番茄醬工藝流程教學(xué)教材

1、番茄醬工藝流程精品資料、馬口鐵罐番茄醬產(chǎn)品描述產(chǎn)品名稱馬口鐵罐番茄醬原料100酈茄產(chǎn)品特性pH值:3.94.5 ；可溶性固形物濃度：22-24%CB 28-30%HB/CB粘稠醬體；無任何添加劑和加工助劑；熱加工條件9397C預(yù)期的保質(zhì)期和貯存條件2年；常溫貯存預(yù)期用途主要作為再加工原料，也可以被直接食用。包裝馬口鐵罐密封銷售方式整批原輔料和包裝材料描述原輔料番茄產(chǎn)地公司所在地生產(chǎn)方法田間露天種植包裝、貯存條件散裝、常溫貯存不超過12小時(shí)生產(chǎn)前預(yù)處理清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)加工用番茄原料收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)水生產(chǎn)方法井水或自來水包裝和貯存無前處理無驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)包 裝 材 料馬口 鐵罐產(chǎn)地:合格供應(yīng)商生產(chǎn)方式

2、有資質(zhì)的生產(chǎn)商生產(chǎn)包裝、貯存條件:箱裝，貯存在清潔衛(wèi)生的環(huán)境下。使用前預(yù)處理清洗消毒驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵罐番茄醬質(zhì)量文件匯編僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝5馬口鐵罐番茄醬生產(chǎn)工藝流程圖原料清洗挑選A+C1臺(tái)選臺(tái)1臺(tái)容積泵破碎、預(yù)熱列管預(yù)熱1套，溫度：CB: 45 C -75 CHB : 80 C -98C一級(jí)新鮮水食品級(jí)CIP清洗冷卻A ”CCP5冷卻機(jī):1臺(tái) 冷卻溫度二40C工藝描述合格原料污水處理后循環(huán)使用 食品級(jí)生爛番茄做為飼料使用CCP點(diǎn) CP點(diǎn)A生物危 B化學(xué)危C物理危 A ”生物危害 弱精制C”精制機(jī)：雙道篩網(wǎng)孔徑：CB: 0.60.8HB:0.8-1.0濃縮升膜式蒸發(fā)器冷

3、凝器 溫度:一效W 84 C前殺菌刮板式殺菌機(jī):1臺(tái) 殺菌溫度： 88 C無菌灌裝A ”CCP3小罐封口機(jī):1臺(tái)灌裝溫度: 85 C后殺菌A ”CCP4 沸水殺菌機(jī):1臺(tái) 沸水溫度： 94 C貼嘜、打包外包檢驗(yàn)入庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)發(fā)貨皮滓作為飼料出廠過濾器C”孔徑2.0mm以下CCP2過濾器C”孔徑2.0mm以下包裝物驗(yàn)收：馬口鐵空罐、蓋紙箱 打包帶灌裝度: 92 C其它不合格 包裝物作退 貨處理一、馬口鐵罐番茄醬產(chǎn)品工藝描述1、 原料種植：按照公司番茄和杏原料管理制度和良好農(nóng)業(yè)種植規(guī)范（GAP）進(jìn) 行管理。2、原料驗(yàn)收：番茄原料指定的運(yùn)輸車輛運(yùn)到公司后，由原料檢驗(yàn)人員審核原料是否來自合同內(nèi)的合格供應(yīng)戶，

4、并按原料收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的原料進(jìn)行外觀和固形 物檢驗(yàn)，按照檢出不合格比例分等級(jí)和扣雜，符合要求的才能過磅秤重和入廠。3、貯存：驗(yàn)收合格的番茄原料倒入清潔的料池中，放料時(shí)采用先進(jìn)先出的原則，貯 存的原料投入使用不得超過16小時(shí)；每當(dāng)料池放空時(shí)，需對(duì)料池用清水沖洗。每班清 除沉淀池中的沉淀物。4、流送和清洗： 番茄原料經(jīng)流送溝由二級(jí)循環(huán)水送入生產(chǎn)線（提升機(jī)），絕大部分物理雜質(zhì)由格柵去除或落入沉降槽，金屬雜質(zhì)由除鐵器（磁場(chǎng)強(qiáng)度3000高斯）去除，番茄原料在提升和輸送到原料選臺(tái)的過程中，必須用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清潔水進(jìn) 行噴淋清洗和浮洗，最后再通過噴頭用清水漂洗進(jìn)入挑選臺(tái)。挑選：進(jìn)入挑選臺(tái)的原料

5、由人工挑出青、黃果、黑斑、病斑、蟲眼、腐爛果及雜質(zhì)， 挑出的廢料及雜質(zhì)經(jīng)廢番茄流送槽運(yùn)出。破碎和預(yù)熱： 挑選后的原料輸送至破碎機(jī)，經(jīng)切刀破碎后通過密封管道進(jìn)入預(yù)熱系 統(tǒng)。預(yù)熱采用列管預(yù)熱系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的要求，設(shè)置需要的溫度，生產(chǎn)車間根據(jù) 設(shè)定溫度自動(dòng)控制蒸汽閥的開度，達(dá)到需要的預(yù)熱溫度。（原料正常情況下熱破預(yù)熱 溫度為80-98 C,冷破預(yù)熱溫度為45-75 C）。精制：經(jīng)預(yù)熱軟化的破碎番茄進(jìn)入由帶葉片的轉(zhuǎn)子及篩網(wǎng)構(gòu)成的精制機(jī)（單道或雙道 精制），進(jìn)入精制機(jī)的破碎番茄在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，皮籽被濾出，番茄汁經(jīng) 過篩網(wǎng)進(jìn)入貯罐，皮籽經(jīng)螺旋輸送機(jī)排出。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的要求，可采用不同孔徑的

6、篩網(wǎng)和調(diào)整精制機(jī)轉(zhuǎn)速。篩網(wǎng)需定時(shí)清洗。雙聯(lián)過濾：番茄汁在進(jìn)入蒸發(fā)器前需經(jīng)過合適孔徑的濾網(wǎng)過濾（一般孔徑為 2毫 米），防止皮籽、雜草和金屬等異物因精制機(jī)篩網(wǎng)破損而進(jìn)入產(chǎn)品中，應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng) 進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異物進(jìn)行分析并要采取適當(dāng)?shù)拇胧?。蒸發(fā)濃縮：精制后的番茄汁由泵輸入真空濃縮系統(tǒng)。在一定的真空和加熱條件下，番茄汁中的水份在分離器中分離，并經(jīng)凝液抽出系統(tǒng)被抽出。預(yù)熱蒸汽與物料為逆流方 式，預(yù)熱蒸汽被重復(fù)利用。物料由三效至一效逐步的連續(xù)進(jìn)行濃縮，并且在一效上放 置了濃度傳感器（折光儀），當(dāng)產(chǎn)品濃縮到需要的濃度后，自動(dòng)由泵打向殺菌貯罐。雙聯(lián)過濾：產(chǎn)品在進(jìn)入殺菌器前需經(jīng)過合適孔徑的濾網(wǎng)過濾（一般孔徑

7、為2毫米），防止醬垢、雜草、金屬、橡膠和玻璃等異物進(jìn)入產(chǎn)品中，應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，對(duì) 發(fā)現(xiàn)的異物進(jìn)行分析并要采取適當(dāng)?shù)拇胧?。刮板式殺菌機(jī)：經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后的產(chǎn)品由轉(zhuǎn)移泵打入殺菌系統(tǒng)。在殺菌段，醬體由夾 層內(nèi)的蒸汽加熱到設(shè)定值，以工藝指令為主，經(jīng)過既定的工藝管路，當(dāng)殺菌溫度不低 于工藝指令單設(shè)定值下限時(shí)，進(jìn)入封口灌裝機(jī)灌裝 封口灌裝：殺菌后的產(chǎn)品打入灌裝封口機(jī)后，按設(shè)定好的灌裝量進(jìn)行灌裝封口 .灌裝后的 產(chǎn)品中心溫度不低于85度.后殺菌:灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)入到后殺菌工序,過熱水溫度在94度以上,經(jīng)過不低于25分鐘 的殺菌后,進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻.冷卻:經(jīng)過后殺菌后的產(chǎn)品進(jìn)入到冷卻機(jī)里，經(jīng)過冷卻后，達(dá)到冷卻溫度后輸入成品庫(kù)房 碼垛.馬口鐵罐的驗(yàn)收：包裝檢驗(yàn)員憑生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品合格證和其他相關(guān)合格證書驗(yàn)收包裝 材料，同時(shí)檢查內(nèi)外包裝外觀有無污染、破損、銹蝕并核實(shí)數(shù)量和尺寸規(guī)格是否符合 要求，合格后才能入庫(kù)。貼嘜、打包