會所高大模板及支撐方案

1、中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.依云郡會所大堂高大模板及支撐安全專項施工方案中建二局第三建筑工程有限公司 2011年05月目 錄1編制依據(jù)12工程概況12.1總體概況12.2設(shè)計及其他相關(guān)概況12.3方案編制范圍32.4施工重難點33施工安排33.1施工部位及工期要求33.2勞動組織及職責(zé)分工44施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2機具準(zhǔn)備54.3材料準(zhǔn)備54.4 現(xiàn)場條件55樓板模板及支撐體系設(shè)計55.1支撐高度超過8m的模板及支撐體系（詳附表2-1）56主要施工方法67模板支撐搭設(shè)技術(shù)要求67.1結(jié)構(gòu)支撐體系67.2支撐加強構(gòu)

2、造67.3構(gòu)造要求77.4基礎(chǔ)要求88檢查與驗收88.1構(gòu)配件進場檢查與驗收88.2搭設(shè)過程中和使用前的檢查與驗收99混凝土澆筑要求1010施工安全要求1010.1安全保證措施1010.2安全防護措施1210.3防大雨大風(fēng)措施1310.4防觸電措施1310.5混凝土施工安全注意事項1311安全監(jiān)控措施及應(yīng)急處理預(yù)案1411.1 風(fēng)險因素分析及對策1411.2應(yīng)急小組1511.3事故報告流程1611.4制定應(yīng)急措施1611.5應(yīng)急響應(yīng)1711.6具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施1712環(huán)保注意事項19附件1 120mm厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書201 編制依據(jù)表1-1

3、編制依據(jù)一覽表序號名稱編號1依云郡工程施工組織設(shè)計2依云郡工程巖土工程勘察報告3依云郡會所施工圖紙4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20027建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-201010危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號2009年5月13日11公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系編號：SBC.QESMS-2005，版本：B2 工程概況2

4、.1總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱依云郡工程2工程地址天津市靜海縣團泊新城西區(qū)規(guī)劃主干道一西側(cè)、規(guī)劃次干路六南側(cè)3建設(shè)單位天津松江團泊投資發(fā)展有限公司4設(shè)計單位天津市天泰建筑設(shè)計院5監(jiān)理單位天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督單位天津靜?？h建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包中建二局第三建筑工程有限公司8合同工期491日歷天9計劃開工時間2011年4月12日10計劃竣工時間2013年3月2日11合同質(zhì)量目標(biāo)符合國家及天津市有關(guān)工程質(zhì)量、驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量合格；2.2設(shè)計及其他相關(guān)概況序號項 目依云郡項目1建筑功能售樓會所2建筑結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3基礎(chǔ)形式樁基承臺+拉梁4建筑面積總建筑面積119

5、1m2其中地下無5建筑層數(shù)地下：無地上：2層6檐口高度11.5m7層高首層5.1m二層4.55m會所地質(zhì)相關(guān)概況：基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁端持力層為81(粉質(zhì)粘土層)，樁長18m，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1250KN，場地標(biāo)高為相對標(biāo)高-1.850m位置對應(yīng)絕對標(biāo)高4.300-1.850=2.450m，處于全新統(tǒng)中組第陸相層粉質(zhì)粉土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=120kPa。2.3支模期間正處于雨季施工階段，為防止模板支架因水泡產(chǎn)生沉降，需對原土層進性夯實，再架立支架。土質(zhì)情況見土層的土性特征表。土性特征總表土層名稱力學(xué)分層號層厚顏色狀態(tài)備注1.人工填土層（Qml）素填土（2）0.402.00褐黃色

6、松散含磚渣、灰渣及植物根等，局部表層為耕植土2.全新統(tǒng)中組第I陸相層（Q43al）粉質(zhì)粘土（1）1.75.00褐黃色可塑含銹斑，局部夾薄層粘土，為中壓縮性土3.全新統(tǒng)中組第I海相沉積層（Q42m）粉土及粉砂（3）5.608.20灰色可塑濕，稍密，含貝殼，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土（中壓縮性土），為互層狀粉質(zhì)粘土（4）2.103.80灰色可塑（局部軟塑）含貝殼，局部夾薄層粉土，土質(zhì)不均，為中壓縮性土4.全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層（Q41h）粉質(zhì)粘土()1.102.30灰白色可塑（局部軟塑）層頂為泥炭層，局部夾有薄層粘土，為中壓縮性土2.4方案編制范圍根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987

7、號文）要求：模板搭設(shè)高度8m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。（本方案主要針對此范圍編制，根據(jù)情況小于此范圍而達(dá)到普通危險性較大的工程要求的作一般性描述）。本工程會所中樓板、梁支撐高度較大的部位為：會所16.630m、10.341m及13.930m樓板。見下表2-1（詳見對應(yīng)附圖1、2、3）。其中高度超過8m的部位項在表中使用黑粗體表示。會所樓板/梁部位及高度統(tǒng)計表 表2-1施工總荷載=混凝土板自重荷載（取板厚25kN/m3）+模板自重荷載（取0.3kN/m2）+施工荷載（包括施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.0kN/m

8、2 +振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0kN/m2）2.5施工重難點會所12.80314.78m樓板支撐高度達(dá)到16.630m，支撐位置落于原土層上，此部位支撐為本工程重點。3施工安排3.1施工部位及工期要求表3-1 工期要求一覽表 時間 部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日會所16.63m樓板2011620201171會所10.34m樓板2011682011620會所13.93m樓板20116820116203.2勞動組織及職責(zé)分工3.2.1 管理層責(zé)任分工及負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理-吳鵬翔：第一責(zé)任人，對架體搭設(shè)的安全質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項目總工-李 綱：負(fù)責(zé)方案的編制及報批工作，做好專項方案交底工作，負(fù)

9、責(zé)架體搭設(shè)過程中的監(jiān)督與指導(dǎo)。對架體的安全負(fù)技術(shù)性責(zé)任。生產(chǎn)經(jīng)理-張 濤：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的整體勞動安排，協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)組織高大模板支撐的驗收工作。負(fù)責(zé)對施工方案的執(zhí)行。項目技術(shù)員-劉 猛：協(xié)助總工方案編制及報批，架體搭設(shè)過程中的技術(shù)性指導(dǎo)。項目質(zhì)檢員-周建忠：負(fù)責(zé)架體搭設(shè)過程中的質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)對架體材料驗收。項目工長-陸 浩：責(zé)任工程師，負(fù)責(zé)模板安裝前對工人進行安全和技術(shù)交底，同時做好隱檢記錄；在安裝過程中加強過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進行驗收，同時做好預(yù)檢記錄。架體搭設(shè)旁站：在架體搭設(shè)過程中，控制搭設(shè)質(zhì)量。項目安全總監(jiān)-劉樹林：負(fù)責(zé)架體搭設(shè)過程中的安全管理及監(jiān)督。項目測量員-桂忠兵

10、：負(fù)責(zé)架體搭設(shè)垂直度，沉降等數(shù)據(jù)觀測和記錄并及時匯報。3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人施工隊-安徽高遠(yuǎn)-隊長趙軍虎：負(fù)責(zé)做好工人的勞動安排和施工機具的調(diào)配，加強對工人的安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，加強過程交接和質(zhì)量控制，并做好自檢工作，負(fù)責(zé)材料的復(fù)試。3.2.3工人數(shù)量及分工表3-1 工人及數(shù)量分工一覽表工種會所備注木工（人）20鋼筋工（人）20輔助模板安裝架子工（人）15機械工（人）44施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 編制專項施工方案，并經(jīng)過專家論證通過。4.1.3 總工根據(jù)論證完的施工方案對項目人員及操作班組進行全面的方案交底，施工技術(shù)

11、交底。4.2機具準(zhǔn)備會所利用TC5015型塔吊作業(yè)，進行模板的垂直運輸。現(xiàn)場作業(yè)隊設(shè)有圓盤鋸供木板、木方切割使用。4.3材料準(zhǔn)備48扣件式腳手架鋼管（3.0mm厚）、配套扣件（十字扣件、對接扣件等）、U型卡、可調(diào)底托：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、必須按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。其他要求詳8.1構(gòu)配件進場檢查與驗收。40mm85mm木方、85mm85mm木方、木跳板、大眼兜網(wǎng)（操作層下掛用）、15mm厚覆膜木膠合板、專用底托（防鋼管沖切鋪地木方），M16螺栓等。4.4 現(xiàn)場條件為確保支撐體系基礎(chǔ)穩(wěn)定與安全，高大模板支撐架下部基礎(chǔ)需牢靠。支撐架支撐架落在原狀土上的，夯實并通鋪腳手板。務(wù)必保證地基土滿足承載力要求

12、；地面堅實平整，排水通暢。具體處理措施詳7.4項。5樓板模板及支撐體系設(shè)計5.1支撐高度超過8m的模板及支撐體系（詳附表2-1）頂板模板設(shè)計：（對應(yīng)高大模板及支撐體系表中的代號1-4）所有板厚120mm樓板：以樓板/梁部位及高度統(tǒng)計表中最不利情況進行驗算，取120mm厚頂板，支撐高度16.63m，支撐架落地架位置按原土層地基承載力最小值fka=120kPa計算，計算書見附件1：120mm厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書。模板設(shè)計：樓板模板底模采用15mm厚覆膜木膠合板，采用4085mm木方間距300mm作次肋，8585mm木方間距900mm作主肋。采用扣件式鋼管腳手架，立桿縱向、橫向間距均為9

13、00mm，歩距為1200mm。由于會所多部分高跨處為坡屋面，為便于施工，支撐架體完全采用扣件式腳手架。樓板支設(shè)寬度不大，分別在掃地桿和最頂部水平桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。超過8m高的，在中部加設(shè)一道水平剪刀撐；超過15m的加設(shè)兩道。支撐高度超過8m，在中間設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。高支模區(qū)域架體與周邊豎向結(jié)構(gòu)及架體進行有效拉結(jié)。具體詳見附圖2、4。5.2梁底支撐體系5.2.1梁下支撐立桿支撐在梁寬范圍以內(nèi)，不得超出梁寬，并且立桿對稱設(shè)置。5.2.2梁底支撐橫向水平支撐分別向兩側(cè)板支撐連接兩跨，用扣件與托梁可靠連接。各排立桿采用483.0普通鋼管拉接，橫桿步距1200mm。采用4085mm木方間距200

14、mm作次肋，8585mm木方間距900mm作主肋，300mm800mm大梁支模示意詳見附圖5。5.2.3梁底每隔三排設(shè)豎向剪刀撐。并分別在掃地桿和最頂部水平桿位置設(shè)置一道水平剪刀撐。超過8m高的，在中部加設(shè)一道水平剪刀撐；超過15m的加設(shè)兩道。詳見附圖2，3，4。6主要施工方法6.1施工程序：彈線搭設(shè)梁板滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高檢查、驗收鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪頂板模板校正標(biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎6.2模板安裝施工要點6.2.1在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管（或木方），然后鋪模板。6.2.2嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，按設(shè)計要求，支模時跨中

15、起拱2L/1000，即：9m梁跨中起拱18mm，6m梁跨中起拱12mm。6.2.3梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進行控制。6.2.4模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。6.2.5模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯縫平整。6.2.6梁柱接頭處的模板，采用15mm厚覆膜木夾板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝。7模板支撐搭設(shè)技術(shù)要求7.1結(jié)構(gòu)支撐體系7.1.1設(shè)在模板支架立桿頂部采用可調(diào)頂托頭，絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。扣件式鋼管腳手架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過3

16、00mm。7.1.2主肋方向設(shè)置詳附圖。7.1.3扣件鋼管支撐縱橫向掃地桿距地不大于200mm。7.2支撐加強構(gòu)造7.2.1剪刀撐設(shè)置：詳7.3.4項。7.2.2模板支撐高度超過8m且小于20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿。7.2.3架子橫桿與周邊框架柱采用483.0普通鋼管進行可靠拉接，拉結(jié)桿與混凝土接觸面墊木方或木膠合板。架子橫桿與周邊墻體拉結(jié)方式詳附圖4下側(cè)節(jié)點。拉結(jié)每兩步設(shè)置一道，4m高頂板、梁支撐與柱設(shè)置三道拉結(jié)。7.2.4 梁底支撐架頂部水平桿兩端部使用連墻撐或可調(diào)橫托撐與結(jié)構(gòu)柱頂緊。7.3構(gòu)造要求7.3.1立桿1）立桿垂直度偏差不得大于3；2）立桿接頭必須采取用對

17、接扣件對接，對接搭接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3；7.3.2長向、短向橫桿1）短向橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在長向橫桿上，長向橫桿設(shè)于短向橫桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，長向橫桿長度不宜小于4500mm跨；2）橫桿接長全部采用搭接，長度不小于1m，3個扣件固定。3）同一排長向橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。4）每一主節(jié)點（即立桿、長橫桿交匯處）處必須設(shè)置一短向橫桿，并采用直角扣件扣緊在長向橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150m

18、m，外伸長度以100mm為宜，操作層上非主節(jié)點處的短向橫桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，使腳手板的懸挑長度不大于150mm。5）短向橫桿嚴(yán)禁全部在立桿同一側(cè)，應(yīng)從支撐架體中間開始，向兩側(cè)對稱布置。7.3.3剪刀撐：剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）滿堂模板支撐外側(cè)周圍由下至上設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。2）中間在縱橫向每隔不大于10m設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。3）支撐高度大于8m，在架體頂部、中間和掃地桿處設(shè)置三道水平剪刀撐。支撐高度大于10m的設(shè)置四道水平剪刀撐。詳附圖2。4）剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個扣件

19、連接，固定搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm；5）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，剪刀撐的自由長度不應(yīng)大于1500mm。7.3.4搭設(shè)要求：1）地基處理與底座安放立桿立于原土位置時，下墊通長木腳手板。2）桿件搭設(shè)墊木板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊安第一步短向橫桿安第二步長向橫桿安第二步短向橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊加設(shè)剪刀撐安第三、四步長向橫桿和短向橫桿安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿接立桿

20、加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)橫縱肋鋪板底模；3）搭設(shè)注意事項：（1）扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm；（2）隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接長向橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上；（3）架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫；（4）剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在短向橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離底不大于500mm；2）安全網(wǎng)的架設(shè)支撐高度超過8m的模板支撐在支撐中部（4m左右高度）設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。7.4基礎(chǔ)要求7.4.1 會所高跨樓板支撐架落在標(biāo)高-1.85m原土位置，此范圍回填土

21、按施工方案要求，原土平整夯實后，支撐下通鋪50mm厚腳手板，保證原狀土承載力達(dá)到120kN/m2。7.4.2 為保證原土部位架體穩(wěn)定，增加對此部分架體的沉降觀測，觀測周期3天，觀測點位置為原土上架體，布置點間距8m，觀測負(fù)責(zé)人：測量員桂忠兵。8檢查與驗收8.1構(gòu)配件進場檢查與驗收8.1.1檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應(yīng)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，以及相關(guān)合同要件。鋼管扣件需做材料復(fù)試。8.1.2鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。8.1.

22、3鋼管外徑48mm，壁厚3mm。8.1.4扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理；8.1.5扣件的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余缺陷，表面粘砂應(yīng)清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。8.1.6可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5扣，絲桿直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。8.1.7安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽，平支安全網(wǎng)使用錦綸安全網(wǎng)。8.1.8 扣件擰緊的檢查，封頂桿和掃地桿應(yīng)進行100%檢查，達(dá)到100%合格；其余部分抽查3

23、0%檢查，合格率不得低于95%。8.2搭設(shè)過程中和使用前的檢查與驗收。8.2.1搭設(shè)前，必須有經(jīng)審批和專家論證的專項方案。8.2.2搭設(shè)前，作為模板支撐基礎(chǔ)的樓板混凝土必須達(dá)到設(shè)計強度，應(yīng)保留下一層模板支撐。會所高大模板支撐架落在原土上，務(wù)必保證地基土滿足承載力要求；原狀土適當(dāng)填鋪、夯實或碾壓，堅實平整，排水通暢。具體處理措施詳7.4項。8.2.3立桿下土層上墊通長腳手板，和主肋朝向相同。8.2.4立桿垂直度偏差3。8.2.5檢查桿件的設(shè)置和連接件構(gòu)件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。8.2.6確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個

24、扣件的擰緊力矩都要控制在45-60Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；現(xiàn)場扣件采用力矩扳手進行抽樣檢測，對封頂桿和掃地桿處的扣件進行100%檢查，其余部分按30%抽檢，經(jīng)力矩扳手試驗如不合格數(shù)量占抽樣數(shù)量的20%以上時，則應(yīng)全數(shù)檢查，并采取整改措施。8.2.7檢查抱柱是否牢固。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。8.2.8嚴(yán)格把好驗收關(guān)，模板及支撐施工完畢后，由項目負(fù)責(zé)人組織，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同進行驗收，驗收合格并簽字后方可進行下道工序施工。8.2.9架子工程的施工負(fù)責(zé)人，必須按架子方案的要求，擬定

25、書面操作要求，向班組進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。8.2.10架子搭好后，由現(xiàn)場施工隊安全員管理，未經(jīng)安全部、技術(shù)部同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。8.2.11安全防護措施是否符合要求。8.2.12是否有超載。8.3遇以下情況，均要對模板支架重新進行檢查驗收：8.3.1遇五級以上大風(fēng)之后。8.3.2遇較大雨之后。8.3.3停工超過一個月恢復(fù)使用前。8.3.4 地基土或回填土下沉超過15mm。9混凝土澆筑要求9.1 混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。 9.2澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何

26、人員不得進入模板下部。9.3本工程混凝土澆筑采用泵送混凝土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，局部位置汽車泵不易夠到的部位采用塔吊吊運，為確保模板支架施工過程中均衡受載，采用以下措施：1）會所樓板整體安排上，先澆筑柱，其次澆筑梁，再次澆筑板。由中間向兩邊對稱澆筑。坡屋面混凝土應(yīng)對稱澆筑。2）坡屋面梁板澆筑時，應(yīng)自上而下分層對稱澆筑，選用塌落度小的混凝土并用鋼絲網(wǎng)進行攔截逐步向下推進。3）澆筑梁時順序由中部向兩端對稱，分層連續(xù)進行，分層澆筑高度100mm50mm。在由中部向一側(cè)澆筑前行2m后，再由中部向另一側(cè)澆筑2m，如此往返，保證模板支架均勻受載。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下

27、二層料，用斜面分層澆筑保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。樓板澆筑時，采用由中部向四周擴展的澆筑方式。10施工安全要求10.1安全保證措施各級管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。10.1.1人員要求1）嚴(yán)格本方案搭設(shè)要求進行施工；2）必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無疾??；3）必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設(shè)施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴(yán)禁向下拋扔雜物，不得酒后作

28、業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧；4）必須負(fù)責(zé)搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢查和修養(yǎng)；5）聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10.1.2施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施1）在進行混凝土澆筑前及澆筑過程中及澆筑后12小時內(nèi)，各測量1次。2）架體第一層兩端立桿必須用水準(zhǔn)儀進行垂直度校正，中間拉雙線（上下）控制立桿位置。3）每次觀測應(yīng)用相同的觀測方法和觀測線路。4）觀測期間使用一種儀器，一人操作，不能更換。5）架體在搭設(shè)過程中，檢查人員必須使用線錘檢查立桿垂直度。10.1.3搭設(shè)要點1）鋼管架子立桿應(yīng)穩(wěn)放在木跳板上；2）立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方案要求；3）鋼管立桿長向橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣

29、件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎；4）架子搭設(shè)高度在臨邊結(jié)構(gòu)處，必須按要求同建筑物間設(shè)拉結(jié)桿連接牢固；5）架子立桿下和當(dāng)前操作層設(shè)必須鋪設(shè)腳手板，架體與結(jié)構(gòu)間空隙用跳板和木方封嚴(yán)；6）安全網(wǎng)掛設(shè)、安全網(wǎng)必須內(nèi)掛，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎嚴(yán)密、牢固；7）搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項目組織驗收合格后，方可投入使用。10.1.4使用階段1）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備；2）五級及五級以上大風(fēng)和大雨天應(yīng)停止架子搭設(shè)作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施；3）主節(jié)點處桿件的安裝，連墻體，支撐的構(gòu)造是否符合設(shè)計要求，扣件螺栓是否松動，架子立桿的

30、沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；4）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿、連墻桿、拉結(jié)桿、剪刀撐；10.1.5拆除階段1）架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。2）拆除架子，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 3）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土強度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。4)拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞；5）拆除架

31、子長向橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；6）拆除的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔；7）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構(gòu)件、U型卡、活動桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子；8）拆除工藝流程：拆腳手板拆短向橫桿長向橫桿拆除層的剪刀撐立桿拉桿傳遞至樓地面按規(guī)格堆碼。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；拆除架子時按與搭設(shè)相反的順序進行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；9）拆桿和放桿時必須由23

32、人協(xié)同操作，拆長向橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具；10）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)；11）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作； 12）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上；13）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管； 14）拆架休息時

33、不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時戲嘻打鬧；15）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；16）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底；17）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。10.2安全防護措施 10.2.1嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底要求組織施工；10.2.2重點加強滿堂模板支架與外架間隔的封閉；重點加強施工作業(yè)人員安全勞動意識；10.2.3安全網(wǎng)必須用符合安全部門規(guī)定的防火安全網(wǎng)；在作業(yè)層下必須搭設(shè)水平網(wǎng)一道，水平網(wǎng)要求牢固、嚴(yán)密； 10.2.4操作面上必須配備足

34、夠的滅火安全器材，成立義務(wù)消防隊；10.2.5在模板支架搭設(shè)、使用、拆除的過程中應(yīng)嚴(yán)格按照項目安全部門單獨編制的安全生產(chǎn)控制措施管理制度執(zhí)行： 1）項目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制具有可操作性的全面施工組織設(shè)計及特殊部位的分項技術(shù)方案（措施），其中必須包含有關(guān)于安全生產(chǎn)內(nèi)容的指導(dǎo)意見。并應(yīng)實行分級審批制度，在現(xiàn)場實際施工之前及時下發(fā)到施工人員手中。 2）項目經(jīng)理部技術(shù)人員在搭設(shè)前進行全面技術(shù)交底。工長應(yīng)會同項目安全員對作業(yè)班組進行分部、分項、分工種安全交底。班組長每天應(yīng)對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底（班組日志）。每周一項目經(jīng)理應(yīng)對施工人員進行綜合安全交底。3）每周一項目經(jīng)理部應(yīng)組織

35、一次綜合檢查，安全部對在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題應(yīng)及時簽發(fā)整改通知書，被要求整改單位應(yīng)及時整改，并在規(guī)定時間內(nèi)作出書面反饋。4）項目安全員應(yīng)每天巡視工地，對發(fā)現(xiàn)的問題除及時口頭通知有關(guān)負(fù)責(zé)人整改外，還應(yīng)通過日檢表書面通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。如次日巡視時發(fā)現(xiàn)問題未被解決，應(yīng)再次口頭通知有關(guān)負(fù)責(zé)人，同時以整改通知書形式通知有關(guān)負(fù)責(zé)人整改，并報告項目有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5）搭設(shè)完成、使用之前，我公司安全部、科技部要對高大模板及支撐進行驗收，合格后才能使用。10.3防大雨大風(fēng)措施 1）下雨天氣和五級以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)； 2）大風(fēng)過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。10.4雨季施工措施本工程在會所的南側(cè)及東北方向

36、布置排水溝，排水溝布置為300*250mm，深500mm,雨水由溝內(nèi)1%找坡，流向西北方向的溝渠內(nèi)。10.5防觸電措施防電：架子在架設(shè)和使用期間，嚴(yán)防與帶電體接觸。對電線和腳手架進行包扎隔絕，架子采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機、撬棍小型工具等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護性接地或接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴(yán)禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等作為隔離措施；10.5混凝土施工安全注意事項1）混凝土澆筑采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。2）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進出廠車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生

37、碰撞。夜間施工時，在交通出入口的運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好的照明。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志?；炷猎跇前迳系亩蚜细叨炔坏么笥?00mm，人員不得集中站立。平臺允許堆載荷載1KN/m2（即100kg/m2）材料名稱規(guī)格數(shù)量單位鋼管48600020根木方400010010030根加氣混凝土塊60030025026塊陶粒空心磚60030020032塊腳手板40002005020塊木模板91518301250塊3）混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷

38、電源。4）操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5）振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。6）振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。7）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。8）塔吊吊運混凝土下料時，應(yīng)慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應(yīng)協(xié)調(diào)組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。9）泵送混凝

39、土?xí)r，泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11安全監(jiān)控措施及應(yīng)急處理預(yù)案11.1 風(fēng)險因素分析及對策11.1鋼管、扣件、木方質(zhì)量缺陷：材料復(fù)試及檢查。11.2回填土、原土層：回填質(zhì)量嚴(yán)格控制，做好排水等措施，做好沉降觀測。11.3支撐構(gòu)造：預(yù)控、檢查，保證立桿、橫桿間距，掃地桿、自由端水平桿位置，與墻柱拉結(jié)等按方案要求搭設(shè)，做到構(gòu)造合理。11.4底部墊木壓縮破壞：按計算書，在立桿軸力的腳手架管底增加專用U托。11.5作業(yè)操作：架體上不集中堆放模板、鋼筋等材料；混凝土澆筑時按方案要求均勻合理。11.6惡劣天氣：收

40、聽天氣預(yù)報，及時采取措施，施工前復(fù)查架體。盡量保證在晴好、無風(fēng)的白天進行混凝土澆筑作業(yè)。11.7 架體監(jiān)控1）施工過程中，派專職安全員、質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，提出問題及時整改。2）施工過程中，現(xiàn)場管理人員及施工隊主要負(fù)責(zé)人應(yīng)制止集中堆料。3）模板支設(shè)施工前，搭設(shè)專用安全通道，保持通道暢通。4）架體在搭設(shè)完后，作業(yè)層上每增加施工荷載時，應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等相關(guān)人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)支撐有變形，支撐有偏離、支撐體系連接部位有松動時，應(yīng)組織人員進行加固處理。5）混凝土澆筑時設(shè)置看模人員，檢查支撐及模板穩(wěn)定情況?；炷翝仓r設(shè)置皮樹桿，控制混凝土的澆筑厚度，對混凝土的沉降情況及時觀測。6）如模板支撐發(fā)生

41、異常變化、變形，安全人員應(yīng)及時組織施工人員通過安全通道有序撤離，疏散到安全地點。11.8成立以項目經(jīng)理為首的應(yīng)急小組，建立支撐架監(jiān)測信息反饋系統(tǒng)。組長：項目經(jīng)理 吳鵬翔 電話：副組長：生產(chǎn)經(jīng)理 張 濤 電話：總 工： 李 綱 電話：安全總監(jiān)： 劉樹林 電話：組員：會所工長：陸 浩 電話: 梁志強 電話: 技術(shù)員： 劉 猛 電話: 班組長：趙軍虎、馬躍飛此外，如遇緊急事故，還可撥打下述電話救援：報警電話:110急救電話:12011.3事故報告流程 事 故項目負(fù)責(zé)人吳鵬翔公 司 總 部總經(jīng)理 安全科 發(fā) 現(xiàn) 者通知(120 110 ) 組織救援 保護現(xiàn)場采取措施靜?？h安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局天津市安全生

42、產(chǎn)監(jiān)督管理局 或110通知公安機關(guān)、勞動保障行政部門、工會和人民檢察院組織調(diào)查小組查明事故經(jīng)過認(rèn)定事故責(zé)任提出事故處理事故防范整改措施提交事故調(diào)查報告移送司法等部門進入行政處罰一般程序結(jié)案歸檔天津市急救中心120 事故發(fā)生1小時內(nèi) 傷員 立 即 救治 立 即 立即 圖11-1事故報告流程圖11.4制定應(yīng)急措施針對支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的問題，分析事件特點及成因，編制應(yīng)急措施，提出處理辦法。1）高支模工程事故的主要原因是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴(yán)重不足，造成高支撐體系整體剛度不足，整體穩(wěn)定性差引起的，加之高支模工程具有突發(fā)性的特點。因此，當(dāng)作業(yè)層上每施加施工荷載時，應(yīng)組織相

43、關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全相關(guān)人員進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動時，應(yīng)組織人員及時進行加固和處理。2）模板支設(shè)施工前，搭設(shè)專用安全通道，并保持通道暢通。3）模板支撐時，設(shè)專職安全員巡視，支設(shè)過程中與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進入，澆筑混凝土?xí)r任何人員不得進入模板下部。4）混凝土澆筑過程中，設(shè)置皮數(shù)桿，對混凝土澆筑沉降情況進行及時觀測，模板上部和支撐周邊設(shè)測量員對模板及支撐進行及時觀測。5）混凝土澆筑過程中，測量員隨時監(jiān)測模板標(biāo)高變化，如出現(xiàn)標(biāo)高異常變化，立即報告現(xiàn)場安全員采取應(yīng)急措施。6）如模板架體發(fā)出異響、標(biāo)高異常變化或變形，模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離

44、，支撐周邊安全員負(fù)責(zé)疏散周邊施工人員到指定的安全地點。11.5應(yīng)急響應(yīng)11.5.1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。2 ）項目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進行處理，并在24 小時內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理部門部門報告。11.5.2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1）重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向項目領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。2）項目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進行處理，并立即報告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查。11.5.3報警：緊急事故發(fā)

45、生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。1）向內(nèi)部報警，簡述：出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名。2）向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車。11.5.4上報：緊急事故處理后，項目經(jīng)理應(yīng)在24 小時內(nèi)填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書，一式兩份，自留一份，上報公司安全部一份。11.6具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施11.6.1生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施：1）高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施：高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時

46、，應(yīng)注意保護摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負(fù)責(zé)人報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。2）檢修電器、使用電動機械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施。a有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。b觸電人脫離電源后，如果觸電人

47、神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。c觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。d如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。e如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。3）機械傷害事故的應(yīng)急措施：a發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固

48、定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。b發(fā)生頭皮撕裂傷時，必須及時對受傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；同時打120 或者送醫(yī)院進治療。4）坍塌事故的應(yīng)急措施：發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全部。因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時采取兩個方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷

49、員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的模板、構(gòu)件、腳手架采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮進行。對危害大的復(fù)雜坍塌，應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。12環(huán)保注意事項12.1涂刷隔離劑時視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時回收。12.2清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。12.3模板作業(yè)宜日間進行。夜間作業(yè)時，照明燈光線應(yīng)調(diào)整避免影響周圍居民。12.4模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用塔吊吊運，避免產(chǎn)生較大噪音。12.5混凝土澆筑安排在白天進行，控制好澆筑整體時間，保證施工安全及避免夜間產(chǎn)生較大噪音。附件1 120mm厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書計算說明：本工程采用扣件式支撐架，此處按扣件式計算。 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為16.6m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方4