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文檔簡介

1、第一章、編制依據(jù)1.1本工程的編制依據(jù)1、大連市甘井子區(qū)金柳路、旅順中路污水泵站工程施工招標文件;2、市政排水管渠工程質(zhì)量評定標準(cjj3-90);3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-97);4、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范;5、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50207-2002);6、市政管渠工程質(zhì)量評定標準(cjj3-90);7、混凝土及預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程(cecs40:92);8、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準(cjj1-90);9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb-50300-2001);10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb5020492);11、建筑工程質(zhì)量

2、檢驗評定標準(gbj30188);12、電器裝置安裝工程電纜電線施工及驗收規(guī)范(gb50168-2);13、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(gb5025996);14、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(gbj20283);15、砌體工程施工及驗收規(guī)范(gb5020398);16、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(gbj30388);1.2編制原則1、確保滿足招標文件對本工程施工工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面所作的要求。2、充分考慮本工程的特點和施工環(huán)境。3、充分利用我方已有的施工經(jīng)驗。4、以施工總體計劃、主要工程項目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施作為本施工組織設(shè)計的重點。第二章、工程概況

3、2.1工程概況本工程為大連市甘井子區(qū)金柳路、旅順中路污水泵站工程,位于大連市甘井子區(qū),本工程內(nèi)容包括泵房改造、臨時排污工程、管理用房、安裝及泵站內(nèi)給排水管道、道路等附屬設(shè)施等。2.2工程特點1、本工程分項工程較多,如何有效的組織流水作業(yè)是施工中的一個難題。2、沉井施工、設(shè)備安裝技術(shù)要求高、施工難度大,為本工程的重點和難點,須編制周密的施工組織計劃,合理安排施工流程,加強安全管理,采取切實有效的施工措施,解決施工難點。3、預埋管件多。座標、標高、平整度等要求嚴格,土建與安裝配合要求緊密。2.3施工要點,難點2.3.1管理上的4個要點、建立一個高素質(zhì)的項目部,企業(yè)放心,業(yè)主滿意。項目管理機制適應建

4、筑市場和業(yè)主需要,有自我超越意識和創(chuàng)新意識。敢于在觀念上創(chuàng)新,組織上創(chuàng)新,制度上創(chuàng)新,服務(wù)上創(chuàng)新。管理機制的有效性最終反映在保證質(zhì)量和安全前提下,實現(xiàn)本工程獨特的節(jié)點工期和總體工期目標。、乙供設(shè)備材料的市場調(diào)研、選定、業(yè)主或監(jiān)理確認、采購、運輸、檢驗、保管和使用的質(zhì)量保證。、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計協(xié)調(diào)配合和進度節(jié)點按時到位。、施工現(xiàn)場文明標化和產(chǎn)品保護管理,全過程無人身、設(shè)備事故。2.3.2技術(shù)上的5個要點、安裝實物綜合布置、排列、定位準確合理,整齊有序,美觀悅目,與建筑、裝修結(jié)合緊密,和諧統(tǒng)一,相得益彰。、砼要求做到外觀質(zhì)量優(yōu),無裂縫,無滲漏,脫模后應保持同一平面和垂直度。、嚴格控制重點部分施工

5、,如后澆帶。、嚴格控制構(gòu)筑物的沉降,避免不均勻沉降。、預埋件嚴格按圖紙標高、座標精確設(shè)置,協(xié)調(diào)土建與安裝配合。2.3.3質(zhì)量上的一個難點如何消除質(zhì)量通病,提高觀感質(zhì)量。本項目必須從思想上、組織上、技術(shù)上、管理上采取綜合治理,重點是上述5個控制點。雖然有些問題責任歸屬不同,但教訓卻是共同的。質(zhì)量通病或質(zhì)量缺陷損害了建筑的形象,給使用者造成煩擾,給業(yè)主帶來負擔,也更給施工者留下恥辱,成為我們心中永久難以撫平的傷痛。知恥近乎勇,知難方能拼。我們將宣傳發(fā)動,層層把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題馬上處理好。共同預防和消除質(zhì)量通病,使之成為真正的全優(yōu)無通病工程和當之無愧的優(yōu)質(zhì)工程。第三章、施工總體部署一、工程總體目標(1)

6、質(zhì)量目標:合格工程(2)工期目標:按照招標文件規(guī)定的工期60日歷天完成工程招標文件內(nèi)規(guī)定的全部工程。(3)安全生產(chǎn)目標:無重大安全事故,無傷亡事故,無管線事故,創(chuàng)安全達標工地。(4)文明施工目標:創(chuàng)建文明工地,施工區(qū)域采用封閉圍擋,場地旁搭建臨時設(shè)施作為宿舍區(qū),并搭建配套的生活、衛(wèi)生設(shè)施。(5)環(huán)境保護目標:確保無環(huán)境污染,無居民投訴,將施工對周邊環(huán)境的影響減至最低限度。二、施工現(xiàn)場準備包括設(shè)置臨時指揮部,施工材料及構(gòu)件堆放區(qū)及攪拌站,臨時用水、用電設(shè)施,施工區(qū)域的圍擋,施工標志銘牌,夜間施工的安全紅燈健全標志牌。同時邀請相關(guān)單位及部門開好配合、協(xié)調(diào)會,以贏得他們的施工的支持和配合?,F(xiàn)場管理措

7、施要求如下:、施工現(xiàn)場辦公點大門處應設(shè)立“七牌一圖”必要時在施工邊界上設(shè)置正規(guī)的標志護欄,并將施工現(xiàn)場圍擋。、施工現(xiàn)場應保證排水暢通,嚴格保護好施工現(xiàn)場范圍內(nèi)地上、地下各種已由設(shè)施,并設(shè)置明顯標志,以防止破壞事故發(fā)生。、不得直接在路面、廣場、停車場上拌合砼或砂漿。、竣工前清運走施工現(xiàn)場的廢棄物,做到工完料凈場地情。三、搭建臨時施工用房臨設(shè)的辦公用房采用集裝箱,生產(chǎn)用房部分采用單層活動房部分采用磚砌墻體、鋼管屋架平瓦屋蓋。臨時設(shè)施均做水泥地坪,除活動房外配鋼窗木門,做紙筋石灰砂漿墻面粉刷,白色涂料噴面。我公司將提供業(yè)主、監(jiān)理兩間辦公室,并為業(yè)主、監(jiān)理配置相應的辦公用品。四、現(xiàn)場供水施工用水擬定由

8、場區(qū)供水源接入。本工程現(xiàn)場施工用水分施工用水、生活用水和消防用水三部分(因無特殊用水機械,故不考慮機械用水),根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,施工用水及生活用水之和一般小于消防用水,故總供水量按規(guī)定取用消防用水量,即10ls,供水管徑?。篸4q10000.092m(取1.5ls)即須選用dn100pvc水管作主管,接至現(xiàn)場水源點,并設(shè)消火栓,施工用水和生活用水選用dn50pvc水管從水源點接至用水點。水管環(huán)繞施工道路外側(cè)布設(shè),水管鋪設(shè)分施工用水和消防用水雙路管線,排管前先裝上計量水表,再根據(jù)布管要求將水管敷設(shè)至各施工點及辦公區(qū)、生活區(qū)。施工用水在平面上和立面上分開布置,在平面上沿施工場地周邊布置,水管用2

9、寸管,環(huán)繞場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一水龍頭。五、現(xiàn)場供電根據(jù)主要施工機械的選用及其用電負荷,現(xiàn)場需用電量為p動1.05k1(p1cos)k2p21.050.5(436.30.75)0.632.0325.57kva照明及生活用電量按10p動考慮,則實際需用電量為p總1.10p動1.10325.57358kva本工程施工現(xiàn)場臨時用電由業(yè)主負責提供,擬定位于場區(qū)北側(cè)。整個施工現(xiàn)場按三級配電內(nèi)容型式布置,即總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱按現(xiàn)場線路逐一編號,箱內(nèi)所用開關(guān)用明顯的標志注明,其回路和所控用電設(shè)備等,所運行的開關(guān)箱均有專人負責。整個施工現(xiàn)場有持證電工按時檢查和不定期檢查,

10、以防發(fā)生觸電傷害。配電線路采用三相五線制覆蓋施工現(xiàn)場。在各配電箱處打地鉆進行重復接地,零線應與其他各導線顏色區(qū)別開來。施工現(xiàn)場中使用的配電箱、開關(guān)箱,對固定式的安裝高度要求箱底與地面的垂直距離均為1.3m,手持式電動工具應采用移動式開關(guān)箱,內(nèi)裝漏電保護器。配電箱、開關(guān)箱進出線口一律設(shè)在箱體的下底而且有防絕緣損壞措施。整個施工現(xiàn)場采用二極漏電保護,在配電箱和開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器,使之具有分級分段保護功能,有門有鎖有防雨措施箱內(nèi)無雜物。購置漏電保護器和安裝運行及維修均應按規(guī)范規(guī)定?,F(xiàn)場施工用電線路根據(jù)施工總平面布置圖進行布設(shè)。施工現(xiàn)場的供電全部采用三相五線絕緣線架空,架空線離地面4m以上,機動車

11、道處要6m以上。六、資源配置計劃項目部根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金,技術(shù)等生產(chǎn)要素,并根據(jù)施工階段要求,保證各生產(chǎn)要素及時性進退場,實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)管理,特別是勞動力的動態(tài)管理。本工程我們將實行管理層和勞務(wù)完全分離的管理體制,項目部對所擔工程的工期、質(zhì)量,安全文明施工負全部責任,項目部行使在公司內(nèi)部勞務(wù)市場的用工選擇權(quán)以及對勞務(wù)隊伍的考核、獎罰、撤換權(quán)。勞務(wù)隊伍組織機構(gòu)按照優(yōu)化組合、競爭上崗原則,實行施工隊隊長負責制。1、施工勞動力配備施工人員是工程施工的直接操作者,也是工程質(zhì)量、進度、安全的直接保證者。為確保工程順利進行,我公司將安排具有良好質(zhì)量安全意識、技術(shù)素質(zhì)好

12、、具有類似工程施工經(jīng)驗的公司直屬操作班組進場施工,施工人員進場前,統(tǒng)一經(jīng)公司培訓,考核上崗。項目施工勞務(wù)按三類進行組織:專業(yè)性強的技術(shù)工種類:根據(jù)工程施工進度的要求,確保工程正常施工,主要包括機械維修、機械操作、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種,這類工種人員均經(jīng)過我公司培訓中心定期培訓考核后,持有相應上崗證上崗。普通技術(shù)工種類:這類工種有:鋼筋工、砼工、泥工、管道工等,公司將派曾施工過類似工程的施工班組進場,根據(jù)工程施工需要,安排人員進場。非技術(shù)性普通工種類:這類工種是我公司長期施工的配合工人,具有較高的技術(shù)、質(zhì)量、安全素質(zhì)。具體勞動配備情況見附頁勞動力計劃表。2、機械設(shè)備配備合理配備及使用先進

13、的施工機具是對工程質(zhì)量、工程進度的可靠保證,根據(jù)工程的具體情況,施工機具投入計劃詳見附頁主要施工設(shè)備配備表,并保證所有施工機具在各分項工程開工5天前全部到達現(xiàn)場,在施工中合理調(diào)用各類施工機具,進行流水作業(yè)。七、項目組織機構(gòu)和管理體系1、組織機構(gòu):項目經(jīng)理部必須在中標后立即組建,抓緊落實開工準備工作。項目部負責對該項目組織施工,并代表承包商履行合同義務(wù)。公司總部將成立指揮部,負責對該項目的監(jiān)督和指揮,并優(yōu)先配備人力、材料、機械設(shè)備、資金等生產(chǎn)資源,確保工程合同的完成。項目部管理擬設(shè)生產(chǎn)計劃部、施工技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、合約估算部、綜合管理部。在項目經(jīng)理領(lǐng)導下既講分工,又講合作。2、項目

14、組織管理體系:項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)施工質(zhì)量材料合約綜合計劃部技術(shù)部安全部設(shè)備部估算部管理部第四章、施工總平面布置辦公室1、施工總平面布置施工平面總體布置情況,見附頁施工總平面圖。2、施工總平面布置原則施工總平面布置由項目部總體布置,統(tǒng)一協(xié)調(diào),項目部按公司企業(yè)標準統(tǒng)一搭建簡易活動用房,施工場地由項目統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下:在滿足建設(shè)單位要求的前提下,結(jié)合我公司標準,并將二者有機的結(jié)合在一起布置施工現(xiàn)場。、在滿足施工要求的前提下,盡可能節(jié)約施工用地。、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下,盡可能利用原有設(shè)施,減少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。、合理組織場內(nèi)交通運輸,最大限度

15、地減少場內(nèi)二次搬運,避免各工種、各單位之間的相互干擾。、滿足安全生產(chǎn)、文明施工尺寸場地的要求,生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離布置,生活區(qū)租用附近居民房。、符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。、在場地布置時,避免土建、安裝、裝飾單位的相互干擾,并且應滿足建設(shè)單位的有關(guān)要求。、平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。、按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。3、施工現(xiàn)場平面管理、等施工現(xiàn)場周圍圍墻設(shè)立后,在門口設(shè)立明顯的標志牌和禁令標志。非施工人員在不經(jīng)門衛(wèi)認可的情況下不得入內(nèi)。、加強工地綜合治理,作業(yè)人員需持證上崗。設(shè)專職門衛(wèi)及糾察,建立門衛(wèi)及糾察值班制度,嚴

16、格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場應有明顯標志,服裝、安全帽的顏色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。加強同公安部門的聯(lián)系,所有外來員工應有身份證、勞務(wù)證、務(wù)工證、暫住證,加強女職工的計劃生育管理。、在項目經(jīng)理的授權(quán)下,以現(xiàn)場管理人員為主,組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設(shè)備堆放,管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、與建設(shè)單位簽訂治安責任承包協(xié)議書,并設(shè)專職人員,執(zhí)行建設(shè)單位社會治安、綜合治理、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。、施工現(xiàn)場主要出入口懸掛工程鳥瞰圖,并標明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目負責人姓名,開、竣工日期

17、和監(jiān)督電話。、施工現(xiàn)場設(shè)置五牌二圖(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、現(xiàn)場平面圖、安全標志總平面圖)。、施工現(xiàn)場推行硬地坪施工,場內(nèi)道路確保暢通無阻,材料堆放整齊有序,整個施工現(xiàn)場做到無積水和坑洼?,F(xiàn)場落手清,有定期考核檢查制度,做到工完場清,建筑垃圾集中堆放,及時處理。、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度,工地內(nèi)的污水統(tǒng)一排放,建筑垃圾集中堆放并及時清運。、夜間施工、樓梯及施工陰暗處,確保有足夠的照明。、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的職工生活設(shè)施,包括食堂、宿舍、廁所、茶水與醫(yī)療室,并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求,職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。第五章、施工方法及技術(shù)措

18、施第一節(jié)、泵房沉井施工泵房結(jié)構(gòu)施工的工藝流程圖如下:施工準備基坑開挖打設(shè)井點墊層、支架下節(jié)沉井預制下節(jié)沉井養(yǎng)生井點降水下節(jié)沉井下沉上節(jié)沉井預制上節(jié)沉井養(yǎng)生上節(jié)沉井下沉沉井封底沉井底板砼1、井點降水沉井內(nèi)部砼結(jié)構(gòu)、井點管布置泵房基坑開挖采用噴水井點降水法降低地下水位,井點管采用直徑38mm的鋼管。濾管長度為1.2m,直徑與井點管直徑相同。連接管用鋼管制作,直徑為55mm,每個接管均裝設(shè)閥門,以便檢修井點。集水總管用直徑為127mm的鋼管分節(jié)連接,每節(jié)長4m,每隔3m設(shè)一個連接井點管接頭。泵房井點平面布置采用u形布置,在基坑邊2.5m處埋設(shè)井點,井點間距3m,井點管埋深15m,共設(shè)12根井點管。、

19、噴水井點施工方法井點管成孔采用高壓水沖管沖孔方法理設(shè)井點。沖孔時沖管必須垂直,孔徑為300,深度必須超出濾管底0.7m,放入井管時應盡量居中,在注水清孔后再回填粗砂濾料。砂回填量不小于計算值的95%,在井管上口以下1m范圍內(nèi)采用粘土封口,以保證管內(nèi)真空度。井點正式使用前整個井點系統(tǒng)必須先進行檢查,在確保無漏氣的情況下,方可正式開始運行。2、基坑開挖基坑開挖前,預先按照測量控制點對基坑進行測量定位,定出基坑的開挖范圍,距測量放線位置在基坑東側(cè)設(shè)置2臺isw20-110臥式離心泵,配備2支水槍,兩臺pc400-6反鏟挖掘機,由東向西開挖,開挖深度為1.4米。在基坑開挖的過程中注意控制基坑的深度及邊

20、坡,邊施工邊檢查,保持坑底平整?;铀倪叿牌戮鶠?:2,在開挖至標高時,引用水準點進行多點測量,統(tǒng)一清淤整平,保持基坑底的寬度和深度。水槍沖泥施工的同時,泥漿泵開啟,泥漿泵位置同高壓水槍,由東向西并排二臺抽出的泥漿排入東側(cè)的沉淀池中經(jīng)過沉淀后由離心泵抽出清水,循環(huán)使用。3、基坑排水采用盲溝和集水井相結(jié)合的方法排水,在基坑底部設(shè)置2個集水井,沿基坑底部四周和集水井相鄰之間開挖2020cm的排水溝與集水井相通。使砂墊層中的水滲入集水井中或通過排水溝流入集水井中然后用水泵將集水井中的水抽出。集水井設(shè)在沉井外側(cè),截面為50cm,高為三米集水井和排水盲溝均用道渣填充,集水坑要低于排水盲溝50cm以上。4

21、、砂墊層砂墊層選用中粗砂,采用分層振實方法,每層厚度30-40cm之間,為提高其密實度應逐層灑水振實。集水井內(nèi)的積水要及時連續(xù)排除保證砂墊層承載力。5、素混凝土墊層素混凝土強度等級為c15,墊層厚20cm,寬度為墻、梁底面加寬20cm,混凝土的振搗采用平板式振搗器和振動棒相結(jié)合,使混凝土振搗密實,強度得到保證。6、鋼筋綁扎鋼筋的表面應潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應調(diào)直;預制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接頭應互相錯開;現(xiàn)場鋼筋綁扎時,其交叉點應用21鐵絲綁扎結(jié)實,必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定

22、,綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度,應在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后,應上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可進行立外模。7、立井筒內(nèi)模和支架由于沉井高度達8.2米,因此沉井井身分2次制作,混凝土分4節(jié)澆搗,內(nèi)模同樣分4節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?;ハ啻钆?,以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固,如有必要,可采用對撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。8、立外模和支架鋼筋綁扎驗收后,應進行架立外模和支架。

23、井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定,串心螺絲采用16的圓鋼,中間設(shè)置止水片,兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標號防水砂漿二度抹平,確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強,保證在澆搗混凝土時,模板不變形,不跑模。9、澆搗混凝土模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后,方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量,采泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析?;炷翝矒v前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸,嚴禁漏放和錯放?;炷琳駬v采用插入式振

24、搗器振搗,振搗棒插入時應離開鋼筋,但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。采用分段澆搗混凝土時,嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時先用12%的uea砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實,以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中,還應做好混凝土的試塊工作,保證質(zhì)保資料的完善。10、養(yǎng)護及拆?;炷翝矒v完成后應及時養(yǎng)護,養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中,對混凝土表面需澆水濕潤,嚴禁用水泵噴射而破壞混

25、凝土。養(yǎng)護時應確?;炷帘砻娌话l(fā)白,至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi),不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時,應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進行,過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的;拆模順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位,應保留最后一排模板,利于向上接模。11、封砌預留孔嚴格按照設(shè)計圖紙的要求,設(shè)置和封砌各種預留孔,并保證在沉井下沉過程中,預留孔內(nèi)不滲水。12、鑿除墊層、挖土排水下沉沉井下沉需待混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可開始挖土下沉。下沉時,應先鑿除底梁、刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用2臺wy-100挖機挖

26、土吊出井外。沉井挖土順序應中間稍低于四周,沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi),禁止深鍋底挖土,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè),中途不停頓,確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當刃腳距離設(shè)計標高在1.5米時,沉井下沉速度應逐漸放緩,挖土高差控制在50cm內(nèi),當沉井接近標高時,應預先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計標高的槽,填入方木,并應注意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖。13、沉降觀察沉井在下沉過程中,必須隨時測定沉井標高,確保均勻下沉,并做好沉井下沉記錄。沉井下沉至設(shè)計標高(包括拋高)后,應先清除表面浮泥等雜物,超挖的土方必須用碎石夾砂填實,不得用土填,井內(nèi)不得有積水

27、,并確保井點的正常工作,不允許發(fā)生停泵,同時加強對水位的觀測,保證降水要求,地下水位必須距離墊層50cm以下。底板與刃腳的接觸面,必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子,便于新老混凝土的結(jié)合。當沉井在8小時內(nèi)的累計下沉量不大于10mm時,方可澆搗底板碎石墊層。14、下沉糾偏沉井下沉過程中,有時會出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況,應加強觀測,及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。產(chǎn)生傾斜的可能原因有:、刃腳下土質(zhì)軟硬不均;、拆刃腳墊架時,抽出承墊木未對稱同步進行,或未及時回填;、挖土不均,使井內(nèi)土面高低懸殊;、刃腳下掏空過多,使沉井不均勻突然下沉;、排水下沉,井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象;、刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱?。?、井外

28、棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對原因予以預防,如沉井已經(jīng)傾斜,可采取在刃腳較高一側(cè)加強挖土并可在較低的一側(cè)適當回填砂石,必要時配以井外射水,或局部偏心壓載,都可使偏斜得到糾正。待其正位后,再均勻分層取土下沉。位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導致,如沉井在傾斜情況下下沉,則沉井向傾斜相反方向位移,或在傾斜糾正時,如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時,由于重力作用,有時也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移,因此預防位移應避免在傾斜情況下下沉,加強觀測,及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜,再沿傾斜方向下沉,至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時,再糾正傾斜,因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移,可有意向位移的

29、一方傾斜后,使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。下沉過程中應做到均勻,對稱出土,嚴格控制泥面高差,糾偏時不可大起大落,避免沉井偏離軸線,糾偏幅度不宜過大,頻率不宜過高。沉井在終沉階段應以糾偏為主,應在下沉至距設(shè)計標高1m以上時基本糾偏,糾正后應謹慎下沉,在沉井刃腳接近設(shè)計標高30cm以內(nèi)時,必須不再有超出允許范圍的位置及方向偏差,否則難于糾正。15、減摩措施在沉井井壁臺階以上的空隙中壓入觸變泥漿,將外壁包圍起來形成為沉井的一個外套,是外壁周圍與土層間設(shè)置泥漿隔離層以減少土與井壁的摩阻力,以利沉井下沉。當沉井達到設(shè)計標高后,另外壓入水泥漿,將觸變泥漿排除,使井壁與土恢復摩阻力。16、鋪設(shè)碎石層及c1

30、5素混凝土墊層在鋪筑碎石層時,應確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。碎石層應做到平整,無坑塘,必須時應用水平儀抄平,保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后,即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后,應保證表面平整,無地下水上冒現(xiàn)象。17、綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后,就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時,應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距,并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子,便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板采用干封底混凝土施工。澆注混凝土方法為:降水及抽水滿足干封底作業(yè)條件,采用輸送泵及軟管澆注封底混凝土,同時注意預埋件的布設(shè)。封底混凝土底部必須

31、與碎石墊層緊密結(jié)合,具有整體性,為保證封底混凝土與底板的連接質(zhì)量,施工時注意振搗質(zhì)量。底板混凝土澆搗完成后應及時養(yǎng)護,確保其表面不露白,并應防止陽光及溫差的劇烈變化,以免底板出現(xiàn)收縮裂縫,影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能第二節(jié)、泵房及附房建筑施工1、附房基礎(chǔ)工程(一)、土方工程、開挖的準備工作及注意事項、挑選個有較強協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊伍,做好各方面的物質(zhì)準備及技術(shù)準備。、挖土,工程樁周圍土方用人力鏟平,以免損壞工程樁。、挖土前,對自然地面進行標高測量,如發(fā)現(xiàn)自然地面標高超高,將給予挖除,標高控制在今后室外基層底。、挖土質(zhì)量施工管理、挖土分包進場后即編制挖土工程施工組織設(shè)計,提交總承包、監(jiān)理和業(yè)主

32、審定后才能進行施工。、嚴禁超挖,用水準儀控制好挖土標高,隨時做好水平標志。、施工技術(shù)人員將水準標高引測到近基坑底標高處的周邊工程樁上,并做好示記。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用回定丈量的量具,將抗底土方修理平整。2、墊層施工根據(jù)土方工程施工情況,隨基槽挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間,做到隨挖隨施工。基礎(chǔ)墊層施工前驗槽,將地面浮土清除。為控制基礎(chǔ)墊層的標高,每4平方米內(nèi)設(shè)一標高臨時準點。在基礎(chǔ)墊層施工時,應采取排水措施,使基槽保持無積水狀態(tài)。3、基礎(chǔ)模板工程、模板應涂刷非油質(zhì)類隔離劑,立模時,應認真復核軸線位置,測量標高。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要求。、砼壁的中部和上部支模采用內(nèi)頂外撐的

33、方法,模板支撐系統(tǒng)可分為二個部分,控制砼壁的厚度的支撐部分和保證砼壁軸線的支撐部分。4、基礎(chǔ)鋼筋工程注意事項、鋼筋運至工地,應附產(chǎn)品合格證書,并做物理性能復驗,如進口鋼材必須做化學試驗,鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放,不得混雜,現(xiàn)場鋼筋加工應先翻樣,按樣單要求下料加工。、鋼筋綁扎應根據(jù)施工圖要求,核對配料單、檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀和數(shù)量是否正確,綁扎后應墊水泥砂漿墊塊.5、砼澆筑澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底,在澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形移位時,應及時采取措施進行處理。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋和模板,并及時沖洗掉漏漿。砼澆搗后,及時澆水

34、養(yǎng)護,保證砼表面混潤。高溫季節(jié)澆樓板砼時,可設(shè)草袋覆蓋,砼澆筑后養(yǎng)護時間不得小于7天,每天養(yǎng)護不得小于4次,另待砼強度達到2.5n/mm2后,在施工員的允許下,方可上人操作。第三節(jié)、附房主體結(jié)構(gòu)和泵房上部結(jié)構(gòu)施工(一)、鋼筋工程施工、鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場加工,加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地,并掛好標識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計要求。對焊工應有上崗證,對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產(chǎn)。、柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,應根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求,如有錯誤,應及時糾正更改。鋼筋

35、間距、箍筋外包尺寸、保護層厚度偏差均應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預留預埋密切配合。在綁扎過程中,嚴格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯開,接頭位置、數(shù)量應符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設(shè)計及構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎,箍筋與主筋綁扎垂直,每點必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置,鋼箍間勻為準確,綁扎按要求掛好主筋保護層,留設(shè)拉筋。為保證主筋位置準確,柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時柱立筋偏位,采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。澆長砼時派專人看護鋼筋,及時修整柱偏位、變形鋼筋,防止鋼筋偏位。、樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工

36、。主次梁相交處,主梁箍筋嚴禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎,嚴禁梅花扎點,且扎點牢固。樓板鋼筋綁扎時,先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理,主梁第一個箍筋從柱邊50mm開始綁孔,次梁第一次個箍筋從主梁邊50mm開始綁扎,板筋人主次梁邊50mm開始綁扎,梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計要求加密,梁反盤進入支座中錨固。長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯開長度符合規(guī)范要求。板底鋼筋綁扎后,按要求墊設(shè)好保護層墊塊,待水電預留預埋好后方可進行板負彎矩筋綁扎,要求負彎矩筋90彎鋼方面一致,且不得直接模板,負筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐,支撐用10鋼筋制作,縱橫間距800mm,保證負筋保護層15mm。(二

37、)、模板施工技術(shù)措施、模板選用采用20mm厚多層夾板,梁底襯檔采用50100松木條。、承重梁承重梁采用483.0架子鋼管搭設(shè),梁下承重梁立桿間距不大于800mm,平板下承重架立桿間距不大于1200mm。、模板施工首先在基礎(chǔ)面(或樓層面)彈出本工程的各條主次軸線,經(jīng)復核符合要求后,模板才可搭設(shè)承重架,搭設(shè)承重架時,先從搭設(shè)主次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè);在承重架下部基本搭設(shè)后,由測量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓層以上1m標高線向上定位,并用紅筆做好記號。在梁底模鋪設(shè)后由施工負責和專業(yè)測量工程師對梁底標高軸線進行復核,在確定梁底標高軸線符合要求后再進行梁側(cè)模施工??刂撇鹉r間,留設(shè)同條件養(yǎng)護

38、試塊,按規(guī)范求決定拆模與否,此外拆模前,先用鋼筋角探構(gòu)件上部,再進行面積拆除。為保證脫模效果,先用水質(zhì)脫模劑,洗刷時要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具,禁止用錘子砸模板,模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。(三)、砼工程施工、砼澆筑本工程采用商品砼,利用物料提升機由人工拉小車運輸,反鏟入模,嚴禁砼直接灌料入模,以防沖撞模板,鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn),下料間歇時間不大于2.0小時,避免出現(xiàn)施工冷縫,每層平面砼均一次性澆筑完成,如因特殊原因需設(shè)置沉降縫,須報監(jiān)理批準,在符合留置的位置按要求留設(shè)。砼的和易性必須良好,施工過程中應按時檢查坍落度并按要求留好標準試塊。柱砼澆注時,應先潤濕模

39、板。柱砼澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進行澆灌。砼分層厚度不得大于500,插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍,振動器模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋模板、預埋件,振動器插入下砼的深度不應小于50。澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底,在澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形移位時,應及時采取措施進行處理。梁板砼澆筑前,清梁底、柱頭、板面雜物,模板縫隙用海帶紙封貼,在梁上按1500間距焊16鋼筋頭作為樓板標高控制點(焊接時梁必須按設(shè)計要求墊好保護層)。同時在柱主筋上用紅漆+500標高控制點,以控制板的平整,在砼澆筑過

40、程中測量員用水準儀跟蹤抄平。用平板振動器搗固振平,木抹壓整,注意墻柱部位不得松散層。、砼養(yǎng)護砼澆搗后,及時澆水養(yǎng)護,保證砼表面濕潤。高溫季節(jié)澆筑砼時,可設(shè)草袋覆蓋。砼澆筑后養(yǎng)護時間不得小于7天,每天養(yǎng)護不得小于4次,另待砼強度達到2.5n/mm2后,在施工員的允可下,方可上人操作。(四)、砌體工程、須有出廠合格證和準用證,并經(jīng)取樣復驗符合設(shè)計強度要求,砂漿嚴格按配合比拌制,磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度1015。、砌體灰縫橫平豎直,灰縫飽滿度不得于80%,不得出現(xiàn)瞎縫光縫,灰縫厚度嚴格控制在812之間,嚴禁用水沖漿注縫。、砌體應與柱中預埋拉結(jié)筋拉結(jié),當填充墻砌至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸

41、處腚用磚斜砌楔緊。、墻體位置根據(jù)軸線定位,內(nèi)墻根據(jù)結(jié)構(gòu)相對位置定位,外墻窗臺高度根據(jù)結(jié)構(gòu)梁底下翻窗高確定,砌體施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線,再根據(jù)控制標立皮數(shù)桿砌好標準磚,然后雙面帶線勾縫砌筑。(五)、屋面工程屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透,保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項重要工程。、原材料要求與施工順序、原材料必須按圖紙要求采購,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求,進場的材料應按規(guī)定取樣復試,提出試驗報告,嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。、施工順序:找坡及保溫層施工找平層施工防水層施工保護層施工。、找平層施工:找平層是防水層的基層,此層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)量和防水效果,其表面必

42、須平整。施工要求:找平層宜留設(shè)分格縫,縫寬20mm,縫內(nèi)應嵌填密封材料,縱橫縫的最大間距一般為46m,宜在結(jié)構(gòu)梁上,找平層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處管根處及基屋的轉(zhuǎn)角處,均尖做成圓弧。、防水層施工:在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進行施工,施工時需先進行其層處理,屋面防不屋鋪貼時,應先做好節(jié)點以及防水處理比較復雜的部位,然后再從屋面最低標高處向上施工,鋪貼時應注意屋面的流水方向。、保護層施工:保護屋必須分格縫,縱橫縫與找平層相對應,施工時應注意防水層的保護,并做到排水坡向明顯,不積水。、分格縫:分格縫內(nèi)填嵌密封材料,以提高防水層有效地適應各種變形提影響,提高防水效果。、陰陽角:由于交接處于應力

43、梁中,往往大于大面積防水堤前破壞,因此這些部位增加附加層,陰角以全粘實鋪為主,陽角以空輔為主,附加層的寬度,每邊以50mm為宜。(六)、裝飾工程1、防滑地轉(zhuǎn)鋪設(shè)、鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線,各開間中心十字線及花樣品種分格線。、地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。、根據(jù)水平線制作灰餅,用靠尺推出沖筋。、地基澆水濕潤后,刷水灰比為0.5的素水泥漿。、根據(jù)沖筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層,水泥砂漿以手握成團,不泌水為準。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。、對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線,靠墻的一行應與墻距離一致,控制線間距一般

44、為每5塊地磚一條。、根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚,以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面,對準掛線及縫子,將地磚鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥:107膠:水=1:0.1:0.2的重量比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。、在粘貼地磚的水泥膠凝固后,用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫,最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。、在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條,凡有坡水要求的必須做好泛水找坡,不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。應使地漏位于地磚縫上,并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚,消滅坐水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處,做300高以上錐體,防止樓板滲漏。2

45、、內(nèi)墻乳膠漆、工藝流程:清理、修補墻面刮膩子刷乳膠漆、操作工藝、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。、修補墻、柱表面:修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋的107膠水。然后,用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。、刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方向同

46、第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面,墻、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開,由于乳膠漆膜干燥較快,因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復補膩子,膩子干燥后,用砂紙磨光,清掃干凈。、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作同第一遍。使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。3、油漆工程、工藝流程基層處理刷清油刮膩子刷

47、調(diào)和化、操作工藝、基層處理:刷底子油時先刷框,再刷扇,全部刷完后檢查一下是否有遺漏,小五金上不得沾染底子油。、抹膩子:清掃、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。膩子的重量比為石膏粉20、熟桐油7、膩子表面要刮光、無野膩子、殘渣、上下冒頭、榫頭等處均應抹到。、刷調(diào)合漆:前兩遍調(diào)和漆刷完干透后,應分別補膩子,用細砂紙打磨,北朝鮮表面磨光磨平,第三遍調(diào)和漆應不流不墜,光膏均勻色澤一致。(七)、門窗工程、工藝流程彈線門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗門(窗)扇安裝、彈線找規(guī)矩:在最高層找

48、出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準,窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。、防腐處理:、門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿

49、直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。、安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。、就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。、與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:、沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm),并用型6鋼筋(40mm60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。、連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。、處理門窗框與墻體縫隙:門窗固定好后,應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應采用礦棉或玻璃棉

50、氈條與層填塞縫隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后,可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應過大,防止窗框受力后變形。、門框安裝:、將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。、門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。、用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。(八)、墻面磚施工、材料要求水泥:325號以上的普通水泥或礦渣水泥。聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無色透明膠狀體。面磚:必須為一級品,表面平整,顏色一致,每塊磚的尺寸正確,邊角整齊。、施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、

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