安慶曙光化工煤制氫項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、1 編制說明1.1本施工組織設(shè)計(jì)是在熟識(shí)“安慶曙光化工煤制氫項(xiàng)目”的設(shè)計(jì)圖紙、合同文件、有關(guān)法律法規(guī)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)建設(shè)單位的建設(shè)目標(biāo)、設(shè)計(jì)意圖及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，結(jié)合我公司多年來承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)，以科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行編制 。1.2本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)安慶市曙光化工股份有限公司煤制氫項(xiàng)目D標(biāo)段而編制。2 編制依據(jù)1）施工圖紙及招標(biāo)文件；2) 安慶市曙光化工股份有限公司煤制氫項(xiàng)目D標(biāo)段建筑安裝工程合同；3) 化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HG20235-93；4) 國(guó)家、部頒和本公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2008）地下防水工程

2、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2011）土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50201-2012）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2009）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2011）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2012）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2012）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2010）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2011）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) （GB/T50375-2006）3 編

3、制原則1) 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，這是我公司一貫執(zhí)行的質(zhì)量方針。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，公司將充分發(fā)揮人員、機(jī)械、技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢(shì)，制訂切實(shí)可行的措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2) 堅(jiān)持“用戶至上、一切為用戶著想”，是我公司一貫奉行的經(jīng)營(yíng)原則。我們以滿足業(yè)主的一切合理要求為基本點(diǎn)，同心協(xié)力共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3) 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。嚴(yán)格遵守施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程規(guī)定，做好防火防爆工作，杜絕因違章操作而造成生命、財(cái)產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。4) 確保工期進(jìn)度，在東華工程公司編制的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃下，統(tǒng)籌安排、滾動(dòng)實(shí)施，保證關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)的完成。堅(jiān)持質(zhì)量、進(jìn)度一起抓，質(zhì)量是進(jìn)度的前提，進(jìn)度服從于質(zhì)

4、量保證。5) 爭(zhēng)創(chuàng)文明示范工地和安全零事故工程。4 工程概況工程名稱：安慶市曙光化工股份有限公司煤制氫項(xiàng)目（D標(biāo)段）工程地點(diǎn)：安慶市大觀區(qū)化工園；建設(shè)單位：安慶市曙光化工股份有限公司總包單位：東華工程科技股份有限公司監(jiān)理單位：安徽萬緯工程管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：東華工程科技股份有限公司工期要求：土建工程2014年2月底土建結(jié)束。質(zhì)量要求：本項(xiàng)目力爭(zhēng)獲得國(guó)家最高獎(jiǎng)項(xiàng)“魯班獎(jiǎng)”，因此要求本標(biāo)段內(nèi)建筑工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。4.1工程范圍：D標(biāo)段內(nèi)的1221變換、1224/1226冰機(jī)/循環(huán)氣壓縮機(jī)、1225工藝除氧槽、1331甲醇合成、1000共用系統(tǒng)（不含全場(chǎng)外管）、302甲醇裝置變電所、304循環(huán)水站

5、變電所、150/151中央控制室/分析化驗(yàn)室、D標(biāo)段內(nèi)的水泥地坪、場(chǎng)地平整、A300-A800/B200-B600區(qū)間內(nèi)道路。4.2主要工程特點(diǎn)：4.2.1本標(biāo)段的土建工程主要為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)和室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)，室內(nèi)裝飾、裝修。150/151中央控制室/分析化驗(yàn)室分析是一個(gè)三層(局部一層)框架結(jié)構(gòu)，頂標(biāo)高為13.5m、連帶有裝飾裝修工程。1224/1226冰機(jī)/循環(huán)氣壓縮機(jī)是一個(gè)排架結(jié)構(gòu)的單層廠房，頂標(biāo)高為17.7m，屋面為組合屋架結(jié)構(gòu)、其中有兩臺(tái)大型壓縮機(jī)基礎(chǔ)。1000共用系統(tǒng)（不含全場(chǎng)外管）包括全場(chǎng)30段管廊架，管廊架由混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)橫梁組成。1225工藝除氧槽是一個(gè)小二層框架，頂標(biāo)高為

6、8m。1221變換是一個(gè)三層T型框架結(jié)構(gòu)，頂標(biāo)高為13m，四周設(shè)備基礎(chǔ)比較多。302甲醇裝置變電所是一個(gè)兩層框架結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高8.1m。1331甲醇合成裝置中設(shè)備基礎(chǔ)比較多，其中的甲醇合成塔是一個(gè)單層框架，梁柱板截面尺寸都比較大。4.2.2施工區(qū)域內(nèi)的重點(diǎn)及難點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)多（各工段室內(nèi)、外均有設(shè)備基礎(chǔ)），且結(jié)構(gòu)型式各異。既有鋼筋砼框架式基礎(chǔ)，又有整體滿堂基礎(chǔ)（如各類塔基礎(chǔ)），還有條型基礎(chǔ)（如各類泵基礎(chǔ)等）。設(shè)備基礎(chǔ)埋件多預(yù)埋難度大。施工的難點(diǎn)：1224/1226冰機(jī)/循環(huán)氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)及框架施工。施工重點(diǎn)：全場(chǎng)管架的施工。5 施工總體部署5.1項(xiàng)目施工方針及目標(biāo)5.1.1.項(xiàng)目實(shí)施方針以“三高”為起

7、點(diǎn)，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度將工程建成精品工程。5.1.2.工期目標(biāo)保證工程施工安裝正點(diǎn)完成，合理規(guī)劃，突出重點(diǎn)，保證工期。5.1.3.質(zhì)量目標(biāo)一次交驗(yàn)合格率100%；建筑（含配套安裝）優(yōu)良工程；爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)（國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程）。5.1.4.安全目標(biāo)全員年度安全教育覆蓋率100%；事故發(fā)生頻率1起/200萬工時(shí)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故。職業(yè)病群體發(fā)病率為零；降低施工噪聲，減少施工揚(yáng)塵，廢棄物清理分類管理，節(jié)約水電，減少材料浪費(fèi)；5.1.5.文明示范工地目標(biāo)施工按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，施工作業(yè)面做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、腳手架材料、木模整齊有序堆放。作業(yè)區(qū)道路暢通，有排水措施，

8、臨時(shí)用水電布置合理，不得長(zhǎng)流水、常明燈。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)安排專人清掃衛(wèi)生，垃圾分類堆放，及時(shí)處理。5.1.6.服務(wù)目標(biāo)真誠(chéng)合作，認(rèn)真履行合同義務(wù)，為業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)。5.2施工總程序本著先主體后裝飾，先地下工程后地上工程，先內(nèi)部后外圍，先大后小的原則安排施工程序，同時(shí)搞好各專業(yè)的有序交叉施工作業(yè)。5.3工程施工規(guī)劃原則根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，做好充分的施工準(zhǔn)備工作，合理設(shè)置作業(yè)組數(shù)量，使每個(gè)作業(yè)組可同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作，以便提高效率，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。5.3.1.合理安排施工工序依據(jù)各工種提供的工序交接時(shí)間、按順序安排作業(yè)項(xiàng)目和施工順序，留出足夠的檢查驗(yàn)收時(shí)間，實(shí)施深度交叉作業(yè)，在確保質(zhì)量、安全的

9、前提下加快施工進(jìn)度。5.3.2.加強(qiáng)質(zhì)量管理在施工過程中嚴(yán)格實(shí)施A、B、C三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，認(rèn)真實(shí)行糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量。5.3.3.泵送混凝土由于本標(biāo)段混凝土量較大，為了提高混凝土施工質(zhì)量，保證并且為加快建筑工程施工進(jìn)度、為安裝創(chuàng)造良好條件，我方擬使用商品混凝土和泵送混凝土技術(shù)。5.3.4.做好埋件預(yù)埋方案根據(jù)預(yù)埋件的類型和預(yù)埋位置，合理組織預(yù)埋件的工序安排，避免返工，提高工作效率，保證施工質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。5.3.5.提高機(jī)械化施工水平1) 配備足夠的吊車及各種施工機(jī)械設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。2) 充分利用成熟工法，采用先進(jìn)工藝。主要采用機(jī)械開挖和混凝土泵送技術(shù)，機(jī)械回

10、填和機(jī)械夯實(shí)。5.3.6.強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)管理周密編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并在施工中認(rèn)真實(shí)施；切實(shí)把握關(guān)鍵路線，采取有效的措施保證關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)按時(shí)完成。5.4.具體施工部署的劃分考慮到建設(shè)單位提供施工圖紙、自購(gòu)材料到貨時(shí)間的可能性，以及工期的要求，我公司擬將整個(gè)施工過程劃分為四個(gè)施工階段。根據(jù)業(yè)主提供的條件對(duì)劃分的施工階段進(jìn)行必要的調(diào)整，以滿足業(yè)主的要求。5.4.1.施工前期準(zhǔn)備階段施工資源準(zhǔn)備：組建項(xiàng)目經(jīng)理部；建立質(zhì)保體系；人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；熟悉施工圖，參與圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和專項(xiàng)施工方案，編制單位工程劃分表，確定ABC三級(jí)控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：搭建臨時(shí)生活設(shè)施和辦公設(shè)施。組織人

11、員培訓(xùn)和技術(shù)交底，入場(chǎng)人員安全教育等。作業(yè)區(qū)的施工用水及施工用電接入，修筑臨時(shí)道路。考慮到本工程的地理環(huán)境特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)的施工道路要先修好。5.4.2.施工第一階段1224/1226冰機(jī)/循環(huán)氣壓縮機(jī)、1331甲醇合成、1221變換、150/151中央控制室/分析化驗(yàn)室的主體及設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，004 A300-A800：B200-B600區(qū)間內(nèi)道路施工完畢。5.4.3.施工第二階段1000共用系統(tǒng)（不含全場(chǎng)外管）、302甲醇裝置變電所、304循環(huán)水站變電所、1225工藝除氧槽主體及設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢5.4.4.施工第三階段裝置內(nèi)裝飾裝修施工完畢，管廊鋼結(jié)構(gòu)施工完畢5.4.5.施工第四階段004 D

12、標(biāo)段內(nèi)的水泥地坪、場(chǎng)地平整，達(dá)到整體驗(yàn)收條件。5.4.6總體施工進(jìn)度附表16 項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配置成立項(xiàng)目經(jīng)理部，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)則，使項(xiàng)目經(jīng)理部從施工準(zhǔn)備期開始，即可高效率動(dòng)作，有效組織施工作業(yè)。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。6.1主要施工管理人員一覽表項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員一覽表序號(hào)職務(wù)職稱人數(shù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師 1侯東亮2施工經(jīng)理工程師2馮文正、李曉凱3項(xiàng)目總工工程師1任晶晶4HSE經(jīng)理工程師1李威5財(cái)務(wù)經(jīng)理會(huì)計(jì)師1鄒彤6造價(jià)員工程師2任建民、王海中7技術(shù)員助理工程師2蔣長(zhǎng)剛、劉航8質(zhì)檢員工程師2任信文、艾言喜9安全員工程師2曾寶榮10資料員助理工程師1孟凡超11材料

13、員工程師2劉維、鞠彪6.2主要施工管理人員職責(zé)職務(wù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目的主要管理者和第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)合協(xié)調(diào)公司資源，滿足工程所需，保證工程保質(zhì)保量按期完工。兼管財(cái)務(wù)和成本控制、行政辦公系統(tǒng)。施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各專業(yè)施工生產(chǎn)、質(zhì)量工作、材料、安全、保衛(wèi)及文明施工。項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；主管施工技術(shù)、質(zhì)量保證體系；圖紙資料控制，施工過程控制，糾正及預(yù)防措施，工程交工，質(zhì)量記錄控制安全經(jīng)理安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE管理范圍內(nèi)的日常工作；貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度；負(fù)責(zé)施工安全、產(chǎn)品防護(hù)、文明施工、安全教育；質(zhì)量監(jiān)督部質(zhì)檢員工程創(chuàng)優(yōu)工作的重要責(zé)任人；檢驗(yàn)和試

14、驗(yàn)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，不合格品控制，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，質(zhì)量記錄控制；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人開展各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理活動(dòng)。物資供應(yīng)部材料員采購(gòu)，發(fā)包方提供設(shè)備材料的控制，設(shè)備材料的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù)，施工機(jī)具調(diào)配、維修計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部預(yù)算員負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決工程進(jìn)度和計(jì)劃中的問題，負(fù)責(zé)工程費(fèi)用、成本管理和工程結(jié)算工作7 勞動(dòng)力計(jì)劃7.1.勞動(dòng)力計(jì)劃表根據(jù)本標(biāo)段工程施工特點(diǎn)和工作量及工期的要求，擬定勞動(dòng)力計(jì)劃如下：序號(hào)工種名稱人數(shù)備 注 1木 工65配模、支模、拆模、預(yù)埋件埋設(shè) 2鋼筋工45鋼筋制作、綁扎、保護(hù)層控制 3砼 工46砼攪拌、澆灌、找平、養(yǎng)護(hù) 4架子工30搭設(shè)外腳手架，安裝安全網(wǎng)

15、5普 工30配合機(jī)械開挖土方、搬運(yùn)材料、協(xié)助其它工種作業(yè) 6焊 工8預(yù)埋螺栓加固、預(yù)埋鐵件焊接、安裝合 計(jì)224以上人員指高峰期人員，具體施工人員將按進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)組織人員進(jìn)退場(chǎng)7.2.各工種職責(zé)：(1)木工班：支模、加固、校正、預(yù)留孔洞設(shè)置、拆模、清理、堆放整齊等。(2)鋼筋班：承擔(dān)鋼筋加工、制作與綁扎，并負(fù)責(zé)鋼筋半成品的運(yùn)輸、堆放及成品保護(hù)。(3)砼工班：承擔(dān)本砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工任務(wù)。（4）焊工班：預(yù)埋螺栓加固、預(yù)埋鐵件焊接、安裝。 (5)普工班：配合機(jī)械開挖土方，清理基槽、土方回填打夯、搬運(yùn)材料、協(xié)助其他工種作業(yè)等。泥工班組：承擔(dān)二次結(jié)構(gòu)墻體的砌筑、構(gòu)造柱的制作澆筑、內(nèi)外墻粉刷

16、、屋頂和樓地面工作、外部地面裝飾等。油漆工班組：負(fù)責(zé)內(nèi)外墻最后刷漆工作安裝班組：負(fù)責(zé)門窗的安裝、衛(wèi)生潔具的安裝、落水管的安裝及吊頂工作。8 施工機(jī)械配備計(jì)劃8.1擬投入本工程的主要施工機(jī)械表機(jī) 械名 稱規(guī)格或型號(hào)額定功率（Kw）或容量（m）噸位（t）出廠時(shí)間數(shù) 量（臺(tái)）小計(jì)其 中擁有新購(gòu)租賃施工升降機(jī)SCD200/20042 KW20002水平運(yùn)輸機(jī)械平板拖車JN46220001載重汽車CC02619993機(jī)動(dòng)翻斗車F1020004土方機(jī)械反 鏟 挖 掘 機(jī)WY100110.2520022推土機(jī)T200147 KW20001裝載機(jī)ZL50E127 KW20011自卸汽車T815-2S211 K

17、W20018中型振動(dòng)壓路機(jī)YZ14189 KW20001蛙式打夯機(jī)20046混凝土機(jī)械混凝土輸送泵HBT8090 KW20002混凝土運(yùn)輸車10m310砂漿攪拌機(jī)UJZ-2002.520008砼振動(dòng)器ZN302199910平板式砼振動(dòng)器ZB55-50220004鋼筋機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)GTBT-40B3 KW19954鋼筋切斷機(jī)GQ40-24 KW19944鋼筋調(diào)直機(jī)GJT4-930 KW19984閃光對(duì)焊機(jī)UN-100100 KW19973豎向電渣壓力機(jī)MH-3636 KW19944木工機(jī)械木工園鋸機(jī)MJ91420004木工壓刨機(jī)MB106200148.2擬配合本工程主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備表 序號(hào)儀器名

18、稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ3、Ni002臺(tái)22經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)23全站儀STS750R臺(tái)19 主要施工工藝9.1測(cè)量放線9.1.1由測(cè)量工程師、技術(shù)員和施工員等四人組成的測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸和標(biāo)高的正確無誤。9.1.2開工前，應(yīng)先根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，把本工程的軸線控制樁引測(cè)到構(gòu)筑物周圍，并用全站儀做閉合測(cè)算，控制樁做妥善保護(hù)，并做明顯標(biāo)志。9.1.3工程平面控制：土方開挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物框架柱上，用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制

19、點(diǎn)打上木樁釘上釘子并用砼澆筑保護(hù)木樁。9.1.4工程高程控制：建筑施工，至少要設(shè)兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁(利用平面控制樁)，實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度S3級(jí)水準(zhǔn)儀。0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外側(cè)柱和樓梯間柱向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由六處向上引測(cè)，以便相互校核。兩處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高，并用紅色油漆標(biāo)注。9.1.5 本工程采用外控、內(nèi)控相結(jié)合，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，大角及柱的垂直度，超過5m的層高每層允許偏差8mm，小于5m的層高每層允許偏

20、差6mm總高度偏差不大于1/1000，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9.2土方工程9.2.1 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告可知，本標(biāo)段內(nèi)土質(zhì)類型為風(fēng)化巖和回填土（經(jīng)強(qiáng)夯處理）兩類。因此土方開挖時(shí)分為兩種施工工藝：回填土（經(jīng)強(qiáng)夯處理）：采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土、裝載，兩臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，配合人工清底。風(fēng)化巖：采用一臺(tái)風(fēng)鎬機(jī)破巖，反鏟挖掘機(jī)裝載，兩臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，反鏟挖掘機(jī)清底。9.2.2 土石方開挖及基礎(chǔ)施工過程中，基坑邊緣不得棄土，或行走大型機(jī)械及施加施工重荷，以保證邊坡穩(wěn)定。9.2.3 機(jī)械土方開挖過程中，為不破壞基底土層結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留150mm左右的土層用人工清理，防止擾動(dòng)基底土方。9.2.4 開挖完的土

21、石方不允許運(yùn)出場(chǎng)外，由總包指定地點(diǎn)存放。9.2.5土方回填應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收。9.2.6填方的土料,按設(shè)計(jì)要求采用原土回填，回填土中不得含有機(jī)物和雜質(zhì)。9.2.7 填方應(yīng)按300mm每層分層回填，機(jī)械碾壓夯實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)不小于4遍，并做好分層檢驗(yàn)工作。9.2.8 填土前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，請(qǐng)實(shí)驗(yàn)室試配填料含水量控制范圍，施工時(shí)嚴(yán)格按照最佳含水量控制。9.3模板工程1)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架的支承部分必須有足夠的支承面積，且要求搭設(shè)的腳手架要橫平豎直，立桿間及平桿間應(yīng)間距一致。2)模板使用前，均應(yīng)把表面打磨光滑，并刷上隔離劑，兩模板之間的縫隙應(yīng)盡

22、量貼膠帶，如無法貼膠帶，則在板縫間夾上5mm厚海棉條，防止漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量，做到外光內(nèi)實(shí)。3)框架柱支模，采用組合式大鋼模拼裝，以減少砼表面模板痕跡，柱箍的間距不大于500mm，轉(zhuǎn)角處用十字扣件連接。4)現(xiàn)澆框架柱與現(xiàn)澆平臺(tái)接合部位，支模不夠模數(shù)時(shí)，一律使用經(jīng)過加工后的舊鋼模板進(jìn)行補(bǔ)模，且模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一和不漏漿。5)混凝土預(yù)埋鐵件和螺栓采取特殊措施以保證澆注混凝土?xí)r，其位置和外露尺寸的準(zhǔn)確性。推廣和應(yīng)用新型模板和支撐系統(tǒng)，提高砼構(gòu)件的外形尺寸精度。6)拆除時(shí)的砼強(qiáng)度必須達(dá)規(guī)范規(guī)定的要求。7)拆模順序應(yīng)為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承

23、重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，先從梁跨中開始，分別向兩端拆除。8)拆除模板不能用力過猛，也不能硬撬模板，以防混凝土掉楞角，而影響混凝土外觀質(zhì)量，拆下的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，清理、刷油、分類擺放。9)模板拆除完后，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓涂上黃油包裹，加以保護(hù)。9.4 鋼筋工程本工程全部鋼筋均采用HPB300熱軋光圓鋼筋、HRB400螺紋鋼筋。施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查，檢查的重點(diǎn)在于：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、安裝、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。9.4.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一批驗(yàn)收重量不超過60噸。檢查分

24、兩步進(jìn)行：(a)外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。(b)試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。鋼筋檢試驗(yàn)由業(yè)主指定的安慶市建設(shè)工程檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。9.4.2鋼筋加工1、鋼筋除銹先制定防銹措施，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡（或鋪碎石）做好防雨、排水措施，鋼筋

25、下墊木方（不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋）。鋼筋一旦生銹處理方法如下：表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。2、鋼筋調(diào)直采用液壓調(diào)直截?cái)鄼C(jī)對(duì)盤圓鋼筋加工下料，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。HRB400（4級(jí)）鋼筋不得進(jìn)行冷拉。3、鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度

26、線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。4、鋼筋彎曲成型(a)受力鋼筋HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍； HRB400級(jí)鋼筋末端需作135彎折時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；(b)箍筋、拉鉤梁、柱封閉箍筋拉筋作135彎折，彎折的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d；拉鉤要

27、求同箍筋，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成135彎鉤仍需保證平直段10d。要求每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB400級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折，只能一次成型。5、雙層鋼筋馬凳筋雙層鋼筋馬凳筋，每平方不少于一個(gè)。6、鋼筋加工的允許偏差 鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5注：本表引自GB50204-2002。6、成型鋼筋檢查及驗(yàn)收HPB300級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2

28、.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，箍筋135彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。HRB400級(jí)鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。7、鋼筋的貯存及運(yùn)輸根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。8、鋼筋綁扎(a)作業(yè)條件：支撐體系完成并滿足上人條件。(b)板鋼筋的綁扎程序：模板放線擺放墊塊鋪設(shè)板網(wǎng)片下層鋼筋鋪設(shè)馬凳鋪設(shè)底板網(wǎng)片上層鋼筋調(diào)整鋼筋位置、固定清理、驗(yàn)收隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序(c

29、)通長(zhǎng)鋼筋的接頭位置：下層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，上層鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)，同一截面接頭率50%。(e)在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出底板上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線；柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出；9、鋼筋代換:鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，若施工缺少設(shè)計(jì)施工圖紙中所要求的鋼筋，需要代換時(shí)，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)及有關(guān)部門同意。10、鋼筋的安裝(a)鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋加工牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工順序。(b)鋼筋安裝或綁扎應(yīng)與模板安裝相配合?；A(chǔ)、柱鋼筋綁扎時(shí)，一般應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。梁的鋼筋一般在

30、梁底模板安裝后綁扎。(c)本工程采用成品塑料墊塊或大理石墊塊墊在鋼筋與模板之間，以控制保護(hù)層厚度；墊塊布置應(yīng)成梅花形，其相互間距不大于1m。框架柱每面的間距為1m。由于梁截面高度比較大，因此在梁底采用大理石作為墊塊或者25的鋼筋(長(zhǎng)度=梁寬-60mm，間距為1m)作為墊塊。板一般一平米一個(gè)梅花形布置，基礎(chǔ)底板鋼筋較大，縮小到間距600梅花形布置。9.5預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓工程9.5.1本標(biāo)段內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓比較多，預(yù)埋件種類主要包括柱側(cè)埋件、梁底、梁側(cè)、梁頂、板底、板頂?shù)?，而預(yù)埋螺栓主要是塔基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓。9.5.2掌握施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工條件a.在施工準(zhǔn)備階段，首先要熟悉預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓施工圖

31、紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工狀況，了解本工程的預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓的施工方案、技術(shù)交底等。b.在這個(gè)階段要全面的消化圖紙的內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向設(shè)計(jì)師反映；找出預(yù)埋的難點(diǎn)、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專項(xiàng)說明，并召集工人開專門的工作重點(diǎn)交底會(huì)議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要求。9.5.3制定預(yù)埋施工方案針對(duì)本工程的具體情況，積極與總包單位技術(shù)部門交流，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，制定出合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃。9.5.4在施工段找出定位軸線根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線（50線或1m線）的位置并進(jìn)行復(fù)

32、核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測(cè)量建筑物外輪廓線，并繪制測(cè)量出的建筑物圖，與建筑施工圖對(duì)比，及時(shí)將測(cè)量結(jié)果傳遞至設(shè)計(jì)師，由設(shè)計(jì)師對(duì)誤差進(jìn)行分析并作出修改。9.5.5定出垂直、水平分布位置上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、蠟筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對(duì)埋件相對(duì)位置是否正確。9.5.6復(fù)核安裝位置固定預(yù)埋件之前，必須復(fù)核預(yù)埋件的位置是否正確，以保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量。9.5.7加固埋件復(fù)核無誤后，則將預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免焊接立柱時(shí)振搗脫落移位，加固過程中應(yīng)保證預(yù)埋件和預(yù)埋螺

33、栓的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標(biāo)高偏差不大于10mm，預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。9.6混凝土工程本標(biāo)段內(nèi)基礎(chǔ)采用C30混凝土，主體結(jié)構(gòu)主要采用C30。（以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)）本標(biāo)段混凝土全部使用商品混凝土。根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商密切聯(lián)系，進(jìn)行多次試配，確定最優(yōu)配合比。本標(biāo)段內(nèi)混凝土的澆筑采用泵車進(jìn)行澆筑。9.6.1混凝土的運(yùn)輸1、運(yùn)輸時(shí)間的控制為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定車數(shù)及每車間隔時(shí)間，保證施工現(xiàn)場(chǎng)停留一輛混凝土罐車，最大間隔時(shí)間不得超過40min。現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)成為混凝土澆筑的一個(gè)控制重點(diǎn)。為保證各施工層施

34、工流水的順利進(jìn)行和混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點(diǎn)：（a）協(xié)調(diào)各施工層施工進(jìn)度，安排好混凝土的澆筑時(shí)間，盡量控制各樓層當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)行；（b）澆筑前落實(shí)好混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)、車輛、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況；尤其當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大面積同時(shí)澆筑混凝土的情況時(shí)，各區(qū)段要明確專人負(fù)責(zé)混凝土罐車的協(xié)調(diào)指揮。必須事先安排好混凝土罐車的行車路線，保證混凝土罐車運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。2、 攪拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)的選擇當(dāng)混凝土車泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，混凝土車泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下列計(jì)算：N1 = Q1*（60L1/S0+T1）/60V1式中 N1混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1每臺(tái)混凝土泵的

35、實(shí)際平均輸出量（m3/h），本工程取40m3/h；V1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3），本工程取8m3；S0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h），本工程按20km/h；L1混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）；T1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min），本工程取15min。3、現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇（a）混凝土泵車根據(jù)施工層的高度進(jìn)行選擇，以節(jié)約成本。（b）混凝土澆筑方式的選擇本工程采用梁板、柱整澆的方式。（c）在運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄?/p>

36、拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。（d）商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度。9.6.2混凝土澆筑1、澆筑前準(zhǔn)備工作(a)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并做好發(fā)生故障時(shí)的修理準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用振動(dòng)器。(b)澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。2、

37、混凝土澆筑要點(diǎn)(a)在混凝土澆筑前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。(b)樓板和柱混凝土澆筑 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁大面積踩踏鋼筋，踩壞的鋼筋有鋼筋工配合修補(bǔ)，確保工程施工質(zhì)量。 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免泵送中斷。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹找平。 施工縫位置處混凝土施工縫表面與梁軸線或板面垂直，施工縫處用木模擋牢。 施工縫處

38、待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑；在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖干凈后，先澆一層20mm的同配比的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土；應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 澆筑過程中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，施工縫的留置，樓梯施工縫留置在樓梯段1/3部位。3、混凝土振搗(1)混凝土采用HZ-40插入式振動(dòng)棒振搗。(2)振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半

39、徑R的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按30cm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于45cm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于15cm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。(3)振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短，也不宜過長(zhǎng)，可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。(4)混凝土表面處理在樓板混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在6mm之內(nèi)（規(guī)范允許偏差為8mm）。(5)

40、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后1012h內(nèi)，注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料布保水,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前，不得上人加載。9.6.3混凝土施工試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。9.6.4混凝土拆模要求(1)柱拆模要求：柱拆模時(shí)表面及棱角不破壞，柱開始試拆模，先拆一塊模板，確保無誤時(shí)方可大范圍拆模。(2)樓板模板、梁模拆除梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

41、拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9.6.5大體積混凝土1)本標(biāo)段中1224/1226 冰機(jī)/循環(huán)氣壓縮機(jī)的兩臺(tái)大型設(shè)備基礎(chǔ)的底板和頂板為大體積混凝土。，其中壓縮機(jī)（一）和壓縮機(jī)（二）的底板尺寸分別為5.5m8.5m1.2m 、5.7m10.2m1.2 m頂板尺寸分別為4.3m7.3m1.3 m、 4.5m9m1.2m，屬于一般大體積混凝土。因此這兩個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)要做好混凝土澆筑后的降溫措施。2)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)、混

42、凝土澆筑及抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋二層草席或麻袋。、新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。9.7腳手架工程9.7.1本標(biāo)段內(nèi)各工號(hào)建筑高度比較低，其中最高的為冰機(jī)/循環(huán)氣壓縮機(jī)廠房，主廠房高度為17.7m。因各單位工程腳手架不同，將在專項(xiàng)施工方案中分別詳細(xì)闡述，這里僅以普通單排外腳手架為例進(jìn)行闡述。1)在基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)回填夯實(shí)或機(jī)械碾壓至-0.15m處，然后鋪設(shè)墊板，確保墊板與地面接觸應(yīng)平實(shí)穩(wěn)固。如回填土不平，須先找平夯實(shí)，墊板長(zhǎng)度不小于一米。2)

43、硬拉接采用500mm長(zhǎng)的鋼管預(yù)埋在混凝土中，與腳手架連墻件連接。硬拉接采取每層梁間隔3m拉接一次、豎向樓層拉結(jié)一次。3)定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連梁件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連梁件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至連梁件搭設(shè)完畢后方可拆除。4)腳手架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于50cm，且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿件接

44、長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開不小于50cm。同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿接頭也應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。5)架體外側(cè)剪刀撐全罩，密目網(wǎng)全封閉。剪刀撐必須沿架體外側(cè)連續(xù)設(shè)置至頂部，剪刀撐斜桿與水平夾角為4560度之間，并與立桿用轉(zhuǎn)向扣件聯(lián)結(jié)。 6)在架體搭設(shè)過程中，剪刀撐應(yīng)及時(shí)跟上架體，不得滯后架體的兩步高度，剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)控制在同一水平線上和同一垂直線上。 7)剪刀撐的桿件連接統(tǒng)一采用搭接的方法，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm，并且每一個(gè)搭接接頭不得少于二個(gè)轉(zhuǎn)向扣件作連接，接頭部位必須與立桿有效連接。8)架體內(nèi)側(cè)實(shí)施四步一隔離，或根據(jù)工程具體情況實(shí)施每層隔離?？刹捎媚景宸忾]。 9)

45、腳手架搭至頂部即架體的最上步作業(yè)面必須設(shè)置擋腳板，擋腳板的高度為180mm，并用12號(hào)鐵絲雙股與立桿綁扎牢固。（a） 接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面） 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿 縱向水平桿對(duì)接接頭布置10)剪刀撐：應(yīng)綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對(duì)剪刀撐應(yīng)相互搭在立桿處的。剪刀撐的設(shè)置位置：滿鋪外架管外排，設(shè)在外側(cè)與地面成45-60角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。剪刀撐示意圖如下：11)連墻件結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)設(shè)置連梁件和抱柱桿，連梁件采用483.0鋼管與混凝土梁拉結(jié)。連梁件與腳手架的連接采用十字扣件，連梁件中的連梁桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水

46、平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接。12)作業(yè)層跳板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于250mm，超過250mm時(shí)跳板要綁牢。作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度為1.2m，靠近底部應(yīng)有不低于180mm的護(hù)腳板，防護(hù)攔桿與護(hù)腳板之間最少加一道防護(hù)橫桿并且掛立網(wǎng)防護(hù)。13)在每一層腳手架的最上面一層平桿上沿縱向?qū)悠戒?00寬的木板，木板與鋼管用12鐵絲編扎牢固。9.7.2腳手架交接腳手架搭設(shè)完后，搭設(shè)方施工負(fù)責(zé)人按委托要求和本規(guī)定全面檢查，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。監(jiān)理組織使用方施工員/班長(zhǎng)一同對(duì)腳手架檢查確認(rèn)，合格后三方在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可，并由搭設(shè)方在授權(quán)下設(shè)置“架設(shè)

47、合格牌”后方可投入使用。搭設(shè)或拆除中的腳手架由搭設(shè)方設(shè)置標(biāo)志，禁止使用。未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外，其他人員嚴(yán)禁攀登，驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改。需作局部修改時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作，完成后仍需覆行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。9.7.3腳手架的使用應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑拥阶鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登。腳手架必須定期檢查，大風(fēng)暴后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，架設(shè)方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換。風(fēng)力超過6級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)。冬期施工時(shí)應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪。大型腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置，雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。9.7.4腳手架的拆除 1）拆除腳手架必須認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

48、。拆除時(shí)就設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒,工人要帶安全帶。 2）拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn)必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時(shí)，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)邊墻點(diǎn)和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。 3）外架拆除施工步驟外架拆除上崗人員必須持有特種作業(yè)上崗證。嚴(yán)禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。拆除外架應(yīng)在白天進(jìn)行，并做好區(qū)域維護(hù)工作，在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監(jiān)督。拆除外架首先拆除所有竹架板及安全網(wǎng)，然后自上而下拆除，拆除時(shí)，先拆橫桿，然后再拆除立桿。拆除下的鋼管嚴(yán)禁向樓下拋投，應(yīng)逐層向下傳遞

49、。拆除時(shí)應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行，禁止單面拆除后再拆另一面。拆除下的所有材料應(yīng)分類堆放整齊。拆除注意事項(xiàng)：a、劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入：b、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等；c、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。d、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。9.7.5腳手架材料的保管拆卸的鋼管不得有壓扁、裂紋、腐蝕等缺陷，彎曲的管子經(jīng)調(diào)直后以不降低強(qiáng)度為合格。鋼管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象。入庫(kù)前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂黃干油。9.8砌筑工程1)砌筑所用的磚或加砼砌塊，經(jīng)

50、復(fù)驗(yàn)后必須符合設(shè)計(jì)要求，其外觀質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)砌筑時(shí)機(jī)磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，其含水率為10%15%，用砂宜采用過篩中砂及無有害物資的潔凈水。3)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，并按規(guī)定要求制作砂漿試塊。4)砼框架結(jié)構(gòu)填充墻應(yīng)與框架柱中預(yù)埋的拉接筋連接。5)砌筑采用一順一丁，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，轉(zhuǎn)角處與交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，接槎時(shí)必須將接槎處清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填滿砂漿。9.9裝飾工程1)裝飾工程要在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。2)室外裝飾工程應(yīng)自上而下進(jìn)行。3)抹灰前，基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，特別是加氣混凝土砌塊處濕潤(rùn)。檢查完墻體表面的平整度后，用與抹灰層相同的砂漿設(shè)

51、置沖筋，并檢查門、窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固。4)室內(nèi)墻面、柱面和門、窗的陽角處，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，寬度每側(cè)不小于50mm。5)各種砂漿的抹灰層應(yīng)防止出現(xiàn)烘干、水沖、撞擊和振動(dòng)現(xiàn)象，凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止沾污和損傷，并在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。6)施工時(shí)砂漿每層的厚度宜為57mm，前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹下一層。7)外墻涂料工程的施工工序：修補(bǔ)清掃填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)幽テ降谝坏劳苛系诙劳苛稀?)室內(nèi)涂料工程的施工工序：清掃填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)幽テ降谝坏劳苛系诙劳苛稀?)外墻涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管為分界

52、線。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時(shí)不流墜，不顯刷紋。10) 門窗委托當(dāng)?shù)匦抛u(yù)好的單位制作和安裝。11) 竣工后玻璃表面應(yīng)清潔，不得有油灰、漿水、密封膏、涂料等污跡，玻璃應(yīng)牢固，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。9.10屋面工程1)屋面工程施工的主要工序?yàn)椋涸谖菝娼Y(jié)構(gòu)基層上做20mm厚水泥砂漿找平層；鋪設(shè)保溫層；做20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層；做防水層。2)水泥砂漿找平層宜留分格縫，并灑水養(yǎng)護(hù)且無起砂起殼現(xiàn)象。3)找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及找平層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做半徑為90150mm圓弧形成鈍角。10 施工平面布置依據(jù)工程需要，我公司按照總包總平面規(guī)劃要求布置如下設(shè)施：項(xiàng)目部辦公區(qū)（包

53、括各科室職能部門辦公室）、施工隊(duì)宿舍區(qū)、食堂區(qū)、廁所和浴室區(qū)10.1臨建用地計(jì)劃表用 途面積（M2）位置完成時(shí)間辦公室及會(huì)議室32.4*6現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前宿舍區(qū)4*6*24.5現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前食堂6*21.6現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前廁所3.6*15現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前浴室3.6*12現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前工程垃圾臨時(shí)堆場(chǎng)2個(gè)15*10現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前會(huì)議室6*10.5現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前停車場(chǎng)6*8現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)開工前消防用品掛架12個(gè)現(xiàn)場(chǎng)及臨設(shè)開工前10.2施工用水用電10.2.1.臨時(shí)用電根據(jù)投入的施工機(jī)具設(shè)備功率計(jì)算最高用電負(fù)荷約600KW。在預(yù)制場(chǎng)地設(shè)臨時(shí)用電配電箱一臺(tái)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一級(jí)配電箱一臺(tái)，電源由業(yè)主提供的接入點(diǎn)接入現(xiàn)場(chǎng)。配電箱及開關(guān)箱設(shè)在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，室外配電箱放置要牢固，且有防雨設(shè)施，有門有鎖，箱內(nèi)無雜物，并有警示標(biāo)示。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。臨時(shí)用電電纜過路處套管直埋，其它架高600mm。10.2.2.臨時(shí)用水施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水從總包指定的水源管上接DN50的管道到用水點(diǎn)，再設(shè)分支管道。生活用水在總包指定