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文檔簡介

1、工程中的常用材料與防腐1 工程中的常用材料1.1 金屬材料一、鑄鐵(一)灰鑄鐵5性脆,有較大缺口敏感性,在溫度 250, D3000mm時,可承受內壓 94 105Pa外壓 7.84 105Pa。常用 HTl533 和 HT20一 24 作為中低壓設備、機、泵、閥門及管材的主要材 料,不允許用于劇毒、易燃的介質。(二)球墨鑄鐵具有灰鑄鐵的特性, 其耐磨、 減振和抗氧化性比鋼和灰鑄鐵好, 抗沖擊能力比灰鑄鐵強。 QT505可用于渦輪、受壓較大的閥門, QT(40一 17、42一 l0) 可用于各種鑄造管路附件和 閥門,也可用于 P1.76 106Pa, t 350, Dg100mm的鍋爐與化工裝

2、置的各種部件。(三)高硅耐熱球墨鑄鐵含硅量為 5.5 ,常用 RQTS i 一 55做 t 950的氣體中工作的換熱水管、管板、爐條 等零件。(四)含鉻耐熱鑄鐵 含鉻量為 0.8的RT Cr一0.8 可用于 t 600,含鉻量為 1.5 的RT Cr1.5 可用 于 t 650的爐用零件。(五)高硅耐蝕鑄鐵性脆、 缺口敏感性大, 耐蝕性能良好, 但在氟硅酸、 稀硫酸中腐蝕較嚴重, 常用 ST Sil5 Xt 作耐蝕的低、常壓管子、塔器、泵等零部件。二、型鋼 熱軋網鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼、工字鋼、槽鋼的規(guī)格尺寸及 質量換算見表 5.1.1 表 5.1.6 。(mm)d(u)

3、(mm)皿) (mm)理論質lit (kg/m)建論航訛(k“m)Pl!論質M佝/m)5(LI540960.169222.983.803.294814.21&0915.666().222O.2S30.243233.264.153.595015.4219.6316.99:.70.30203850.331243.554.523.925216.6721.231&26K()3仍05020.435253.X54.9155I&6523.7520.4490,49906360.551264.145.5(14.59193324.612132100.61707肪0.6S0274.495.724.%邸20.7426

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13、28002800IJJ.IJ.2J.4.1.5.1.6.18.2.015()0m財IHOO18001800ISOtl2(W200030003(XI2(KMl2000200020002012(11020IW26)2500350035001.2 非金屬材料一、鑄石 鑄石是一種以輝綠巖為主要原料,配以角閃石、白云石、螢石,鉻鐵礦等附加料,經熔鑄、燒結或澆注等方法成型,結晶、退火制成的新材料,密度為9 3.0t m3,具有較高的硬度和抗壓強度,耐磨度比碳鋼高510 倍,耐腐蝕性能和絕緣性能良好, 耐酸、堿度可達99以上,且結構致密,吸水率小。其制品有各種形狀的板材、管材和粉末等。一般矩形板 的尺寸為

14、180mml l0mm 20mm ,還可根據(jù)需要制成梯形板與具有一定曲率半徑的弧形板,使用時互相配合用于設備襯里。管材的管徑不大于300mm ,長度為 500600mm,與承插管、 異形短管等配合, 用于管道的內襯防腐。 但鑄石的沖擊強度和耐急冷急熱性能均較 差。不耐 300以上的氫氟酸磷酸、熔融的堿。只宜常溫使用。如需高溫使用時,必須逐漸 升溫,且不宜超過 200,其主要物化性能如表 5112 所示。二、耐酸陶瓷 以高硅酸性黏土、長石和石英等天然原料制成的耐酸陶、耐酸耐溫陶和硬質瓷,具有 良好的耐腐蝕性能, 其主要物理機械性能如表 5.1.13 所示。 在環(huán)境工程中可以做成除塵設備 與有害氣

15、體凈化設備等。用耐酸磚可砌筑大型耐酸池、吸收塔等。三、環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂足含有環(huán)氧基團的高分子聚合物的統(tǒng)稱,在常溫下呈流動或半流動狀態(tài)的高黏度液體,稱為低分子量環(huán)氧樹脂。主要用作粘合劑,澆注料,浸漬料,或作密封料,制玻 璃鋼制品、模具等。在常溫下呈固體狀的為高分子環(huán)氧樹脂(或硬樹脂 )。主要用于配制涂料或粉末涂層。其主要技術性能指標如表5.1.14 所示。四、塑料塑料是以合成樹脂為主要成分的有機高分子材料。 有良好耐腐蝕性和電絕緣性的有硬聚 氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、酚醛塑料等多種。(一)硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯塑料材料是用聚氯乙烯樹脂, 加入穩(wěn)定劑、增塑劑、填料、著色劑及潤滑劑 等,在適合

16、的溫度及壓力下制成的。具有優(yōu)良的耐腐蝕性和電絕緣性,物理機械性能良好, 易于二次加工成型。 可用作表面處理車間有腐蝕性氣體的管道、 風道及其配件等。 其板厚一 般為 2 40mm ,寬為 700mm ,長為 1600mm,密度為 1.35 1.60g cm3。其主要規(guī)格及性 能如表 51 15 所示。化T那出rJI!途統(tǒng)編U軟化點(十)環(huán)楓值當 kt (looyt)當妣(100 A)xtastn Mftdoo 克)理發(fā)份%) I lot 1小時E5I0.4S 0.54W)020.001W20.25(4OV)帖度抵川作粘合.澆 注.陸?zhàn)⑥oE-4412 2(10.41 ft.470.02.3S -

17、0.45H0.025001站度比e 44略寓.mI! 1*.K-3520 350.30-0.4()W0020.005W1IS度比卜:,2略応用途 同:E-3I40- $50.23- O.JK()2CO 0052064-760.18-0.220.020.001.M5杭化蟲比E-06略応.用 m E-06E311.440.1moo52酚代多環(huán)優(yōu)招閒耐熱性 兩川作*合.澆江密 時.匸丿曲162011.440.4K2幼支略島用逮同24IM30,55-0.71折尢咿1.4701.485(70V);0503(25V)甘油環(huán)訊鉗謝、社度少 M旳我.陰維助竝“J 處他類型環(huán)活竹 耐佈nWZ2(LW)1M:詆丙

18、圧J評為 JFKWJlIfttffM 川 is%r59l20何苯二肢仿生徇.ttn 液徉為環(huán)佩鞫脂同化劑 川途與間苯-LRttliJir593帝度0處5 fifcn? (25V)32Pa(25V)AM60() 7(M)0.1 1.!5二乙烯:施改性卒泓網 化剤用途與二乙烯胺同 但摩性牧大s594胺(ft Su-130斃5S隹麗E別號環(huán)使 JIJ/j% JW31- fl K b5.1.14環(huán)氧樹脂技術性能表5】15哽聚氯乙烯板規(guī)格及性能數(shù)據(jù)槪號5701570257()3S7(MM度(im)2 2.5. 30 3.5. 4.5. 5.0. 6.(). 6.5. 7.5. 80 S.5.9.O.9.

19、5.10.12.14. 15.16. lg.20.22.25.2K. 3032,35.38.40.500.33-0.530.40-25,0.40.0.55.0.8. L1.2. 1.5. 2.0. 2.5. 3.0.3.5,4.0.5.1.5.5.6.(1, 6.5. 7. 0.7.5. 8.O.K.5, 9.5.10垃忡強發(fā) (Pa)縱楫二向各人?)4.9X H)7(縱橫:向備大干4.1 X|()T(縱橫二向各大f)X107大尸4.4xI07P;i)(縱績二向養(yǎng)大干)8.HX 107城橫二向務大981沖擊強贋 (lVi*rm)縱倩.向存大尸H “W 30mm以I:磁簡 支梁沖缶試廉(缺口 )

20、科縱 橫二向必 j-2.94 - IQ5密阪(如)1.35-1.601 .35-1.45硬聚氯乙烯塑料板的拼接,一般用空壓機供風,通過電熱焊槍,用 5603 等硬聚氯乙烯 焊條 (分單焊條,直徑為 2 3mm,雙焊條,直徑為 4 5mm 兩種,長均為 100mm)焊接,其 焊縫形式可分為坡口塔接和加貼條兩種。 也可用粘結劑粘接拼縫的冷粘法進行加工制造。 常 用的粘結劑有如下幾種。 FN一 303膠結劑為乳黃色膠狀液體,主要由氯丁橡膠和101樹脂溶解在乙酸乙酯與汽油的混合劑中制成,具有較高的粘結力和韌性。但使用時環(huán)境溫度應保持在15以上。 氯丁橡膠粘結劑為淺黃色黏稠液體, 主要由氯丁橡膠、 碳酸

21、鈣和氧化鋅、 氧化鎂等材 料加人乙酸乙脂與汽油的混合劑中制成, 其粘結強度隨時問增長而提高, 28 天可達 51.3kPa.瀝青橡膠瑪碲脂粘結劑主要由60的石油瀝青, 12的填料 (滑石粉、 高嶺士等 ),27t編的汽油, 0.9的生橡膠, 0.1的硫磺粉 (質量比 )配合而成,也可現(xiàn)場自配。保存期可達 半年。黏結強度為 29.4kPa。一般用量為 0.51.2kg m3。過氯乙烯粘結劑是一種良好的塑料面層粘結劑, 其粘結強度大于 98kPa,用量為 0.2 0.3kg m2,其配比及主要技術指標見表 5.1.16。(二)軟聚氯乙烯軟聚氯乙烯強度低, 伸長率大, 通常用作薄膜, 密封件等。 厚

22、度為 0.25 10mm (三)聚四氟乙烯聚四氟乙烯的性能優(yōu)于其他工程塑料, 可在 -180+250的溫度范圍內長期使用, 且表 面光滑,潤滑性能好,長年在大氣中使用能保持狀態(tài)不變,能耐強酸、強堿、強氧化劑等腐 蝕介質的腐蝕,其性能數(shù)據(jù)見表 5.1.17 ;棒、板和薄膜制品的規(guī)格見表 5.1.18。(四)酚醛塑料 酚醛塑料有良好的耐熱、絕緣、化學穩(wěn)定與尺寸穩(wěn)定性, 配以耐酸石棉作填料,經捏 合、滾壓和輾光可制成軟板, 經熱固化處理后可制成硬板, 其性能數(shù)據(jù)與產品規(guī)格如表 5.1.19 所示。五、涂料 涂料的品種繁多,以成膜物質為基礎,分成 18 類,其中第 18 類的輔助材料, 又按其用 途分

23、為 X稀釋劑, F一防潮劑, G一催干劑, T一脫漆劑, H 一固化劑等幾類。主要成膜 物質分類如表 5.1.20 所示。涂料的型號分成三個部分,第一部分是成膜物質代號(見表 5.1.20),第二部分是基本名稱編號,用 00 99兩位數(shù)字表示,其中 0009表基礎品種, 10 19表美術漆, 2029 表 輕工用漆, 3039 表絕緣漆, 40 49表船舶漆, 5059 表防腐蝕漆, 60 以上表其他涂料, 常用涂料如表 5.1.21 所示。2 常用的防腐蝕措施 環(huán)境工程的防腐蝕措施應以采用防腐涂料, 硬聚氯乙烯塑料、 玻璃鋼或塑料復合鋼板為 主,在特殊情況下,可采用有色金屬、鋼板噴鍍、化學處

24、理、橡膠或鑄石襯里等方法。1 涂刷防腐蝕涂料 防腐蝕涂料的涂刷, 按其用途可分為內壁和外壁涂刷防腐蝕涂料兩大類。 內壁涂刷防腐 蝕涂料主要是隔離設備內的腐蝕介質起到防腐蝕作用; 外壁涂刷涂料, 除隔離設備所在環(huán)境 中的腐蝕介質起到防腐蝕作用外,還要起到裝飾的作用。一、防腐蝕涂料的選擇 涂料必須根據(jù)不同品種的不同耐腐蝕性能與不同的使用目的進行選擇 j 才能達到良好的 使用效果。選擇時應注意滿足以下要求: 具有良好的耐腐蝕性能由于不同品種涂料具有不同耐腐蝕性能的特點, 如環(huán)氧樹脂涂 料具有良好的耐堿性, 酚醛樹脂的耐酸性能良好卻不耐堿等性質。 應選擇對所接觸介質具有 較高耐腐蝕程度的涂料,如表 5

25、.1.2l,表 5.2 所示。 具有良好的附著力有些涂料雖然具有良好的耐腐蝕性能,但與防腐表而的粘附力很 差,涂層易與表面裂開,滲入腐蝕介質,破壞基體材料,如呋喃類、乙烯類涂料與金屬表面 的粘附力都很差, 必須與指定的底漆配套, 才能起到較好的防護效果。 具有良好的機械強度涂層固化后應具有良好的韌性和抗沖擊性能, 以防涂層在使用過 程中受外力沖擊而過早損壞。 在高溫下使用的涂料具有一定的耐溫性,以滿足使用溫度的需要,如酚醛樹脂可在 120的溫度條件下使用,酚醛改性環(huán)氧樹脂涂料則可用到150的高溫情況。 外壁防腐蝕涂料, 除具有上述特性外, 還應具有防水、 防潮、防工業(yè)大氣腐蝕的性能 與一定的色

26、綽, 以達到防腐蝕與裝飾的雙重作用, 且涂層能在室溫下固化。二、防腐蝕涂料的施工防腐蝕涂料的施工質量,直接影響到基體的使用壽命。涂層完整、嚴實, 與基體附著良好,腐蝕介質不能破壞基體,則基體使用壽命長。否則,涂層起不到保護基體的作用。因此 防腐蝕涂料施工時應注意如下幾點。 涂料涂刷前必須做好金屬表面的處理工作, 并保持徹底干燥。 同時需在 3 小時以內涂 刷第一層底漆, 、以防處理合格后的金屬表面再生銹或沾染油污。 對于返修的風道和設備等基體表面, 在涂刷前必須采用噴砂法、 噴燈烤燒法與化學脫 漆法等將舊層徹底清除,并重新除銹清理表面。常用的脫漆劑配方很多,一般清除油基漆、 調和漆和清漆時用堿

27、性脫漆劑, 常用的重量配方有: 1)碳酸鈉 (7 )+碳酸鈣 (13)+水 (80); 2)碳酸鈉 (7 )+碳酸鈣 (6 )+生石灰 (35)+水(52); 3)碳酸鈉 (8 )+生石灰 (12%)十水 (80);4)碳酸鈉 (14%)+生石灰 (16)+碳酸鈣 (20 )+水(50);5)氫氧化鈉 (28)+面粉糊精 (34 )+水玻璃 (10)+水 (28) 。清除合成樹脂漆類用溶劑脫漆劑,其具體配制方法如下: 1)先用甲苯 1012 份、二甲苯 20份、苯 8 10份分別溶解石蠟 8l0 份,然后加入四氯化 碳 1012份,放置 24 小時,加糠醛 4050 份混勻后使用,可用于脫一般合成樹脂漆類, 不適于脫過氯乙烯漆。請注意,使用時勿用銅刷,以免石蠟吸附在銅表面;2)用苯 46 份溶解石

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