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文檔簡介

1、1、根據(jù)孔和軸公差帶之間的關系不同,配合分為_間隙配合_、_過盈配合_ 和_過渡配合_。2、國標中規(guī)定了_20_個標準公差等級,孔和軸各有_28_種基本偏差。3、基孔制配合中,_孔_的基本偏差代號為H;基軸制配合中_軸_的基本偏差代號為h。4、一般情況下優(yōu)先選用的配合制度是_基孔制_。5、跳動公差分為_圓跳動_公差和_全跳動_公差兩種。6、按照方向不同,全跳動公差又可以分為_徑向全跳動_和_軸向全跳動_。7、為了滿足對零件表面不同的功能要求,國家標準從_表面微觀幾何形狀幅度_、_間距_和_形狀_三個方面的特征,規(guī)定了相應的評定參數(shù)。8、國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)中,高度特性參數(shù)包括

2、_評定輪廓的算術平均偏差Ra_和_輪廓的最大高度Rz_,是標準規(guī)定必須標注的參數(shù),故又稱為基本參數(shù)。9、國家標準中,規(guī)定圖樣中標注的幾何公差有_未注公差值_和_注出公差值_兩種形式。10、公差原則是處理 _零件的形狀、位置公差_與_尺寸公差_之間相互關系的基本原則。1、公差帶圖、公差帶2、配合公差帶圖3、配合、配合制4、公差、偏差5、標準公差、基本偏差1可以用剔除的方法處理的誤差是( B ) A、系統(tǒng)誤差 B、粗大誤差 C、隨機誤差 D、實際誤差2當孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差為正值時,此代數(shù)差稱為 ( A ) A、Xmax B、Xmin C、Ymax D、Ymin3對于孔,AH的基

3、本偏差是( A ) A、EI B、ES C、es D、ei4公差與配合的選用,生產(chǎn)中廣泛采用的是( C ) A、計算法 B、試驗法 C、類比法 D、估算法5下列配合代號標注不正確的是( A )A、30H6/R5 B、30H7/p6 C、30h7/D8 D、30H8/h76以下各種配合中,配合性質相同的是 ( B ) A、30H7/f6和30H8/p7 B、30F8/h7和30H8/f7C、30M8/h7和30H8/m8 D、30H8/m7和30H7/f67在圖樣上標注形位公差要求,當形位公差前面加注時,則被測要素的公差帶形狀應為( D )。A兩同心圓 B圓形或圓柱形 C兩同軸線圓柱面 D圓形、

4、圓柱形或球形8某實際被測軸線相對于基準軸線的最近點距離為0.04mm,最遠點距離為0.08mm,則該實際被測軸線對基準軸線的同軸度誤差為( D )。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm9外圓柱面軸線A對內孔軸線B的同軸度公差屬于 ( C ) A、形狀公差 B、定向公差 C、定位公差 D、跳動公差 10.下列配合中,基孔制的配合是( D ) A、30G7/h6 B、40R8/h7 C、100J7/e9 D、60H7/P6 11表面粗糙度代(符)號在圖樣上應如何標注,不正確的說法是( D )。A 可見輪廓線上 B尺寸界線上 B C符號尖端從材料外指向被標注表面 D符號尖

5、端從材料內指向被標注表面12. 最大實體要求的邊界是( A ) A.最大實體邊界 B.最小實體邊界 C.最大實體實效邊界 D.最小實體實效邊界13. 孔的最大實體尺寸等于 ( B ) A、孔的最大極限尺寸 B、孔的最小極限尺寸 C、孔的公稱尺寸 D、孔的實際尺寸14. 能較全面的反映表面微觀幾何形狀特征的參數(shù)是(A ) A.輪廓算術平均偏差 B.微觀不平度十點高度 C.輪廓最大高度 D.輪廓單峰平均間距15. 下列形位公差項目中定向公差的項目是( C ) A、圓度 B、直線度 C、垂直度 D、對稱度1、 什么是互換性?互換性按程度分哪幾類?所謂互換性,是指機械產(chǎn)品中同一規(guī)格的一批零件或部件,任

6、取其中一件,不需作任何挑選、調整或輔助加工就能進行裝配,并能保證滿足機械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特性?;Q性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性2. 什么是尺寸公差和公差帶圖? 尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等于上極限尺寸減下極限尺寸之差,或上極限偏差減下極限偏差。 公差帶圖是公差帶的圖解表示,由零線和公差帶組成,由于公差或偏差的數(shù)值比公稱尺寸的數(shù)值小得多,在圖中不便用同一比例表示,同時為了簡化,在分析有關的問題時,不畫出孔、軸的結構,只畫出放大的孔、軸公差區(qū)域和位置,采用這種表達方法的圖形,稱為公差帶圖。表面粗糙度的概念 造成零件表面的凹凸不平、形成微觀幾何形狀誤差的較小間距(通常波距小于

7、1mm)的峰谷,稱為表面粗糙度?;酒?在極限與配合制標準中,確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差測量的含義以及測量過程的四個要素是什么?所謂測量,是指為確定被測對象的量值而進行的實驗過程。即測量是將被測量與測量單位或標準量在數(shù)值上進行比較,從而確定兩者比值的過程。測量過程的四個要素是: 被測對象、計量單位、測量方法、測量精度。1、設某配合的孔徑為15 ,軸徑為15試分別計算其極限尺寸,尺寸公差,極限間隙(或過盈),平均間隙(或過盈)配合公差,并繪制出公差帶圖和配合公差帶圖。2、 圖中分別給出了孔的兩種圖樣標注方法,試根據(jù)標注的含義填寫下表。(15分) 圖1 圖2 圖3圖號采用的公差原則的

8、名稱邊界名稱及邊界尺寸(mm)最大實體狀態(tài)下的位置公差值(mm)允許的最大位置誤差值(mm)實際尺寸合格范圍(mm)1 獨立原則無特殊邊界 0.008 0.008 19.979 202包容要求最大實體邊界,邊界尺寸2000.02119.974203 最大實體要求最大實體實效邊界,邊界尺寸19.995 0.0050.026 2020.021五、根據(jù)圖中的標注,填寫表中的內容: 標注公差項目名稱被測要素基準要素公差帶形狀圓跳動100h6徑向圓跳動公差為0.015mm同心圓環(huán)圓度100h6圓度公差為0.004mm同心圓柱平行度平面六、將下列精度要求標注在圖樣上。(1)左端面的平面度公差為0.01mm;(2)右端面對左端面的平行度公差為0.04mm;(3)70孔按H7遵守包容原則,同時該孔母線直線度公差為0.02mm;(4)70孔軸線對左端面的垂直度公差為0.03mm;(5)210mm外圓按h7,2

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