下班后對所有施工設(shè)施進行安全檢查，填寫安全施工日志，并對重點危險源做好安全生產(chǎn)臺賬。3）施工人員未撤離現(xiàn)場，安全員必須堅守崗位，做到最早進場、最晚離場。五、遇溶洞措施）當溶洞豎向深度小于米時，排除安全隱患后，在擬澆護壁外圍用采用7.5水泥砂漿