[建筑-土木]高大支模加專向論證方案

1、杭師大倉前校區(qū)一期食堂活動中心、阿里巴巴商學院建筑工程 高大支模架專項施工方案杭師大倉前校區(qū)一期、食堂、活動中心、阿里巴巴商學院、工程高大支模架專項施工方案廣泰建設(shè)集團有限公司2011年10月5日目 錄第一章 工程概況.1一、工程概況簡要說明.1二、超高梁、板構(gòu)件情況.2第二章 編制原則與依據(jù).4一、編制范圍及原則.4二、編制依據(jù).4第三章 設(shè)計理念及材料要求5一、支撐體系設(shè)計理念5二、材料準備和要求5三、勞動力配置6四、施工進度計劃五、施工現(xiàn)場平面布置圖第四章 支架搭設(shè)方案.8一、搭設(shè)流程8二、構(gòu)造要求81、立桿.82、水平桿 .83、剪刀撐.94、其它.95、搭設(shè)參數(shù)、詳圖.9第五章 模板

2、制作與安裝說明.11一、準備工作.111、模板拼裝.112、模板基準定位工作.11二、模板支設(shè)工藝.111、梁、板模板.11第六章 模板的拆除和堆方案.11一、模板拆除.11第七章 施工管理與安全措施.12一、安全組織機構(gòu)框架圖.13二、技術(shù)交底.13三、搭設(shè)驗收.13四、過程管理.161、施工前管理.162、施工中管理要點.163、質(zhì)量管理措施16五、砼澆筑管理.171、準備工作172、澆注順序183、澆注方法184、澆注施工注意事項18六、 重大危險源識別 .191、機械傷害192、觸電193、物體打擊204、高處墜落205、坍塌206、起重傷害20七、 安全管理措施,.20八、 監(jiān)測措施

3、.211、監(jiān)測控制212、監(jiān)測點設(shè)置213、監(jiān)測措施214、儀器設(shè)備配置215、監(jiān)測說明226、監(jiān)測頻率22九、 應(yīng)急預(yù)案.221、高處墜落與物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案222、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案233、機械傷害應(yīng)急救援預(yù)案234、模板、腳手架坍塌應(yīng)急救援預(yù)案235、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案246、項目部安全應(yīng)急救援預(yù)案25第八章 支模加計算書.261、KL305a 400*1650梁模板安全計算書.262、2KL40 600*1200梁模板安全計算書.463、KL305 400*1000梁模板安全計算書.694、KL311 250*700梁模板字全計算書915、120厚板模板安全計算書.108第九

4、章 附圖.119 1、高支模架施工進度表 2、施工現(xiàn)場平面布置圖3、平面圖、立面圖、剖面圖 (圖一圖六)第一章 工程概況一、工程概況簡要說明參建單位 工程名稱：杭師大倉前校區(qū)一期食堂，活動中心，商學院工程 工程地點：工程位于倉前鎮(zhèn)高教路。 建設(shè)單位：杭州市城建開發(fā)集團 設(shè)計單位：浙江大學建筑設(shè)計院，漢嘉設(shè)計院， 勘察單位：浙中地質(zhì)工程勘察院 監(jiān)理單位：五洲監(jiān)理工程有限公司 施工單位：廣泰建設(shè)集團有限公司工程名稱：杭州師范大學倉前校區(qū)一期食堂活動中心、阿里巴巴商學院建筑工程，設(shè)計總建筑面積74235，投資額約為1.46億；食堂活動中心建筑面積為32122.59，地上四層建筑面積為22124.94

5、、地下室建筑面積為9987.65；阿里巴巴商學院總建筑面積為42122，地上十層，建筑面積為33282，地下一層建筑面積為8840。剪力框架結(jié)構(gòu)施工，耐火等級地上二級，地下一級，抗震設(shè)防烈度六級，地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁及鉆孔灌注樁。食堂活動中心地下室層高為5m，上部結(jié)構(gòu)分為綜合食堂及學生活動中心。綜合食堂共4層，13層層高為5.4m，四層層高為3.9m，總高度為21.6m；學生活動中心共3層，1、3層層高為3.6m，2層層高為3.9m，其中報告廳上空為鋼網(wǎng)架，總高度為20.3m，目前已完成地下室頂板混凝土澆筑。 食堂、活動中心:結(jié)構(gòu)層樓面標高、結(jié)構(gòu)標高屋面14.700C30310.8003.9

6、00C3025.4005.400C430首層-0.0505.400C30-1-5.4005.400C30P8層號標高（m）層高（m）砼標號二、超高梁、板構(gòu)件情況本工程在上部結(jié)構(gòu)共有一種規(guī)格梁的線荷載超出20KN/米，屬超重支模架；食堂和活中心的梁、板支模架垂直高度超出8米，屬超高支模架。超重超支架立桿搭設(shè)于地下室頂板上，頂板板面標高-0.050，頂板厚度200MM。主體結(jié)構(gòu)平面25/QS軸梁面標高+4.370M.，支模架高度為4.200米,結(jié)構(gòu)最大截面600*1150,600*1200,建筑面積423。示(圖六)所示食堂和活動中心有六塊結(jié)構(gòu)超過8.00米屬于超高支模架,支架立桿搭設(shè)在地下室頂板

7、上，地下室頂板厚度0.20米，頂板板面標高有-0.050米。食堂位于510/LM軸，梁面標高16.150米，樓板板厚120，從地下室頂板面-0.050米算起，高度16.200米。活勸中心共有六塊結(jié)構(gòu),選二塊作代表性說明 (1)位于1821/A1/H軸，梁面標高8.450及9.300米，樓板板厚120，從地下室頂板面-0.040算起，高度8.500及9.350米最大截面400*1000,400*1650,建筑面積:845。(2) 位于1/2021/1交C1/H軸，梁面標高12.40米，樓板板厚120，從地下室頂板面-0.040算起，高度12.450米。最高截面400*800,400*650,建設(shè)

8、筑面積:50.1、示圖一,超高梁、板構(gòu)件情況（活動中心部分）KL305：4001000位于1/1921軸/1/C軸計算高度8.450米跨度8.100米L313： 300800位于191/21軸/1/C軸計算高度8.450米跨度8.100米KL305A：4001650位于1921/A1/C軸 計算高度8.450米跨度8.000米KL305：250700位于18-19軸/1/C軸計算高度9.300米跨度8.000米WKL327：300850位于18-21軸/1/H軸計算高度8.450米跨度10.800米 KL355: 250*1450位于1/C-E軸/19軸計算高度9.300米跨度9.000米取截

9、面:400*1650、高度:8.45米、跨度:8.00米為計算對像 2,示圖二（活動中心部分）KL345：400700位于K-L軸/1217軸計算高度10.800米跨度8.400米L; 250*1300位于L軸/13-16軸計算高度10.800跨度8.000米WKL314: 400700位于12.1314.15.16軸/KL軸計算高度10.800米跨度8.400米3,示圖三（活動中心部分）WKL250*500位于1/20-21/1/C-1/H軸計算高度12.400米跨度5.200米WKL405: 250*700位于1/C軸/1/20-21軸計算高度12.400米跨度5.200米WKL458:

10、取截面:250*800、高度:16.150米、跨度9.00米為計算對像4,示圖四（活動中心部分）L436: 250*600位于5-10軸/L-M軸計算高度16.150跨度3.000米WKL421A: 400*650位于M軸/7,8,9軸計算高度16.150跨度3.000米WKL402: 250*800位于M軸/6-10軸計算高度16.150跨度9.000米WKL401 250*800位于6-10 軸跨度9.000米5,示圖五（活動中心部分）WKL411A：4001100位于1/H軸/1719軸計算高度12.400米跨度16.000米KL441：250500位于1/H-H軸/1719軸計算高度1

11、2.400米KL442: 250*1120位于H軸/17-19軸計算高度12.400米跨度8.000米6,示圖六,超重梁構(gòu)件情況說明（教學樓部分）2KL40：6001200位于Q軸/25軸計算高度4.370米跨度25.200米2KL23：600*1200位于R軸/25軸計算高度4.370米跨度25.200米2KL24：6001200位于S軸/25軸計算高度4.370米跨度8.400米2KL4: 350*1200位于5軸/RS軸計算高度4.370米跨度8.400米2KL4: 300*1150位于5軸/QS軸計算高度4.370米跨度8.400米2KL2: 350*850位于3軸/RS軸計算高度4.

12、370米跨度8.400米2KL3： 350*750位于3軸/QR軸計算高度4.370米跨度8.400米2KL1: 350*700位于2軸/Q-S軸計算高度4.370米跨度8.400米 取截面:600*1200、高度:4.370米、跨度:25.20米為計算對像7,示圖七（活動中心部分）KL383: 600*1400位于16軸/E2H軸計算高度9.700米跨度13.200米L310: 250*500位于H-1/H軸/1/14-16軸計算高度8.450米跨度4.000米KL343: 250*600位于16軸H-1/H軸計算高度8.450米跨度6.000米KL311: 250*700位于1/H軸/15

13、-16軸計算高度8.450米跨度8.000米KL334: 250*600位于1/14軸/H-1/H軸計算高度8.450米跨度6.000米 取600*1400、高度9.700米、跨度13.200米為計算對像第二章 編制原則和依據(jù)一、編制范圍及原則1、本方案編制范圍為超高、超重模板支架，普通模板支架搭設(shè)已另外編制。2、本施工方案編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。 二、編制依據(jù)1、建質(zhì)【2009】87號文件2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）

14、4、建筑施工計算手冊江正榮著 5、建筑施工手冊第四版6、建筑施工腳手架實用手冊杜榮軍著7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001）；9、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006；10、扣件式建筑腳手架用鋼管DB33/588-2005；11、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）13、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2001）14、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）15、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例16、建筑施

15、工安全檢查標準（JGJ59-99）17、本工程的設(shè)計圖紙、巖土工程勘察報告、施工組織設(shè)計18、品茗支模架安全計算軟件（浙江省標2009-版本V6.0.3.120）19、其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、及參考資料文獻資料第三章 設(shè)計理念及材料要求一、支撐體系的設(shè)計理念在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。根據(jù)我公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件準備材料，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。1、梁支撐選用材料：模板采用18厚膠

16、合板，龍骨為6080松木；梁側(cè)模用M12對拉螺栓，采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用483.2鋼管（計算時按483.0進行），立桿下墊板為20020050木板，超高支模架立桿底部采用16#槽鋼鋪設(shè)。2、板支撐選用材料：模板采用18厚膠合板，橫楞為6080松木，支撐系統(tǒng)采用483.2鋼管（計算時按483.0進行），立桿下墊板為20020050木板，超高支模架立桿底部采用16#槽鋼鋪設(shè)。二、材料要求搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。2、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫

17、電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。3、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。4、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合該規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5

18、）鋼管必須涂有防銹漆。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（7）鋼管上嚴禁打孔。5、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。6、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件應(yīng)有法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發(fā)生破外。7、方木選用本地區(qū)質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，同時應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。

19、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。三、勞動力配置劉旭寅（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；林允錦 (施工員) 負責現(xiàn)場施工；周水均（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；葉文生（架子工班長）組員，工種計劃人數(shù)班制木工301架子工201鋼筋工201混凝土工151安裝預(yù)埋人員51普工151特種作業(yè)人員（架子工）名單人員分工姓名證號架子工班長葉文生33010515000170架子工江春林33010515000168架子工江道勝33010515000169架子工葉坤33010515000159架子工蔡德榮33010515000164架子工聶佰良33010515000

20、160架子工徐慶躍33010515000167架子工余濟財33010515000158架子工馮勇33010515000161架子工丁普高33010515000162特種作業(yè)人員（架子工）有效證件（如下） 四、施工進度計劃附后頁五、支模架現(xiàn)場平面布置圖第四章 支架搭設(shè)方案一、搭設(shè)流程支撐排架搭設(shè)流程：立桿定位放線鋪設(shè)墊板（槽鋼）放置立桿放置掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿如此重復(fù)往上設(shè)置剪刀撐放置方木、模板檢查驗收。二、構(gòu)造要求1、立桿（1） 商學院超高超重梁支模架立桿支承在200厚混凝土底板上，立桿下墊20020050木板。食堂活動中心支模架立桿支承在地下室200厚頂板上，為保證支撐系統(tǒng)

21、的穩(wěn)定性，搭設(shè)食堂活動中心支模架時，地下室下部對應(yīng)的支模架不拆；由于上下層梁軸線位置不一致，導(dǎo)致立桿位置無法對齊，支模架立桿下鋪設(shè)16#槽鋼，以擴散上部荷載。（2） 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮立桿上，距離地面不大于200，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）當采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。（4）立桿接長采用對接扣件連接。對

22、接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；b：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（5） 立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿（1）水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a：對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/

23、3；b：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。3、剪刀撐搭設(shè)高度4米以下不設(shè)剪刀撐，搭設(shè)高度4米以上設(shè)置水平、豎向剪刀撐。（1）設(shè)置剪刀撐a：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐（超高支模架時使用）。（2） 剪刀撐的構(gòu)造還應(yīng)符合下列規(guī)定：a：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超

24、過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根； b：剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c：剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、其它（1）豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開施工，柱、墻混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。（2）模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的墻、柱構(gòu)件等進行每隔一步的剛性拉結(jié)（抱柱）。加固方案圖附后頁，5、搭設(shè)參數(shù)、詳圖框架梁、板截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表： （單位：）框架梁主要截面截面600*1400截面250*800搭 設(shè) 參 數(shù)計算截面600*1400250*800搭設(shè)層高970016150支架形式扣件式

25、鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架梁底方木4根60*80（長方木）2根60*80（長方木）梁側(cè)方木60*8035060*80350對拉螺桿512700312350梁高方向螺桿距離30+200+500+800+110030+300+300立桿橫距900梁底增加1道承重立桿/梁底承重桿間距450+450900立桿縱距(跨度方向)450900梁底支撐小橫桿（鋼管）250450梁底支撐小橫桿（方木）/立桿步距15001500框架梁主要截面截面積600*1200400*1650搭 設(shè) 參 數(shù)計算截面600*1200400*1650搭設(shè)層高43708450支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架梁底方木4

26、根60*80（長方木）3根60*80（長方木）梁側(cè)方木60*8025060*80250對拉螺桿412500512500梁高方向螺桿距離30+200+500+80030+200+500+800+1200立桿橫距900梁底增加1道承重立桿900梁底增加1道承重立桿梁底承重桿間距450+450450+450立桿縱距(跨度方向)450450梁底支撐小橫桿（鋼管）250250梁底支撐小橫桿（方木）/立桿步距15001500樓板支模樓板支模板截面120mm搭 設(shè) 參 數(shù)計算板厚120mm板跨3300*10800支架形式扣件式鋼管模板支架搭設(shè)層高8450、9300、10800、12400板底木方60*804

27、00立桿縱距900立桿橫距900立桿步距1500扣件梁、板底水平桿與立桿連接采用雙扣件，其它單扣件剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)30030018木板鋼管類型全部采用483.0第五章 模板制作與安裝說明一、準備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線

28、彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前各軸線控制必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。二、模板支設(shè)工藝1、梁、板模板（1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核搭支模架擺方木安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側(cè)模對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、標高、位置與相鄰模板連固。（2）樓板模安裝工藝：搭支架測水平擺木楞調(diào)整樓板模標高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標高、平整

29、度、支撐牢固情況。（3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大。（5）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。（6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。第六章 模板的拆除、堆放方案一、模板拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定：底模及其支架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（2）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報告為拆模依據(jù)，上部超高支模架未拆除前，地下室對應(yīng)部分支模架不

30、得拆除。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（3）模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（4） 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（5）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除梁側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，

31、每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。（6）卸料時嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。（7） 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。模板、鋼管扣件、方木等材料均按施工現(xiàn)場平面布置圖堆放。第七章 施工管理與安全措施一、安全組織機構(gòu)框架圖 經(jīng)理 劉旭寅生產(chǎn)倪興江安全周水均技術(shù)張秋江機械陳光宇勞務(wù)宋高榮消防宋強1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2、配合有關(guān)部門排除安全障礙3、全員安全活動和安全教育1、制

32、定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案2、負責安全技術(shù)交底3、解決施工中的不安全技術(shù)問題1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實施、檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)3、配備各類機械的防護設(shè)施1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效2、消防火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場消防隊的日常消防工作1、保證進場施工人員技術(shù)素質(zhì)2、控制加班加點，保證勞逸結(jié)合3、提供必需勞保用具用品，保質(zhì)量施工隊長、班組長、具體操作者勞保用品檢查班前安全教育機具設(shè)備檢查防護設(shè)施檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查二、技術(shù)交底施工前，項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員集中進行交底，會上解決疑惑

33、，避免施工時設(shè)計意圖不能貫徹，責任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，交底主要內(nèi)容包括施工部位、搭設(shè)參數(shù)、工藝流程、質(zhì)量和安全要求及保證措施、注意事項、文明施工、應(yīng)急措施，最后雙方簽字保存。三、支模架搭設(shè)驗收模板支架投入使用前，應(yīng)由班組進行自檢,再報項目部檢查.并由項目部組織驗收，項目部安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)成員、施工企業(yè)工程部相關(guān)人員，監(jiān)理工程師參加模板支架的驗收。安裝后的扣件螺栓擰緊力矩采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機分布原則進行?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水

34、平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710對高度超過8m，或集中線荷載大于15kN/m梁的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩全數(shù)檢查。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見附錄F。表F 模板支架驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技

35、術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術(shù)負責人： 項目經(jīng)理： 監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論： 驗收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 四、過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支

36、架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過監(jiān)理單位驗收。（3）砼澆筑方式符合安全要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認真仔細地學習和閱讀施工

37、圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、上級公司對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢

38、”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）所有梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（8）模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。（10）主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄

39、人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。公司主管質(zhì)量經(jīng)理公司質(zhì)監(jiān)管理領(lǐng)導(dǎo)小組公司質(zhì)量發(fā)展部總工程師公司質(zhì)監(jiān)管理人員建設(shè)單位監(jiān)理員 質(zhì)監(jiān)站項目經(jīng)理工地質(zhì)量員分包單位質(zhì)量員安裝工程各班組質(zhì)量員土建工程各工種班

40、組質(zhì)量員五、砼澆搗管理1、準備工作（1）隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機均落實到位，掌握天氣變化情況。（2）澆筑前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查坍落度。（3）砼澆筑前汽車泵的停靠位置和輸送半徑應(yīng)經(jīng)過計算，泵車?？刻?，應(yīng)場地平整、堅實，具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的措施。（4

41、）豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開施工，柱、墻混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。（5）模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的墻、柱構(gòu)件等進行每隔一步的剛性拉結(jié)（抱柱）。加固方案圖附后頁，2、澆注順序參照設(shè)計圖紙后澆帶位置，本方案將高支模梁板澆筑范圍劃分為2個施工區(qū)塊，(1)商學院輸送由遠而近,由二端向中間澆筑,(2)活動中心兩塊。輸送順序由遠而近澆筑，具體分塊混凝土澆搗先后順序詳見后面附圖。（3）豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開施工，柱、墻混凝土工程施工完成后，施工梁、板混凝土工程。（4）模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的墻、柱構(gòu)件等進行每隔一步的剛性拉結(jié)（抱柱）。加固方案圖附后頁，3、澆注

42、方法采用一次性連續(xù)澆搗方案，梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）的結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑。超1m高的梁，澆搗先梁后板，一次澆注時最多不能超過400mm，采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑。在澆搗時不能集中過多于某點部位，防止局部負荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如因分層等原因必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以2030秒為宜，(砼表面不

43、再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準)。振搗時，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑3040cm。振搗操作要“快插慢拔，防止混凝土內(nèi)部振搗不實；要“先振低處，后振高處，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土時，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土自由傾落高度一般不超過2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。4、澆注施工注意事項（1）在澆筑前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項目部檢驗合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。（2）澆筑時，無關(guān)人員不得在模板下，要有專

44、職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。（3）澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。（4）澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形情況及時解決。（5）澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責人，施工負責人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。（6）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。（7）為防止支模架因超載而影響安全施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)

45、計要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。（8）工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9）澆筑完畢的混凝土應(yīng)進行養(yǎng)護，濕潤養(yǎng)護不少于15天。六、重大危險源辨識承重架工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制

46、措施：（1）機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏一?！?。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求，鋼管扣件質(zhì)量低下或長期反復(fù)使用已經(jīng)破損。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）檢查鋼管、扣件質(zhì)量，并進行復(fù)試。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范