木棧道及木平臺專項施工方案(2)

1、木棧道及木平臺專項施工方案報審表工程名稱：華僑城農(nóng)創(chuàng)園園區(qū)景觀二標段工程致：成都華僑城黃龍溪投資發(fā)展有限公司編號：我方已完成 木棧道及木平臺專項施工方案 的編制和審批，請予以審查。 附件： 施工組織設(shè)計r 專項施工方案 施工方案施工項目經(jīng)理部（印章）項目經(jīng)理（簽字）：年月日審核意見：建設(shè)單位（印章）建設(shè)單位代表（簽字）：年注：本表一式三份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位各一份。月日華僑城農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園 b 區(qū)景觀二標段工程木棧道及木平臺專項施工方案編制單位： 四川天露園林工程有限公司 編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期： 2018年7月 5 日目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù) . 11

2、.1 方案編制依據(jù) .11.2 本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 .1第二章 工程概況及特點 . 12.1 工程概況 .12.2 施工目標 .22.3 施工總體部署 .3第三章 項目組織管理機構(gòu) . 33.1 項目管理人員架構(gòu)圖： .3第四章 施工進度計劃及保障措施 . 54.1 勞動力工種、數(shù)量 .54.2 總工期進度安排 .54.3 工期保證措施 .5第五章 施工機械設(shè)備 . 65.1 機械設(shè)備計劃 .65.2 機械設(shè)備保證措施 .7第六章 工程施工方案及技術(shù)措施要求 . 76.1 施工組織準備.76.2 施工方法.9第七章 質(zhì)量控制保證措施 . 157.1 施工準備階段的質(zhì)量保證.157.2 施工

3、階段的質(zhì)量保證.167.3 施工工藝的質(zhì)量保證.177.4 關(guān)鍵技術(shù)點質(zhì)量保證.17第八章 安全文明目標及保證措施 . 218.1 安全文明生產(chǎn)目標 .218.2 安全生產(chǎn)保證體系 .218.3 施工安全保證措施.238.4 環(huán)境保護體系、措施及文明施工 .248.5 安全管理措施 .25第一章編制說明及編制依據(jù)1.1 方案編制依據(jù)我司在編制本施工方案之前，對施工現(xiàn)場多次組織技術(shù)人員進行勘測、調(diào)查，做到施工方案有針對性、合理性、可行性，主要編制依據(jù)如下： 1、華僑城、農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園 b 區(qū)景觀二標段工程招標文件；2、 華僑城、農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園 b 區(qū)景觀二標段工程定稿藍圖版施工圖；3、 建設(shè)單位

4、和設(shè)計單位認可并出具的樁基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)龍骨變更圖。 1.2 本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程（1） 工程測量規(guī)范（gb50026-2007）；（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2015；（3） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；（4） 建設(shè)方提供的設(shè)計變更資料；（5） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（6） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2013；（7） jb3092 火焰切割的質(zhì)量標準；（8） 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(附條文說明) gb 50206-2012； （9）國家及省、市、行業(yè)相關(guān)工程技術(shù)標準及施工工藝。第二章工程概況及特點2.1 工程概況華

5、僑城農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園 b 區(qū)景觀二標段工程，位于成都市雙流區(qū)黃龍溪鎮(zhèn)。木棧道和木平臺是整個工程的主要景點，也是主要休閑步道及觀賞平臺。整個木棧道和木平臺工程分布整個項目的草海、花島區(qū)，森林三大區(qū)域，主要集中在草海的杉林區(qū)、蘆葦濕地和花島的迷宮花園的山谷湖面水域。總面積約2500 。通過試探，山谷湖面水域淤泥較深，淤泥下為黃夾泥層，地基持力層軟弱，無法滿足建設(shè)方的工期、投資和設(shè)計需要，由原設(shè)計鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)改為工字鋼基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計變更，湖面水域基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用 20#b 工字鋼鋼樁，總計約 450 條。結(jié)構(gòu)采用 h 型鋼鋼梁，所有木棧道及木平臺全部鋪設(shè)防腐木,部分 安裝防腐木欄桿、不銹鋼鋼管欄桿以

6、保證游人的安全。2.2 施工目標我公司在編制本施工方案之前，對施工現(xiàn)場多次組織技術(shù)人員進行勘測、調(diào)查，認真分析施工設(shè)計圖紙，做到本施工方案力求有針對性、合理性、可行 性。以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工完成本施工項目。1、工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：合格。2、施工進度目標針對本工程工期緊、任務重的特點，我司將配備素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強的項目管理人員，提供充足的物資、設(shè)備保證，以及選用施工水平高 的施工班組，確保在 9 月 20 日內(nèi)完成本工程。3、成本目標采用先進建筑施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，從而提高施工進度，降低成本， 追求行業(yè)最低成本目標，提高經(jīng)濟效益和社會效益。4、文明施工、安全生產(chǎn)目標杜絕

7、重大傷亡事故和一般事故。安全生產(chǎn)目標：杜絕發(fā)生重大安全事故（零人員傷亡）2.3 施工總體部署1、工程特點根據(jù)施工區(qū)域現(xiàn)場勘探和有關(guān)設(shè)計資料等，本工程有如下幾個特點： （1）工程質(zhì)量技術(shù)要求高。（2） 施工工期緊迫。（3） 現(xiàn)場環(huán)境對鋼樁施工工藝要求較高。2、工程施工難點湖面淤泥較深，無地質(zhì)勘探報告。棧道形狀曲折較多、施工區(qū)域淤泥太深，人和樁機不能按棧道點位施工，對鋼樁施工的質(zhì)量和進度產(chǎn)生極大的影 響。第三章3.1 項目管理人員架構(gòu)圖：項目組織管理機構(gòu)第四章4.1 勞動力工種、數(shù)量施工進度計劃及保障措施序號123456789名稱項目經(jīng)理工程師施工員安全員預算員資料員材料員測量員機修工人數(shù)1231

8、33332序號101112131415161718名稱鋼樁工電焊工木工鋼筋工混凝土工油漆工架子工模板工校正指揮員人數(shù)241230816108824.2 總工期進度安排工期為 54 天（7 月 26 日已確定電子版設(shè)計變更方案），即 7 月 27 日至 9 月 20 日。4.3 工期保證措施為了確定本工程施工按上述進度順利進行，按計劃工期完工，確定以下 工期保證措施：4.3.1 由于本工程工期要求緊，工作量較大，盡量采用全面鋪開、齊頭并 進的施工方法。4.3.2 項目部加強組織、管理，同時加強協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、材料供貨商的關(guān)系，以及項目部內(nèi)部各部門、各班組間的關(guān)系。確?，F(xiàn)場施工條件滿足要求，以及

9、施工設(shè)備、人力、材料到位，備用資源充足。（1）設(shè)備：進場設(shè)備要留有余量，確保各種設(shè)備的工作效率，以保證遇到特殊情況下不延誤工期。4.3.3 人力：確保人員數(shù)量、質(zhì)量滿足工程施工需要，配備各種技術(shù)管理人員、施工作業(yè)人員。在人員安排上盡量配備以前施工過樁基礎(chǔ)、有豐富經(jīng)驗的熟 練工人。4.3.4 材料：保證施工材料供應，按材料供應計劃提前一周將各類材料落實， 及時對進場材料做好送檢工作，不影響工程施工。第五章施工機械設(shè)備5.1 機械設(shè)備計劃本工程所有進場施工機械設(shè)備由項目部統(tǒng)一調(diào)配，同時作好機械保養(yǎng)、 調(diào)試、配件供應的工作計劃。機械設(shè)備計劃詳見下表。擬投入的主要機械設(shè)備表序號123456789101

10、1121314設(shè)備名稱挖掘機自卸車推土機壓路機 振動打樁機 等離子切割機電焊機 等離子切割機 火焰切割機水準儀全站儀經(jīng)緯儀噴砂槍噴漆槍規(guī)格型號pc-360by-390s3e數(shù)量（臺）7121122122222412機械狀況良好良好良好良好良好15噴漆氣泵 25.2 機械設(shè)備保證措施5.2.1 針對本工程施工特點，將投入最先進、足夠的機械設(shè)備，配備熟練 的機械操作手，確保施工機械化和施工連續(xù)性，建立機械設(shè)備履歷臺帳，對 機械設(shè)備進行動態(tài)管理。5.2.2 配備機械維修保養(yǎng)人員，對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，確保機械正常 運作。5.2.3 制定機械設(shè)備操作規(guī)程，機械在使用中必須遵守操作規(guī)程，確保機 械不人

11、為損壞。5.2.4 在后勤準備充足的備用機械設(shè)備，一旦在需要加快工期或更換設(shè)備 時，能及時投入到施工第一線。第六章 工程施工方案及技術(shù)措施要求6.1 施工組織準備6.1.1 施工準備施工所需水源、電源、氣源應在施工前接通。施工所需勞動力和工裝備 等應在施工進行前準備齊全，并具備使用條件，可保證連續(xù)施工。施工區(qū)域 排水，木棧道邊線測量放線工作，擠於、修筑圍堰及施工便道，確保足夠的 施工作業(yè)面。根據(jù)項目部確定的施工方案、測量人員標出鋼樁的基本位置，準備工作 完成后，進行圍堰鋪路、擠於（清淤泥），然后進行棧道基礎(chǔ)淤泥清理、打 樁機械進場調(diào)試、安裝，準備到位位后報監(jiān)理業(yè)主查看，同意后開始混凝土 墊層、

12、打樁施工。焊接、切割設(shè)備應分別集中放置在離焊接區(qū)或離焊接區(qū)較近的焊機棚內(nèi)。 放置焊接設(shè)備的場地保證通風良好、干燥、維護方便。施焊前應對焊接設(shè)備 進行檢查，并確認其工作性能穩(wěn)定可靠。6.1.2 技術(shù)準備根據(jù)甲方提供的永久性從標基準點引入到場地內(nèi)，復測現(xiàn)有結(jié)構(gòu)（地坪），并按設(shè)計圖紙精確定位，建立施工用的標高控制點和軸線控制網(wǎng)，并做好軸 線控制網(wǎng)的復核簽證工作，制定各種應對處理等技術(shù)措施。1、圖紙資料準備1） 熟悉圖紙、施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范，了解設(shè)計意圖，理解圖紙?zhí)岢龅?施工要求；2） 參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題，確定施工 方法；1） 根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀要,編

13、制詳細的施工圖材料預算,確定所需 材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標準；1） 考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準備 施工機具材料；2） 對施工人員進行安全教育，特殊工種上崗前培訓、取證。電焊工、電工、 吊裝工等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證；1） 制定質(zhì)量控制點,嚴格按照控制點的要求進行施工；1） 組織工程技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底，務必使其理解技術(shù)要求、 施工方法及施工中應特別注意的事項。2、材料準備、檢驗及保管1） 根據(jù)詳細的施工圖進行抽料,準備所需的材料。2） 施工所需的消耗材料，經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均具備產(chǎn)品合格證；3） 材料運到施工現(xiàn)場后

14、，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗，并將檢查結(jié)果及 時向業(yè)主報驗；2） 材料到達現(xiàn)場后 ,分類合理堆放，碼放整齊，且應有明顯材料標識、檢驗 標識的標示牌；并做好防雨措施。6.2 施工方法6.2.1 工藝流程測量、放大樣筑施工便道（圍堰）、填筑施工場地鋼樁、鋼臺、鋼梁制作、刷防銹漆測量、精準放點壓鋼樁、焊接鋼臺搭設(shè)棧道施工操作平臺鋼梁焊接安裝、刷防銹漆圍堰土石方拆除挖運、場內(nèi)淤泥平衡平臺龍骨安裝、油漆圍堰土石方拆除挖運木制作安裝、油漆成品保護驗收因鋼樁沒有地質(zhì)勘探，每一條工字鋼樁打入深度，以按打入風化巖層 58cm，至設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)梁底計算工字鋼樁深度，鋼樁的橫向間距在 30004000， 為保證棧道側(cè)

15、面的效果，縱向鋼樁外邊線間距為預留兩邊各 100150 的長度。 如下圖：6.2.2 施工方法6.2.2.1 施工場地與測量放線首先將施工區(qū)域的水排干，放棧道外沿邊線。用擠於方式、填筑6m 面寬 土、石方圍堰（施工便道），填筑寬度為 68m，高度在淤泥面 1m 以上。單 線棧道便道沿棧道外邊線向內(nèi) 10m 左右填筑，迂回棧道為滿填土、石方施工 場地，在棧道外邊線向外 8m 填筑土、石方外圍堰。在特殊情況下，深水棧道、 小于 1.5m 深的基礎(chǔ)采用機械+人工開挖，開挖寬度為基礎(chǔ)外邊線放寬每邊不 小于 2m、放坡不小于 1:1 進行開挖基礎(chǔ)至巖石層。有滲水、過路水的區(qū)域， 要做好臨時排水溝，及時排

16、水。圍堰（便道）、場地土方填筑完成后，采用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙確定其 鋼樁位置，并做好標記。經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場管理、測量、成本核實填筑的土方量。 圍堰（便道）、場地土方填筑區(qū)域及填筑方法如下圖：6.2.2.2 試樁、打樁鋼樁采用振動沉樁的方式。通過對棧道處多處的打入深度測試，淤泥至 風化巖的深度基本在 59m 之間，故選用 9m 長工字鋼，保證鋼樁能一次性打 入有余量、不接樁。打樁開始前，應提前做好鋼樁的樁尖切割、防銹處理，并報監(jiān)理工程師、 建設(shè)單位檢測合格。檢查樁機等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否保持良好。將作業(yè)面、便道路 基、場地內(nèi)雜物清理干凈。1、 試樁 振動沉沒鋼樁試樁數(shù)量不小于 10 根，開始打設(shè)的一、二根鋼

17、樁 的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入 1m 應測量一次。 保證間距基本均勻，并在一條設(shè)計軸線上。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小， 應停止沉樁，并鋼樁向上拔起 0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉， 采取其他措施。開始試樁時，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位現(xiàn)場測試， 確定施工方法、施工程序、鋼樁打入程度和鋼樁驗收合格后，開始正式進入 打樁。2、 打樁 按照試樁的方法。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度。用 兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制，振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振 樁前，振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。 振動錘夾緊鋼樁吊起，使工

18、字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)， 待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉 12 左右，停振 檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。本區(qū)域鋼樁完成后，通知建設(shè)單位、 監(jiān)理單位和設(shè)計單位驗收，合格后，進行下道工序。6.2.2.3 腳手架搭設(shè)待鋼樁打到沿軸線長度 30m 左右，開始清淤，將棧道底高于設(shè)計水底的 淤泥清除外運，再搭設(shè)腳手架。腳手架高度在水底以上鋼梁以下，保證水底 鋼板能焊接、鋼梁焊接能有支撐固定點。采用鋼管扣件腳手架，立柱用挖掘機壓入持力層，保證腳手架作業(yè)面穩(wěn)固、不下沉。6.2.2.4 截樁頭腳手架搭設(shè)完成后，用水準儀測定樁頂標高（hn 型鋼鋼梁底高度），并 做好

19、標記。通知建設(shè)單位施工主管和成本主管人員，現(xiàn)場測試核定鋼樁長度 （鋼樁長度按標準工字鋼 9m 長度-hn 型鋼梁底以上長度），核定鋼樁長度后， 開始截去樁頂以上部分。截樁頭采用手工氣體火焰切割，被切割工件必須按 圖紙尺寸要求畫出氣割線，按氣割線下料。保證切割面整齊、平直，邊緣不 熔化、下邊緣不粘熔渣。割炬可選用 g01-100 型或 g02-100 型，采用普通氣 割設(shè)備。切割開始時，切割氧不要開得太大，隨著切割的進行逐漸將割嘴轉(zhuǎn) 向垂直位置，并不斷地開大切割氧閥門，使氧化鐵渣朝嘴頭傾斜相反的方向 飛出。當氧化鐵渣的火花不再上飛時，說明已將鋼板切割，這時將嘴頭與鋼 板垂直。割嘴必須對準三個面割

20、線，并與被切割平面保持垂直。割嘴與被切 割面垂直，以免出現(xiàn)歪斜的割口和不整齊的割斷面。6.2.2.5 焊接鋼樁水底鋼板在廠家切割成孔，鋼梁按現(xiàn)場尺寸下料切割。焊接鋼樁水底鋼板時，按照水底設(shè)計標高，安裝、焊接已經(jīng)切割成孔的鋼板。鋼板安裝、焊接完成后，焊接鋼樁上的 hn200 鋼梁安裝焊接時，不得在焊件表面引弧或試驗電流，同時不能有表面電弧擦傷等質(zhì)量通?。辉诤附舆^程中，應確保引弧與收弧處的質(zhì)量。收弧時應將弧坑填滿。多層焊時層間接頭相互錯開（不小于 10mm ）。除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應一次連續(xù)焊完。如因事故被迫中斷，應采取防裂措施。再次焊接時必須進行檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊；對接焊

21、縫及對接和角接組合焊縫,應在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度大于 20mm 。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。 焊接 h型鋼翼緣與腹板采用坡口全熔透焊縫或熔透的 v 形坡口但鋼梁剛性節(jié)點處在梁翼緣上下各 500 的節(jié)點范圍內(nèi)和柱接頭上下各 100 內(nèi)應采用坡口全熔透焊縫。施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，或采用預熱、錘擊和整體回火等方法達到同樣目的。焊接梁對接焊接時，翼緣與腹板對接焊縫位置應錯開 200mm 以上。要求焊透的對接雙面焊縫和 t 型接頭角焊縫的背面，可采用清除焊根的方法施

22、焊。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。定位點焊用的焊接材料必須與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過焊縫厚度的40mm，間距宜為 500600mm，并應填滿弧坑。2/3 ，點焊長度宜大于鋼梁安裝焊接完成后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗收，合格后，進行防銹漆 涂刷。6.2.2.6 鋼結(jié)構(gòu)油漆本結(jié)構(gòu)均為隱藏部分，采用環(huán)氧富鋅防銹底漆兩遍。a、電動工器具的檢查：1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。2) 保護地線或保護零線連接正確、牢固。3) 電纜或軟線插頭完好。4) 開關(guān)動作正常、靈活，無損壞。5) 電氣保護裝置完好。8) 機械防護裝置完好。9) 轉(zhuǎn)動部件靈活。b、表面除銹清潔度采用手工或電動

23、工具除銹法。1）手工或電動工具除銹法：b-st1 級：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵 銹為止，處理完成后再用溶劑清理b-st2 級：需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒 有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。b-st3級：使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并 經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。2)表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動 工具清除。鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹 附著時，再用電動工具

24、、鋼刷或其它工具清除。焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。除銹完成后，應將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應使 用溶劑清洗。c、噴涂：利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離 金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴 刷，防銹漆共兩遍。噴涂完成后，進行圍堰（便道）、場地土方的場內(nèi)消化及外運。 6.2.2.6 木制作、安裝、油漆鋼結(jié)構(gòu)油漆完成后，進行樟子松平臺的制作、安裝。進場的木料，按照圖紙尺寸長度大于 2cm 下料，木料刨光、倒角后，涂刷第一遍底漆。待第一 遍底漆干燥后，進行平臺木板安裝、油漆。選材及要求：木材品

25、種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應大于25%，木材結(jié)構(gòu) 含水率不應大于 18%。平臺木板直接安裝在鋼梁上，檢查鋼結(jié)構(gòu)梁的平整度誤差達到施工要求 后，在與木板鋪設(shè)方向相垂直方向的地面上確定螺釘中心線，并彈線。平臺 木板采用 100*50 厚樟子松防腐木，煙灰色水性漆飾面,留縫 10mm,木板固定采 用沉頭燕尾螺釘固定。用 10mm 卡具固定木板留縫寬度，保證木板留縫均勻， 并保證在一條直線上。沉入木板的螺釘孔，用調(diào)色的乳膠+木屑或原子灰填孔， 打平、磨光后，進行第二、第

26、三遍油漆。第七章 質(zhì)量控制保證措施7.1 施工準備階段的質(zhì)量保證施工準備不僅在工程開工前要做好，而且貫穿施工過程。施工準備的基本任務就是為工程建立一切必要的施工條件，確保施工生產(chǎn)順利進行，確保 工程質(zhì)量符合要求。此階段的質(zhì)量保證措施就是研究和會審圖紙及技術(shù)交底。通過研究和會審圖紙，可以廣泛聽取使用人員、施工人員的正確意見，向建設(shè)方和設(shè)計方提出合理化建議，彌補設(shè)計上的不足，提高設(shè)計質(zhì)量。可以使施工人員了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工要點。技術(shù)交底是施工前的一項重要準備工作，以使參與施工的技術(shù)人員與工人了解承建工程的特點、技術(shù)要求、施工工藝 及施工操作要求等。7.2 施工階段的質(zhì)量保證在本工程施工中，

27、我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實抓好每道施 工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學的管理、嚴格的制度來 創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。7.2.1 施工質(zhì)量過程控制步驟7.2.1.1 由工程項目總工組織全體項目管理人員認真學習本工程的相關(guān)文 件、施工圖紙，領(lǐng)會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關(guān)鍵施工節(jié) 點上的措施和解決方案，讓每個管理人員做到心中有底。7.2.1.2 在每一道工序開工之前，由工程項目總工及項目技術(shù)負責人組織召集 相關(guān)人員進行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應的施工質(zhì)量過程控制表格 的填寫方法和要求進行明確。7.2.1.3 成立以項目技術(shù)負

28、責人、施工負責人為主的督查小組，對施工質(zhì)量 過程控制進行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進行實時隨機抽樣，以及根據(jù)匯總 報表進行隨機抽樣。7.2.1.4 在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、施工工藝的改變對 報表格式、報表內(nèi)容以及質(zhì)量標準進行相應修改，力求達到準確、適時、合 理、可行。按照施工組織設(shè)計總進度計劃，編制具體的月度工程施工作業(yè)計劃和相應的質(zhì)量計劃。對材料、機具、施工工藝、施工人員、施工環(huán)境等影響質(zhì)量 的因素進行控制，以保持園林建設(shè)產(chǎn)品總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。7.3 施工工藝的質(zhì)量保證施工應嚴格按照園林工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行，上述內(nèi)容應預先向施工人員進行交底，并要求認真貫徹執(zhí)行。對關(guān)鍵

29、環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境應進行驗證，使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。7.3.1 建立施工巡視制度：項目部內(nèi)部分工明確，每天實行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn) 問題及時做好記錄，以書面形式上報監(jiān)理方和建設(shè)方。7.3.2 做好產(chǎn)品保護工作：施工的各個階段要做好圍護工作，防止成品遭受 損壞。7.3.3 做好各工序的交工驗收工作工程施工中往往上道工序的質(zhì)量成果被下道工序所覆蓋，因此，要對施工全過程進行質(zhì)量控制。要求班組實行保證本種植工序、監(jiān)督前工序、服務后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時，做到“三不放過”（原因未查清不放過

30、，責任未明確不放過，措施未落實不放過），并采取必要的措施，防止 再發(fā)生。7.4 關(guān)鍵技術(shù)點質(zhì)量保證7.4.1 材料準備材料品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。鋼材進場必須有出廠合格證、檢測報告，無銹蝕、油污，鋼材規(guī)格與設(shè)計一致。木板、木枋為樟子松防腐木，不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應大于 25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應大于 18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。 7.4.2 鋼樁及鋼結(jié)構(gòu)加工制作7.4.2.1 原材料的檢驗1）原材料的進場驗收2）鋼材的驗收原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應符合規(guī)定標準；鋼材爐批號、

31、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗收方法如 下：a、材料的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。b、 長度與寬度采用米尺進行檢查，材料厚度采用游標卡尺進行檢驗（尤 其要注意材料的負公差是否超標）。c、 對材料的表面的質(zhì)量等級進行評定。d、 鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標識必須清晰 可辨。e、 材料的質(zhì)保書及技術(shù)指標質(zhì)量檢查員嚴格檢查材料質(zhì)保書的各項技術(shù)指標。驗證其是否符合設(shè)計及 相應的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進行簽字，同時及時與材 料供應商進行聯(lián)系。材料檢驗合格后，應進行材料爐批號的標識，并在使用過程中嚴格做好爐 批號移植和記錄工作，

32、以保證材料使用的可追溯性。3）焊材的驗收主控項目:焊材的品種、規(guī)格、性能應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計的要 求。適用范圍：進廠焊材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹的缺陷；焊劑不應受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量：按量抽查 1%，且不應少于 10 包。檢查方法：觀察檢查。4）油漆的驗收主控項目:鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。一般項目:防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相 符。開啟后，

33、不應存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查 5%，且不應少于 3 桶。檢查方法：觀察檢查。7.4.3 焊接采用自動焊接和人工焊接，焊接技術(shù)工必須持證上崗。焊接質(zhì)量執(zhí)行jgj81-2002 和 gb502052001 要求。為防止出現(xiàn)附加應力，焊接順序按交叉 對稱施焊。a）焊接材料,焊接材料的選擇應與母材的機械性能相匹配。對低碳鋼一般按焊縫金 屬與母材等強度的原則選擇焊接材料；對低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼一般應使焊縫金屬與母材等強或略高于母材，但不應高出 50mpa，同時焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性；當不同強度等級的鋼材焊接時，宜采用與低強度 鋼材相適應的焊接材料。輔助材料如保護氣

34、體的選擇，其純度必須符合設(shè)計制定的有關(guān)標準 規(guī) 定。制造廠應按有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定對采購的焊接材料進行驗收。焊接材料應存放在通風干燥、適溫的倉庫內(nèi)，不同類別焊材應分別堆 放。 存放時間超過一年者，其工藝及機械性能原則上應進行復驗。7.4.2 木構(gòu)件加工制作各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應 作防銹處理。7.4.3 木構(gòu)件組裝7.4.3.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。7.4.3.2 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)

35、件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定，連接必須牢固，無松動。平臺、木棧橋按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應為不銹鋼或鍍鋅 鐵件。7.4.4 涂飾本項目采用滲透型漆。7.4.4.1 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。7.4.4.2 打底層膩子，干后砂布打磨光滑。7.4.4.3 按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。7.4.4.4 混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。7.4.4.5 清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、 線條平直。第八章8.1 安全文明生產(chǎn)目標安全文明目標及保證措施安全文明生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家

36、財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作。8.2 安全生產(chǎn)保證體系8.2.1 建立安全組織保證體系，成立由項目經(jīng)理、項目總工、現(xiàn)場工程師、班 組長和班組安全員在內(nèi)的安全組織保證體系。8.2.2 安全生產(chǎn)第一責任人，為安全領(lǐng)導小組組長，對本段安全生產(chǎn)、勞動保護負總責。應嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)，自覺保障工程的安全和保護勞動者生命安全，貫徹安全第一，預防為主的方針，在抓好生產(chǎn)的同時，必須 管好安全生產(chǎn)。8.2.3 項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員主管安全，施工班組設(shè)兼職安全員，齊抓共管。安全員要經(jīng)常深入現(xiàn)場

37、實地檢查，制止違章作業(yè)，糾正違章指揮，根據(jù)工程 項目具體情況制定安全施工規(guī)章制度，并負責貫徹落實。8.2.4 在進行工程技術(shù)交底的同時進行安全施工交底，并負責施工現(xiàn)場和施工 工藝的安全技術(shù)措施、工程結(jié)構(gòu)安全施工的設(shè)計及檢查落實情況。8.2.5 物質(zhì)設(shè)備部負責各種施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程的制定，檢查落實物資材料的采購、運輸、保管、使用的安全制度，特別應重視易燃易爆物資的安 全管理和行駛機械的安全使用。8.2.6 各作業(yè)隊負責人，負責本作業(yè)隊施工人員的安全教育和安全措施落實。作業(yè)隊長負責本隊施工人員、工程和機械設(shè)備的安全；堅決做到以預防為主， 消滅一切不安全隱患。8.2.7 全員監(jiān)督檢查本班組施工

38、人員執(zhí)行安全操作規(guī)程、使用安全帽，安全帶，安全網(wǎng)等勞動保護用品的情況，有權(quán)制止施工活動中一切不安全的行為，有權(quán)拒絕上一級的違章指揮，對生產(chǎn)中的不安全因素及隱患要及時解決。 安全保證體系圖：公司領(lǐng)導項目經(jīng)理：呂少峰項目總工：蔣和平安全主管：李炫瀅區(qū)域經(jīng)理： 奉 丁區(qū)域經(jīng)理： 趙 勇區(qū)域經(jīng)理：各 施 工 班組 負責人8.3 施工安全保證措施項目經(jīng)理部設(shè)一位專職副經(jīng)理主管安全工作，并設(shè)專職安全員一名，各作業(yè)隊有一名隊長抓安全（并設(shè)專職安全員），隨時發(fā)現(xiàn)施工中存在的危險安 全源。8.3.1 防洪安全措施8.3.1.1 健全通信系統(tǒng)項目部安排信息管理人員專門從事防洪安全信息收集和發(fā)送工作；項目部將安裝有

39、線電話（傳真），配備專人 24 小時值班，保持與指揮部、監(jiān)理方和外界的聯(lián)系；項目部將配備無線通信（包括對講機），保證項目部內(nèi)部信 息的暢通及時。8.3.1.2 雨季來臨措施雨季施工時，堤坊頂面作成 2%4%的雙向橫坡，以利排水。搞好施工地段的排水系統(tǒng)，防止雨水長期浸泡基坑，下雨時應指派專人巡視，發(fā)現(xiàn)積水 或阻塞的地方及時疏通河道放水。8.3.1.3 防觸電安全措施配電柜、高壓電線、變壓器等帶電作業(yè)區(qū)，應當安排專業(yè)人員進行用電操作及設(shè)備維護，做好安全保衛(wèi)及防潮、防漏電、防盜工作，配備足夠數(shù)量 的消防器具，防止電打火造成的火災、規(guī)范安全用電。8.4 環(huán)境保護體系、措施及文明施工8.4.1 環(huán)保體系及措施8.4.1.1 環(huán)境保護體系項目經(jīng)理部成立以項目副經(jīng)理為首的各相關(guān)職能部門參加的環(huán)保領(lǐng)導小 組，負責本標段的環(huán)境保護工作。8.4.1.2 環(huán)境保護管理措施（1 ）減少施工噪音的措施：當生產(chǎn)施工噪聲影響居民區(qū)、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點時，將采取有效措施或改進施工方法，使之達到施工場界環(huán)境標 準。使用機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪聲污染。（2 ）防止廢水、大氣污染的措施：施工區(qū)