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1、硬橫跨安裝工藝 一、 施工準(zhǔn)備 1 .勞動(dòng)組織 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 吊車司機(jī) 人 2 含司助 2 機(jī)車司機(jī) 人 4 含司助 3 施工負(fù)責(zé)人 人 1 4 技術(shù)工人 人 10 5 防護(hù)員 人 2 2. 工、機(jī)具 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 安裝列車 組 1 包括平板 2 吊車 臺(tái) 1 3 調(diào)整絲杠 套 1 特制 4 水平尺 500mm 把 2 5 電工工具 套 10 6 托架 套 2 7 大繩 條 2 8 操作架 套 若干 根據(jù)實(shí)際需要定 9 力矩板手 件 4 根據(jù)實(shí)際需要定 10 定位銷釘 件 32 特制 操作程序 1. 工藝流程圖 橫梁地面 安裝臨時(shí) 吊裝 k 組裝

2、k 清理 組裝 托架 L 橫梁 結(jié)束 2. 操作方法 (1)橫梁地面組裝(見圖1) 圖1橫梁地面組裝示意 按設(shè)計(jì)給定的長(zhǎng)度及橫梁的編號(hào)先將中梁組裝好,再組裝兩側(cè)端梁。 檢查無誤后,在端梁上標(biāo)明硬橫跨組號(hào)(分左右支柱號(hào))。 校核、方正兩端梁的端面。 將橫梁吊放到平板車上待裝。 (2)安裝臨時(shí)托架(圖-2 )。當(dāng)橫梁與支柱采用法蘭盤連接時(shí),取消臨時(shí)托架安裝 順線路方向 1 托架(操作架)示意圖 1. 托架 2. 支柱 圖2托架(操作架)示意 1.托架2.支柱 將托架安裝在硬橫梁支柱上(橫梁下弦的下端) ,托架用水平尺調(diào)整水平 定位銷釘 安裝操作架(自制角鋼) 以上工作均在封鎖點(diǎn)前完成 (3)在封鎖

3、點(diǎn)內(nèi)吊裝橫梁 硬橫梁吊裝示意圖 1.橫梁2.鋼絲繩(帶絕緣套)3.吊鉤 300400 在端梁的兩側(cè)各綁上一根大繩。 裝好吊裝鋼絲繩(保證吊鉤在橫梁受力中部)。 吊車就位后將橫梁吊起并緩緩上升,使橫梁上弦桿超過柱頂200300mm 安裝列車對(duì)位,配合人員在地面晃動(dòng)大繩,使橫梁兩端分別對(duì)中支柱。 橫梁徐徐下降,使端梁由支柱頂套入后,再繼續(xù)下降。 將橫梁置放在臨時(shí)托架上。 (法蘭盤連接時(shí),無此項(xiàng)) 橫梁在托架上穩(wěn)定后(最少固定外側(cè) 4顆螺栓),吊車摘鉤,撤離線路。當(dāng)梁、柱 采用法蘭盤連接時(shí),橫梁與支柱上法蘭盤最少固定橫、順線路方向(十字型)各 2 顆螺栓方可摘鉤。 ( 4)桿上組裝 安裝人員上桿(每

4、根支柱上兩人)。 桿下輔助人員用繩索將組裝工具傳遞到支柱上安裝人員手中。 對(duì)孔:用定位銷釘臨時(shí)固定孔位。 若需要橫線路方向調(diào)整橫梁時(shí),用調(diào)整絲杠進(jìn)行調(diào)整。絲杠的兩端分別連至橫梁 和支柱,搖動(dòng)把柄,用拉、頂進(jìn)行孔位對(duì)中。無調(diào)整絲杠時(shí),用鏈條葫蘆加鋼絲套 子配合使用也可。 孔位對(duì)中一個(gè),則用定位銷釘銷一個(gè)。將所有連接孔位對(duì)中后,逐一地?fù)Q上正式 連接螺栓、緊固。 ( 5)收尾 拆除臨時(shí)托架、操作架、調(diào)整絲杠。 安裝工作結(jié)束,填寫工程記錄。 三、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、各段梁連接后須密帖,其間隙可用墊片(墊片面積與橫梁角鋼同)調(diào)整。 2、各螺栓必須對(duì)角循環(huán)緊固。 3、橫梁組裝完后應(yīng)有一定向上的預(yù)拱度。鉸接硬橫梁的硬橫梁最大撓度不超過梁長(zhǎng) 的 1/200 ;剛接硬橫梁的硬橫梁最大撓度不超過梁長(zhǎng)的 1/360 ,撓度方向只能向上, 不得向下。 4、托架安裝應(yīng)水平,位置必須與橫梁下弦緊貼。 5、操作架的安裝高度應(yīng)考慮作業(yè)人員在桿上作業(yè)時(shí),蹬踏方便,保證施工安全。托 架與支柱連接必須牢固。 四、 注意事項(xiàng) 1、橫梁地面組裝時(shí),地面須平整。 2、放置到平板車上橫梁中間應(yīng)加墊木。 3、在吊裝橫梁時(shí),鋼絲繩應(yīng)套上膠皮管。 4、安裝托架及操作架時(shí),操作架與托架形式相同,但操作架在支柱上的安裝方向與 托架成90。托架采用70mm100mm鋼制作,采用長(zhǎng)螺栓

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