公差配合與測量習題與答案

1、公差配合與測量習題與答案1.50s6是公差配合與測量課程習題與答案（2014秋）西南科技大學成人、網(wǎng)絡(luò)教育學院版權(quán)所有【說明】：本課程公差配合與測量（編號為04110）共有單選題,計算題,判斷題,問答與作圖題,填空題等多種試題類型，其中，本習題集中有問答與作圖題等試題類型未進入。一、單選題h5c。a、過渡配合b、間隙配合c、過盈配合d、任何配合2.某機床主軸轉(zhuǎn)速為50、63、80、100、125、單位rmin，它們屬于b系列。a、r5b、r10c、r40d、r803.公差帶的大小有d決定。a、基本偏差b、基本尺寸c、公差等級d、標準公差值4.下面為基孔制過盈配合的公差帶表示方法第2頁共52頁的

2、是a。a、h7.;b、h8;c、h7;u6h7k6d、u7h65.下列配合中配合性質(zhì)完全相同的是a和。a、f30h7；b、f30g6；d、；f30h6f30g7g7h6g6h7；c、6.國標規(guī)定優(yōu)先選用基孔制配合，是_c_。a、為了減少孔和軸的公差等級數(shù)量b、因為孔比軸難加工c、為了減少定尺寸孔用刀、量具的規(guī)格數(shù)量d、孔可以先加工7.設(shè)置基本偏差的目的是將_a_加以標準化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。a、公差帶相對于零線的位置b、公差帶的大小c、各種配合8.對于孔，a-h的基本偏差是：aa.eib.esc.ei第3頁共52頁d.es9.對于精密儀器和重要機器中的主要配合，其公差等級應(yīng)選為：ba.

3、it1至it7b.it2至it5c.it5至it7d.it8至it1310.選擇配合種類時，主要應(yīng)考慮：aa.使用要求b.制造工藝性c.結(jié)構(gòu)合理性d.生產(chǎn)經(jīng)濟性11.配合是_d_相同的孔與軸的公差帶之間的關(guān)系。a.作用尺寸b.實效尺寸c.實際尺寸d.基本尺寸12.對于軸，ah的基本偏差是：da.eib.esc.eid.es13.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_a_軸的公差帶形成各種配合的一種制第4頁共52頁度。a.基本偏差的b.基本尺寸的c.實際偏差的d.實際尺寸14.實際尺寸是具體零件上_b_尺寸的測得值。a.整個表面的b.某一位置的c.部分表面的d.整個表面平均的15.公差與配合

4、標準的應(yīng)用，主要是對配合的種類，基準制和公差等級進行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：da.公差等級、配合種類、基準制b.配合種類、基準制、公差等級差c.公差等級、基準制、配合種類d.基準制、公差等級、配合種類16.優(yōu)先數(shù)系是b。第5頁共52頁a.等差數(shù)列b.等比數(shù)列c.任意排列的好加工的數(shù)列17.兩個基準件的配合一般認為是b。a、過渡配合b、間隙配合c、過盈配合d、任何配合18.通常采用a選擇配合種類。a、類比法b、試驗法c、計算法19.公差帶的位置有d決定。a、公差等級b、基本尺寸c、標準公差d、基本偏差20.量塊按級使用比按等使用精度_b_。a、高b、低c、一樣d、無區(qū)別21.含有d的測得值

5、應(yīng)該按一定的規(guī)則，從一系列測得值中予以刪除。a.定值系統(tǒng)誤差b.變值系統(tǒng)誤差第6頁共52頁c.隨機誤差d.粗大誤差22.絕對誤差與真值之比叫：ba.極限誤差b.相對誤差c.剩余誤差d.殘余誤差23.一般說來，同一要素的形狀誤差_b_位置誤差。a、大于b、小于c、大于或者小于d、沒有關(guān)系24.某軸對于基準軸線的徑向全跳動誤差為0.08mm，則該軸對于此基準軸線的同軸度誤差_a_。a、小于等于0.08mmb、大于等于0.08mmc、a和b均有可能25.工件的最大實體實效尺寸是_c_。a、測量得到的b、裝配時產(chǎn)生的c、設(shè)計給定的d、加工后形成的26.一般來說，零件同一要素的形狀公差_c第7頁共52頁

6、_其位置公差。a、大于b、等于c、小于d、不確定27.作用尺寸是存在于_d_，某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的。、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)、實際軸或孔上的實際參數(shù)、理想軸或孔上的實際參數(shù)、實際軸或孔上的理想?yún)?shù)28.最小實體尺寸是指：ba.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸b.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸c.孔和軸的最大極限尺寸d.孔和軸的最小極限尺寸29.最大實體尺寸是指：ca.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸b.孔和軸的最大極限尺寸c.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸d.孔和軸的最小極限尺寸第8頁共52頁30.公差原則是指：da.確定公差值大小的原則；b.制定公差與配合標淮的原則；

7、c.形狀公差與位置公差的關(guān)系；d.尺寸公差與形位公差的關(guān)系。31.圓柱度即可以控制_a_又可以控制c。a、圓度b、平面度c、直線度d、徑向全跳動32.軸線對基準中心平面的對稱度為0.1mm，則允許該軸線對基準中心平面的最大偏離量_d_。a.、0.2b.、0.1c、0.8d、0.0533.體外作用尺寸是_d_。a、測量得到的b、裝配時產(chǎn)生的c、設(shè)計給定的d、加工后形成的第9頁共52頁34.最小實體尺寸是_b_的統(tǒng)稱。a、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸b、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸c、軸的最小極限尺寸和孔的最小極限尺寸d、軸的最大極限尺寸尺寸和孔的最大極限35.光滑極限量規(guī)的通規(guī)是根據(jù)

8、被檢驗零件的d設(shè)計。a、最大極限尺寸b、最小極限尺寸c、最小實體尺寸d、最大實體尺寸36.承受旋轉(zhuǎn)(擺動)負荷的滾動軸承套圈與軸（孔）的配合應(yīng)比承受定向負荷的配合b。a、松些b、緊些c、松緊程度一樣d、松緊都可以37.在一般情況下，工作表面比非工作表面應(yīng)第10頁共52頁選用_c_的表面粗糙度值。a、較大b、相同c、較小d、都可以38.平鍵聯(lián)結(jié)中鍵與鍵槽寬和輪轂寬的配合采用b_。a、基孔制b、基軸制c、間隙配合d、過盈配合39.光滑極限量規(guī)通規(guī)是全形的，用于控制工件的_b_。a、最大、最小極限尺寸b、體外作用尺寸c、最大、最小實體尺寸d、實際尺寸40.評定參數(shù)_a_更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況

9、。a.輪廓算術(shù)平均偏差b.輪廓單元的平均寬度c.輪廓的最大高度d.輪廓的支承長度率第11頁共52頁41.光滑極限量規(guī)是：aa.無刻度的專用量具b.可以測量零件的具體尺寸c.是一種采用包容要求制造的零件42.滾動軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合采用：aa.基孔制b.基孔制或基軸制都可以c.基軸制d.基孔制或基軸制都可以43.光滑極限量規(guī)的止規(guī)是根據(jù)被檢驗零件的d設(shè)計。a.、最大極限尺寸b.、最小極限尺寸c.、最大實體尺寸d.、最小實體尺寸44.鍵聯(lián)結(jié)配合的主要參數(shù)為b。a、鍵槽深b、鍵寬c、鍵槽寬d、輪轂槽寬45.為滿足不同的使用要求，采用c第12頁共52頁的側(cè)隙形成制度，即通過改變齒厚的極限偏差，而形成

10、不同的齒側(cè)間隙。a、基孔制b、基軸制c、基中心距制d、任意一種配合制度46.對讀數(shù)裝置和分度機構(gòu)的齒輪，在選擇時，主要要求是a性能。a、傳遞運動的準確性b、傳動平穩(wěn)性c、載荷分布均勻性d、齒輪副側(cè)隙的合理性47.對軋鋼機、礦山機械和起重機械等低速傳動齒輪的傳動精度要求較高的為ba.傳遞運動的準確性b.載荷分布的均勻性c.傳遞運動的平穩(wěn)性d.傳動側(cè)隙的合理性48.對普通螺紋聯(lián)結(jié)的主要要求是_d_。a、可旋合性b、傳動準確性c、密封性d、可旋合性和聯(lián)結(jié)可靠性第13頁共52頁49.對汽車、拖拉機和機床變速箱齒輪的傳動精度要求是：ca.傳遞運動的準確性b.載荷分布的均勻性c.傳遞運動的平穩(wěn)性d.傳動側(cè)

11、隙的合理性50.普通螺紋的中徑公差可以限制_c_。a.中徑誤差b.螺距和牙型半角誤差c.中徑、螺距和牙型半角誤差d.中徑、大徑和小徑誤差二、計算題51.根據(jù)表中已知數(shù)值，填寫表中空格的數(shù)值。（本題共12分，共4小題）1)填寫表中各空格（單位為mm）（每空1分，共6分）?；旧舷缕叽缱畲髽O限間隙最大平均配間隙合第14頁共52頁或最間或公尺寸軸差差公差0.019xmax小過盈隙yxminmaxxav平均差t過盈yavff60孔-0.023+0.+0.004226f60用表中的f60計算結(jié)果做孔軸配合的計算：2)計算孔、軸的極限尺寸；（2分）3)指出配合類別；（1分）4)繪出孔、軸公差帶圖（同時

12、標出極限間隙或極限過盈）（3分）公差帶圖：52.填寫表中各空格并畫圖。（本題共12分）（填空每空1分，共10分，包括尺寸標注），按適當比例繪制各孔、軸的公差帶圖（2分）。尺寸標注基本尺極限尺寸極限偏差寸（mm）（mm）第15頁共52頁公差（m（mm最最上偏下m）大小差偏差軸f60+0.0720.019孔29.9590.021公差帶圖：53.根據(jù)表中已知數(shù)值，填寫表中空格的數(shù)值。（本題共12分，共4小題）1)填寫表中各空格（單位為mm）（每空1分，共6分）?；旧舷缕叽缱畲髽O限間隙最大平均配間隙合或最或公平均差t尺寸軸差差公差0.016xxmaxav小過盈盈minmaxyy過盈yavff50

13、第16頁共52頁孔-0.050-0.0-0.068325f50用表中的f50計算結(jié)果做孔軸配合的計算：2)計算孔、軸的極限尺寸；（共2分）3)指出配合類別；（共1分）4)繪出孔、軸公差帶圖（同時標出極限間隙或極限過盈）（共3分）公差帶圖：54.填寫表中各空格并畫圖。（本題共12分）（每空1分，共8分，包括尺寸標注），并按適當比例繪制各孔、軸的公差帶圖（共4分）。尺寸標注最大極限尺寸最小極限尺寸上偏下偏公差差差軸2020.01120.002孔3030.0070.021公差帶圖：55.根據(jù)表中已知數(shù)值，填寫表中空格的數(shù)值。第17頁共52頁（本題共12分，共4小題）1)填寫下頁表中各空格（單位為mm

14、）（每空1分，共6分）。用表中的f60計算結(jié)果做孔軸配合的計算：2)計算孔、軸的極限尺寸；（共2分）基本尺寸上下偏偏差差0尺寸公差最大間隙xmax最大平均間配過盈隙x合avy或平均公max過盈y差tavf軸f60孔0.030+0.028-0.021f603)指出配合類別；（共1分）4)繪出孔、軸公差帶圖（同時標出極限間隙或極限過盈）（共3分）公差帶圖：第18頁共52頁a=f19.96mm,軸線對a的56.實測如圖所示零件，d垂直度誤差為0.045mm；寫出最大、最小實體尺寸、采用的公差原則、理想邊界名稱和尺寸；試判斷其垂直度是否合格？為什么？（本題共一題，共12分）57.如圖所示，若實測零件的

15、圓柱直徑為f19.97mm，其軸線對基準平面的垂直度誤差為f0.04mm。寫出最大、最小實體尺寸、采用的公差原則（或要求）、理想邊界名稱和尺寸；試判斷其垂直度是否合格？為什么？（本題共一題，共12分）第19頁共52頁max=+89mm，xmin=+25mm，試確定其配合代號。（能58.孔軸配合的基本尺寸為40mm，使用要求x計算的計算，無法查表計算的寫出解題步驟，包括計算公式和計算過程的說明）。（本題共一題，共12分）（已知：it6=16mm;it7=25mm;it8=39mm）59.根據(jù)如下圖所示軸套的2種標注方法，填表。（本題共12分，共2小題）第20頁共52頁（1）填表（每空1分，共8分

16、）圖最大實體號尺寸（mm）最小實體尺寸（mm）采用的公邊界名稱差原則或及邊界尺要求寸（1）（2）（2）分別寫出2種軸套的合格條件。（各2分，共4分）60.根據(jù)如下圖所示的四個圖樣的標注，填寫下表。（本題共一題，共12分，每空1分）第21頁共52頁采用的公差原則理想邊界名稱理想邊界名或要求稱尺寸（1）（2）（3）（4）三、判斷題61.孔、軸的加工誤差愈小，他們的配合精度愈高。x62.配合是基本尺寸相同的孔、軸公差帶之間第22頁共52頁的關(guān)系。vx63.尺寸公差是指允許實際偏差的變動范圍。64.“極限與配合”用于光滑圓柱體及和其它有單一尺寸確定的部分及連接。v65.孔的實際尺寸小于軸的實際尺寸，將

17、它們裝配在一起，就是過盈配合。x66.為了實現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定應(yīng)越小越好。x67.一般來說，零件的實際尺寸愈接近基本尺寸愈好。x68.公差為正，在個別情況下也可以為負或零。x69.一般來講，50f6比50p6難加工。x70.實際尺寸就是真實的尺寸，簡稱真值。x71.某尺寸的公差值越大，則尺寸精度越低。v72.某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。x73.有相對運動的配合應(yīng)選間隙配合，無相對運動的配合一般選過盈配合或過渡配合。v第23頁共52頁74.不經(jīng)挑選和修配就能相互替換、裝配的零件，就是具有互換性的零件。x75.零件的加工難易程度取決于公差等級的高低，與基本偏差

18、無關(guān)。v76.圖樣上未標注幾何公差的要素，其要素是一般機床加工就能保證的的公差要求。v77.互換性原則只適用于大批量生產(chǎn)。xx78.尺寸公差就是零件尺寸允許的最大偏差。79.孔和軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。v80.量塊按等使用時，量塊的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測量誤差。v81.在相對測量中，測量器具的示值范圍，應(yīng)大于被測尺寸的公差。x82.只要量塊組的基本尺寸滿足要求，量塊組內(nèi)的量塊數(shù)目可以隨意選定。x83.一般相對測量比絕對測量的精度高。v84.量塊按“級”使用比按“等”使用精度高。x第24頁共52頁85.絕對誤差越小，測量精度越高。x86.被測要素為中心要素時，指

19、引線應(yīng)該與該要素的輪廓要素尺寸線明顯對齊。v87.最大實體實效狀態(tài)就是實際要素處于最大實體的狀態(tài)。x88.圖樣上未標注形位公差的要素，其要素無形位公差的要求。x89.最小實體實效尺寸是加工后形成的。x90.減速器端蓋和箱體采用螺栓連接。端蓋上均布的孔的位置要求滿足可裝配互換，孔的位置度公差采用最大實體要求。v91.被測要素為輪廓要素時，其指引線即可與尺寸線對齊，也可錯開。x92.評定形狀誤差時，按最小條件，用最小區(qū)域包容法。v93.被測要素為中心要素時，指引線應(yīng)該與該要素的輪廓要素尺寸線明顯錯開。x94.最小實體實效狀態(tài)就是實際要素處于最小最小實體狀態(tài)，且其中心要素的幾何誤差等于第25頁共52

20、頁給出公差值時的綜合極限狀態(tài)。v95.實體實效尺寸與作用尺寸都是尺寸和形位公差的綜合反映。x96.通規(guī)通過被測軸或孔，則可判斷該零件是合格品。x97.一般情況下，f40h7比f80h7的表面所選的粗糙度值小。v98.優(yōu)先選擇基孔制，所以滾動軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合、外圈與外殼孔的配合都采用基孔制。x99.精密坐標鏜床的主軸軸承可采用2級高精度軸承。v100.一般情況下，f80h7比f80h6的表面所選的粗糙度值小。x101.在尺寸鏈線圖中，與封閉環(huán)的尺寸變化同向的為增環(huán)。v102.通規(guī)、止規(guī)都制造成全形塞規(guī)，容易判斷零件的合格性。x103.光滑極限量規(guī)不能確定工件的實際尺寸。第26頁共52頁v1

21、04.承受重負荷的滾動軸承套圈與軸（孔）的配合應(yīng)比承受輕負荷的配合緊些。v105.矩形花鍵的的定心方式是小徑定心，主要為了便于加工。v106.螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。v107.國家標準規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級有高到低劃分為012個精度等級。v108.對一般的緊固螺紋來說，螺栓的作用中徑應(yīng)小于或等于螺母的作用中徑。v109.普通螺紋的中徑公差，既包含本身的單一公差，又包含螺距公差、半角公差。v110.齒輪的檢驗項目可以隨意組合選擇，但精度等級必須相同。x四、填空題（111.尺寸公差是指允許零件（幾何量）的變動量；其大小為（正）正、負、零）。第2

22、7頁共52頁112.配合公差指（允許間隙或過盈的變動量），其大小等于（孔公差和軸公差）之和。113.孔軸三種配合指（間隙配合，過渡配合，過盈配合）；當相互配合的孔軸需要定心精度高、傳遞一定的載荷、可拆卸時，應(yīng)選用（過渡）配合。114.國標規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級由高到低劃分為（012）個等級。普通切削機床采用（8）的精度等級。115.國家標準規(guī)定的尺寸公差等級為（it01it18），共（20）級。116.國家標準規(guī)定孔、軸的基本偏差有（28）種，其中h為（孔）的基本偏差代號。117.互換性表現(xiàn)為對產(chǎn)品零、部件在裝配過程中三個不同階段的要求。即裝配前和裝配時，（不需要挑選，修配），裝配后（滿足預(yù)

23、定的使用要求）。第28頁共52頁118.指出下列各配合類別：(1)30h7/k6是（過渡）;(2)30h7/u6是（過盈）。119.尺寸公差與配合的選擇包括（基準制，公差等級，配合），一般情況下，先選（基準制）。沒看120.極限偏差的數(shù)值可能為（正，負，（零）正、負、零），公差的數(shù)值是（正）（正、負、零）。121.公差帶的位置由（基本偏差）決定，公差帶的大小由（標準偏差）決定。122.配合是指（基本尺寸）相同的孔和軸（公差帶）之間的關(guān)系。123.機械零件的幾何精度包括（尺寸）精度、（形位）精度和表面粗糙度等。124.優(yōu)先數(shù)系的基本系列是（r5，r10，r20，r40，r80）五個系列，它們都是

24、（等比）數(shù)列。125.配合制指（基本偏差一定的孔或軸與不同的軸或孔所組成的一種制度），國家標準第29頁共52頁規(guī)定了（基孔和基軸）兩種配合制度。126.線性尺寸未注公差指（車間一般加工條件下能夠保證的公差），并規(guī)定了（四）級公差級別。127.測量誤差是指（實際測得值和真值的差別）；測量誤差可用（相對誤差和絕對誤差）兩種誤差表示。128.根據(jù)測量誤差的性質(zhì)和特點，可分為（系統(tǒng)誤差，隨機誤差，粗大誤差）三種誤差，其中（粗大）誤差是異常值，需要剔除的。129.一個完整的測量過程包括（被測對象）、（計量單位）、（測量方法）和（測量精度）四個方面。130.量塊按級使用時，以量塊的（標稱長度）為工作尺寸；

25、該尺寸包含了量塊的（制造）誤差。131.量塊按級使用時分為（五）級，量塊按等使用時分為（五）等。第30頁共52頁132.量塊按等使用時，以量塊的（實際尺寸）為工作尺寸，該尺寸包含了量塊的（檢驗）誤差。133.采用通用計量器具檢測遵守包容要求的零件時，其驗收原則為（內(nèi)收方式），驗收極限是指（從規(guī)定的上下極限尺寸非別向尺寸公差帶內(nèi)移一個安全裕度的大小來確定的極限值）。134.最大實體狀態(tài)是指孔和軸的（實際要素在給定長度上處位于公差帶內(nèi)并具有材料量最多的）狀態(tài)，在此狀態(tài)下的（極限尺寸）稱為最大實體尺寸。135.包容要求主要適用于（保證配合性質(zhì)）的場合；最大實體要求主要適用于（保證裝配互換性）的場合。

26、136.公差原則包括（獨立原則，包容要求，最大和最小實體和可逆要求），需要保證零件強度和最小壁厚的場合采用（最小實體）要求。第31頁共52頁137.孔的最大實體尺寸等于孔的（最?。O限尺寸，軸的最大實體尺寸等于軸的（最大）極限尺寸。138.公差原則指（處理尺寸公差和形位公差之間關(guān)系）的原則；需要保證可裝配互換性的場合采用（最大實體）要求。139.幾何要素即構(gòu)成零件幾何特征的（點，線，面）；要素按檢測關(guān)系分（被測要素和基準要素）。140.形位公差帶特征項目共（14）項，形位公差帶的四要素是（形狀，大小，方向，位置）。141.方向公差帶的特點是（可控制特定的方向，綜合控制形狀和大小的特性），位置公

27、差帶的特點是（可控制特定的位置，綜合控制形狀大小和位置的特性）。142.位置公差帶具有確定的（位置），具有控制被測要素的（形狀，大小，位置）的職能。第32頁共52頁143.評定形位誤差采用最小條件法。最小條件指（單一實際要素對理想要素的變動量為最?。?44.形位誤差是指（實際要素對其理想要素的變動量）；評定形位誤差一般采用（最小包容區(qū)域）的方法。145.形位誤差的檢測方法有（與理想要素比較，測量坐標值，測量特征參數(shù)，測量跳動和邊界控制）五大類。146.國標規(guī)定，平鍵的鍵寬和軸槽寬、輪轂槽寬組成（松聯(lián)結(jié)，正常聯(lián)結(jié)，緊密聯(lián)結(jié)）三種性質(zhì)不同的配合。一齒輪和軸聯(lián)結(jié)，傳遞載荷較大，需要雙向傳遞扭矩，該

28、齒輪上所選平鍵為（緊密）聯(lián)結(jié)。147.表面粗糙度標準中，輪廓算術(shù)平均偏差的代號是（ra），輪廓的最大高度的代號是（rz）。148.光滑極限量規(guī)是指（無刻度的長度計量器具），按用途不同分為（工作量規(guī)，驗第33頁共52頁收量規(guī)，校對量規(guī)）。149.用符合泰勒原則的量規(guī)檢驗工件，若（通規(guī)）能通過，（止規(guī)）不能通過，就表明工件合格。150.對于平鍵和半圓鍵，鍵和鍵槽寬配合采用（基軸）制，矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用（基孔）制。151.滾動軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合采用（基孔）制，軸承外圈與外殼孔的配合采用（基軸）制。152.表面粗糙度的評定參數(shù)為（輪廓算數(shù)平均偏差，輪廓的最大高度和輪廓單元的平均寬度），一般優(yōu)先選用（

29、輪廓算數(shù)平均偏差）參數(shù)。153.光滑極限量規(guī)按檢驗工件分為（通規(guī)和止規(guī)），應(yīng)（成對）使用。154.在使用光滑極限量規(guī)時實際操作者應(yīng)使用（工作）量規(guī)；檢驗人員采用（驗收）量規(guī)。第34頁共52頁155.向心滾動軸承的精度等級分為（2,4,5,6,0）五個精度等級；普通機床的變速和進給機構(gòu)采用（0）級的軸承。156.螺紋旋合長度分為（長，短和中等旋合）三種。一般情況下選（中等旋合）長度。157.螺紋代號m121-5h6h-l的含義為：（公稱尺寸為12，螺距為1，中徑公差帶代號為5h，頂徑公差帶代號為6h，長旋合長度的內(nèi)螺紋）。158.螺紋的作用中徑是指（在規(guī)定的旋合長度范圍內(nèi)，恰好包容實際外螺紋或內(nèi)

30、螺紋的假想內(nèi)螺紋或外螺紋的中徑）；中徑公差包括（實際中徑，螺距，牙型半角）三項誤差。159.齒輪傳動要求有（傳遞運動的準確性，傳動平穩(wěn)性，輪齒載荷分布的均勻性，合理的側(cè)隙）四方面。160.齒厚極限偏差包括（齒厚上偏差和下偏差），其中的一種極限偏差主要保證（齒輪副工作的所需的最小側(cè)隙）。答案第35頁共52頁一、單選題1.c2.b3.d4.a5.a和d6.c7.a8.a9.b10.a11.d12.d13.a14.b15.d16.b17.b18.a19.d20.b21.d22.b23.小于24.a25.c26.c27.28.b.29.c.30.d31.a和c32.d33.d34.b35.d36.b3

31、7.c38.b39.b40.a.41.a42.a43.d44.b45.c46.a47.b48.d49.c50.c二、計算題51.（本題共12分，共4小題）1）（每空1分，共6分）?；旧舷缕叽缱畲髽O限間隙最大平均配合差差公或最間尺寸xmax差小過盈隙間隙公差第36頁共52頁-0.-0.0.0yminxmaxxavtf軸f6003053219或平均過盈yav-0.-0.+0.+0.010+0.+0.0+0.孔f60010203013042260322）孔的極限尺寸：d（1分）max=59.990mm；dmin=59.977mm；軸的極限尺寸：d（1分）max=59.967mm；dmin=59

32、.948mm；3）間隙配合；（1分）第37頁共52頁+0-106-孔0x-23xmin-33軸max4）（3分）-5252.（本題共12分）（填空每空1分，共10分，包括尺寸標注）。尺寸標注基本尺極限尺寸極限偏差公寸最大最小上偏下偏差差差軸f60+0.072+0.053f6060.060.07253+0.053孔f30-0.041-0.062f3029.9-0.0-0.0384162公差帶圖：（每個公差帶圖1分，共2分）。第38頁共52頁軸+72+53+0+0孔-41-6253.（本題共12分，共4小題）1）（每空1分，共6分）基本上偏下偏尺寸最大極限間隙最大平均配間隙合差差或最或公平均差t尺

33、寸差小過盈盈xxmaxav第39頁共52頁f+0.+0.0.0yminymax過盈軸f5003301716yav-0.-0.00.0-0.042-0.0-0.060.04孔f500255025832512）孔的極限尺寸：d（1分）max=49.975mm；dmin=49.950mm；軸的極限尺寸：d（1分）max=50.033mm；dmin=50.017mm；3）過盈配合；（1分）+33軸+17+0-25yminymax54）（3分）0孔-5054.（本題共12分）（填空每空1分，共8分，包括尺寸標注）第40頁共52頁尺寸標注最大極限尺寸最小上偏極限差下偏差公差尺寸軸f20+0011+0.00

34、2孔f30+0028+0.00730.0280.0110.0020.0090.0280.007+0軸+11+2軸的公差帶圖（2分）第41頁共52頁+0孔+28+7孔公差帶圖（2分）55.（本題共12分，共4小題）5)（每空1分，共6分）?；舷鲁咦畲笞畲笃骄g配本尺偏偏差差寸公間隙xmax過盈隙x合avy或平均公max寸軸0差-0.00.01919過盈y差tavf60+0.-0.00.0+0.028-0.02+0.0030.04孔100213059第42頁共52頁f6096)孔的極限尺寸：d（1分）max=60.019mm；dmin=59.979mm；軸的極限尺寸：d（1分）max=60mm；dmin=59.081mm；7)過渡配合；（1分）8)公差帶圖：(3分）+960-軸孔-190-21xmaxymax56.（共12分）解：根據(jù)標注，垂直度遵守最大實體要求。（1分）最大實體尺寸：19.94mm；最小實體尺寸：20mm；（2分）公差原則：最大實體要求第43頁共52頁（1分）理想邊界名稱：最大實體實效邊界；（1分）邊界尺寸為：19.92mm,（1分）體外作用尺寸為：19.915mm,（1分）合格性條件：體外作用