發(fā)動機拆裝面試題

1、發(fā)動機拆裝項目考核辦法一、考試地點： 梁平職教中心汽修實訓(xùn)車間二、考試內(nèi)容： 發(fā)動機的拆裝三、考核辦法 : 考試成立裁判小組，由每名裁判員對考生表現(xiàn)依據(jù)考試評分細(xì)則給予評分。根據(jù) 每名裁判員給出的分?jǐn)?shù)平均即為考生得分。四、評分細(xì)則解釋：1. 考試要求規(guī)范操作即要保證所有步驟的完成度及拆裝順序的正確性，對于考生在該小項中的各個步驟的順序不影響使用結(jié)果的不扣分。 若發(fā)生大項目的順序錯誤， 不影響結(jié)果的 不扣分，影響結(jié)果的或漏做的由裁判員及時提出，考生須及時完成，一次扣 5 分。2. 考試要求工具使用正確度，工具落地或損壞另外扣分。3. 考試要求拆裝要點對該小項中的某個步驟操作規(guī)范作出特別的要求。4

2、. 不允許延時。5. 操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣1分，共 10 分，扣完為止。6零部件擺放沒有按照拆裝次序，扣5 分，零部件擺放凌亂，扣 5 分。7. 由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10 分。8. 由于拆裝引起的人身傷害，一次扣30 分。9. 該考核表總分 150 分。五、考試設(shè)備 : 發(fā)動機若干臺，相關(guān)拆裝工具齊全六、拆裝步驟及評分標(biāo)準(zhǔn)附表如下：發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 1 外圍零件的拆卸姓名 ，考號序號拆裝項目：外圍零件的拆卸實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工具 使 用拆裝要點考核時間： 40 分鐘拆裝步驟得/扣分1拔下機油尺并擺放。12預(yù)松進(jìn)氣歧管處發(fā)動機

3、蓋板支架螺栓113拆卸并取下進(jìn)氣歧管處發(fā)動機蓋板支架、螺栓214預(yù)松節(jié)氣門體側(cè)發(fā)動機蓋板支架螺栓115拆卸并取下節(jié)氣門體側(cè)發(fā)動機蓋板支架、螺栓216用高壓線鉗拔下各缸點火高壓線。 要點：鉗在高壓線的金屬管部位。1127預(yù)松燃油分配管總成緊固螺栓。118拆卸并取下松燃油分配管總成、緊固螺栓。219扳動張緊器， 用固定銷固定張緊器。2110取下發(fā)電機傳動皮帶。111松開張緊器，取下固定銷。2112預(yù)松發(fā)電機傳動皮帶張緊器緊固螺栓。2113拆卸發(fā)電機傳動皮帶張緊器緊固螺栓。2114取下發(fā)電機傳動皮帶張緊器。115預(yù)松發(fā)電機總成上下緊固螺栓。2116拆卸發(fā)電機總成上下緊固螺栓。2117取下發(fā)電機總成。

4、218從下部往上拔出機油尺套管。119拔下卡簧，脫開曲軸箱通風(fēng)管2120松開節(jié)氣門體前側(cè)進(jìn)氣管抱箍，取下進(jìn)氣管。2121脫開節(jié)氣門體上的外側(cè)連接水管（軟管）222脫開節(jié)氣門體上的內(nèi)側(cè)連接水管（軟管）223預(yù)松節(jié)氣門體緊固螺栓， 要點 ：應(yīng)對角線預(yù)松。11224拆卸節(jié)氣門體緊固螺栓。2125取下節(jié)氣門總成。126預(yù)松進(jìn)氣歧管緊固螺栓（螺母）要點 ：由從兩邊到中間預(yù)松進(jìn)氣歧管緊固螺栓22227拆卸進(jìn)氣歧管緊固螺栓（螺母） ，要點：螺母后拆。22228取下進(jìn)氣歧管，要點：平穩(wěn)取下，防止損傷。2229取下進(jìn)氣歧管密封墊。130拔下分缸線231預(yù)松點火模塊總成緊固螺栓， 要點： 應(yīng)分次預(yù)松緊固螺栓112

5、32拆卸點火模塊總成緊固螺栓1133取下點火模塊總成134脫開三通口側(cè)與上冷卻液金屬水管（粗）的連接水管235預(yù)松上冷卻液金屬水管（粗）螺栓。1136拆卸上冷卻液金屬水管（粗）螺栓。1137取下上冷卻液金屬水管（粗）138預(yù)松冷卻液三通口螺栓。2239拆卸冷卻液三通口螺栓。2240取下三通口141用機油濾清器扳手預(yù)松機油濾清器要點：不損傷機油濾清器外殼11242旋下機油濾清器。143預(yù)松機油濾清器座緊固螺栓要點 ：應(yīng)對角線預(yù)松11244拆卸機油濾清器座緊固螺栓1145取下機油濾清器座及金屬密封墊。246拆卸并取下轉(zhuǎn)速傳感器2147拆卸 3、4 缸爆震傳感器緊固螺栓， 要點 ：不能撞擊爆震傳感器

6、。11248拆卸 1、2 缸爆震傳感器緊固螺栓。112要點 ：不能撞擊爆震傳感器49取出下冷卻液金屬水管（細(xì)） 。250預(yù)松水泵進(jìn)水管接頭螺栓1151拆卸水泵進(jìn)水管接頭螺栓1152取下進(jìn)水管接頭153取下節(jié)溫器154取下節(jié)溫器密封圈155預(yù)松排氣歧管緊固螺栓要點 ：應(yīng)由兩邊到中間對角線預(yù)松緊固螺栓22256拆卸緊固螺栓。22257取下排氣歧管158取下密封墊。159清潔工作區(qū)。260整理工具2發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 2 配氣機構(gòu)及氣缸蓋的拆卸姓名 ，考號序 號拆裝項目：配氣機構(gòu)及氣缸蓋的拆卸實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工 具 使 用拆 裝 要 點考核時間： 30 分鐘拆裝步驟得

7、/ 扣 分1松開卡扣，取下正時皮帶上防護罩。22檢查曲軸皮帶盤上缺口記號與下防護罩上缺口記號是否 對正。13檢查凸輪軸正時齒輪缺口記號與半圓罩上箭頭記號應(yīng)分別對準(zhǔn)。要點：如跳齒，應(yīng)說明114預(yù)松曲軸皮帶盤緊固螺栓， 要點 ：應(yīng)對角線預(yù)松2125拆卸曲軸皮帶盤緊固螺栓216取下曲軸皮帶盤17預(yù)松正時皮帶中間防護罩螺栓218拆卸正時皮帶中間防護罩螺栓219取下正時皮帶中間防護罩110預(yù)松正時皮帶下防護罩螺栓2111拆卸正時皮帶下防護罩螺栓2112取下正時皮帶下防護罩113檢查皮帶旋轉(zhuǎn)記號，要點：如無做上記號。1114松開張緊器螺母2115取下正時皮帶，要點：從水泵處2116取下張緊器117預(yù)松正時

8、皮帶后防護罩螺栓。2118拆卸正時皮帶后防護罩螺栓。2119取下正時皮帶后防護罩。120預(yù)松水泵緊固螺栓2121拆卸水泵緊固螺栓2122取下水泵123預(yù)松氣門室罩蓋緊固螺母， 要點 ：應(yīng)按由兩邊到中間，21224拆卸氣門室罩蓋緊固螺母2125取下半圓罩126取下發(fā)動機蓋板支架127取下壓條128取下氣門室罩蓋129取下機油反射罩130取下密封襯墊131檢查凸輪軸軸承蓋道數(shù)標(biāo)記，要點：如無，應(yīng)做上標(biāo)記。2132預(yù)松 1、5、3 道軸承蓋緊固螺母， 要點： 按順序逐道預(yù)松。31233拆下 1、5、3 道軸承蓋緊固螺母3134取下 1、5、3 道軸承蓋，按要求擺放。235預(yù)松 2、4 道軸承蓋緊固螺

9、母。要點：應(yīng)對角多次預(yù)松。31236拆卸 2、4 道軸承蓋緊固螺母。3137取下 2、 4 道軸承蓋，按要求擺放。21238取下凸輪軸，按要求擺放。239用手取出液壓挺桿。注：必要時可借助吸磁棒 要點： 液壓挺桿應(yīng)按順序擺放，不得混淆。2240預(yù)松氣缸蓋螺栓 。 要點：順序為：31241松開氣缸蓋螺栓3142分側(cè)取出氣缸蓋螺栓， 要點： 缸蓋螺栓應(yīng)按順序擺放，不 得混淆2243取下氣缸蓋。要點： 放置方式合適，不得損壞氣缸蓋下平面。2244取下氣缸墊145確認(rèn)所需拆卸氣門組146組裝氣門拆裝專用工具247壓縮第一只氣門彈簧2148取下第一只氣門鎖片2149松開氣門拆裝專用工具，取下第一只氣門彈

10、簧座，150取下第一只氣門彈簧151取下第一只進(jìn) /排氣門要點：把氣門和彈簧、座、鎖片按進(jìn)排氣門放置一起1252壓縮第二只氣門彈簧2153取下第二只氣門鎖片2154松開氣門拆裝專用工具，取下第二只氣門彈簧座255取下第二只氣門彈簧156取下第二只進(jìn) /排氣門要點：把氣門和彈簧、座、鎖片按進(jìn)排氣門放置一起157還原氣門拆裝專用工具258清潔工作區(qū)259整理工具2發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 3 活塞連桿組的拆卸姓名 ，考號序號拆裝項目：活塞連桿組的拆卸實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：得 /扣分規(guī) 范 操 作工具 使 用拆裝 要 點考核時間： 30 分鐘拆裝步驟1確認(rèn)各氣缸活塞方向標(biāo)記，要點：若沒有，做上標(biāo)

11、記。222調(diào)整發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架至機體倒置位置。223預(yù)松油底殼螺栓， 要點： 螺栓由兩邊到中間對角擰松。4224拆卸油底殼螺栓425取下油底殼。26取下密封墊27擰下檔油板緊固螺栓。228取下檔油板29固定曲軸210預(yù)松曲軸前端正時齒輪的緊固螺栓。2211拆下緊固螺栓，2212取下正時齒輪。213松開曲軸214預(yù)松曲軸前端法蘭緊固螺栓， 要點： 螺栓兩邊到中間擰松。22215拆卸曲軸前端法蘭緊固螺栓。2216取下曲軸前端法蘭緊固螺栓。217拆卸機油泵鏈條張緊器螺固螺栓2218取下機油泵鏈條張緊器。219預(yù)松機油泵及鏈條螺固螺栓。2220拆卸機油泵及鏈條螺固螺栓。2221拆下機油泵、鏈條。422裝上

12、正時齒輪和緊固螺栓，要點：對正安裝位置。2223旋轉(zhuǎn)發(fā)動機曲軸，使（待拆）氣缸處于活塞下止點位置。2224檢查各缸連桿軸承蓋的位置記號，若沒有，做上記號。2225預(yù)松連桿軸承蓋螺栓。要點：交替分次旋松連桿軸承蓋螺栓22226拆卸連桿軸承蓋螺栓。22427取下連桿軸承蓋及螺栓。228從連桿大頭處往氣缸上部方向推出活塞連桿總成。要點： 用非金屬件推出活塞連桿總成。22229將原連桿蓋、瓦、連桿螺栓套回連桿大頭處。要點： 注意各個零件的方向。4230拆下第一道氣環(huán)。 要點： 正確使用工具42231拆下第二道氣環(huán)。 要點： 正確使用工具42232拆卸油環(huán)上刮片433拆卸油環(huán)下刮片434拆卸油環(huán)襯簧23

13、5清潔活塞環(huán)236清潔活塞237清潔工作區(qū)238整理工具2發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 4 活塞連桿組的裝配姓名 ，考號序 號拆裝項目：活塞連桿組的裝配實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工具 使 用拆 裝 要 點考核時間： 35 分鐘拆裝步驟得/扣分1確認(rèn)或調(diào)整（待裝）氣缸處于曲軸下止點位置。22調(diào)整發(fā)動機缸體至直列上置位置213安裝油環(huán)襯簧24安裝油環(huán)下刮片25安裝油環(huán)上刮片26檢查活塞環(huán)類型和標(biāo)記17安裝第二道氣環(huán) 要點：安裝方向正確。2128安裝第一道氣環(huán) 要點：安裝方向正確。2129重新脫開連桿軸承蓋，110取下上、下連桿軸瓦111清潔連桿軸瓦112將上、下連桿軸瓦裝入連桿。要點：上

14、、下連桿軸瓦不能裝錯， 到位要求正確。2213調(diào)整氣環(huán)開口位置。要點： 調(diào)整氣環(huán)開口位置。要求第一道開口避開活塞側(cè)壓力大 的一面及活塞銷方向、其垂直方向，第二道和第一道開口錯開 180。2214調(diào)整油環(huán)開口位置。要點： 兩刮油片開口錯開 180。2215清潔氣缸壁116用工具夾緊所有活塞環(huán)2117從氣缸上部放入相應(yīng)氣缸內(nèi)。要點： 活塞頂部的方向記號應(yīng)朝向發(fā)動機前部。2218用鋃頭柄將活塞輕輕敲入氣缸。 要點： 套上活塞環(huán)夾后，活塞環(huán)夾和活塞間不得相互旋轉(zhuǎn)，以破環(huán)活 塞環(huán)開口位置。21219推至連桿大頭完全進(jìn)入曲軸連桿軸徑內(nèi)。2120調(diào)整發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架至機體倒置位置。2121安裝連桿軸承蓋（帶下瓦

15、） 要點：上下瓦止口相對安裝。2222預(yù)緊連桿緊固螺栓，要點：對角分次21223擰緊連桿軸承蓋緊固螺栓至 30Nm 。21224在連桿軸承蓋緊固螺栓上做上記號225擰轉(zhuǎn)連桿軸承蓋緊固螺栓 902126旋轉(zhuǎn)曲軸，檢查安裝情況。要點：一周以上。21227固定曲軸。228拆下正時齒輪及螺栓2129松開曲軸230裝上機油泵及鏈條。431預(yù)緊機油泵緊固螺栓2132擰緊機油泵緊固螺栓2133安裝機油泵鏈條張緊器。2134安裝曲軸前端法蘭。235預(yù)緊曲軸前端法蘭螺栓。要點：由中間到兩邊。21236擰緊曲軸前端法蘭螺栓。2137固定曲軸238安裝曲軸前端正時齒輪，要點：對正安裝位置。1239預(yù)緊曲軸前端正時齒

16、輪螺栓。2140擰緊曲軸前端正時齒輪螺栓至 90Nm 。2141在曲軸前端正時齒輪螺栓上做記號。242旋轉(zhuǎn)曲軸前端正時齒輪螺栓 90。2143松開曲軸。144安裝檔油板。145擰緊檔油板緊固螺栓2146安裝密封墊147安裝油底殼，帶入所有螺栓。248預(yù)緊油底殼螺栓。3149擰緊油底殼螺栓。要點：螺栓由中間到兩邊對角擰緊。21250調(diào)整發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架至機體原始狀態(tài)（直列上置）位置。2151清潔工作區(qū)252整理工具2發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 5配氣機構(gòu)及氣缸蓋的裝配姓名 ，考號序號拆裝項目： 配氣機構(gòu)及氣缸蓋的裝配實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工具 使 用拆裝要點考核時間： 40 分鐘拆裝

17、步驟得/扣分1清潔氣門12清潔氣門座13清潔氣缸蓋表面14組合氣門拆裝專用工具15安裝第一只氣門16安裝第一只氣門彈簧17安裝第一只氣門彈簧座18用氣門拆裝專用工具壓縮氣門彈簧219安裝氣門鎖片2110放松氣門彈簧111確認(rèn)兩塊鎖片已安裝到位。1112安裝第二只氣門113安裝第二只氣門彈簧114安裝第二只氣門彈簧座115用氣門拆裝專用工具壓縮氣門彈簧2116安裝氣門鎖片2117放松氣門彈簧118確認(rèn)兩塊鎖片已安裝到位。1119還原氣門拆裝專用工具120使第一缸活塞處于上止點位置221確認(rèn)氣缸墊正反面。122安裝氣缸墊123安放氣缸蓋 。要點： 不應(yīng)該發(fā)生沖擊現(xiàn)象2224放入缸蓋螺栓 要點：螺栓

18、不得互換2225預(yù)緊缸蓋螺栓2126擰緊缸蓋螺栓至 40N.m 要點：順序為：21227在缸蓋螺栓上做記號128擰轉(zhuǎn)缸蓋螺栓 1802129清潔液壓挺柱130安裝液壓挺柱。要點： 液壓挺桿應(yīng)按順序安裝，不得混淆21131安裝凸輪軸。 要點 ： 安裝前應(yīng)使凸輪軸處于第一缸壓縮上止點位置（上八字） 。1232放上凸輪軸軸承蓋，并帶上螺母。 要點：安裝軸承蓋前應(yīng)檢查 位置記號 和方向記號。2233預(yù)緊 2、4 道軸承蓋緊固螺母 要點：應(yīng)對角、分次加緊21234擰緊 2、4 道軸承蓋緊固螺母 要點：應(yīng)對角擰緊21235預(yù)緊 3、5、1 道軸承蓋緊固螺母 要點：逐道分次擰緊。21236擰緊 3、5、1

19、道軸承蓋緊固螺母2137安裝機油反射罩138安裝密封墊139安裝氣門室罩蓋140安裝壓條141安裝半圓罩142安裝發(fā)動機蓋板支架143帶上氣門室罩蓋螺母144預(yù)緊氣門室罩蓋螺母。2145擰緊氣門室罩蓋螺母。 要點： 緊固螺母應(yīng)按由中間到兩邊， 對角線緊固21246安裝水泵147預(yù)緊水泵螺栓。1148擰緊水泵螺栓。要點：應(yīng)分次緊固11149預(yù)緊正時皮帶后防護罩螺栓1150擰緊正時皮帶后防護罩螺栓1151裝上張緊器，152將正時皮帶套入曲軸正時齒輪內(nèi)。 要點： 注意正時皮帶旋轉(zhuǎn)方向 正時皮帶須沿水泵測拉緊1253安裝正時皮帶下防護罩154預(yù)緊正時皮帶下防護罩螺栓1155擰緊正時皮帶下防護罩螺栓11

20、56安裝曲軸皮帶盤，要點：安裝標(biāo)記1157預(yù)緊曲軸皮帶盤螺栓1158擰緊曲軸皮帶盤螺栓1159確認(rèn)曲軸皮帶盤正時記號160確認(rèn)凸輪軸正時記號161安裝正時皮帶262使張緊器定位塊嵌入缸蓋水道悶蓋內(nèi)。163調(diào)整正時皮帶張緊度。要點：張緊器調(diào)節(jié)方向應(yīng)與箭頭一致； 旋緊張緊器后指針與缺口應(yīng)重疊。11264緊固張緊器螺母1165確認(rèn)皮帶張緊度要點：能用拇指和食指翻動右側(cè)皮帶處90 左右。266旋轉(zhuǎn)曲軸兩圈，檢查正時皮帶安裝情況，要點： 錯誤應(yīng)能及時提出11267安裝正時皮帶中防護罩168預(yù)緊正時皮帶中防護罩螺栓1169擰緊正時皮帶中防護罩螺栓1170安裝正時皮帶上防護罩271清潔工作區(qū)272整理工具2

21、動機拆裝項目作業(yè)評分表 6 外圍零件的裝配姓名 ，考號序號拆裝項目：外圍零件的裝配實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工具 使 用拆 裝 要 點考核時間： 40 分鐘拆裝步驟得/扣分1安裝排氣歧管密封墊。12安裝排氣歧管，帶上螺母23預(yù)緊排氣歧管緊固螺栓。214擰緊預(yù)緊排氣歧管緊固螺栓 . 要點： 應(yīng)由中間到兩邊擰緊緊固螺栓2225安裝節(jié)溫器密封圈16安裝節(jié)溫器17安裝水泵進(jìn)水管接頭，帶入螺栓28預(yù)緊水泵進(jìn)水管接頭螺栓119擰緊水泵進(jìn)水管接頭螺栓1110安裝下冷卻液金屬水管（細(xì)） 。111安裝 1、2 缸爆震傳感器， 要點：不能撞擊爆震傳感。11212安裝 3、4 缸爆震傳感器， 要點：不

22、能撞擊爆震傳感。11213安裝轉(zhuǎn)速傳感器。1114安裝機油濾清器座及金屬密封墊。215預(yù)緊機油濾清器座緊固螺栓，1116擰緊機油濾清器座緊固螺栓， 要點：應(yīng)對角線預(yù)緊、擰緊緊固螺栓11217檢查雙頭螺柱安裝情況，確認(rèn)無松動。118在機油濾清器上端沿均勻摸上機油，119安裝機油濾清器及橡膠密封墊。220擰緊機油濾清器。要點：不能損傷機油濾清器外殼。11221安裝冷卻液三通口122預(yù)緊冷卻液三通口緊固螺栓1123擰緊冷卻液三通口緊固螺栓1124安裝冷卻液金屬水管（粗） 。125預(yù)緊冷卻液金屬水管（粗）螺栓1126擰緊冷卻液金屬水管（粗）螺栓1127連接三通口與上冷卻液金屬水管（粗）的連接水管228安裝點火模塊總成129預(yù)緊點火模塊緊固螺栓1130擰緊點火模塊緊固螺栓， 要點：應(yīng)分次擰緊緊固螺栓11231檢查分缸線標(biāo)記13