2X350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程主廠房基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、施 工 方 案編 號：ZHCD023-JZ-01-01-02工程名稱：河北建投承德上板城2X350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程作業(yè)項目名稱：2號主廠房基礎(chǔ)施工編制單位：中國能建安徽電建一公司承德熱電項目部批 準(zhǔn)：安 全：質(zhì) 量：工 程：審 核：編 制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期2015.06.29版 次第一版目 錄1作業(yè)任務(wù)12編寫依據(jù)13作業(yè)準(zhǔn)備和條件24作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施45作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求126技術(shù)資料要求147危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)158有關(guān)計算及其分析171 作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況項目概況：本項目廠址位置位于承德市南部的上板城白河南

2、村東，廠址到承德市區(qū)的距離約為20km；為河北建投能源投資股份有限公司投資建設(shè)的大型熱電聯(lián)產(chǎn)項目。2號主廠房設(shè)計使用年限為50年，設(shè)計抗震設(shè)防烈度為6度，0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高277.35m。本次作業(yè)指導(dǎo)書主要編制內(nèi)容為2號主廠房0m以下基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱鋼筋、模板和混凝土的施工。2號主廠房墊層底標(biāo)高為-5.10m（部分-6.60m），基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)最大底面尺寸為6000*7000mm?；A(chǔ)、柱混凝土強(qiáng)度等級為C40，墊層混凝土強(qiáng)度等級為15。鋼筋采用采用HPB300級鋼筋（A）和HRB400級鋼筋（C），鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，短柱及其它鋼筋保護(hù)層厚度均為40mm。由于

3、上部結(jié)構(gòu)施工圖紙未到，本次作業(yè)指導(dǎo)書僅編制0m以下基礎(chǔ)施工相關(guān)內(nèi)容。1.2 作業(yè)項目范圍#2主廠房混凝土基礎(chǔ)施工。1.3 工程量主要工程量清單序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土m310002鋼筋T1481.4 工期要求序號作業(yè)任務(wù)工期d開始時間完成時間1基礎(chǔ)承臺40/2基礎(chǔ)短柱20/2 編寫依據(jù)a) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006、2011版；b) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013版；c) 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.1-2012（土建部分）；d) 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分：土建結(jié)構(gòu)工程（DL 5190.1-2012）；e) 電力建設(shè)安全工作規(guī)

4、程（第1部分：火力發(fā)電廠）（DL5009.1-2002）；f) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 332012）；g) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）；h) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）；i) 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）；j) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011k) 主廠房基礎(chǔ)施工圖F872S-T0232l) 汽機(jī)加熱平臺基礎(chǔ)圖F872S-T0233m) 相關(guān)的圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知單、工程聯(lián)系單及引用的圖集；3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織和參加圖紙會審；

5、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄。3.1.2組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。3.1.3對特殊作業(yè)人員做好崗前培訓(xùn)，并做到持證上崗。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號工種人數(shù)要求備注1施 工 員1人持證上崗安全教育合格2技 術(shù) 員1人安全教育合格3質(zhì) 檢 員1人持證上崗安全教育合格4材 料 員1人安全教育合格5安 全 員1人持證上崗安全教育合格6混凝土工15人安全教育合格7電 工2人持證上崗安全教育合格8普 工10人安全教育合格9木 工30人安全教育合格10鋼 筋 工30人安全教育合格3.2.2

6、人員分工單項技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗工作；電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和用電安全防護(hù)工作；施工人員要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備本工程前期施工時，混凝土計劃采用商品混凝土施工。開工前，把商品混凝土站資質(zhì)及配合比報送監(jiān)理部備案。后期采用自建攪拌站混凝土。施工用原材料必須復(fù)試，并滿足施工圖對原材料的要求，報驗合格后方可進(jìn)行下料施工；否則，不得使用。進(jìn)場后的水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰等在委托試驗室做復(fù)試報告時，必須按照主體工程見證人備案管理制度進(jìn)行見證取樣，施

7、工過程中做好鋼筋、砂石、水泥材料的跟蹤臺帳。周轉(zhuǎn)性材料（模板、扣件、腳手管、木跳板等）提前準(zhǔn)備，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠及時供應(yīng)。3.4主要機(jī)具機(jī)械及器具的配備見下表名 稱單 位數(shù) 量備 注插入式振動棒根4用來振搗混凝土鐵鍬把4鏟混凝土等使用水準(zhǔn)儀臺1用來控制標(biāo)高全站儀臺1定位建（構(gòu)）筑物的軸線鋼卷尺（50米）把1測量移動式配電箱只2施工用電鋼筋切斷機(jī)臺2用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺2用來彎曲鋼筋鋼筋調(diào)直機(jī)臺2用來調(diào)直鋼筋直螺紋滾絲機(jī)臺2鋼筋滾絲推臺鋸臺1模板加工、制作圓盤鋸臺2模板加工、制作材料運輸車輛2運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料泵車輛1輸送混凝土罐車輛3運輸混凝土3.5作業(yè)條件3.5.1力能供

8、應(yīng)施工用電源從現(xiàn)場二級配電箱引至三級配電箱，并保證正常安全通電。夜間施工有足夠的照明，混凝土澆筑前，應(yīng)確認(rèn)能保證施工用電正常供應(yīng)；維護(hù)人員應(yīng)檢查施工用水、用電設(shè)備的完好性及照明、機(jī)械、器具等施工用電設(shè)備的安全性。施工用水為廠內(nèi)深井供水，作為混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水。3.5.2場地基坑周邊禁止堆放建筑材料，每天運至現(xiàn)場的施工材料在下班前需清理至車間。3.5.3上道工序上道工序不驗收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.5.4工作環(huán)境避免大雨、大風(fēng)等惡劣天氣作業(yè)。3.5.5臨時工作設(shè)施無3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)條1002安全帽

9、國家標(biāo)準(zhǔn)頂1003.5.7其他要求0m以下結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)及時回填。4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案定位放線、墊層、鋼筋加工安裝、模板支拆、混凝土施工、基礎(chǔ)回填工程。本次施工使用的模板為15mm厚木模板，木方采用4848木方，外楞采用普通腳手管做圍楞。4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1工程定位放線及高程控制 作業(yè)方法和要求在土方開挖后及時進(jìn)行定位、放線，然后澆筑墊層，鋼筋制作安裝、模板支設(shè)，并及時按照驗收程序進(jìn)行驗收。施工時應(yīng)按照縱向從K7至K1軸線方向、橫向由B0至B35軸線方向施工,基礎(chǔ)聯(lián)系梁與承臺整體澆筑一次施工完成,承臺與短柱分兩次完成，施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)承臺面與柱根交接部

10、位，預(yù)留柱插筋，基礎(chǔ)短柱頂標(biāo)高為-0.15m，柱內(nèi)預(yù)留地腳螺栓。施工時采用52m汽車泵輸送混凝土,模板采用鋼管、對拉螺栓支撐加固。鋼筋在鋼筋加工場制作，人工搬運，現(xiàn)場綁扎。周轉(zhuǎn)性材料水平運輸采用運輸車輛拉運，往基坑工作面輸料采用汽車吊及人工搬運。施工工藝流程：土方開挖墊層施工基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)聯(lián)系梁（同時施工）短柱施工至-1.70m標(biāo)高時預(yù)埋鋼板待地腳螺栓固定架安裝后澆筑至-0.58m再二次澆筑80mm厚HTGM灌漿料至-0.50m。 安全控制措施及注意事項：測量人員在測放墊層軸線時，由于是在基坑施工，參與測量的工作人員必須正確佩帶好安全帽，防止高空墜物傷害。 工藝質(zhì)量控制措施1、測量定位用的全站

11、儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)經(jīng)過檢測單位校準(zhǔn)后方可進(jìn)行使用。2、測放的控制樁應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止車輛對其造成破壞。4.2.2鋼筋工程 作業(yè)方法和要求鋼筋采用HPB300級鋼筋（一級鋼）和HRB400級鋼筋（三級鋼）。材料員在進(jìn)行鋼筋采購時，必須索取合格的質(zhì)保書，并由技術(shù)員按規(guī)范要求取樣試驗。鋼筋班組只能在鋼筋試驗合格后，才能按圖配料和加工。施工時不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。鋼筋制作：鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方能使用，對不合格的鋼筋應(yīng)進(jìn)行退場處理。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)員對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的

12、形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；箍筋制作時末端作135度彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其中，允許偏差對受力鋼筋順長度方向為10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于5mm。對于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識，作好防護(hù)，以防泥沙污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。鋼筋配料應(yīng)按配料單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計，按不同規(guī)格進(jìn)行長短搭配。對于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點不

13、出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。基礎(chǔ)柱縱向受力鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)C級鋼筋接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；級接頭的接頭百分率可不受限制。2） 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用級或級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%3） 受拉鋼

14、筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4） 對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%5） 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。6） 不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。直螺紋連接操作工藝：1. 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格；2. 加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲；3. 操作工應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；4. 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽驗10%，且不少于10個，如

15、有一個不合格，即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用；5. 已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。套筒質(zhì)量要求：1. 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；2. 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；3. 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)

16、記。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑；4. 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。鋼筋安裝：基礎(chǔ)鋼筋安裝：先安裝底板底層鋼筋，再安裝柱底加強(qiáng)鋼筋，然后進(jìn)行柱插筋的安裝?？蚣芙Y(jié)構(gòu)鋼筋安裝順序先柱后梁，與木工搭架支模相配合。柱筋首先鑿除基礎(chǔ)面或施工縫部位的浮渣，沖洗干凈，對被沖斜或間距不勻的鋼筋進(jìn)行校正。對于柱子抗震箍筋綁扎，應(yīng)按圖紙設(shè)計的要求或規(guī)范要求加密。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并要求作好隱蔽工程記錄。 危險點1、坍塌2、機(jī)械傷害3、觸電 安全控制措施及注意事項1、在基坑內(nèi)作業(yè)時，嚴(yán)禁作業(yè)人員直接將材料或工器具從基坑上

17、口拋擲到基坑內(nèi)。2、基坑上口1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載建筑材料；確?；由峡趪咄鈧?cè)排水通暢，雨后應(yīng)及時檢查圍堰及邊坡是否出現(xiàn)裂縫等。3、鋼筋加工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后方可上崗。4、電動工器具接線必須符合“三相五線制”和“一機(jī)一閘一漏”要求，接地線必須規(guī)范、可靠。5、在基坑內(nèi)架體上作業(yè)的人員正確佩帶和使用安全防護(hù)用品，架體上的腳手板用鐵絲與鋼管綁牢。 工藝質(zhì)量控制措施1、鋼筋制作施工盡量安排在鋼筋加工車間內(nèi)。2、鋼筋下料必須按照鋼筋放樣單進(jìn)行下料，確保加工尺寸的準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，防止露筋現(xiàn)象的發(fā)生。4.2.3模板工程 作業(yè)方法和要求模板采用

18、15mm厚雙面覆膜復(fù)合木模板，模板內(nèi)楞采用5050mm木方，外楞采用A483.5腳手管，模板支撐系統(tǒng)采用A483.5腳手管搭設(shè)的支模架?；A(chǔ)最大截面尺寸為6.45.8m，高度為1.0m，基礎(chǔ)模板內(nèi)楞采用5050mm木方，間距200mm一道，豎向布置，外楞采用單A483.5普通鋼管，對拉螺栓用A14圓鋼，水平間距500mm，模板上部采用鋼管斜撐，與基坑底部頂緊。模板支撐示意圖：基礎(chǔ)短柱最大截面尺寸為0.81.6m，模板支撐內(nèi)楞采用木方，豎向布置，間距150mm，外楞采用雙A483.5腳手管做抱箍，柱中間設(shè)置兩道對拉螺栓，對拉螺栓豎向距為0.5m。對拉螺栓采用M14螺栓，水平間距400mm，螺栓外

19、套A16PVC管，兩端設(shè)置橡膠堵頭，模板拆除時可將對拉螺栓直接取出。模板施工嚴(yán)格按圖紙在模板加工場進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和架設(shè)支撐，模板安裝就位后，由質(zhì)檢員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收，澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。側(cè)面模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa，保證其表面及棱角不會因為拆模板而受損壞，方可拆除模板。 危險點1、高空落物2、機(jī)械傷害3、觸電4、高空墜落 安全控制措施及注意事項1、在基坑內(nèi)作業(yè)時，嚴(yán)禁作業(yè)人員直接將材料或工器具從基坑上口拋擲到基坑內(nèi)。2、木工加工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過機(jī)械操作技術(shù) 、培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后方可

20、上崗。3、木工加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停機(jī)工作時應(yīng)切斷電源。4、在基坑內(nèi)架體上作業(yè)的人員正確佩帶和使用安全防護(hù)用品，架體上的腳手板用鐵絲與鋼管綁牢。 工藝質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格控制模板和木方質(zhì)量，不合格的模板、木方不得使用。2、控制模板拼裝質(zhì)量，在模板接縫處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致處理。3、為防止漏漿，在模板接縫處設(shè)海綿條，確保接縫的緊湊。4、嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量，在混凝土澆筑前需對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗收。4.2.4混凝土工程 作業(yè)方法和要求本次施工基礎(chǔ)、柱混凝土強(qiáng)度等級為C40，墊層混凝土強(qiáng)度等級

21、為C15。4.2.4.1材料準(zhǔn)備本次基礎(chǔ)澆筑混凝土強(qiáng)度等級為C40，澆筑方量約1000m3，理論配合比及施工材料用量見下表：材料名稱水泥（kg）砂子（kg）石子（kg）粉煤灰（kg）外加劑（kg）水（kg）每m3用量375638104212412.5180本次澆筑用量980849887/混凝土澆筑前，攪拌站應(yīng)根據(jù)上表備足各材料，并做好見證取樣送檢工作。1、所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定；2、水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。3、骨料的選擇，除應(yīng)符合國家

22、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；（2） 粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；（3） 應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；4、粉煤灰其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596的有關(guān)規(guī)定。5、所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。6、外加劑的選擇除應(yīng)滿足本以上規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1） 外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；

23、（2） 應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；（3） 耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。7、拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的有關(guān)規(guī)定。4.2.4.2混凝土工程施工前準(zhǔn)備混凝土攪拌站應(yīng)該提前備好充足的混凝土原材料，并上報監(jiān)理和總包驗收合格。在鋼筋、模板驗收合格后，依據(jù)監(jiān)理批復(fù)“砼澆筑通知單”。技術(shù)員根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在申請單上寫明混凝土的標(biāo)號等級、方量及其它技術(shù)要求?；炷灵_澆前，技術(shù)員或混凝土專責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對重大施工項目由工程部組織技術(shù)交底和并組織人員進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作檢查。機(jī)械操作人員對混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查

24、，確保機(jī)械正常使用和運轉(zhuǎn)。旁站監(jiān)督人員檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋電線等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，孔洞、縫隙堵嚴(yán)，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。在澆筑混凝土?xí)r為防止泵管的震動引起基礎(chǔ)及柱頭鋼筋的移位，現(xiàn)在澆筑混凝土之前，臨時鋼筋進(jìn)行加固，對基礎(chǔ)柱以及其他基礎(chǔ)插筋用塑料薄漠進(jìn)行包裹，采用塑料薄膜全面的進(jìn)行覆蓋防止布料時污染鋼筋，澆筑前在筏板基礎(chǔ)上口四周搭設(shè)好安全欄桿。4.2.4.3混凝土攪拌、運輸。開料前半小時通知有關(guān)見證人到達(dá)現(xiàn)場，混凝土攪拌后在澆筑點進(jìn)行見證取樣，制作混凝土試塊，填寫混凝土強(qiáng)度試驗委托單，委托單上要有見證人簽字，各級別相關(guān)人員必須簽字齊全，否則委托單不

25、生效?；炷猎噳K應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按不同齡期要求委托試驗室進(jìn)行試驗檢測。操作人員要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗室人員許可，不得任意增減用水量。原材料稱量的允許偏差和攪拌的最短時間應(yīng)符合GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。旁站監(jiān)督人員對混凝土負(fù)責(zé)檢查后臺的原材料品種、規(guī)格，混凝土的攪拌時間，混凝土攪拌記錄，對原材料的計量、投料、攪拌、卸料的過程監(jiān)督。由于混凝土材料的特殊性，混凝土運輸能力應(yīng)滿足混凝土的入倉量的要求，及時送料到施工點，保證混凝土澆灌的連續(xù)性（特別是泵送混凝土更要注意這點）?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌?；炷翑嚢柢囘\

26、輸?shù)綕仓c，采用就近?？炕炷帘密嚕炷帘密嚫鶕?jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行合理布置。4.2.4.4砼的澆筑泵管的出灰口處配置23臺插入式振動器，振動器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實。為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗，混凝土振搗采用50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約4045），但兩者不宜混用。每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層混凝土中50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行?；炷恋恼駬v順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次

27、移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即30-40cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層混凝土發(fā)生分層、離析及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象?；炷琳駬v必須密實不得漏振、過振，振搗時間為2030s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑完畢后，及時采用刮尺刮平，并用木抹收面。承臺柱范圍內(nèi)拉毛面并及時鑿毛處理。振搗時，盡量避免碰撞鋼筋、防止鋼筋預(yù)變形移位。振搗時，應(yīng)密切觀察模板、鋼筋的狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形或走動，應(yīng)停止?jié)仓?，并及時修整，然后再繼續(xù)澆筑。除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，插點距模板不大于200m。澆筑前對混凝土

28、的坍落度、入模溫度進(jìn)行量測，并做好統(tǒng)計技術(shù)分析，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨機(jī)取樣，做好試塊，混凝土表面標(biāo)高及短柱插筋的位置要嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范控制施工。混凝土澆筑完畢后，必須及時清除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣。4.2.4.5施工縫設(shè)置水平施工縫：基礎(chǔ)施工縫設(shè)置柱根部，短柱設(shè)置在-0.10m，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時，施工縫必須按照圖紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行處理，并且鑿毛清洗干凈。4.2.4.6混凝土試塊混凝土按規(guī)范進(jìn)行預(yù)留砼標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按照管理公司和監(jiān)理的要求進(jìn)行有代表的留置，按照養(yǎng)護(hù)條件及時把試塊送往試驗室。4.2.4.7砼的養(yǎng)護(hù)

29、養(yǎng)護(hù)時間: 為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，為了控制混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，為避免出現(xiàn)因混凝土出現(xiàn)干縮裂縫，并保證表面混凝土在水化過程中所需水份，混凝土表面用滿蓋塑料薄膜一層加以覆蓋，然后再覆蓋土工膜，養(yǎng)護(hù)時間為14d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 危險點1、觸電2、機(jī)械傷害3、夜間施工照明不4、坍塌5、高空墜落6、高空落物 安全控制措施及注意事項1、電動工器具接線必須符合“三相五線制”和“一機(jī)一閘一漏”要求，接地線必須規(guī)范、可靠。專業(yè)電工應(yīng)對混凝土澆筑專用工器具進(jìn)行檢查；振搗器使用前必須按安規(guī)要求進(jìn)行

30、絕緣電阻測試，不符合要求的嚴(yán)禁使用；振搗人員必須按要求穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。2、混凝土澆筑時，汽車泵操作工應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，汽車泵轉(zhuǎn)動時應(yīng)觀察周邊情況，禁止有人扶管時快速轉(zhuǎn)動；汽車泵支腿處地基必須牢固，在松軟地基上支撐時必須墊設(shè)道木或鋼板等。3、如果混凝土澆筑在夜間進(jìn)行，混凝土澆筑時#2塔吊上的廣式照明燈需開啟，并在混凝土澆筑處布置兩個施工照明燈；4、模板必須加固牢靠，支撐點應(yīng)加設(shè)木板。5、在基坑內(nèi)架體上作業(yè)的人員正確佩帶和使用安全防護(hù)用品，架體上的腳手板用鐵絲與鋼管綁牢。6、汽車泵泵頭在回轉(zhuǎn)時應(yīng)盡量避開有作業(yè)人員的地方，防止泵管內(nèi)殘留混凝土渣落下砸傷下面作業(yè)人員。 工藝質(zhì)量控制措施1、

31、嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度。2、加強(qiáng)混凝土振搗，采用有經(jīng)驗的振搗工操作，減少混凝土內(nèi)氣泡。3、混凝土施工縫處的細(xì)部處理嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求實施。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項目應(yīng)急預(yù)防組織機(jī)構(gòu)圖項目總工：俞明忠職責(zé)：總調(diào)度質(zhì)量科長：羅英杰職責(zé)：應(yīng)急措施質(zhì)量審核、監(jiān)督、檢查電話：安全科長：王增軍職責(zé)：應(yīng)急措施安全審核、監(jiān)督、檢查電話：技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊青職責(zé)：應(yīng)急措施執(zhí)行監(jiān)督，現(xiàn)場調(diào)度電話：專業(yè)經(jīng)理：王敏職責(zé)：應(yīng)急措施審核、監(jiān)督電話：質(zhì)檢員：李偉職責(zé)：應(yīng)急措施質(zhì)量監(jiān)督電話：安全員：/職責(zé)：應(yīng)急措施安全監(jiān)督電話：174245技術(shù)員：蔣萬里職責(zé)：應(yīng)急措施編制、監(jiān)督電話：

32、施工員：高馳職責(zé)：應(yīng)急措施執(zhí)行監(jiān)督電話：相關(guān)方電話（醫(yī)療、消防等機(jī)構(gòu)）： 醫(yī)療：120；火災(zāi)：119；交通事故：122 2、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)軟、硬板擔(dān)架各1副，氧氣瓶1只，車1輛，急救箱1只（藥品應(yīng)定期核查及更換）、消防設(shè)施及其他相應(yīng)設(shè)施。4.4成品防護(hù)措施： 混凝土澆筑前，采用塑料薄膜或彩條布對柱鋼筋進(jìn)行包裹，防止混凝土澆筑過程中混凝土漿污染鋼筋。4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生變形觀

33、察檢查2模板接縫寬度1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查3模板與混凝土接觸面無粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查4模板內(nèi)部清理干凈無雜物觀察檢查5基槽模板軸線位移5 mm鋼尺檢查6標(biāo)高偏差底模上表面5 mm水準(zhǔn)儀或拉尺鋼尺檢查有裝配件的支撐面0-57截面尺寸偏差柱、墻、梁+4-5mm鋼尺檢查8垂直度5m5mm經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5m8mm9相鄰模板表面高低差2mm直尺或楔形塞尺檢查10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm觀察和鋼尺檢查11預(yù)留洞中心位移10mm拉線、鋼尺檢查截面尺寸偏差+100mm12插筋中心位移5mm鋼尺檢查外露長度偏差+100mm（2）鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1鋼筋

34、的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查4鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老銹和麻點等觀察檢查5鋼筋加工的外觀質(zhì)量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查6鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查7鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差10mm鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸偏差10mm鋼尺檢查網(wǎng)片對角線10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長度偏差10mm鋼尺檢查寬、高度偏差5mm鋼尺檢查9受力鋼筋間距偏差10mm鋼尺檢查排距偏差5

35、mm鋼尺檢查保護(hù)層厚度偏差基礎(chǔ)10mm鋼尺檢查柱梁5mm鋼尺檢查板墻3mm鋼尺檢查10箍筋、橫向鋼筋間距偏差20mm鋼尺檢查11鋼筋起彎點位移20mm鋼尺檢查12預(yù)埋件中心位移5mm鋼尺檢查水平高差+30mm鋼尺檢查（3）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2試塊組數(shù)強(qiáng)度評定符合現(xiàn)行施工規(guī)定檢查試驗報告3沉降縫符合設(shè)計和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、和養(yǎng)護(hù)符合設(shè)計和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料計量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗室提供的配合比拌制,計量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報告6混

36、凝土表面質(zhì)量表面平整光潔無蜂窩麻面孔洞觀察檢查7軸線位移墻柱梁8mm鋼尺檢查8標(biāo)高偏差基礎(chǔ)頂面10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高10mm全高30mm9截面尺寸偏差+8-5mm鋼尺檢查10表面平整度8mm2m靠尺或楔形塞尺檢查11混凝土表面平整度8mm鋼尺檢查12預(yù)留洞中心位移15mm鋼尺檢查13預(yù)留孔中心位移5mm鋼尺檢查5.1.2工藝質(zhì)量要求混凝土外觀質(zhì)量：混凝土外觀順直、工藝美觀、無明顯變形、表面平整光潔，無裂紋、脫皮、麻面、翻砂等現(xiàn)象。5.2 檢驗要求5.2.1試驗項目目錄（1）原材料試驗項目：鋼筋、水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加劑（2）半成品抽檢項目：混凝土5.2.2本項目見證點、停工

37、待檢點和旁站點目錄序號名稱見證點停工待檢點旁站點1混凝土施工W2鋼筋安裝H3材料試驗W5.3工藝質(zhì)量相關(guān)強(qiáng)制性條文工程名稱河北建投承德上板城2X350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程專業(yè)名稱建筑專業(yè)施工單位中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第一工程有限公司受檢部位2號主廠房項目經(jīng)理葉聲林負(fù)責(zé)人王敏技術(shù)負(fù)責(zé)人楊青計劃開工日期分項工程名稱強(qiáng)制性條文編號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人模板工程4.1.1模板及其支架安裝應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性蔣萬里4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按技術(shù)方案執(zhí)行蔣萬里鋼筋工程5.1.1鋼筋的品種、級別或規(guī)格變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件蔣萬里5.2.1鋼筋進(jìn)場時，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

38、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽樣做力學(xué)實驗，其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。蔣萬里5.2.2有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計要求蔣萬里5.5.1鋼筋安裝時鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求蔣萬里混凝土工程7.2.1水泥進(jìn)場的對其品種、級別、包裝出場進(jìn)行檢查，并進(jìn)行復(fù)驗蔣萬里7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定蔣萬里7.4.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件取樣符合規(guī)范要求蔣萬里8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷蔣萬里8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差蔣萬里腳手架5.3.5立桿穩(wěn)定性計算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)

39、腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗算。蔣萬里技術(shù)資料要求施工記錄目錄施工記錄名稱記錄表格編號混凝土工程攪拌記錄電土施表 -1混凝土工程澆筑施工記錄電土施表V1-1混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄電土施表V1-3施工記錄驗評表格目錄驗評表格名稱表格編號驗評記錄表格表格編號鋼筋加工表5.10.7砼原材料及配合比表5.10.10鋼筋安裝表5.10.9混凝土施工表5.10.11模板安裝表5.10.1混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表5.10.12模板拆除表5.10.6鋼筋隱蔽工程驗收記錄鋼筋機(jī)械連接

40、質(zhì)量驗收記錄6 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)6.1 危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1高空墜落高處作業(yè)人員未正確系掛安全帶高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處雨季進(jìn)行露天高處作業(yè)未采取防滑措施腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施,例如走道上加防滑條。高處作業(yè)時用木模板作跳板木模板不得作為跳板使用腳手板的搭接長度小于20、腳手板未鋪滿，有探頭板；腳手板未鋪設(shè)平穩(wěn)及未綁牢腳手板的搭接長度符合安全規(guī)范，腳手板滿鋪并不得有探頭板現(xiàn)象，且鋪設(shè)平穩(wěn)綁扎牢固開挖后的基槽四周未防護(hù)在基槽四周用高度不低于1.2m的紅白相間的鋼管進(jìn)行維護(hù)開挖

41、后的基坑未設(shè)上下通道在基坑邊設(shè)不小于1：3斜坡或通道供施工人員安全出入通道2物體打擊高處作業(yè)工具未系保險繩應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩未正確佩戴安全帽正確佩帶安全帽3觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗合格非電工從事電工作業(yè)電工一律持證上崗，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施電動工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流30mA，動作時間0.1s，額定漏電動作電壓36V。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米且設(shè)

42、保護(hù)罩電動機(jī)械操作臺無絕緣措施電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施電動機(jī)械接地不符合規(guī)定檢查電動機(jī)械接地，使其符合規(guī)定要求使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)禁止使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)電源線路直接綁掛在金屬構(gòu)件上禁止電源線路直接綁掛在金屬構(gòu)件上照明燈具火線與地線接反電工持證上崗作業(yè)電源線路老化、破損電源使用前仔細(xì)檢查線路，破損后重新更換4機(jī)械傷害切割木料的鋸末未及時清理干凈木材鋸沫及時清理干凈操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼睛操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械時戴防護(hù)眼睛使用的機(jī)械安全裝置失靈1、應(yīng)檢查起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置；2、建筑機(jī)械使用前需對安全裝置進(jìn)行檢查

43、鋼筋切斷機(jī)斷料時手與刀口距離小于15厘米鋼筋切斷機(jī)斷料時手與刀口距離要保持安全距離一閘連接多臺電動機(jī)械或工具禁止一閘連接多臺電動機(jī)械或工具機(jī)械傳動開式部分無防護(hù)罩禁止使用傳動開式部分無防護(hù)罩的機(jī)械5灼燙焊接、切割作業(yè)人員未正確使用防護(hù)用品焊接、切割作業(yè)人員應(yīng)正確使用防護(hù)用品6其他傷害酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場建筑材料在基坑邊堆放超高建筑材料距離基坑邊2m以外堆放，并不得堆放超高穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝不合要求禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝不合要求的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明施工現(xiàn)場光線不足應(yīng)補(bǔ)充足夠的照明，夜間施工現(xiàn)場照明充足混凝土泵

44、管出料管口正面對人造成人員受傷混凝土泵管出料管口正面不得站人7車輛傷害駕駛員違章駕駛1. 加強(qiáng)對駕駛員遵章守紀(jì)的教育；2. 增大交通違章查處力度。車輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛廠區(qū)道路試剎車加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)，使用前檢查剎車是否有效完好7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號類別重要環(huán)境因素名稱控制措施1.液廢機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落現(xiàn)場廢油存放在指定的油盤或油筒中，并及時把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內(nèi)，統(tǒng)一處理2.建筑設(shè)備整修、安裝使用中產(chǎn)生的廢棄油廢油存放在指定的油盤或油筒中3.資源現(xiàn)場施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現(xiàn)場根據(jù)工程需要設(shè)

45、置照明4.現(xiàn)場施工用水消耗嚴(yán)禁供水任意流、無人問津現(xiàn)象5.固廢建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)垃圾廠內(nèi)或堆場中7.3危險性作業(yè)項目無7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)a） 班組每天進(jìn)現(xiàn)場前必須召開站班會，班組組長向班組人員交待工作安全注意事項，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。現(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志要整潔、規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)區(qū)域相符合。b） 所有人員進(jìn)場前必須經(jīng)過安全教育考試、體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，特種作業(yè)人員必須持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)服從項目部一管理，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)。c） 電源、照明及防觸電措施：施工用電必須符合“三相五線制”，電纜敷設(shè)達(dá)

46、到規(guī)范要求，用電必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，應(yīng)使用配電盤、便攜式配電盤。控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。d） 所有腳手架、支模架、砼澆筑前的承載件、加固件必須經(jīng)過工程、質(zhì)量科、安全部門驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。混凝土澆筑作業(yè)中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。e） 澆筑混凝土?xí)r振搗工需戴絕緣手套，防止漏電對其造成傷害。f） 振搗器接線盤從三級配電箱內(nèi)接出，接線盤

47、必須帶漏電保護(hù)器，電線必須符合三相五線制。g） 混凝土澆筑完畢后商品混凝土運輸罐車不得在場內(nèi)（包括道路）清洗罐車。h） 夜間施工需有充足照明。照明燈具、線嚴(yán)禁直接纏繞在鋼筋、腳手架上。i） 現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的清潔；保證廢油的回收、處理；機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落，確保不對周圍環(huán)境造成污染；金屬焊接廢棄焊條、焊條頭應(yīng)回收處理。j） 工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。7 有關(guān)計算及其分析8.1柱模板計算 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=800mm，B方向?qū)菟?道， 柱

48、模板的截面高度 H=1600mm，H方向?qū)菟?道， 柱模板的計算高度 L = 3500mm， 柱箍間距計算跨度 d = 400mm。 柱箍采用雙鋼管48mm2.8mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度50mm。 B方向豎楞7根，H方向豎楞7根。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)

49、值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土的入模溫度，取25.000； V 混凝土的澆筑速度，取3.000m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.1500。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=63.1kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.963.1=56.79kN/m2 F2=243.5=84 kN/m2 ，取較小值F1=56.79kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.0kN/m2?？紤]結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的