基坑土石方開挖及邊坡支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案

1、 1-11 11-12 12-131. . 122. 1312-301.142.143.14-284.28-3030-381.302.31-333.33-36436-3838-39.1 28#29#業(yè)主單位：江西鼎勝房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位 :吉水縣監(jiān)理所設(shè)計(jì)單位：吉安市設(shè)計(jì)院勘察單位：施工單位：文峰建筑工程公司工程施工地點(diǎn)：吉水縣金灘路結(jié)構(gòu)形式：框架群體結(jié)構(gòu)，整體地下室基礎(chǔ)類型：機(jī)械鉆孔灌注樁，樁徑為 0.8 米、 0.9 米、 1.2 米，樁長約 15 米左右地上建筑層數(shù)： 28#、29#各 24 層商品房建筑面積：約 50000 平方米建筑地下室層數(shù)： 1 層地下層建筑面積：本期約58

2、00 平方米地下室底板面設(shè)計(jì)標(biāo)高：-4.500M、-5.300M場地總開挖深度：不超過5 米，約 4.34.7M；坑中坑深度 5.2M基坑危險(xiǎn)源等級(jí)：本基坑開挖深度位于 5 米以內(nèi)，屬一般危險(xiǎn)源?？又锌由疃葹?5.2 米，屬二級(jí)重大危險(xiǎn)源，超過 5 米，需要進(jìn)行專家論證?；娱_挖深度范圍涉及的土層：本工程基坑底部標(biāo)高為4.5M，5.3M( 高層區(qū) ) ，場地內(nèi)雜填土的厚度小部分超過 6 米，開挖深度范圍內(nèi)涉及到的土層只有一層，坑中坑可挖至粉質(zhì)粘土。2. 場區(qū)基坑特征本工程場地原為耕地，屬山前斜坡地形，地形坡度小于100，呈西高東低走勢，地下水靜水位比地下室底板低12.8m，土方開挖只考慮上層滯

3、水的影響。本工程場地?zé)o地下管網(wǎng)。基坑與圍墻距離如下圖：巖土結(jié)構(gòu)及其特征1) 雜填土（ Qml）：土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)松散，厚度0.0 2.7m，主要分布在 4#、5#、6#樓及其地下室2) 耕植土（ Q4el ）：耕植土含有大量植物根系，厚度0.0 0.6 ，分布在場區(qū)內(nèi)3) 紅粘土（ Q4el ）：土質(zhì)均勻，切面光滑，厚度0.0 18.9m，按其塑性狀態(tài)自上而下為硬塑、可塑、軟塑三個(gè)土質(zhì)單元，分布整個(gè)場區(qū)，1）硬塑：厚度 0.5 7.6m2）可塑：厚度 0.5 7.3m3）軟塑：厚度 1.4 8.8m3. 支護(hù)體系1）基坑工程支護(hù)，支付使用年限1.5 年，邊坡安全等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù) 1.0

4、。支護(hù)工程錨（索）桿，掛網(wǎng)噴射砼。錨索：采用 1260 級(jí) 815.24 鋼絞線，鉆孔 130，灌注 M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角25 度，水平間距 3.5m，垂直間距 3.5m。錨桿 : 采用 20 二級(jí)鋼筋，鉆孔 90，灌注 M30 水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角20 度，水平間距 1.5 、2.0m，垂直間距 1.5 、2.0m。坡面掛網(wǎng)噴射C20 砼, 厚度 80mm，掛網(wǎng)鋼筋采用 8 一級(jí)鋼筋，250mm。坡頂翻邊為 1.5 米，做法同坡面采用掛網(wǎng)噴射砼。2）具體支護(hù)如下：AB段長67.5m：開挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m，形成人工邊坡5.7m，上部土層厚1.3 3.8m，以

5、下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:0.2放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。BC段長31.2m：開挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m，形成人工邊坡5.7m，上部土層厚1.3 3.8m，以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:1放坡，采用噴射砼。CD段長31.2m：開挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m，形成人工邊坡6.2m，上部土層厚0.9 9.6m，以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:0.2放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。1500DEF段長41.6m：開挖至一層地下室標(biāo)高1125.8m，形成人工邊坡6.2m，上部土層厚0.9 9.6m，以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按1:1放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。FGH段長 109m：開挖至二層地下室標(biāo)高

6、1121.9m，形成人工邊坡3.7 6.76m，為土質(zhì)邊坡，邊坡按1:0.5 放坡，采用錨桿掛網(wǎng)噴射砼。AF段長 127.2m：為一區(qū)與二區(qū)分界，開挖至二層地下室標(biāo)高1121.9m，與一層地下室標(biāo)高1125.8m 形成人工邊坡 3.9m，與為土質(zhì)為主邊坡，上部土層 0.0 3.9m，以下為中風(fēng)化白云巖，邊坡按35 度放坡。PA段長 41.6m：開挖至二層地下室標(biāo)高1121.9m，形成人工邊坡8.3m，上部土層厚 7.4 12.1m，以下為中風(fēng)化白云巖， 邊坡按 1:0.75 放坡，采用錨索格構(gòu)錨桿掛網(wǎng)噴射砼。7.5150035000053 0051005300534. 施工要求1）鉆孔完成后吹

7、凈孔內(nèi)巖土屑，錨桿（土釘）安置定位支架每1m設(shè)置一個(gè)，應(yīng)保證錨桿安置位置基本居中。2）壓漿從孔底至孔口一次壓滿，保證漿液飽滿，漿液加入為微膨脹劑和早強(qiáng)劑。3）邊坡開挖后，坡面間距2m3m 梅花設(shè)置 100PVC管泄水孔，泄水孔進(jìn)入坡體不小于1.5m。4）張拉嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序、設(shè)計(jì)拉拔力進(jìn)行，并作好記錄。5. 技術(shù)保證條件。1. 本工程邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖經(jīng)過設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)站審查。2. 建設(shè)單位已委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行邊坡監(jiān)測，并編制了監(jiān)測方案3. 對進(jìn)場的鋼筋、水泥、錨具等，按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。二、編制依據(jù)：1 、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖；2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002；3

8、、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-2009；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91 ）；6、貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB22/46-2004）；7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）：8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110、工程測量規(guī)范 GB50026-200711、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50194-9312、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200113、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130201114、錨桿噴

9、射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-200115、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-200916、 建質(zhì) 200987 號(hào)17、 本工程施工組織設(shè)計(jì)三 、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備計(jì)劃1. 施工進(jìn)度計(jì)劃1）、邊坡工期進(jìn)度計(jì)劃（完工日期60 個(gè)工作日）。2）、合理組織施工。每道工序相互銜接，上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造工作面，避免相互拖延。3）、每道工序選擇合理的施工方案，設(shè)備及人員配備充足。提前做好每道工序的施工準(zhǔn)備工作，為其順利施工創(chuàng)造條件。天數(shù)102030405060分項(xiàng)工程名稱測量放線土方開挖土方外運(yùn)石方爆破石方外運(yùn)基坑支護(hù)2. 材料及設(shè)備計(jì)劃2.1 主要材料計(jì)劃主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目名

10、稱材料單位數(shù)量1錨桿 20T/m33.4/126972錨索1815.24T37.83錨索成孔10m429.24網(wǎng)噴加強(qiáng)筋HPB235 12T2.675網(wǎng)噴網(wǎng)片筋HPB2358T11.546坡面噴射網(wǎng)噴C20混凝土244.45100M7坡面噴射素噴C20混凝土243.3100M8鋼筋鋼筋制安 10 內(nèi)T26.49鋼筋鋼筋制安 10 外T28.010格構(gòu)梁C25混凝土M322.72.2 、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量1汽車吊臺(tái)8t12鉆孔設(shè)備套KY13033交流弧焊機(jī)臺(tái)RX-36024空壓機(jī)臺(tái)12 m325強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)50 m3/h16鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GW4017鋼筋切斷機(jī)臺(tái)WS40-1

11、18混凝土運(yùn)輸車臺(tái)PCL60629電動(dòng)油泵臺(tái)ZB4-500210電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)JJK-1111插入式振搗器臺(tái)ZX-25212注漿機(jī)臺(tái)UBJ-1.8313張拉設(shè)備套QYC-270型314混凝土噴射設(shè)備套PZ-5C215挖機(jī)機(jī)臺(tái)1.0m3416自卸車臺(tái)15t2017全站儀臺(tái)拓普康 N1021四、施工工藝與技術(shù)1. 技術(shù)參數(shù)錨索：采用 1260 級(jí) 815.24 鋼絞線，鉆孔 130，灌注 M30水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角25 度，水平間距 3.5m，垂直間距 3.5m。錨桿 : 采用 20 二級(jí)鋼筋，鉆孔 90，灌注 M30 水泥砂漿，加微膨脹劑，入射角20 度，水平間距 1.5 、2.0m，垂直

12、間距 1.5 、2.0m。坡面掛網(wǎng)噴射C20 砼, 厚度 80mm，掛網(wǎng)鋼筋采用 8 一級(jí)鋼筋，250mm。2. 工藝流程施工準(zhǔn)備技術(shù)交底測量放線第一層土方開挖第一層噴錨支護(hù)施工變形監(jiān)測第二層土方開挖第二層噴錨支護(hù)施工變形監(jiān)測（ ）分層開挖及噴錨支護(hù)完畢3. 施工方法3.1. 土石方工程地下室土方開挖底部邊線， 按地下室外剪力墻軸線向外1.4m。保證地下室外墻施工工作面。地下室土方開挖，嚴(yán)格遵循“自上而下，分層分段跳槽”開挖原則，基坑邊坡土層、強(qiáng)風(fēng)化分層開挖高度不得超過 2m，段長為 10m，中風(fēng)化巖層分層開挖高度不得超過2m，段長為15m。待上級(jí)支護(hù)工程完工后方可進(jìn)行下一級(jí)開挖。PA段：分段

13、長度 10m，每段開挖至地下室底板墊層標(biāo)高。開挖至標(biāo)高后，立即做格構(gòu)梁的施工。坡頂設(shè)置 200200 截水溝，坡腳設(shè)置200200 排水溝。土方開挖線路圖3.1.1.施工機(jī)械設(shè)置（1）挖掘機(jī)的配備在本工程施工中，主要選用斗容量為1.0m3 的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方挖掘。根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，斗容量為1.0m3 的單斗挖掘機(jī)每臺(tái)班產(chǎn)量3實(shí)方 ) ，本工程總挖方量為3日歷天，則為 600m(80000m，工期為 403每天需完成挖方量： 80000/40=2000m。需配備挖掘機(jī)數(shù)量為：2000/600=3.33 臺(tái)，綜合考慮到本工程施工工期緊，決定配用 4 臺(tái)斗容量為 1.0m3 的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方施工

14、。（2）自卸汽車的配備在本工程中將選用 15t 自卸汽車進(jìn)行土石方運(yùn)輸， 根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)挖掘需配用 5 輛 15t 自卸汽車 (1 公里運(yùn)距內(nèi)運(yùn)輸 ) ，共需配備 45=20 輛自卸汽車。3.1.2、施工方法3.1.2.1.測量放線施工恢復(fù)定線測量及施工放樣是施工準(zhǔn)備階段的主要技術(shù)工作，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、 監(jiān)理工程師書面提供的各導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測， 閉合后將復(fù)測資料交監(jiān)理工程師審核。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放線。在挖方斷面的坡頂點(diǎn)位置上，釘開挖斷面的邊樁，邊樁上應(yīng)注明挖深（m），左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設(shè)栓（護(hù)）樁，以備邊

15、樁丟失后及時(shí)恢復(fù)。同時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)立特殊標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)以免施工中遭到破壞。經(jīng)過準(zhǔn)確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報(bào)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)批準(zhǔn)后可進(jìn)行清表開挖。 測量精度應(yīng)滿足工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.2 、開挖前的排水設(shè)施由于水是造成各種病害的主要原因，所以不論采取何種開挖方法，均應(yīng)保證開挖過程中及竣工后的有效排水。做到：a、在開挖前做好截水溝 , 土方工程施工期間修建臨時(shí)排水溝。b、臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排于農(nóng)田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。c、施工時(shí)注意經(jīng)常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝應(yīng)予以加固，防滲防沖。水

16、文地質(zhì)不良地段，必須嚴(yán)格搞好塹頂排水。d、引走一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。3.1.2.3 、土方開挖施工1）開挖順序：施工準(zhǔn)備技術(shù)交底測量放線第一層土方開挖第一層噴錨支護(hù)施工變形監(jiān)測第二層土方開挖第二層噴錨支護(hù)施工變形監(jiān)測（ ）分層開挖及噴錨支護(hù)完畢2）清表工作：用人工及推土機(jī)清理挖填方區(qū)域內(nèi)的植被淤泥等。3）開挖方法：本工程采用機(jī)械開挖土石方，選用4 臺(tái)正鏟式挖掘機(jī)，每臺(tái)挖掘機(jī)配4-5 輛載重 15 噸自卸汽車進(jìn)行開挖運(yùn)輸，部分用機(jī)動(dòng)翻斗車輔助運(yùn)輸，最后用推土機(jī)和挖掘機(jī)整平3.2. 錨桿支護(hù)工程1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備挖土

17、、清坡搭設(shè)腳手架錨孔、泄水管定位錨孔、泄水管施工、錨筋或錨管制作插入錨筋漿液制作、注漿吹洗坡面掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋噴砼養(yǎng)護(hù)、下一層（段）工作面施工2）施工方法1清坡土方開挖后，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積物、浮石、坡腳之雜物，盡量使坡面保持土層的原始性、平整性。2土釘孔定位根據(jù)坡面孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)， 并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整， 確保定位誤差不超過規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆， 禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能和地層情況嚴(yán)格控制， 防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨索束困難或其它意外事故。a 鉆機(jī)就位將錨桿鉆機(jī)整平、 對準(zhǔn)埋設(shè)好的錨桿位置： 鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

18、定，夾角最大偏差不超過 1。b 鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個(gè)鉆孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆速） 、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁 （灌漿壓力 0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。c 孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m 以上。d 錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風(fēng)（氣壓 0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部吹出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強(qiáng)度； 除

19、相對堅(jiān)硬完整的巖體外，不宜采用高壓水清孔。e 錨孔檢驗(yàn)孔徑、孔深檢查采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)錨索束驗(yàn)孔， 要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)， 不產(chǎn)生阻礙或抖動(dòng)， 鉆具送入長度能滿足錨孔設(shè)計(jì)深度，退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗(yàn)無明顯飛濺塵碴及水體；同時(shí)要復(fù)查錨孔孔位、 傾角和方位角， 當(dāng)全部錨孔施工分項(xiàng)工作檢驗(yàn)合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造合格。f 錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法孔坡面縱向50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量1坡面橫向50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量位孔孔軸線傾角1.0用測角儀或地質(zhì)羅盤測2孔軸線方位2.0用測角儀或地質(zhì)羅盤測向孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)要

20、求用鉆孔測斜儀測量3孔徑滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量4孔深滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量3鋼筋制安1）錨桿（土釘）：22L=4000、L=5000、L=6000、L=7000、L=8000、L=11000；2）網(wǎng)筋：用 8250250 鋼筋4注漿a 錨索或錨桿第一次對錨固段注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿。b 注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。c 鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清出孔外。d 水泥砂漿強(qiáng)度： M30 配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報(bào)告。e 為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。f 為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失， 摻入適量的膨脹劑。g 為保

21、證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠h 對錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。i 一般地層，采用一次注漿， 即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法， 注漿壓力 0.60.8MPa，砂漿必須飽滿密室，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。j 當(dāng)遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿 45 小時(shí)后，即采用M40 純水泥砂漿對錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa

22、。k 錨索成孔塌孔積水處理 :塌孔嚴(yán)重的及時(shí)跟進(jìn)套管,待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水 .如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計(jì)深度以保證錨索制安后砂漿強(qiáng)度 .l 錨墊板安裝 (型號(hào)為 :貴州水鋼 300X300X30 鋼墊板 )在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)， 錨斜托的準(zhǔn)確安裝是一個(gè)重要工序，必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直5面層施工1）施工準(zhǔn)備每隔 5m 插一根刻有尺寸標(biāo)記以控制噴射砼厚度的小竹片。2）原材料（ C20 砼）水泥應(yīng)先用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa，先用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂， 細(xì)度模數(shù)宜大于 2.5，粒徑不宜大于 15mm

23、，干革命法噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在5%-7%,若采用防粘料噴身機(jī)時(shí)，砂的含水率可為7%-10%。6噴射作業(yè)視土質(zhì)條件確定是否需要分底、表兩層施工噴。一次噴射砼護(hù)面應(yīng)保證坡面平直、干燥，注意鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層，噴射中控制好水灰比及材料用量， 確保一次噴射成功； 若遇出水量較大地段需要采取兩次噴射，則要求：1）、底層砼噴射：可采用分段分片依次進(jìn)行，噴射時(shí)應(yīng)自下而上：噴射厚度控制在 40mm 左右，不平處加厚噴平；控制好用水量，保持砼表面呈濕潤光澤， 無干斑或滑移流淌現(xiàn)象； 噴射砼的回彈率宜控制 15%。若回彈率太小，應(yīng)通知風(fēng)壓機(jī)組人員降低風(fēng)壓。2）、掛網(wǎng)：待底層砼噴完了 3 小時(shí)左右，即可掛網(wǎng)。掛

24、網(wǎng)時(shí)應(yīng)檢查鋼筋是否平直，若不平直須重新局部張拉；然后用 22#鐵絲綁扎牢固。加強(qiáng)筋縱橫布置于土釘頭部，并進(jìn)行點(diǎn)焊加上搭接焊。具體見施工圖之大樣。3）、表層砼噴射：其技術(shù)要求同底層砼噴射作業(yè)，注意盡量使砼表層平整。4）、做好砼養(yǎng)護(hù)和砼試塊工作， 完善噴射砼及鋼筋網(wǎng)的隱蔽驗(yàn)收工作和檢驗(yàn)資料的收集、整理工作。3.2.2.錨索格構(gòu)支護(hù)3.2.1.施工工藝流程工地料庫錨桿錨索加工檢查合格施工準(zhǔn)備腳手架搭拆測量放樣鉆孔下錨索檢查合格檢查合格拌合水泥砂漿錨孔注漿鋼筋加工鋼筋綁扎模板加工立 模拌合砼澆注格構(gòu)梁 砼張 拉錨孔補(bǔ)注漿封 端制作砂漿試件制作砼試件60% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度驗(yàn) 收腳手架拆除除3.2.2鉆孔施工根

25、據(jù)坡面孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整， 確保定位誤差不超過規(guī)定。鉆孔應(yīng)采用干鉆， 禁止水鉆，以免使邊坡巖土軟化和降低孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能和地層情況嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨索束困難或其它意外事故。1）鉆機(jī)就位將錨桿鉆機(jī)整平、 對準(zhǔn)埋設(shè)好的錨桿位置： 鉆桿軸線與水平面的夾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，夾角最大偏差不超過1。2）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個(gè)鉆孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔、縮孔等情況，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁（灌漿壓力0.1 0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。3）孔徑、孔深：錨孔孔徑、孔深要

26、求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m 以上。4）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不可立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，鉆孔完成后，應(yīng)使用高壓風(fēng)（氣壓0.2 0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉全部吹出，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土的粘結(jié)強(qiáng)度；除相對堅(jiān)硬完整的巖體外，不宜采用高壓水清孔。5）錨孔檢驗(yàn)孔徑、孔深檢查采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)錨索束驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)， 不產(chǎn)生阻礙或抖動(dòng)， 鉆具送入長度能滿足錨孔設(shè)計(jì)深度，退鉆要求順暢。用高壓風(fēng)吹驗(yàn)無明顯飛濺塵碴及水體；同時(shí)要復(fù)查錨孔孔位、 傾角和方位角， 當(dāng)全部錨孔施工分

27、項(xiàng)工作檢驗(yàn)合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造合格。3.2.3 錨索或錨桿制作與安裝1）錨索制束前，要確保每根鋼絞線順直、不扭曲不交叉、排列均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對有死彎、機(jī)械損傷及銹蝕材料應(yīng)剔除，鋼絞線要求平直編排。錨索束自由段每隔 1.52.0m 設(shè)置一個(gè)定位支架；錨固段每隔1.01.5m 設(shè)置一個(gè)定位支架，并在每兩個(gè)定位支架的中間設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈。錨索制束（包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固。2）在錨索束完成定位支架和緊箍環(huán)安裝之后，應(yīng)在錨索束前端接裝導(dǎo)向帽以便裝束順利。 導(dǎo)向帽應(yīng)嚴(yán)

28、格按設(shè)計(jì)尺寸制作，尺寸誤差為5mm，接裝定位誤差為20mm。導(dǎo)向帽采用鐵絲綁接。3）當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿時(shí)錨索束內(nèi)應(yīng)同時(shí)裝入二次注漿管和止?jié){裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并應(yīng)具有良好可靠的密封性能。用密封袋密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨索束上。錨索束或錨桿防腐與隔離：4）錨索束自由段設(shè)防護(hù)：首先涂脫水黃油，最后外套塑料套管。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充鋼絞線與套管之間的空隙。塑料套管的內(nèi)端（即自由段與錨固段分界處）應(yīng)纏繞膠布扎結(jié)密封，以防漿液進(jìn)入。5）定位支架：定位支架由鋼質(zhì)材料制作。6）塑料套管：塑料套管要求具有足夠強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。 盡量避免剪斷和接

29、頭， 如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。 塑料套管內(nèi)徑宜大于索股外徑510mm，確保穿套順利、制束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。7）注漿管：注漿管要求具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨索束前端宜為50100mm。8）錨索束長度： 錨固段長度制作允許誤差為50mm，自由段長度應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，預(yù)留超長為1.2m。9）錨索束的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨索束的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨索束應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)干

30、燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)加以覆蓋。水平運(yùn)輸時(shí)各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨索束的彎曲半徑不宜太小，以不改變和損傷錨索束結(jié)構(gòu)為限；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)應(yīng)使錨索束快速、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨索束及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。10）錨索束安裝：錨索束放入錨孔前，應(yīng)檢查錨索束的制作質(zhì)量，確保錨索束組裝滿足規(guī)定要求。安放錨索束入孔時(shí)，應(yīng)防止擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)錨索束，錨索束入孔要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。 錨索束入孔長度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長度，但與孔底間距不得大于20cm，錨索束安裝完成后，外端不得隨意敲擊和懸掛重物。3.2.4

31、錨固段壓力注漿1）錨索或錨桿第一次對錨固段注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿。2）注漿水泥采用普通硅酸鹽水泥。3）鉆孔完成后必須用高壓風(fēng)將孔中巖粉及積水全部清出孔外。4）水泥砂漿強(qiáng)度：M30 。配合比由具有資質(zhì)的單位出配合比報(bào)告。5）為增加漿液的和易性和水泥砂漿的早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強(qiáng)劑。6）為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。7）為保證錨桿與周圍土體緊密結(jié)合，錨固段注漿一次性注夠8) 對錨固段注入水泥砂漿應(yīng)拌和均勻， 隨拌隨用，一次拌和水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。9) 一般地層，采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力

32、0.60.8MPa，砂漿必須飽滿密室，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，空口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。10)當(dāng)遇地層巖體較差（巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育、破碎，構(gòu)造破碎帶）或軟弱巖層、地下水發(fā)育的邊坡，為提高地層錨固力，宜采用二次劈裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿45 小時(shí)后，即采用 M40 純水泥砂漿對錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。11)錨索成孔塌孔積水處理: 塌孔嚴(yán)重的及時(shí)跟進(jìn)套管,待成孔后用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水.如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計(jì)深度以保證錨索制安后砂漿強(qiáng)度.12)錨墊板安裝 (型號(hào)為 :貴州水鋼

33、300X300X30 鋼墊板 )13)在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，錨斜托的準(zhǔn)確安裝是一個(gè)重要工序，必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直。3.2.5 砼格構(gòu)梁1) 摸板的安裝與加固為了保證梁體尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)采用組合鋼模板，包括斜向表面。確保梁體輪廓線條清晰。模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性， 確保砼澆灌中模板不變形。 措施為：在模板下層角鋼預(yù)留空洞中用 12mm鋼筋打入地下，固定模板的底部。上部用鋼管支架加固側(cè)模，鋼管與整體支架連接，確保鋼管自身穩(wěn)定。2) 防止出現(xiàn)蜂窩麻面的措施在澆筑梁體砼時(shí)要對模板的接縫處進(jìn)行堵漏， 特別是模板與砂漿墊層之間的空隙要用砂漿或海棉墊封堵防止漏漿；

34、注意砼的搗固， 靠近模板處要加強(qiáng)震搗，使砂漿向邊沿展開，增加表面平整度；避免強(qiáng)力碰撞，對模板變形處要進(jìn)行修整，使接縫處密貼。1. 注意伸縮縫的設(shè)計(jì)位置。3.2.6 張拉鎖定、注漿、封錨1. 張拉流程施工準(zhǔn)備安裝錨具錨具規(guī)格型號(hào): 貴陽工具廠M15-5N和 M15-7N,采用其相配用的錨夾片安裝張拉設(shè)備張拉設(shè)備規(guī)格型號(hào): 千斤頂為貴陽工具廠QYC270.單根使用具體參數(shù) :型號(hào)公稱公稱張拉回程張拉最 小外形質(zhì)最小工作壓力油壓缸面油壓行程穿 心尺寸量空間積孔 直徑KNMPa2mpammmmmmkgmmmmQYC27027062440010200 17114x52924750x110電動(dòng)油泵型號(hào)：柳

35、州市ZB4-500分級(jí)張拉定鎖錨具錨孔注漿封錨2. 張拉順序：1). 錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線垂直。2). 當(dāng)錨索格子梁和漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85后方可進(jìn)行張拉。3).4).張拉作業(yè)前必須對張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上， 不得彎壓或偏折錨頭， 確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片滿足。5). 為了使鋼絞線受力均勻， 在錨索正式張拉前， 取20的設(shè)計(jì)張拉荷載，對錨索張拉 12次，使其各部位接觸緊密， 鋼絞線完全平直。6). 錨索的預(yù)應(yīng)力張拉分五級(jí)兩次進(jìn)行。第一次張拉一、二級(jí)，張拉值分別為張拉總值的25%和5

36、0%。三天后進(jìn)行第二次張拉三、四、五級(jí)，張拉值分別為張拉總值的75%、100%和110%。逐級(jí)張拉荷載施加后，穩(wěn)定觀測時(shí)間不小于15min，方可進(jìn)行次級(jí)加載。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。錨索鎖定后 48h 內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。為確保質(zhì)量，張拉時(shí)采用“雙控法”，即以控制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長量校核。7). 錨索鎖定后，做好記號(hào)，觀察三天，沒有異常情況即留長10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求支模，用C30砼封錨處理。3.3. 腳手架采用 48 3.6 鋼管3.1 腳手架搭設(shè)技術(shù)要求1）地基要求高邊坡操作腳手架搭設(shè)在開

37、挖的經(jīng)平整過的巖石面。2）腳手架幾何尺寸要求施工操作腳手架搭設(shè)示意如下圖格構(gòu)梁施工腳手架4.檢查與驗(yàn)收4.1 檢查1）鋼筋上下搭接長度不小于300mm，采用點(diǎn)焊與錨桿焊接牢固。2）鋼筋網(wǎng)在噴射一次砼后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于40mm。4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 主控項(xiàng)目錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坡面縱向 50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量1 孔位坡面橫向 50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量孔軸線傾角1.0 用測角儀或地質(zhì)羅盤測量2孔向孔軸線方位角2.0 用測角儀或地質(zhì)羅盤測量孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)要求用鉆孔測斜儀測量3孔徑滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量4孔深滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量錨索束組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1錨索束長度50mm尺量2錨固段長度50mm尺量3塑料套管端頭定位50mm尺量4中心定位10mm注漿管尺量端頭定位50mm5