10KV配電室(土建)施工方案

1、魚塘110kV變電站新建工程(10KV配電室)施工方案編制單位：貴州省銅仁興銅電力有限責(zé)任公司編制時(shí)間：2010年10月05日目 錄1、施工方案與技術(shù)措施2、施工安全措施計(jì)劃3、文明施工措施4、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃5、施工環(huán)保措施計(jì)劃6、冬季和雨季施工方案7、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖1 施工方案與技術(shù)措施1.1 施工方案總體安排1.1.1 工程施工順序1.1.1.1 主體工程施工順序施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程設(shè)備安裝工程室外工程工程驗(yàn)收；1.1.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1.2.1 本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上一切問題做好充分的準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。事先對(duì)本工程

2、的情況作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開工及開工后的順利施工，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的各種問題有充分的準(zhǔn)備，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。1.1.2.2 在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由建設(shè)方提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。1.1.2.3 針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制訂詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工作業(yè)指導(dǎo)書，并且在施工前報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，隨后及時(shí)向施工隊(duì)伍做好技術(shù)交底。采取跟蹤管理，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱施工圖紙、翻樣圖、修改圖紙、會(huì)審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。1.1.2.4 在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后主要做好如下幾個(gè)方面技術(shù)工作：1.1.

3、2.4.1 由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉消化施工圖紙，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，通過圖紙會(huì)審，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，使施工圖更好的適應(yīng)目前建材、建工的發(fā)展水平，為順利施工創(chuàng)造條件。在組織重要分部分項(xiàng)施工前組織召開技術(shù)例會(huì)，召集施工項(xiàng)目所有工程管理人員細(xì)心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好書面記錄，并及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，需要更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。1.1.2.4.2 編制正式的較為詳細(xì)的施工組織計(jì)劃和施工方案及分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)確定各分部分項(xiàng)工程施工方案，腳手架等特殊分項(xiàng)工程技術(shù)交底措施，以征得業(yè)主和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可。1.1.2.4.3 確定關(guān)鍵、特殊工

4、序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，并備齊有關(guān)技術(shù)管理記錄表。及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底以確保在施工中得以確定貫徹實(shí)施。1.1.2.4.4 同建設(shè)方指定的建材實(shí)驗(yàn)室取得聯(lián)系，做好有關(guān)建材復(fù)試、配合比申請(qǐng)工作，以便建材復(fù)試和配合比設(shè)計(jì)報(bào)告能及時(shí)提供給業(yè)主及監(jiān)理審核。1.2 施工技術(shù)措施1.2.1基礎(chǔ)工程 1.2.1.1土方施工準(zhǔn)備工作 1.2.1.1.1土方開挖前，應(yīng)作好回填土部位、回填標(biāo)高控制。 1.2.1.1.2在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面水排走或排至低處，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，使地面不積水。 1.2.1.1.3設(shè)置區(qū)域測(cè)量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)

5、點(diǎn)，做好軸線樁的測(cè)量工作及校核，進(jìn)行土方工程的測(cè)量工作。1.2.1.2土方開挖 1.2.1.2.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊情況及“工程地質(zhì)斟察報(bào)告”，在確保施工質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)的前提下，采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的施工方法。1.2.1.2.2考慮到本工程挖土施工進(jìn)度，并為確保工程基坑質(zhì)量，方案采用機(jī)械挖土配合人工修挖。1.2.1.2.3基坑開挖嚴(yán)禁用挖土機(jī)或其它器械撞擊露出基坑的樁，以挖土方每邊留工作面800，土方邊坡放坡系數(shù)為1：0。5，基槽四周挖設(shè)150200的排水溝，排水溝坡度為0。5%，適當(dāng)部位設(shè)集水井，以便下雨天及時(shí)排水之用。1.2.1.2.4挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。方法：用水準(zhǔn)儀引出水平標(biāo)高，

6、用竹樁隨土方開挖隨設(shè)置水平標(biāo)高控制點(diǎn)，按基坑每二平方設(shè)置一個(gè)水平控制竹樁，如局部挖深應(yīng)用碎石回填至標(biāo)高。1.2.1.2.5挖土?xí)r應(yīng)密切注意土質(zhì)情況，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)立即向設(shè)計(jì)單位反映，及時(shí)采取措施。 1.2.1.2.6土方開挖后，由施工單位工程師組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員按照地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽。若無異常情況，應(yīng)盡快澆筑墊層混凝土，并盡早組織底板（基礎(chǔ)）施工，不得長(zhǎng)期晾坑。1.2.1.3基礎(chǔ)回填要求選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性或原土，回填前，應(yīng)將基坑中積水抽干，清除垃圾，基坑回土采用人工回填，分層夯實(shí)，每300mm一層夯實(shí)，每層至少夯壓三遍，回土宜從基坑兩邊同時(shí)回填：回填時(shí)必須做好地下結(jié)

7、構(gòu)保護(hù)。1.2.1.4鋼筋砼基礎(chǔ) 1.2.1.4.1施工工序施工準(zhǔn)備檢查前道工序地基處理澆筑混凝土墊層彈線綁扎鋼筋（包括柱筋）支模隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)處復(fù)核回填土方其它后繼工序。1.2.1.4.2施工準(zhǔn)備 1.2.1.4.2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和防水工程的構(gòu)造情況；1.2.1.4.2.2編制和選擇經(jīng)濟(jì)管理施工方案；1.2.1.4.2.3制定技術(shù)管理系統(tǒng)、制定技術(shù)措施，編號(hào)工藝規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底。1.2.1.4.2.4進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定施工配合比。 1.2.1.4.2.5將需要的工具機(jī)械、設(shè)備和計(jì)量器具準(zhǔn)備就緒。1.2.1.5澆筑墊層按設(shè)計(jì)要求澆

8、筑100厚C10素混凝土墊層。 1.2.1.6彈線將工程的定位軸線設(shè)到墊層表面，并同時(shí)彈出柱軸線及柱外框邊線。經(jīng)檢查無誤后，辦理技術(shù)復(fù)核單。1.2.1.7綁扎鋼筋 用粉筆在墊層表面劃出鋼筋位置線，按照劃線位置布置鋼筋并進(jìn)行綁扎。應(yīng)先綁扎底板鋼筋、綁扎獨(dú)立柱鋼筋，再綁扎地梁鋼筋，并要先在梁底筋下墊好保護(hù)墊塊。要同時(shí)綁好柱插筋與地梁鋼筋的連接處?；炷帘Ｗo(hù)層厚度： 地梁：35；柱：40； 底板：50。 1.2.1.8支模板 1.2.1.8.1模板除了要求牢固和尺寸準(zhǔn)確、表面平整以外，特別要求有足夠的剛度和較小的吸水率。1.2.1.8.2為了確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、本工程模板采用九合板，木枋配鋼管、

9、鋼支撐支模，柱間梁下腳手桿間距為500mm，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳桿，以便固定梁側(cè)模板，立桿和模板交處用扣件固定。1.2.1.9澆混凝土 1.2.1.9.1混凝土：（0.000以下）采用C25砼； 1.2.1.9.2在澆灌底板混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋的數(shù)量，位置是非正確，防雷接地系統(tǒng)是否滿足要求，有否偏位及有無漏設(shè)。 1.2.1.9.3澆筑混凝土前應(yīng)事先擬定澆筑方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括澆筑起始點(diǎn)，和結(jié)束點(diǎn)的位置，澆筑方向，分段距離、分層厚度和勞動(dòng)力組織；其澆搗方法保證前后混凝土結(jié)合的時(shí)間不超過初凝時(shí)間，并一次性澆筑完畢。1.2.1.9.4混凝土澆筑時(shí)除應(yīng)使用插入式振搗器混凝土的密實(shí)度，同時(shí)表面

10、應(yīng)派專人用平板搓平整。 1.2.1.10混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后45h即應(yīng)覆蓋濕草袋等，并連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不小于14h。 1.2.2主體結(jié)構(gòu)工程 該工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主體工程每層的施工工序：放線綁扎安裝柱鋼筋檢查驗(yàn)收立柱模板立梁、板模板綁扎安裝梁、板鋼筋檢查驗(yàn)收澆混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板砌筑磚隔墻、圍護(hù)墻。1.2.2.1模板支設(shè) 為了確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木枋配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全現(xiàn)澆樓、屋面支撐采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下立桿腳手桿的間距為500，梁兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)

11、板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。該全現(xiàn)澆框架模板施工前計(jì)劃配置模板翻樣圖及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，繪制出模板排列圖，再進(jìn)行施工安裝。1.2.2.1.1支撐質(zhì)量要求： 1.2.2.1.1.1模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛性和穩(wěn)定性。 1.2.2.1.1.2模板的接縫不大于2.5mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。允許偏差：軸線位移5 ；標(biāo)高5 ：截面尺寸+4-5：垂直度3 ：表面平整度5 。1.2.2.1.1.3模板安裝技術(shù)措施1.2.2.1.1.3.1根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，計(jì)劃配備模板三套以滿足流水翻轉(zhuǎn)。1.2.2.1.1.3.2柱模的下腳必須

12、留有清理孔，便于清理垃圾。1.2.2.1.1.3.3跨度大于6米的梁跨中按L/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的懸臂梁，梁端上翹L/200。1.2.2.1.1.3.4模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意柱模，樓梯間等軸線位置正確性。 1.2.2.1.2模板拆除 1.2.2.1.2.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、底板模拆模時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足下表：結(jié)構(gòu)名稱、結(jié)構(gòu)跨度、達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%） 板2、50%； 板28、75 %；梁8、75%；梁8、100 %。梁、柱側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa，即砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆除模板面損壞，就可拆模。1.2.2

13、.1.2.2拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不損傷構(gòu)件及模板。1.2.2.1.2.3全現(xiàn)澆框架，肋形樓板應(yīng)先拆除柱模板，再拆梁側(cè)模，樓板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩側(cè)端，側(cè)立模板的拆應(yīng)按自上而下的原則進(jìn)行。1.2.2.1.2.4當(dāng)上層模板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均應(yīng)得保留支柱，其間距不得大于2m，其余再下層樓的樓板支柱，當(dāng)樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。1.2.2.1.2.5模板拆除要注意講究技巧，不得硬撬，用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板。1

14、.2.2.1.2.6拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放，木模要及時(shí)起釘、修理校正變形的和損壞的樓板及配件，板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)涂脫落的防銹漆。 1.2.2.1.2.7己拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部計(jì)算荷載。1.2.2.2鋼筋安裝 1.2.2.2.1鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，核對(duì)配料表及料單。1.2.2.2.2對(duì)柱、梁、板相交的結(jié)構(gòu)部位，事先研究好穿插就位的順序及模板，水電等其他專業(yè)的配合先后順序。1.2.2.2.3樓板內(nèi)上不層鋼筋的間距用10鋼筋馬凳來控制，數(shù)量每平方米不少于一只。1.2.2.2.4凡直徑為25框架梁

15、、柱的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，直徑22及20的鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或搭接待室5d，再在兩端各焊3d焊縫（本工程框架梁柱的鋼筋不采用冷搭接）。1.2.2.2.5所有鋼筋接頭均應(yīng)隔根錯(cuò)開，且接頭間凈距大于30d，并不小于600，焊接接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%，綁扎接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%。1.2.2.2.6鋼筋的錨固長(zhǎng)度：框架梁、柱：L a e=35d（級(jí)鋼）；板：L a e=25d（級(jí)鋼）或L a e=30d（級(jí)鋼）；搭接長(zhǎng)度Le=1.2Lae（25%的搭接率）。1.2.2.2.7梁的底部縱筋不得在跨中部位接頭，面筋不得在支座附近設(shè)接頭。1.2.2.2

16、.8板中預(yù)埋管線上面無樓板鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求沿管長(zhǎng)方向，加設(shè)6200鋼筋網(wǎng)片，寬度400。1.2.2.2.9廁所、洗手間周邊內(nèi)側(cè)（除門外）均按設(shè)計(jì)要求用混凝土翻起180mm，寬度同墻厚的泛水，內(nèi)配28，6200箍筋。1.2.2.2.10梁、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135度彎頭，彎釣長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花型綁扎。1.2.2.2.11板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1

17、.2.2.2.12鋼筋保護(hù)層，采用6060預(yù)制砼塊制成，梁柱側(cè)面處用預(yù)埋鐵絲作固定，其砼塊厚度：柱40，梁35，板、墻20。1.2.2.2.13鋼筋工程的技術(shù)措施：1.2.2.2.13.1鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須持牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋的合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)分析，合格的方準(zhǔn)使用。 1.2.2.2.13.2對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定。防止?jié)岔艜r(shí)移位，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收），并認(rèn)真填寫隱蔽工程單，監(jiān)理驗(yàn)收做到萬無一失。 1.2.2.3混凝土澆筑 1.2.2.3.1

18、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板其支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模應(yīng)灑水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。1.2.2.3.2混凝土澆筑采用商品砼。機(jī)械澆搗，混凝土標(biāo)號(hào)C30砼。1.2.2.3.3混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人振搗，混凝土入模處每處配3-5只插入式振動(dòng)器。1.2.2.3.4混凝土澆筑時(shí)確保快插慢撥，振動(dòng)時(shí)間以不冒出氣泡為止，插入間距300M，呈梅花狀布置，插入深度為上一層5-10cm。1.2.2.3.5砼應(yīng)連續(xù)澆筑以保證結(jié)構(gòu)良好整體性，澆筑時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，盡量避免雨天施工，確保澆搗質(zhì)量。1.2.2.3.6灌筑柱時(shí)，在底

19、部先鋪一層50-100mm厚減半石子砼或去石子砂槳，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。1.2.2.3.7肋形梁板同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。1.2.2.3.8若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障或其他無法抗拒的因素而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/32范圍內(nèi)，施工縫留設(shè)必須垂直，嚴(yán)禁留斜縫。 1.2.2.4混凝土養(yǎng)護(hù) 1.2.2.4.1混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。每天澆水不少于3次。夏天養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

20、1.2.2.4.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-14天。1.2.2.5框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的要點(diǎn)1.2.2.5.1模板工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：為使模板制作及支撐達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須抓好以下幾方面： 1.2.2.5.1.1學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，要把模板的尺寸、標(biāo)高看透記信住，抓好模板翻樣工作，這是重要的技術(shù)準(zhǔn)備。只有通過這兩項(xiàng)技術(shù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，才能使實(shí)際施工順利進(jìn)行。1.2.2.5.1.2對(duì)主要構(gòu)件、承重模板必須事先進(jìn)行模板側(cè)壓力的計(jì)算，如確定抵抗側(cè)壓力桿件或螺栓的數(shù)量和斷面的大小。只有通過確切的計(jì)算，才能達(dá)到模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中保證項(xiàng)目?jī)?nèi)要求的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。1.2.2.5.1.3在實(shí)際支模施工中對(duì)

21、柱子支模主要抓住斷面尺寸、垂直度、柱身抗側(cè)壓力的緊固件等，則柱子模板的支撐就得到了控制。對(duì)梁的模板支撐主要應(yīng)抓住斷面尺寸、根據(jù)跨度大小的適度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯實(shí)、防水浸、加墊板。若梁的高度較大，側(cè)還應(yīng)對(duì)側(cè)?？紤]防混凝土側(cè)壓力的措施，如加穿螺栓進(jìn)行拉結(jié)等到。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。由于底模支撐不實(shí)，澆筑完混凝土后，等到混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板后，梁出現(xiàn)魚腹式的下曲現(xiàn)象，這種質(zhì)量是不符合要求的。對(duì)樓板的模板，首先主要是控制豎向支撐的間距，防止模板下沉而造成板面成鍋底形，其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏槳。對(duì)墻體的模式板主要掌握豎向垂直度、充分

22、考慮混凝土的側(cè)壓力，根部要固定好，防止脹?；蚓植抗亩?。對(duì)樓梯模板，主要應(yīng)抓住不發(fā)生梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。1.2.2.5.2鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 1.2.2.5.2.1在學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，要把不同構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在設(shè)計(jì)交底中解決。然后抓好鋼筋翻樣，檢查配料單的準(zhǔn)確性，不要把問題帶到施工中去應(yīng)在技術(shù)準(zhǔn)備中完善解決。1.2.2.5.2.2注意本地區(qū)屬于幾級(jí)抗震設(shè)防地區(qū)，弄清楚圖紙是按幾級(jí)抗震設(shè)計(jì)的，施工圖上抗震的要求有什么說明，對(duì)鋼筋構(gòu)造上有什么特殊要求。只有這樣才能使鋼筋的支座和綁扎符合圖紙要求和達(dá)到施工規(guī)范的規(guī)定。 1.2.

23、2.5.2.3在實(shí)際施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1.2.2.5.2.3.1在制作加工中發(fā)生斷裂鋼筋，應(yīng)進(jìn)行抽樣做化學(xué)分析。防止進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽檢的力學(xué)性能合格，而化學(xué)含量有問題。做好這方面的控制，則保證了鋼材材質(zhì)的完全合格性。1.2.2.5.2.3.2對(duì)柱子鋼筋的綁扎，主要是控制搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區(qū)箍筋和加密區(qū)高度），這對(duì)抗震地區(qū)尤為重要，若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗(yàn)，從而保證鋼筋接頭的可靠性。1.2.2.5.2.3.3對(duì)梁鋼筋的綁扎，主要抓住錨固長(zhǎng)度和彎起點(diǎn)位置。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)則要重視梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。1.2.2.5.2.3.4對(duì)樓板鋼筋，主要抓好防止支座負(fù)彎距鋼筋被踩踏而失去

24、作用，再就是按要求墊好保護(hù)層墊塊。1.2.2.5.2.3.5對(duì)墻板鋼筋，要抓好墻面保護(hù)層和內(nèi)外皮鋼筋的間距，撐好撐鐵，防止兩皮鋼筋向墻壁中心靠近，對(duì)受力不利。1.2.2.5.2.3.6對(duì)樓梯鋼筋，主要抓梯段板的鋼筋的錨固，以及鋼筋彎向不要弄錯(cuò)，防止弄錯(cuò)后在受力時(shí)出現(xiàn)裂縫。其他是鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等在作隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)要仔細(xì)核實(shí)。在一些規(guī)格不易辯認(rèn)時(shí)，應(yīng)用尺量。保證鋼筋配置的正確，也就保證了結(jié)構(gòu)的安全。1.2.2.5.3混凝土工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)1.2.2.5.3.1學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時(shí)，要記住各層次、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。這點(diǎn)很重要，由于弄錯(cuò)強(qiáng)度等級(jí)而出重大事故的事例并不少見，其次是抓好各種強(qiáng)度

25、等級(jí)的混凝土施工配合比的試配，尤其是高強(qiáng)度混凝土配合比的試配單需要一定時(shí)間的。1.2.2.5.3.2加強(qiáng)對(duì)水泥原材料的抽檢，尤其是安定性的檢驗(yàn)，主要應(yīng)抓好那些從未用過的水泥廠生產(chǎn)的那種水泥，忌用小水泥廠的水泥。因?yàn)樗喟捕ㄐ圆缓细瘢鴿仓傻幕炷翗菍颖徽ǖ舸蠓倒さ馁|(zhì)量事故也是發(fā)生過的，因此，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，是施工過程中很重要的一環(huán)。1.2.2.5.3.3在施工過程中應(yīng)抓計(jì)量和監(jiān)督是控制質(zhì)量的關(guān)鍵1.2.2.5.3.3.1計(jì)量管理要嚴(yán)格，計(jì)量過程要準(zhǔn)確。1.2.2.5.3.3.2攪拌時(shí)間要足夠，嚴(yán)禁前邊出料、后邊進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。1.2.2.5.3.3.3取樣做檢驗(yàn)強(qiáng)度的試塊，必須同一盤或

26、同一攪拌車運(yùn)送來的，試塊必須按規(guī)范規(guī)定制作，寧多勿少。不同構(gòu)件的試應(yīng)分類制作，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明時(shí)間、地點(diǎn)、強(qiáng)度等級(jí)。1.2.2.5.3.3.4抓好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。目前，對(duì)養(yǎng)護(hù)工作往往在搶進(jìn)度、抓產(chǎn)值的情形下被忽視。養(yǎng)護(hù)工作做不好會(huì)使混凝土實(shí)際強(qiáng)度受影響。1.2.2.5.3.3.5對(duì)柱子澆注應(yīng)抓好與樓層梁、板澆筑的間隔時(shí)間。最好先澆柱，第二天再澆梁板。若要一起澆筑應(yīng)在施工間隔應(yīng)有2小時(shí)的柱混凝土自沉?xí)r間，防止節(jié)點(diǎn)處有細(xì)微縫的發(fā)生。其次要抓住柱底及柱頂兩道施工縫的清理，防止夾渣影響工程質(zhì)量。1.2.2.5.3.3.6梁的混凝土澆筑，尤其是梁高大于60cm的，應(yīng)分層澆筑和分層振搗，梁上若留施工縫的，一定

27、要在施工處撐豎直模板，要避免自由流淌的不規(guī)則施工縫。1.2.2.5.3.3.7樓板的澆筑，一定要用平板震動(dòng)器。不能用插入式振搗器振搗。要使表面槎抹平整，即可防止表面收縮裂縫，又可節(jié)約面層的找平材料。再有是防止板上部鋼筋被踩蹋。1.2.2.5.3.3.8墻板的澆筑，重點(diǎn)是抓分層次均勻下料，分層次振搗密實(shí)。應(yīng)禁止一處下料，用振搗器輸送混凝土的作法。這種操作在拆模后就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，即墻壁面上出現(xiàn)如出峰起伏的施工痕跡。1.2.2.5.3.3.9樓梯的混凝土澆筑，要抓防止踏步側(cè)模被踩或振后下沉，同時(shí)避免過振而造成該側(cè)模彎曲，拆模后成孤形，裝飾時(shí)還要費(fèi)工鑿去。再有是注意施工縫接縫處的清理，防止夾渣。1.2.2

28、.6填充墻砌筑 1.2.2.6.1砌體結(jié)構(gòu)施工的工藝程序 施工準(zhǔn)備墻體位置的測(cè)量放線標(biāo)志出門洞的位置在框架柱上劃出皮數(shù)及門、窗洞口的豎向位置理出預(yù)埋的拉結(jié)鋼筋找平第一皮磚（或砌塊）的其層對(duì)照劃皮數(shù)桿砌端頭墻體拉通線砌中間部分墻體砌到離頂部梁或板結(jié)構(gòu)180-200mm時(shí)暫定（中間間隙2-3d）砌頂部斜磚將下部砌體和頂上結(jié)構(gòu)擠緊、砌內(nèi)部分隔墻體完成一層的砌筑。1.2.2.6.2墻體砌筑的施工準(zhǔn)備 1.2.2.6.2.1熟悉施工圖 從施工圖中了解圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的位置，使用的砌體材料、墻體厚度、砂槳強(qiáng)度等極、以及抗震要求及構(gòu)造。1.2.2.6.2.2制定施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底 當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)

29、制定施工方案來指導(dǎo)施工；若屬于一般情況，應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求寫出交底書進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案的內(nèi)容包括施工程序、施工流水、質(zhì)量要求、安全措施等技術(shù)交底主要是根據(jù)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工人員提出具體施工及操作的要求。 1.2.2.6.2.3填充墻的放線填充墻的放線必須以框軸線為基準(zhǔn)。要把在支模時(shí)放的墨線找出來，若以模糊則應(yīng)重新放出清晰的墨線。再按圖紙找出墻的中心線和軸線之間的關(guān)系，放出墻的中心線和邊線。不能用已澆筑好的柱邊線或邊梁側(cè)作為墻的外邊或砌筑依據(jù)，這是必須注意的，放好的墻體線之后，按圖上尺寸把門、窗洞口的位置在墻體線上做出標(biāo)記，以便操作者結(jié)合劃出的豎向門、窗口高度留的門、窗洞口，其

30、次是根據(jù)砌體塊材的尺寸，在框架柱上先用水準(zhǔn)儀測(cè)出第一皮砌體的標(biāo)高，并依次標(biāo)高點(diǎn)按塊體層次加灰縫厚度在柱子豎向側(cè)面劃出“皮數(shù)桿”，作為砌筑的標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部分隔墻體的皮數(shù)桿，則還應(yīng)用木桿設(shè)立。但由于澆筑后的混凝土樓面不是很平整的，如局部高了（尤其柱子根部），水準(zhǔn)儀測(cè)量時(shí)可能砌體第一皮底標(biāo)高在柱子處劃不上，或有的結(jié)構(gòu)面低了，劃上后離結(jié)構(gòu)面層尺寸大于20mm，則都要進(jìn)行處理。高的則要拉線檢查，若兩柱間均高，則要調(diào)整皮數(shù)尺寸，或底下一皮用薄的實(shí)心磚砌，使磚面的標(biāo)高達(dá)到一致，結(jié)構(gòu)面低于砌體第一皮下標(biāo)高20mm以上的，則要先用細(xì)石混凝土將低的部分找平至第一皮砌體下10mm，留出砌筑灰縫發(fā)便砌筑?？傊畤o(hù)墻砌筑的

31、放線，除了放出線，劃出“皮數(shù)桿”，還帶有檢查性的找準(zhǔn)砌筑標(biāo)高。使要砌的墻體水平縫一致，砌后外觀整齊、美觀、標(biāo)高一致才好。 1.2.2.6.2.4墻體的砌筑 墻體的砌筑，由于每道墻體是被框架柱分隔開的，因些形成每個(gè)間成為一個(gè)砌筑單元。砌筑時(shí)可由兩個(gè)人負(fù)責(zé)一間進(jìn)行砌筑及與該間墻體有交接的留槎。砌筑時(shí)應(yīng)先檢查放線及柱上劃“皮數(shù)桿”的情況，拉線檢查砌筑底面的標(biāo)高及平整度。有問題應(yīng)弄清，需修正，無誤后才可正式砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)使柱間墻體的咬槎組合達(dá)到滿足砌體錯(cuò)縫要求及豎縫寬度不超出規(guī)范要求。然后在兩端柱側(cè)砌“頭角”到一定高度（一般50cm）砌起一步架，換一個(gè)柱間砌筑，先砌段應(yīng)搭架子備繼續(xù)砌筑。再將主結(jié)構(gòu)間的

32、空隙用實(shí)心砌緊、塞嚴(yán)，俗稱鵝毛皮磚。以達(dá)到填充墻與主結(jié)構(gòu)連接牢固的目的。砌筑時(shí)一定要按規(guī)范規(guī)定，把柱子上預(yù)留的與墻體拉結(jié)（連接）的鋼筋（26，豎向間距500）砌入墻體，并按設(shè)計(jì)要求700且墻長(zhǎng)的1/5。 對(duì)砌體要求是橫平豎直，砂槳飽滿，上下沒有通縫。與框架柱相碰處灰槳應(yīng)擠滿無透亮。與圍護(hù)墻相接的內(nèi)墻體，應(yīng)盡量同時(shí)施工，倘若不能同時(shí)施工，則底部應(yīng)留踏步斜槎，上部才能允許用直槎加拉結(jié)鋼筋。此外，框架結(jié)構(gòu)填充圍護(hù)、隔斷的砌筑砂槳，要求每臺(tái)班、每層按立方米量做好檢測(cè)試塊。應(yīng)適當(dāng)多做一、二組（每組六塊）為宜。 1.2.3屋面工程1.2.3.1屋面施工方法1.2.3.1.1水泥砂槳找平層施工前，首先要檢查

33、基層情況。如砼屋面板是否平整，有無露筋，對(duì)凸出部位應(yīng)鑿去，凹坑較大時(shí)應(yīng)填補(bǔ)，當(dāng)找平層覆蓋在找坡層上時(shí)，還應(yīng)檢查找坡是否平整，若有松動(dòng)則應(yīng)重新鋪設(shè)或嵌填平整，以保證找平層不因基層松動(dòng)而開裂或空鼓，同時(shí)還應(yīng)找坡是否正確，不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)找平層之間修整?；鶎訖z查并修整后，應(yīng)進(jìn)行基層清理，以保證找平層與基層的牢固結(jié)合。當(dāng)基層為混凝土?xí)r，要清掃鏟除基層上灰疙瘩，沖洗掃刷干凈，不得積水。 1.2.3.2找平層施工 1.2.3.2.1施工準(zhǔn)備：在經(jīng)檢查處理后的基層上，先均勻地刷上一道素水泥槳，使找平層與基層更好地粘結(jié)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)上所要求的坡度拉線用與找平層相同的水泥砂槳做灰餅控制厚度，出標(biāo)筋。末溝、檐溝

34、由分向水落口拉線。其上灰餅間距以1。0-1。5m為宜，以保證屋面坡度的準(zhǔn)確性。在基層上先進(jìn)行彈線，按放好分格縫條（分格縫木條，須浸濕，也可用塑料條）。木條安放要平直連續(xù)，高度同找平層厚度，寬度一般為20mm（有設(shè)計(jì)要求須按設(shè)計(jì)要求留設(shè)），木條上寬下窄，以便在找平層砂槳鋪設(shè)后在終凝前能順利取出。1.2.3.2.2施工順序：砂槳應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的1：3水泥砂槳配合比計(jì)量攪拌，攪拌應(yīng)均勻稠度應(yīng)小于5cm。拌好的砂槳必須在3小時(shí)內(nèi)用完。施工順序在同一平面要先粉遠(yuǎn)的，后粉近的，應(yīng)與供料前進(jìn)線路反方向倒退操作，這樣可以避免施工完的表面，被人及車輛壓壞。一個(gè)分包內(nèi)的砂槳要一次鋪?zhàn)?，不?zhǔn)留施工縫。嚴(yán)格掌握坡度

35、，用2米長(zhǎng)的木刮尺刮平拍實(shí)，收水后壓實(shí)抹平。天溝找坡層厚度超過20mm時(shí)，一般先用細(xì)石混凝土墊鋪，再用水泥砂槳找平。1.2.3.2.3養(yǎng)護(hù)：找平層鋪抹12小時(shí)后，應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù)，尤其在高溫季節(jié)，防止水份蒸發(fā)過快，造成干裂、起砂、起皮現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)要求不少于7天，養(yǎng)護(hù)初期2-3天內(nèi)尤為重要，切不可脫水。1.2.3.3防水卷材施工 1.2.3.3.1基層處理：對(duì)已施工好的基層要進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)牢固、不空鼓、不裂縫、不起砂，表面應(yīng)平整、光潔。若不符合要求者應(yīng)先行處理，若陰陽角未做成圓角的，要補(bǔ)做成圓角?；鶎拥暮蕬?yīng)在9%以下，基層表面若有油污、鐵銹應(yīng)刷洗干凈。基層符合要求后，以聚氨脂底膠甲料：乙料：二

36、甲笨=1：1.5：（1.5-3）的配比調(diào)制好基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷洗進(jìn)行涂刷，滾刷不到地方可用漆刷刷涂，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻、不漏底。1.2.3.3.2鋪貼附加層：對(duì)陰陽角、管道口等薄弱部位要增強(qiáng)處理，鋪貼附加層。附加層可以用粘膠帶鋪貼，也可以用聚氨酯涂膜防水材料自理涂膜材料可用甲料：乙料=1：1.5配合調(diào)制后涂刷在薄弱部位，涂層邊緣距薄弱部位中心應(yīng)少于20cm，涂層厚度不小于2mm?；鶎犹幚韯┩克⑾春笾辽?小時(shí)才能鋪卷材。涂膜附加層涂刷后24小時(shí)才能進(jìn)行下道工序。 1.2.3.3.3鋪貼卷材：在基層上按鋪貼設(shè)計(jì)要求彈出鋪貼線，按彈線情況裁割好卷材。卷材鋪貼時(shí)，在坡面上應(yīng)將長(zhǎng)邊垂直于排水方向，

37、且沿排水的反方向順序鋪貼，在轉(zhuǎn)角處和立面上卷材應(yīng)自下而上鋪貼。鋪貼時(shí)，先將成品CX-404膠攪拌均勻，然后分別在基層表面涂布時(shí)不得反復(fù)來回涂刷，以免“咬底”。涂膠時(shí)，卷材及基層周邊10cm寬范圍內(nèi)應(yīng)留出不涂。待膠基本干燥，手感不粘時(shí)即可鋪貼，鋪貼時(shí)，卷材應(yīng)用原紙筒心重新卷起并在筒心中插入30，長(zhǎng)1.5米鐵管作為手把，由兩人分執(zhí)兩端，進(jìn)行粘貼。使用乳液型膠粘劑時(shí)，可僅在基層表面均勻涂刮膠粘劑后隨即鋪貼卷材。卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)沿標(biāo)準(zhǔn)鋪貼線緩慢滾動(dòng)，不能拉伸卷，不得折縐。每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄滾刷從卷材一端開始順卷材橫向用滾壓一遍。排除粘結(jié)層中的空氣，再用外包橡皮的鐵壓輥（重約30kg）

38、滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。立面鋪貼留出泛水高度的卷材，先鋪貼平面，再統(tǒng)一由下而上鋪貼立面，隨轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，往上粘貼。最后用手持壓輥從上往下滾壓，排除空氣和粘貼牢固。卷材搭接寬度為100mm左右，在粘貼卷材時(shí)先將接頭處每隔一米左右CX-404膠臨時(shí)固定。大面積卷材鋪好后，用于基粘結(jié)劑A：B=1：1配合調(diào)制成粘結(jié)劑，翻開卷材接頭的兩面進(jìn)行涂刷洗，約20分鐘左右，粘結(jié)劑干燥后進(jìn)行粘合。并用小鐵輥滾壓，以排除空氣和壓粘牢固。在卷材重疊三層的地方，應(yīng)使用聚氨脂嵌縫膏進(jìn)行密封。1.2.3.3.4卷材密封：卷材收頭處，必須用聚氨脂嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨脂涂膜防水材料，在其尚未完全固化

39、時(shí)，即用107膠水泥砂槳壓縫封閉。1.2.3.3.5保護(hù)層施工：卷材防水層經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可做剛性防水層。 1.2.3.3.6隔熱板面層 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查基層清理基層根據(jù)隔熱板規(guī)格及設(shè)計(jì)留縫寬度（5MM）排板，彈出縱橫分塊線砌磚墩安隔熱板養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn) ：1.2.3.3.6.1隔熱板必須做到平整、不裂、不起砂，安板前必須進(jìn)行檢查。符合要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。 1.2.3.3.6.2基層面必須清理干凈，用掃帚掃凈基層表面，做到無灰塵、泥土、油污。然后在其上按籌劃好的彈線砌磚墩。1.2.3.3.6.3安隔熱板必須順拉的安裝，一是找直、二是找平（不高出不凹下），縫道在鋪時(shí)要用眼穿看順

40、直，也可拉線檢查，縫要大小一致，均勻美觀，安板時(shí)一定要拍擊密實(shí)，表面平整。1.2.3.3.6.4安好后進(jìn)行檢查，合格后按設(shè)計(jì)要求用1：1水泥砂槳勾縫，縫中應(yīng)具有潮濕狀態(tài)，能使水泥砂槳粘牢結(jié)合。1.2.3.3.6.5工序完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，尤其要防止物體打擊，以免易碎的隔熱板出現(xiàn)缺角、掉棱和開裂。因此成品保護(hù)工作很重要。1.2.4墻體裝飾 1.2.4.1外墻裝飾 1.2.4.1外墻涂料 1.2.4.1.1基層處理1.2.4.1.1.1基層要有足夠的強(qiáng)度，無疏松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。1.2.4.1.1.2施工前必須將基層表面的灰槳、浮槳、附著物等清除干凈。1.2.4.1.1.3基層的

41、油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑選凈。1.2.4.1.1.4基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2-3天用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。配合比為：水泥：107膠水：纖維素（2%溶度）：水=1：0。2：適量（質(zhì)量比）。1.2.4.1.1.5抹灰面要用鐵抹子壓平，再用毛刷帶出小麻面，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般3天以上即可。1.2.4.1.1.6新抹水泥砂槳濕度、緘度均較高，對(duì)涂膜質(zhì)量有影響?；鶎右蠛?0%以下，PH值10以下，因此，抹灰后需間隔7天以上再行涂飾。1.2.4.1.1.7基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感應(yīng)均勻一致，否則由于光影作用會(huì)造成顏色深淺不一的錯(cuò)覺，影響整體效果。 1.2.4.1.2對(duì)涂料要求1

42、.2.4.1.2.1涂料使用前，應(yīng)將涂料攪勻，以獲得一致色彩。1.2.4.1.2.2涂料所含水份應(yīng)按比例調(diào)整，涂料中不能摻加其他填料、顏料，也不能與其他品種涂料混合，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。1.2.4.1.2.3過大不易施工確需稀釋時(shí)，可采用自來水調(diào)至合適粘度，一般加水量10%。1.2.4.1.3施工操作要求滾涂施工時(shí)，滾子上醮少量涂料后再在滾墻壁面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭行，以保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。1.2.4.2內(nèi)墻裝飾 1.2.4.2.1普通抹灰室內(nèi)墻面、頂棚主要為普通抹灰，刷白色乳膠漆二遍。1.2.4.2.1.1施工順序：基底處理底層抹灰中層抹灰面層涂料。1.

43、2.4.2.1.2施工方法1.2.4.2.1.2.1抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬等到均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用聚合水泥槳掃毛一遍。1.2.4.2.1.2.2抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。1.2.4.2.1.2.3在墻面上用2米托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤(rùn)墻面，用1：2水泥槳做好門窗及陽角的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。1.2.4.2.1.2.4罩面層應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍。1.2.4.2.1.2.5待罩面層完全干燥后，再進(jìn)行墻面涂料施工。1.2.4.2.1.2

44、.6乳膠漆涂料施工工藝流程：基層清理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐楣文佔(zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙橥苛稀?.2.5鋁合金窗安裝 鋁合金窗在安裝方法上不完全一樣，不同類型的鋁合金窗在安裝的具體構(gòu)造上也有差別，但其安裝程序基本相同。1.2.5.1工藝流程：施工準(zhǔn)備標(biāo)尺定位安裝固定窗配合邊框縫隙用料嵌密實(shí)注射密封膠窗扇安裝清洗復(fù)檢交工驗(yàn)收。1.2.5.2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、作業(yè)準(zhǔn)備等，技術(shù)準(zhǔn)備主要是技術(shù)圖紙學(xué)習(xí)，進(jìn)行工藝交底，了解窗型號(hào)和安裝的玻璃種類和色彩等到。材料準(zhǔn)備，是將要安裝的各類窗分別對(duì)號(hào)運(yùn)到窗口處，并檢查的無碰傷和沾污，外包裝損壞的特別注

45、意檢查。堆放時(shí)要墊平、墊實(shí)，要有保護(hù)措施，使在安裝前不因擠壓及碰撞而引起變形，并用箱裝好五金件、螺絲釘、橡膠條、密封膠等。所需安裝的玻璃要進(jìn)場(chǎng)放進(jìn)臨時(shí)倉庫，以備安裝時(shí)用。作業(yè)準(zhǔn)備，主要是所用工具要備好，如射釘槍、電鉆、小錘、水平尺、木楔等。還有操作條件如腳手架，或高凳（人字梯），同時(shí)在工序看是否已具備進(jìn)行安裝作業(yè)的可能性，避免工種之間運(yùn)作的矛盾，而造成對(duì)安裝質(zhì)量不利。1.2.5.3標(biāo)尺定位1.2.5.3.1鋁合金窗框一般均采用后塞口安裝法，在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，就應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸把洞口留出。洞口聽大小及窗框與結(jié)構(gòu)洞邊的間隙，在施工時(shí)應(yīng)視所有墻體裝飾材料（主要是外墻面）而定。如果內(nèi)外墻面都是抹灰層，則

46、洞口每邊應(yīng)比框大約20mm，不能把外框蓋住，看不見框邊。要是框邊與裝飾（或抹灰面）交接吻合。也就是說，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，就應(yīng)標(biāo)尺定位。1.2.5.3.2是安裝前應(yīng)進(jìn)行放線，即在同一立面的窗應(yīng)水平方向，垂直方向做到整齊一致。這時(shí)就要對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，凡不合適的應(yīng)作修正處理。偏差過大的，對(duì)結(jié)構(gòu)有影響的修正時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)部門研究措施后解決。經(jīng)處理合適后，應(yīng)在洞口四周彈出門窗框邊線位置。1.2.5.3.3對(duì)門窗框周邊進(jìn)行填縫 由于防雨水侵入的要求，該道工序應(yīng)作為單列的一道來進(jìn)行，這樣可以保證操作仔細(xì)和質(zhì)量可靠。填縫材料原則上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，而目前常用的往往是用1：2水泥砂槳。塞杰時(shí)應(yīng)先將框四周清掃干凈

47、，灑水濕潤(rùn)洞口側(cè)面。然后，進(jìn)行分層填塞，填時(shí)邊上用木尺卡住，需填塞兩遍以上，塞實(shí)填平。要求砂槳不能稀，以手捏成團(tuán)，不擠出槳水為宜。由于水泥砂槳呈堿性，會(huì)對(duì)鋁合金材的氧化膜有一定影響，特別是氧化膜損壞時(shí)，堿性物質(zhì)對(duì)鋁合金有一定的腐蝕作用。為此，嚴(yán)格地說當(dāng)用水泥砂槳作塞縫填料時(shí)，鋁合金框的外側(cè)應(yīng)涂刷防腐劑才好。凡填塞砂槳的，經(jīng)過24小時(shí)已初步具有一定強(qiáng)度之后，才可以撥出木楔，并在木楔空檔補(bǔ)灰填滿。1.2.5.3.4注射密封膠該工序?qū)嶋H上要待外抹灰或外飾面施工結(jié)束之后進(jìn)行。密封膠用打膠筒（成品可買到）在鋁合金框邊與外飾交接處的縫道上擠壓入縫中，形成一條防風(fēng)雨的防水縫道。密封膠縫連續(xù)不斷，寬度約為8m

48、m。 1.2.5.4門窗扇安裝 門窗扇的安裝應(yīng)在抹灰、飾面等土建工程完工進(jìn)行。窗扇安裝包括了玻璃的安裝。平開窗窗扇安裝與鋼窗相同，先裝鉸鏈，裝時(shí)要用不銹鋼螺絲或鋁制鉚釘。裝好后要檢查開啟、關(guān)閉情況，縫隙合適無阻滯、無回彈后，才可裝玻璃前及五金。為安裝玻璃的方便，有的五金件要后裝，有的則必須在裝玻璃前裝好。裝玻璃時(shí)，要在玻璃和扇邊框間嵌塞墊場(chǎng)面塊和橡膠條，以起防水作用，如同鋼、木門窗玻璃邊的油灰作用一樣。安裝推拉窗的，則可以把玻璃先裝好在扇框內(nèi)，然后裝入已固定好的鋁合金框內(nèi)。安裝好后開啟滑移運(yùn)動(dòng)自如，則認(rèn)為合格。其中玻璃放入型材的凹槽中之后，內(nèi)外兩側(cè)的間隙應(yīng)不小于2MM，但也不宜大于5MM。玻璃

49、下部應(yīng)墊兩塊氯丁橡膠塊，不能將玻璃直放到金屬面上。橡膠墊塊厚約3MM。同時(shí)，玻璃的豎向兩側(cè)也應(yīng)與扇框間留有一定間隙，以作為型材或玻璃熱脹冷縮的余地，不致造成玻璃被擠裂或型材變形。玻璃安裝后有三種方法密封扇框與玻璃間的縫隙，一種是用橡膠條擠緊，然后再在橡膠條上面注入硅酮系列的密封膠。另一種做法是用小條橡膠塊將玻璃擠住，然后在縫道中注入密封膠，注入深度不得小于5MM，并應(yīng)均勻光滑，第三種做法是只用定型的橡膠壓條封縫、擠緊，表面不再注射密封膠。第三種做法目前采用較多，此外，還應(yīng)注意所用的硅酮系列密封膠的顏色應(yīng)與鋁合金氧化膜色彩相近，以達(dá)到外觀一致。 1.2.6 圍墻粉飾 1.2.6.1施工準(zhǔn)備： 1

50、.2.6.1.1 檢查、驗(yàn)收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，否則要進(jìn)行返工。 1.2.6.1.2 檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。 1.2.6.2 操作過程：抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤(rùn)后，進(jìn)行抹罩面灰的工作，抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 2 施工安全措施計(jì)劃施工安全是施工企業(yè)最重要的任務(wù)，一定要樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，本工程根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理，制訂如下主要措施：2.1 建立健全安全生產(chǎn)制度2.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)立安全項(xiàng)目部，直接對(duì)本工程安全

51、生產(chǎn)進(jìn)行全面負(fù)責(zé)管理。4.1.2 建立健全安全生產(chǎn)教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)的新工人必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。2.1.3 建立項(xiàng)目安全值班制度，項(xiàng)目部的成員按時(shí)對(duì)工程的安全工作進(jìn)行監(jiān)督管理。2.1.4 建立班組安全管理制度，定時(shí)開展班前安全教育活動(dòng)。2.1.5 實(shí)行安全生產(chǎn)定期檢查制度，項(xiàng)目部每月檢查，公司每季度檢查。2.2 安全圍護(hù)2.2.1在建筑物四周設(shè)置防護(hù)圍墻（以免閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)），進(jìn)行封閉施工。2.2.2 外架滿掛密紋安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉。2.2.3 做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)工作。2.2.4 外架操作層須滿鋪竹跳板，過人通道滿鋪安全網(wǎng)。2.2.5 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)系好安全繩。2.

52、2.6 工地宿舍、辦公及現(xiàn)場(chǎng)須配備足夠數(shù)量的滅火器材。2.3 安全措施2.3.1 項(xiàng)目在訂承包書時(shí)，安全指標(biāo)為其中之一，不得超過。有重大安全事故時(shí)按情節(jié)輕重處罰、追究法律責(zé)任。2.3.2 對(duì)施工人員和操作工人實(shí)行項(xiàng)目工資，安全指標(biāo)占其中之一，每月定期進(jìn)行檢查評(píng)定。2.3.3 對(duì)機(jī)械安拆操作必須要有書面安全技術(shù)措施以及機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程的掛牌，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.4 夜間作業(yè)要有足夠照明和通道路等的紅燈警示，工人不得超負(fù)荷工作。2.3.5 工地認(rèn)真作好警示牌的標(biāo)掛工作。2.3.6所使用安全規(guī)范：JGJ80-91、JGJ88-92、JGJ33-86、 JGJ46-88、JGJ50194-93。

53、2.3.7 雨大風(fēng)季節(jié)，一要注意防雷、防滑，二要隨時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)腳手架搭設(shè)停止工作。2.4 安全指標(biāo)無重大工傷事故。輕傷控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.5 安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施2.5.1 整個(gè)工程低壓供電系統(tǒng)采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)，（即三相五線制）配電室作接地和重復(fù)接地保護(hù)，單臺(tái)用電設(shè)備采用接零保護(hù)。2.5.2 整個(gè)系統(tǒng)采用三級(jí)漏電保護(hù)（即配電室分體電箱單臺(tái)用電設(shè)備）。對(duì)外腳手架要作重復(fù)接地保護(hù)和防雷保護(hù)。2.5.3 機(jī)械設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”，不得用電源線提拉小型機(jī)具。采用明線連接的電線必須加絕緣套管，使用過程中必須由專業(yè)電工搭接。2.5.4 對(duì)門窗制作房設(shè)備的進(jìn)出

54、線路必須穿鋼管敷設(shè)，鋼管和設(shè)備外殼必須接零保護(hù)。2.5.5 現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)的木工機(jī)具、其他機(jī)具都必須保護(hù)接零，接零點(diǎn)不得少于兩處。2.5.6 開關(guān)箱、配電箱附近必須留置能夠兩人通行的作業(yè)通道，通道上不得堆放擠占電氣作業(yè)人員工作空間。2.5.7 配電室門、窗都必須向外開，配電箱、開關(guān)箱必須有良好防雨、防塵措施，并配鎖。2.5.8 現(xiàn)場(chǎng)線路必須滿足安全距離要求，不能滿足要求的地方要作防護(hù)措施，加以隔離。2.5.9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電線路按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，架空線路采用絕緣導(dǎo)線、瓷瓶。室內(nèi)外線路均與建筑施工機(jī)具、建筑物車輛、行人保持最小安全距離，否則采取安全保護(hù)隔離措施。2.5.10 配電

55、系統(tǒng)采取分段配電，各類配電箱、盤外均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，停止使用的配電箱、盤應(yīng)切斷電源，配電箱門上鎖。2.5.11 各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼和金屬支架均應(yīng)用導(dǎo)線可靠接地、接零保護(hù)。2.5.12 照明、動(dòng)力分支電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明線路按規(guī)范布線和裝設(shè)燈具，倉庫和特殊場(chǎng)所按規(guī)范應(yīng)使用安全照明電源。2.5.13電焊機(jī)每臺(tái)設(shè)置一個(gè)開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，一次線長(zhǎng)度不得超過5米，二次線長(zhǎng)度不得超過30米，進(jìn)出線端頭應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊機(jī)二次接線不到位時(shí)，不得借用金屬鋼管或其它結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線，焊機(jī)設(shè)置點(diǎn)應(yīng)防潮防雨、防砸和專人負(fù)責(zé)管理。2.6 安全標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，

56、我們按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合銅仁市的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，明確下列安全生產(chǎn)的要求。2.6.1臨邊高處作業(yè)的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.2各類洞口作業(yè)的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.3各類操作平臺(tái)的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.4交叉作業(yè)的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.5現(xiàn)場(chǎng)用電的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.6電動(dòng)建筑機(jī)械安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.7腳手架工程的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.8安全網(wǎng)、安全帽與安全帶的安全生產(chǎn)措施、標(biāo)準(zhǔn)及要求2.6.9職工安全教育的內(nèi)容及要求2.6.10安全技術(shù)交底的內(nèi)容及要求3 文明施工措施3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 為充分體現(xiàn)企業(yè)整體形象，展示

57、企業(yè)風(fēng)采，施工現(xiàn)場(chǎng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行策劃、實(shí)施。3.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)布置應(yīng)統(tǒng)一策劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，提出總體策劃、分段實(shí)施意見，報(bào)公司生產(chǎn)科批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)制作格式統(tǒng)一，用材統(tǒng)一，美觀、大方、穩(wěn)固、耐用。3.1.4 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)，保持清潔，并定期檢查。3.2 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理的措施：3.2.1 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域、明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，作到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、地下管道施工完后要及時(shí)回填平整，清除積土。3.2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水電要有專人管理。不得有長(zhǎng)流水、常明燈。3.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置、搭設(shè)。3.2.5 工人操作地點(diǎn)和周圍必須整潔整齊，作到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，丟灑在通道、樓板上的砂漿