3基礎(chǔ)大體積混凝土專項施工方案

1、1、施工總工期安排明泰領(lǐng)秀長風(fēng) 3#樓基礎(chǔ)大體積混凝土工程專項施工方編制：審核：審批：林州建總建筑工程有限公司二零一一年五月九日常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排一、工程概況： . 3二、施工前工作準(zhǔn)備： . 3三、基礎(chǔ)大體積混凝土關(guān)鍵技術(shù)措施 5四、大體積混凝土施工準(zhǔn)備 5五、基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法 6六、混凝土溫度監(jiān)控 . 7七、混凝土養(yǎng)護(hù) . 8八、混凝土試塊預(yù)留 . 8九、施工縫、后澆帶留設(shè)、處理 8十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 9十一、安全、文明施工措施 11常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排一、工程概況1.1 工程概況 明泰領(lǐng)秀長風(fēng)住宅樓，位于太原市長風(fēng)東街北面。地上32 層，地下2

2、層。建筑高度 96.3 m，總建筑面積 38665.14m2?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注 樁及筏板基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級 C35，抗?jié)B等級 P6。地下室防水等級為一 級，采用剛性和柔性相結(jié)合的方式，基礎(chǔ)底板長 90 多 m，寬約 20 m，厚 1.85m，混凝土總方量約 2617m3，屬大體積混凝土施工。施工時間為 5 月 份，施工過程中要采取散熱、保溫及溫度監(jiān)測等相應(yīng)措施，以控制混凝土 溫升和溫降速度，避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力。1.2 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020

3、8 2002 地下防水工程技術(shù)規(guī)范 GB50108 2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202 2002 高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6 99 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ3-2002 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)范 JGJ/T10 95 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002 本工程的施工圖紙、設(shè)計變更二、施工前準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，大體積砼工程施工前，項目部組織相關(guān) 人員熟悉圖紙，明確設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)場情況，制定針對本工程切實可行 的大體積混凝土工程施工方案。2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1 施工用水常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排大體積

4、混凝土工程用水主要是混凝土養(yǎng)護(hù)用水，根據(jù)施工現(xiàn)場平面布 置圖布設(shè)至指定地點，并根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)范圍準(zhǔn)備好足夠的對接軟管，保證 混凝土養(yǎng)護(hù)要求。2.2.2 施工用電 依據(jù)施工臨時用電施工組織設(shè)計要求，混凝土澆筑施工主要機(jī)具從專 用三級開關(guān)箱中分別引出，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，保證施工用電安全、合理， 確保砼澆筑連續(xù)施工。夜間施工照明用電主要依靠塔吊上 2 個鏑燈輻射照 明，鏑燈照明的死角準(zhǔn)備 4 個行燈隨施工流水同步移動。2.3 人員準(zhǔn)備：本工程施工時，計劃實行三班倒（每班工作 8 小時），每班作業(yè)需： 振搗手 10 人；布料人員 14 人；砼輸送泵操作員 2 人；抹面人員 10 人；調(diào)度人員 2 人；值班

5、電工、機(jī)械工各 1 人；砼表面覆蓋農(nóng)用塑料薄膜： 6 人；測溫人員： 2 人；試驗員： 2 人其它人員 35 人2.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.4.1 主要施工機(jī)械序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺22混凝土輸送泵hbt42臺23振動器1.5kw臺154振搗棒40條20基礎(chǔ)施工常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排5平板振動器3kw臺22.4.2 主要試驗設(shè)備、工具序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土試模100100組202混凝土抗?jié)B試 150組63普通溫度計個504坍落度筒套22.5 流水段的劃分根據(jù)本工程特點，基礎(chǔ)從東到西分二段施工，以后澆帶劃分、 二個施工段，進(jìn)行流水施工。三、基礎(chǔ)大體積混凝

6、土關(guān)鍵技術(shù)措施按照設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度為 C35，抗?jié)B等級為 P6，嚴(yán)格選用混凝土的 最佳配合比。為減少水泥水化熱，建議商品砼站選用 PS42.5 水泥配置混凝 土，降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減少混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大( 5-31.5mm)，級配良好含泥量 小于 1%的石子和含泥量小于 2%的中粗砂；摻入磨細(xì)級粉煤灰摻合料，以 代替部分水泥，摻入適量減水劑，降低水灰比，控制塌落度。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑 12 小時后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄 膜，以起到保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制混凝土表面與內(nèi)部溫差不超過25。測溫點布設(shè)詳見(測溫點布置圖)四、大體積混凝土施工準(zhǔn)備大體

7、積混凝土澆筑前，派專人對混凝土廠家進(jìn)行實地檢查，對商品砼 供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料。原材料儲備是否充 足，確保連續(xù)供應(yīng)，要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機(jī)控制，自 動上料。常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排在混凝土澆筑前，及時與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系，提前協(xié)調(diào)， 以免影響施工。澆筑計劃時間： 2011年 5月 11號至 2011年5月 13號五、基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法底板厚 1850mm，南北邊到邊長 20m，東西邊到邊 94.5m；底板為抗?jié)B 混凝土，混凝土強(qiáng)度等級 C35，混凝土坍落度為 16020mm，混凝土量約 2617m3。由于底板混凝土量大，按照后澆

8、帶分段施工。基礎(chǔ)底板混凝土澆 筑I 段使用 1臺混凝土輸送泵車，第II 段施工時使用 1臺混凝土輸送泵車。5.1 施工流程按照施工現(xiàn)場的實際施工進(jìn)度先后組織施工。 即輸送混凝土澆搗底層混凝土澆搗中層混凝土混凝土上 口抄平澆搗上層混凝土混凝土收平養(yǎng)護(hù)5.2 混凝土澆筑順序 每個施工段混凝土澆筑采取分區(qū)分層一個坡度，循環(huán)推打，一次到頂 的施工方法，第一段從基坑西南角開始，平行的向東推進(jìn)，第二段從基坑 東南角開始，平行的向西推進(jìn)，每次澆筑厚度根據(jù)混凝土輸送能力、施工 段的寬度及坡度、混凝土的初凝時間進(jìn)行計算，每層厚度5060cm，若有意外（如堵車、機(jī)械故障、材料等原因） ，混凝土輸送能力下降，則立即

9、減 小混凝土澆筑厚度，確?；炷翝仓^程中不出現(xiàn)冷縫。在混凝土的斜面 前中后設(shè)置 3 道 5 道振搗器振搗并采用二層振搗技術(shù)。5.3 混凝土澆筑方法 砼澆筑前先澆水濕潤，澆筑時每層混凝土應(yīng)振搗密實，前層混凝土必 須在初凝前被新澆混凝土所覆蓋， 振動器應(yīng)插入混凝土 5cm，以消除兩層間 的接縫。振搗時間以混凝土表面泛漿，不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振，混凝土澆筑到頂層后用平板振動器振搗密實，平板 振動器移動間距要確保相鄰搭接 5cm，防止漏振。5.4 混凝土標(biāo)高的控制：常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排底板鋼筋綁扎前，將主軸線引至防水保護(hù)層（豎向）上，作出標(biāo)志， 彈出墨線。根據(jù)水

10、準(zhǔn)點標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀在底板墻、柱鋼筋上，用紅油漆 標(biāo)出基礎(chǔ)頂標(biāo)高+50cm線。澆筑混凝土?xí)r每個開間用小白線拉對角線控制標(biāo)高。5.5 外墻導(dǎo)墻施工方法導(dǎo)墻高度 300mm，膨脹止水條寬度 30mm，混凝土澆筑至止水條中部，澆 筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑 2-3h 后澆筑外墻導(dǎo) 墻混凝土。5.6 混凝土表面二次抹面 混凝土澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，用鐵板 抹平一道，待混凝土終凝前，用木槎抹一遍，再用鐵板收一道。六、混凝土溫度監(jiān)控大體積混凝土施工測溫孔施工時按圖施工。委派責(zé)任心強(qiáng)、培訓(xùn)合格 的人員負(fù)責(zé)測溫工作，及時準(zhǔn)確記錄，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25時立即

11、報告工地技術(shù)人員，并增加保溫措施。6.1 大氣溫度的測量在離基坑周邊 2M處懸挑二個普通溫度計靜止 10min 以上，取其平均值 即為大氣溫度。要求前 13d每天測 5 次, 以后每天測 3次。6.2 砼筏板上測溫孔布設(shè)在水平每隔 9M處均勻分布 20 個測溫處每處設(shè)兩個測溫孔，孔深分別 在基礎(chǔ)的上中部和下中部。 （詳見附圖 ）6.3 砼測溫的時間間隔。砼澆筑后 13d為 2h,4 7d以后為 8h。6.4 測溫點應(yīng)在平面圖上編號， 并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志。 測溫應(yīng)作詳細(xì)的 記錄并整理繪制溫度曲線圖。溫度變化情況時應(yīng)及時反饋項目工長、技術(shù) 負(fù)責(zé)人和監(jiān)理部。七、混凝土養(yǎng)護(hù)7.1 應(yīng)在澆筑完畢后 12

12、 小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。7.2 混凝土養(yǎng)護(hù)時間：要求混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天。常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排7.3 混凝土澆筑完畢后， 立即覆蓋一層塑料布， 其敞露的全部表面應(yīng)覆 蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。7.4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。八、混凝土試塊留置依據(jù)本工程實際混凝土用量及規(guī)范要求，結(jié)合本工程施工順序，按照表組數(shù)留置試塊：施工部位強(qiáng)度澆筑方量標(biāo)養(yǎng)組數(shù)同條件組數(shù)抗?jié)B組數(shù)基礎(chǔ)底板 段C35P61380 m33組3組2組基礎(chǔ)底板 段C35P61237m33組3組2組九、施工縫留設(shè)及處理9.1 外墻水平施工縫均留設(shè)在

13、底板面上 300mm處，采用膨脹止水條的方 式，在墻體水平施工縫中埋設(shè)厚，寬度 30mm的膨脹止水條，9.2 外墻施工縫新舊混凝土接岔處，澆筑混凝土前，將施工縫表面鑿 毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之露出石子，用清水沖洗干凈，保持 濕潤，再鋪一層 2025mm厚的與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后 澆筑外墻混凝土。9.3 后澆帶工程的質(zhì)量控制措施后澆帶砼在基礎(chǔ)混凝土澆筑后 60 天方可澆筑，后澆帶處鋼筋不得斷開 或損壞。后澆帶施工時清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層， 同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)清 除，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上

14、的油污、水泥、砂漿及 浮銹等雜物也應(yīng)清除。使用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級高一級微膨脹的砼 澆筑后澆帶，澆筑時加強(qiáng)砼振搗工作，并養(yǎng)護(hù) 14天以上，保證澆筑的砼密實 十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施10.1 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排a. 混凝土工程質(zhì)量要求依據(jù)設(shè)計施工圖及高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ) 技術(shù)規(guī)范要求驗收。b. 對到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，塌落度過大或過小拒收，塌落度控制在 14020mm。10.2 保證措施a. 針對本工程的特點，制定大體積混凝土專項施工方案，并進(jìn)行方案 交底，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工；b. 底板混凝土澆注面的標(biāo)高，應(yīng)嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高控制；c. 混凝土澆搗工應(yīng)

15、經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗，混凝土不得有過振、漏振現(xiàn)象；d. 在底板砼澆筑過程中，要派 23 人看模，看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；e. 在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa以前，嚴(yán)禁上人進(jìn)行下到工序施工作業(yè)；10.3 混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表 : 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表（ mm）項次項目允許偏差（ mm ）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)： 10； 柱、墻、梁： 5尺量2標(biāo)高層高： 5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)： 5； 柱、墻、梁： 2尺量4垂直度層高： 5經(jīng)緯儀、吊線、尺量5表面平整度32m 靠尺、塞尺6角、線順直3線尺11電梯井筒長， 寬對中心線20尺量12電梯井筒全高垂直度h/1000 且 30吊線、尺量10.4

16、 防水砼、普通砼工程質(zhì)量通病的防治10.4.1 防水砼裂縫滲漏 預(yù)防措施常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排為防止防水砼表面產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫，如裂縫貫通于砼結(jié)構(gòu)本體 即產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，我們將采取如下措施：a. 要求砼生產(chǎn)廠家必須使用同一品種水泥拌制防水砼，派專人監(jiān)督防 水砼的配制過程，防水砼的澆筑、振搗應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。b. 砼澆筑后及時進(jìn)行塑料薄膜覆蓋，防止砼表面干裂。 治理方法a. 根據(jù)裂縫滲漏水量，采取灌漿堵漏。b. 對不滲漏的裂縫，直接用灰漿處理，或用水泥壓漿法處理。10.4.2 大體積砼、防水砼溫度裂縫 預(yù)防措施a. 要求砼生產(chǎn)廠家盡量選用低熱或中熱水泥配制砼，選用良好級配的 骨料，

17、并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比；加熱振搗，以提高砼的 密實性和抗拉強(qiáng)度。b. 在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。c. 加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后，表面及時，并灑水養(yǎng)護(hù)。 治理方法 對表面裂縫，可以采用抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理，縫 寬大于 0.1mm 的深進(jìn)或貫穿性裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿 或化學(xué)漿液的方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時采用。10.4.3 砼蜂窩、麻面 預(yù)防措施 為防止砼表面損傷而形成蜂窩、麻面，我們將采取如下措施：a. 要求砼廠家在砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比，并經(jīng)常檢查，保證材料計 量準(zhǔn)確。b. 砼自由傾落高度一般不得超過 2m，如超過，

18、要采取串筒、溜槽等措常用軟件課程設(shè)計1、施工總工期安排施下料c. 砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實、嚴(yán)防漏振。d. 防止砂、石中混有粘土塊、冰塊或其它雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，應(yīng) 及時清除干凈。e. 加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 治理方法砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用 12或 12.5 水泥砂漿修 補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口， 外邊大些，然后用清水沖洗干凈并濕透，再用高一級的細(xì)石砼搗實，加強(qiáng) 養(yǎng)護(hù)。麻面部位用清水刷洗， 充分濕潤后用水泥素漿或 12 水泥砂漿抹平。 十一、安全、文明施工措施11.1 安全、文明施工措施；11.1.1 對施工人員進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底；11.1.2 澆筑的落地灰要及時清理；11.1.3 混凝土澆筑在夜間施工時，振搗混凝土?xí)r，不準(zhǔn)觸動鋼筋或模 板，以減少噪音對周邊居民的影響；11.1.4 泵送設(shè)備的主要安全措施：a. 泵手持有效上崗證，嚴(yán)禁無證操作。b.泵手不得疲勞作業(yè)， 最長操作時間不得超過 12小時，以免發(fā)生危險。c. 對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不得使用，以防爆管傷人。11.2 成品保護(hù)措施：a. 在施工過程中，各工種相互配合