海川化工論壇-_凱膜鹽水操作規(guī)程.

1、凱膜鹽水操作規(guī)程（修改版）- 1 -第一章物料說明第二章鹽水精制的工藝目的及原理第三章工藝流程第四章崗位操作法第五章安全注意事項(xiàng)第六章設(shè)備一覽表- 5 -第一章物料說明一、原料1、鹽：化學(xué)名稱氯化鈉，白色四方結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，因含雜質(zhì)的不同，分別呈灰、 褐等顏色，分子式NaCI,分子量58.44,熔點(diǎn)8004C,沸點(diǎn)1413C，易溶于水，微 有潮解性，由于工業(yè)鹽中含有易吸收空氣中水分的氯化鈣、 氯化鎂雜質(zhì)而潮解結(jié)塊。氯化鈉易溶于水，其溶解度隨著溫度的升高稍有增大，不同溫度下其溶解度(見表1）：溫度C溶解度溫度C溶解度%g/h%g/h1026.35316.76027.09320.52026.43

2、317.27027.30321.83026.56317.68027.53323.34026.71318.19027.80325.35026.89319.210028.12328.0表1不同溫度下氯化鈉在水溶液中的溶解度2、純堿化學(xué)名稱：碳酸鈉，俗名：蘇打，分子式：Na2CO3，分子量：106物理性質(zhì)：白色粉末或結(jié)晶細(xì)粒，味澀，密度2.533g/cm3(25C),熔點(diǎn)854C，易溶于水呈強(qiáng)堿性，在35.4C達(dá)到最大溶解度，吸濕性強(qiáng)，能因吸濕而結(jié)成硬塊。規(guī)格：純度大于98%，本工序配成120 140g/I的水溶液。3、鹽酸分子式：HCI，分子量：36.5物理性質(zhì)：又名氯氫酸，純鹽酸為無色透明液體，

3、工業(yè)鹽酸因含有鐵等雜質(zhì)而呈黃 色，與強(qiáng)烈的刺激性氣味，能溶于水、乙醇和乙醚中，具有強(qiáng)腐蝕性。本工序所需 鹽酸為無色透明液體。4、氯化鋇分子式：BaCb，分子量：208.4物理性質(zhì)：固體BaCl2.2H2O含量大于97%，本工序配成20%的溶液。5、次氯酸鈉分子式：NaClO,分子量74.5本工序采用有效氯5%的工業(yè)次氯酸鈉溶液。6、三氯化鐵分子式：FeCb，分子量：162.5,本工序配成5%Wt的溶液。物理性質(zhì)：黑色粉末，易溶于水，具有很強(qiáng)的氧化性，對(duì)鐵、銅等金屬腐蝕性特強(qiáng)， 水溶液呈酸性。規(guī)格：三氯化鐵含量：40wt% 氯化亞鐵：W 4% 水不溶物：W 3.5%7、亞硫酸鈉分子式： Na2C

4、O3 分子量： 126 外觀：白色粉末 密度： 2.633 易溶于水，溶液呈堿性，具有還原性。本工序配成5%Wt的溶液。純度：97wt%重金屬含量：w 10wtppm二、產(chǎn)品 精制鹽水：不含或含有微量雜質(zhì)的符合進(jìn)離子交換樹脂塔工藝要求的氯化鈉水溶液。規(guī)格：NaCl： 3055g/lCa2+、Mg2+總量：w 1mg/lSS:w 1mg/l水不溶物： 94.5%2+2Ca2+：w 0.2% SO420.6%Mg2+：w0.2% 水不溶物： 310一次 /2h水SO42 (g/l) 310一次 /4h三三水Ca2+ (mg/l)5一次 /4hMg2+ (mg/l)0一次 /4h四上排泥每班23次下

5、排泥每班34次五后反應(yīng)槽粗鹽水Na2CO30.5 0.8一次 /2h六加壓溶氣罐溶氣壓力液面0.2 0.3視鏡范圍一次/h一次/h七HVM膜過濾器NaOH(g/l)NaCI(g/l)Ca2+Mg2+(mg/l)SO42 (g/l)游離氯(mg/l)0.3 0.6 310 150一次 /4h一次 /4h一次 /4h一次 /4h一次 /4h八FeCl3溶液濃度（%）1 2一次/配制九酸濃度濃度HCI（ %）15 20一次/配制二、溶氣罐操作槽1、開車操作（1）檢查有關(guān)閥門開啟情況和粗鹽水溫度、過堿量符合指標(biāo)后準(zhǔn)備開車；（2）開加壓泵，將前反應(yīng)槽內(nèi)粗鹽水打入汽水混合器進(jìn)溶氣罐；（3）開通汽水混合器的

6、空氣閥，并攪拌反應(yīng)槽；（4） 控制加壓溶氣罐液位在一塊視鏡，開啟減壓釋放閥，調(diào)節(jié)FeCb流量，使其與 粗鹽水混合后進(jìn)預(yù)處理器。（5）調(diào)節(jié)出水量確保預(yù)處理后水的量與質(zhì)量；（6）調(diào)節(jié)泵壓、氣壓和液面在規(guī)定范圍內(nèi)。2、停車操作（1）關(guān)加壓泵進(jìn)口閥，停加壓泵；（2）液面低于第三塊視鏡時(shí)關(guān)空壓閥、FeCb閥。三、預(yù)處理操作粗鹽水氣浮預(yù)處理操作：預(yù)處理系統(tǒng)包括加壓泵至汽水混合器、溶氣罐經(jīng)文丘里進(jìn)預(yù)處理器，預(yù)處理器出 口清鹽水進(jìn)后反應(yīng)槽，上、下排泥至泥漿槽。預(yù)處理開車前檢查工作，按下列預(yù)處 理崗位開車檢查表檢查，確認(rèn)可開車。預(yù)處理開車前檢查表項(xiàng)目檢杳內(nèi)容加壓泵盤動(dòng)輕松，軸封不漏；軸封冷卻水已正常達(dá)到軸承箱油

7、位正常而且清質(zhì)達(dá)標(biāo)進(jìn)出口系統(tǒng)閥門是否已調(diào)至開 車位置電機(jī)已試運(yùn)轉(zhuǎn)，并已校好反轉(zhuǎn)，并符合安全運(yùn)行規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)出口壓力指示正常?？諌合到y(tǒng)空壓系統(tǒng)儀表、壓力表及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)已調(diào)試；閥門靈活調(diào)節(jié) 空氣系統(tǒng)壓力達(dá)到要求汽水混合器及溶氣罐視鏡完好清晰閥門開啟靈活液面控制、自控、手控完好就地壓 力顯示正確預(yù)處理器上排泥閥、下排泥閥靈活并已關(guān)閉，清水流出口至反應(yīng)槽管道 暢通，閥門開啟正確，F(xiàn)eCb系統(tǒng)已檢查并能正常使用減壓閥 能開啟自如，調(diào)節(jié)靈活。后反應(yīng)槽反應(yīng)槽可以正常接收預(yù)處理后鹽水貯槽已儲(chǔ)存足夠的Na2CO3減速機(jī)、攪拌，盤動(dòng)正常。中間槽回液泵盤動(dòng)輕松，軸封不漏，冷卻水正常軸承箱油面正常，油質(zhì)達(dá)標(biāo) 進(jìn)出口閥

8、門靈活，隨時(shí)可以調(diào)至運(yùn)行狀況電機(jī)已試運(yùn)，并已校 好正反轉(zhuǎn)，并符合安全運(yùn)行規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)出口壓力表顯示正常。1、上排泥操作(1) 關(guān)閉出口碟閥使預(yù)處理器液面升高；(2) 讓上浮泥排入集泥斗后進(jìn)鹽泥槽后；(3) 排泥后打開蝶閥，正常出清水。2、下排泥操作上排泥排清后，開啟下排泥閥門，待轉(zhuǎn)清后關(guān)排泥閥門 異?，F(xiàn)象及處理方法序號(hào)異?，F(xiàn)象原因處理方法1鹽水濃度咼化鹽桶層咼減少上鹽量，降低鹽層咼度化鹽桶溫度高調(diào)節(jié)化鹽水溫度在60 5C化鹽水加入量小調(diào)節(jié)化鹽水加入量配水管閥開度小根據(jù)濃度調(diào)節(jié)配水管閥開度2鹽水濃度低化鹽桶鹽層低增加上鹽量，提咼鹽層咼度化鹽桶溫度低提高化鹽水溫度在60 5C化鹽水加入量大調(diào)節(jié)化鹽水加

9、入量配水管閥開度大根據(jù)濃度調(diào)節(jié)配水管閥開度3粗鹽水過堿量大精制劑加入量大減少精制劑加入量4粗鹽水過堿量小精制劑加入量小增加精制劑加入量5過減量忽咼忽低上鹽不均勻均勻上鹽6反應(yīng)槽液面太咼化驗(yàn)水量過小調(diào)節(jié)化鹽水加入量粗鹽水泵流量大調(diào)節(jié)粗鹽水泵流量上鹽過快過多與上鹽崗位聯(lián)系均勻上鹽7化鹽水打不進(jìn)化鹽桶管道堵塞進(jìn)行管道清理泵電機(jī)返轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)向閥門未打開打開閥門四、精制劑的配置1、配FeC3溶液操作10kg固體FeCl3配水成1m3, FeCb含量為1%?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際配制：FeCl3 重量（kg）=10V式中：VFeCb配制槽的容積，m32、加FeC3溶液操作調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥，按下式計(jì)算量投加 FeC3溶液Qi（l

10、/h）=3Q2（按 10mg/l 計(jì)）式中：QiFeCb溶液投加量，（l/h）Q2處理粗鹽水量，（m3/h）3、加NaClO溶液操作調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥，按下式計(jì)算量投加 NaClO溶液Qi（l/h）=0.17Q2（按 10mg/l 計(jì)）式中：QiNaClO溶液投加量，（l/h）Q2處理粗鹽水量，（m3/h）在投加 NaClO 溶液的同時(shí)，檢測(cè)進(jìn)過濾器鹽水的游離氯濃度，以12mg/l 為宜，適量增減 NaClO 溶液的投加量。4、加 NaOH 反應(yīng)操作估算NaOH投加量，分析粗鹽水中含NaOH量是否在控制范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量，測(cè)定前 反應(yīng)槽中鹽水的PH值，并控制在10.511.分析粗鹽水中含 NaOH在0.1

11、0.3g/l。5、配N82CO3溶液操作3125kg 固體 N&CO3配水成 1m，Na2CO3含量 12.5%。Na2CO3 重量（kg） =125V式中：VNa2CO3配水槽的容積，m36、加NseCO3反應(yīng)操作（1）根據(jù)粗鹽水中Ca2+量，如果超過600mg/l，可以在前反應(yīng)槽內(nèi)適當(dāng)?shù)爻?Ca2+， 按計(jì)算量加Na2CO3，并分析粗鹽水中含N&CO3量為零。（2）在后反應(yīng)槽里加N82CO3,分析進(jìn)過濾器粗鹽水中含 Na2CO3在0.3 0.6g/l。7、加NazSO3反應(yīng)操作根據(jù)粗鹽水中游離氯的含量，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)選鈕，按下式計(jì)算投加N&SO3溶液Q1（l/h）=1Q2（按 5mg/l

12、計(jì)）式中：Q1Na2SO3溶液投加量，（L/h）Q2處理粗鹽水量，（m3/h）五、HVM 膜過濾器過濾崗位操作法1、開車前的準(zhǔn)備（ 1 ）按要求檢查預(yù)處理器。（ 2）按要求檢查過濾器。（3）檢查FeCL3槽是否有充足的預(yù)處理劑。（ 4）檢查個(gè)輸液泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 5）檢查 PH 試紙是否已準(zhǔn)備好。2、開車操作（ 1）接到指令后，與化鹽精制崗位、鹽泥壓濾崗位聯(lián)系開車。（ 2）待鹽水自后反應(yīng)槽流出，加壓泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按要求加入鐵鹽預(yù)處理劑。（ 3）開啟過濾器，剛開始過濾的鹽水排到前反應(yīng)槽。（4） 當(dāng)分析鹽水過濾合格時(shí)將鹽水切換流入精鹽水儲(chǔ)槽時(shí)，打開閥門，鹽水自動(dòng)流 入精鹽水儲(chǔ)槽，當(dāng)液位上升到要

13、求時(shí)，等待離子膜電解工段供水通知。（5）接到離子膜電解供水通知時(shí)，應(yīng)在最短時(shí)間滿足其水量。3、正常操作（1）經(jīng)常檢查預(yù)處理器，過濾器的運(yùn)行情況。（2）每4小時(shí)檢查一次鹽水透明度。（3）經(jīng)常檢查過濾器出口鹽水 PH值是否在范圍內(nèi)。（4）經(jīng)常檢查各泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（5）隨時(shí)檢查精鹽水儲(chǔ)槽液位，防止跑、冒鹽水。（6）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找予以排除。（7）認(rèn)真填寫崗位記錄。4、停車操作（1）接到指令后，與有關(guān)崗位聯(lián)系。（2）停精鹽水泵（向離子膜電解工段停供精鹽水）。（3）停粗鹽水同時(shí)，停加鐵鹽預(yù)處理劑。（4）按步驟停預(yù)處理器、過濾器。5、異?，F(xiàn)象及處理方法序號(hào)異?，F(xiàn)象原因處理方法1減速機(jī)輪與瓦響缺油減速機(jī)加機(jī)

14、油，軸瓦加黃油2泵不上水葉輪脫落修復(fù)葉輪堵塞拆除清除雜物，結(jié)晶鹽閥芯掉更換閥門填料或管路漏加填料，檢查管路3泵突然停轉(zhuǎn)電氣系統(tǒng)故障查找原因，進(jìn)行處理自動(dòng)掉閘重新啟動(dòng)雜物卡住葉輪切斷電源，清除雜物4粗鹽水濃度偏高或 偏低與化鹽精制崗位聯(lián)系，調(diào)整粗鹽水濃度六、班長(zhǎng)職能1、職權(quán)（1）領(lǐng)導(dǎo)與組織本班各崗位執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作法、保證本班生產(chǎn)任務(wù) - 15 -完成。（2）全面認(rèn)真地檢查各崗位的操作控制條件及原始記錄。（3）負(fù)責(zé)向工段長(zhǎng)匯報(bào)體班的生產(chǎn)情況。（4）組織本班人員的各項(xiàng)活動(dòng)及班前、班后會(huì)。（ 5）對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象， 可根據(jù)操作法進(jìn)行處理， 并監(jiān)督崗位操作人員同時(shí) 參加處理工作， 遇到

15、有特殊情況時(shí)， 應(yīng)及時(shí)向上一級(jí)匯報(bào)， 根據(jù)上級(jí)指示進(jìn)行處理。（6）有權(quán)向工段長(zhǎng)提出操作上所必須的工具和防護(hù)用品。（ 7）對(duì)本班人員違反操作及不遵守勞動(dòng)紀(jì)律的行為，有權(quán)制止并責(zé)成其恢復(fù)。（8）有權(quán)查問進(jìn)入本工段的外來人員。（9）有權(quán)要求供給合格原料，以保證生產(chǎn)正常。（10）要求根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，提出修改作法的建議。（11）對(duì)違反生產(chǎn)的行為，在不聽勸阻的情況下，有權(quán)停止其工作。2、責(zé)任（1）嚴(yán)守工作崗位，不得遲到早退，上班不做私活。 （2）負(fù)責(zé)本班產(chǎn)量、質(zhì)量的完成和設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為下班創(chuàng)造各種有利條件。（3）對(duì)本班生產(chǎn)過程中的一切問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4）未經(jīng)工段長(zhǎng)同意，不能擅自離開崗位。（ 5

16、）不能擅自更改工藝條件和操作法。（6）未經(jīng)工段長(zhǎng)同意，禁止動(dòng)用各種備用設(shè)備和儀表。（7）開停車時(shí)，應(yīng)提前與離子膜電解工序做好聯(lián)系。（8）所管設(shè)備在上班期間負(fù)責(zé)本廠房的全部設(shè)備、儀表、管道、廠房建筑、上下水 管及消防器材等，保證正常使用，并教育本班操作人員做好維修工作。- # -第五章 鹽水操作安全注意事項(xiàng)1、本工序操作人員必須遵守公司及分廠的安全規(guī)定。2、上崗人員，必須穿戴好防護(hù)用品，并正確使用和保養(yǎng)。3、在崗位操作時(shí)，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作堆積及各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)。4、打開流量計(jì)閥時(shí)， 一定要注意緩慢打開， 防止用力過猛卡住轉(zhuǎn)子或者使轉(zhuǎn)子把玻 璃打碎。5、電器著火，應(yīng)用 1121 和干粉滅

17、火器，決不可用水、油類滅火。6、當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)用絕緣物品電源或切斷電源。7、鹽酸、電解液和三氯化鐵具有腐蝕性，合泵時(shí)必須戴防護(hù)面具。8、皮膚或眼睛濺上堿液時(shí)，應(yīng)立即用水或硼酸沖洗，必要時(shí)送醫(yī)院治療。9、謹(jǐn)防鹽酸燃燒，蒸汽燙傷。10、傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意防止絞傷。11、配水桶、精鹽水貯罐、預(yù)處理器和后反應(yīng)槽設(shè)備較高，上下樓梯、罐頂作業(yè)， 謹(jǐn)防滑跌、墜落。12、未經(jīng)分廠同意，不得擅自變動(dòng)操作條件和方法，或隨便改變負(fù)荷。第六章一次鹽水設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)11#折流槽01D0101a x b x h: 800 x 3000x 8001Q235-A2澄清

18、桶01F0102x hxs： 12000x12889X 12(10)1Q235-A3澄清桶攪拌機(jī)14配水槽01F0103ab x h: 11000x 133322FRP5化鹽水換熱器01E0101.板式AS30/47/PN10E1Ti+Q235-A6化鹽池01F0104abax bx h: 9500x 9500x 40002水泥混凝土72#折流槽01D0102a x b x h:1200 x16100x 12001水泥混凝土8前反應(yīng)槽01D0103ax bx h: 4000x 9500x 4001水泥混凝土9前反應(yīng)槽攪拌機(jī)1Q235/HRL10引水罐01SP0103 x h: 1000x 25

19、051FRP11汽水混合器01D0105ad x h: 426x 10924Q235-B12加壓溶器罐01F0112 x h: 2600x 80631Q235-B13空氣緩沖罐01F0113 x h： 600x 1983116MnR14文丘里混合器01D0104筒體 I x ： 219x 612015筒體U xs： 377x816預(yù)處理器01F0105 x h x s : 6500x19394x 141Q235-A17NaOH高位槽01F0110 x h x s : 2200x2740 x 810Cr18Ni918NaCLO高位槽01F0111119NaCLOl位槽攪拌機(jī)1Q235/HRL20

20、后反應(yīng)槽01D0107 x h x :5000(4200) x 18400x 141Q235-B21后反應(yīng)槽攪拌機(jī)1Q235/HRL22進(jìn)液緩沖罐01F0122 x h: 2000x 88741Q235-A23反洗鹽水槽01F0116 x h: 4000x 37801Q235-A24渣池01F0117125引水罐01SP0101 x h: 700x 21701FRP26酸洗液貯槽01F0119 x h: 2500x 36001FRP27鹽泥壓濾機(jī)01L0101ab228濾液槽01F0118129引水罐01SP0102 x h: 700x 21751FRP30過濾鹽水貯槽01F0120ab x h: 13000x 130152FRP31HVM膜過濾器01D0108ad432亞硫酸鈉高位槽01F0121 x h x : 1900 x 2515x 610Cr18Ni9333#折流槽01D0106ax bx h: 4136x 1336x 11901Q235-A34高純鹽酸高位槽01F0123 x h: 2000x 26401FRP35碳酸鈉尾氣噴射器01EJ0102116MnR36碳酸鈉尾氣洗滌器01V0135 x h x : 1800x1766 x 61Q235-A37碳酸鈉溶解槽01V0105 x h x : 1600x 1610x 81