泰安市第二污水處理廠擴建及升級改造工程施工組織設計

1、第一章 總體概述1.1 工程概況1.1.1 工程內(nèi)容 泰安市第二污水處理廠擴建及升級改造工程，主要新建構(gòu)筑物：粗格柵及提升泵房、 細格柵及曝氣沉砂池、多段多級 A0生物池、綜合泵房、二沉池、鼓風機房、脫水機房等1.1.2 工程特點及重點、難點分析 工程施工特點 單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設施（包括各類管 線、工藝生產(chǎn)設備、電氣儀表、動力照明、道路綠化）穿插其中，大部分分部分項工程的 作業(yè)面相對獨立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時設施系統(tǒng)。 土建和安裝工程工序交錯，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面

2、、裝修等。每個專業(yè) 和單項施工任務均必須做好充分的施工配合，編制詳細的施工方案精心施工，才能保證每 個專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開展。 施工場地特殊 由于工程所在地為原有農(nóng)田，給現(xiàn)場的臨設布置、機械進退場、材料的運輸、現(xiàn)場排水、基坑邊坡保護等方面工作帶來了難度，同時使場內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場內(nèi)排水系 統(tǒng)和交通網(wǎng)絡體系，須強化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大 工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開式，特別是管道室外敷設施工時，管溝內(nèi)的安全防護措施和排水措施的實施效果易隨季節(jié)和氣 候的變化而變化，應加強計劃調(diào)度管理。 工程重點、難點池體抗?jié)B要求高 工程中的水工

3、池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設計中池體構(gòu)筑物采用結(jié)構(gòu)自 防水，池體變形縫處采用橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì) 量是施工的難點之一。另外池體預留洞和預埋套管較多，確保預埋套管的標高、坐標、和 套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點。1.2 施工組織總體設想泰安市第二污水處理廠擴建及升級改造工程2）1.2.1 施工管理目標本工程將作為我單位的重點工程，項目管理將嚴格按照合同承諾及本企業(yè)IS09001質(zhì)量標準，IS014001環(huán)境標準、0HSMS1800職業(yè)安全與健康標準程序進行全過程控制，以實 現(xiàn)以下管理目標。 質(zhì)量目標 本項目工程質(zhì)量目標為：建筑工程施工質(zhì)量驗收

4、規(guī)范合格標準。 工期目標本工程施工工期 1 80天。計劃開工日期 2013年 7月 28日，計劃竣工日期 2014年 1 月 23 日。 安全生產(chǎn)目標在整個施工過程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5 %。以內(nèi)、杜絕火災事故。 文明施工目標確保達到省級文明工地。 環(huán)境保護目標做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水污染）， “五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。 服務目標 本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以往工程的施 工經(jīng)驗來為業(yè)主當好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿意工程，并作好維修 服務工作。1.3 主

5、要施工方案選擇1.3.1 基坑施工方案選擇生化池及構(gòu)筑物工程基坑施工采用 1：1 放坡開挖，基坑采用明排水方案；土方采用機 械開挖人工清槽。1.3.2 模板工程池體結(jié)構(gòu)及綜合樓墻板、柱、樓板等全部采用 2440 X 1220 X 12mm高強覆膜竹膠板，膠 板背面采用50X 100mm木方，大于700X 700mm勺柱及墻板均采用 12對拉螺栓，間距 500X 500mm支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。1.3.3 鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場加工，成型鋼筋由專用平板車場內(nèi)運輸。粗鋼筋接頭方案22 的采用滾軋直螺紋冷接頭，16 22的水平鋼筋采用閃光對焊接頭、豎向鋼筋采用電渣壓力 焊接頭， 8cm短邊

6、為8cm將卷材接頭的 部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠，在翻開的卷材接 頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進行粘合。粘合時 應從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡 在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2) 卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨 脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全 固化時，用水泥砂漿壓縫封閉。無凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密 封膠封口。(3) 屋面按照6X 6米的間距自保溫層設置

7、排氣孔道，然后再用排氣管引出屋面。(4) 在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。2.8.3 卷材防水層施工(1) 基層要求：1) 找平層表面應壓光，并充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2) 找平層必須干燥，含水率小于8%（2）卷材鋪貼方向和搭接要求屋面坡度小于3%寸，卷材宜平行于屋脊鋪貼。屋面坡度3% 5%寸，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%寸，或屋面受振動時，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）鋪貼卷材應采用搭接法，平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接，垂直于屋 脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。（3）卷材粘貼卷材與基層的粘接a. 施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物b. 先

8、把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進行鋪貼。c. 當鋪貼防水卷材時，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。d. 將第一卷防水卷材鋪設好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mn處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長邊80mm短邊100mm相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設的上下層搭接縫均 應叉開）然后重復做第三步、第四步、直至完成整個鋪設工程。2）

9、卷材搭接部位施工a. 防水卷材搭接部位，應用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位， 涂搭接膠晾干后, 將搭接接縫粘牢、壓平。b. 卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應用卷材收頭圭寸邊劑或聚合物水泥 砂漿封實。c. 整個工程防水部位施工完畢，應對鋪設卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不 良，應及時作修補處理。如有破損，可用比破損處大100mm勺卷材，用搭接粘接劑粘貼， 粘貼前，粘貼部位應用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。3）在陰陽角、排水口管道、凸出屋面以及細石混凝土的分格縫等細部，用防水卷材 做一附加層。附加層寬度一般為15cm在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當增 加。4) 按照卷

10、材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線。卷材鋪貼方向應垂直于排水方向， 由檐口向屋脊鋪貼，在轉(zhuǎn)角處及立面上卷材應自下而上進行鋪貼。5) 鋪前在基層及卷材鋪貼面用長把滾刷涂布卷材專用粘結(jié)膠，要求迅速均勻鋪貼， 接頭處10cm內(nèi)不涂，待基本干燥不沾手方可鋪貼，卷材應用厚紙筒芯重新卷起，中心 插一根 30mm長1.5m鐵管，鋪時二人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位， 然后按照彈線鋪貼卷材，每隔1m對準彈線粘貼一下，用滾筒用力碾壓一遍以排除空氣， 最后再用壓棍碾壓。6) 卷材搭接寬度為長邊80mm短邊100mm粘貼卷材時，每隔1m以專用卷材粘結(jié) 膠臨時固定，大面積卷材鋪好后，用專用卷材粘結(jié)劑，用油刷

11、均勻涂刷在翻開的卷材接 頭兩面，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥順序用力輥壓一遍。7) 卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專用粘結(jié)劑密封，在收頭處再涂刷一層聚 氨酯涂膜防水材料。2.8.4 保溫層施工(1) 在鋪貼保溫板時，先將基層清理干凈，按照保溫板的尺寸，按照找平層排氣槽 位置留設排氣道。(2) 按墨線先縱橫各鋪設一行隔熱塊，雖有墨線，但必須拉線操作，以保證平整， 不要過多。(3) 標準行鋪好后，應向二側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設，并拉通長線對縫的平直度 進行控制，鋪砌間縫隙則不應大于 2mm(4) 鋪放時，板與板之間要緊密接觸，對局部掉角者要用碎塊補滿，同時縫隙要充 填密實，邊沿順直，內(nèi)

12、部無雜物。(5) 在保溫板上面施工時，搬運和堆放預制隔熱板塊磚應輕搬、輕放，用手推車裝 運上屋面不能裝載太多，以防車子傾覆倒地損壞隔熱板。堆放時不能平放疊堆，要豎放, 以防互相壓壞。(6) 在保溫板上面施工時，要鋪設腳手板，操作人員不準直接踩在保溫板上，以免 保溫板損壞。2.8.5 屋面剛性防水層施工(1) 根據(jù)設計的厚度，拉線沖筋，沖筋間距在 2m為宜，從而保證與底部保溫層分格 縫位置相對應。(2) 在找平前，先將底層灑水濕潤。應按澆筑 4cm厚細石混凝土，混凝土嚴格按照 配合比配置，水灰比不宜過大，先用 2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用鐵抹壓實、 壓光。(3) 在溝邊、女兒墻腳、煙囪角

13、、落水口處應將找平層抹成圓弧，圓弧半徑為1020CM為宜。在細石混凝土凝固之前澆水養(yǎng)護，干燥后即可進行下道工序施工。(4) 分隔縫處鋼筋要斷開，使板塊在該處能自由伸縮，鋼筋可滿鋪綁扎成型，然后 在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。(5) 一個分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。2.9 裝修工程2.10.1 內(nèi)墻面抹灰1) 工藝流程門窗框四周堵塞一墻面清理一潤濕墻面一基層處理一抹底層砂漿一吊垂直、套方、 抹灰餅、沖筋f彈灰層控制線f潤濕刮素水泥膏f抹罩面灰f養(yǎng)護。2) 操作要點(1) 按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度， 但最少不應小于7mm灰餅用1:3水泥

14、砂漿抹成3cm見方形狀。(2) 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決 定，筋寬為3cm(3) 抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍， 用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與 頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在 地上的砂漿。(4) 修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預留孔洞、電氣箱槽、 盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。(5) 抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤)

15、， 紙筋灰厚度不大于3mm兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后 下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。(6) 做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂 漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為 不小于5cm門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。泰安市第二污水處理廠擴建及升級改造工程(19)（7）砌體和混凝土不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于100mm防止墻面抹灰 開裂。（8）砌體完成后隔一段時間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰層開裂。2.9.2 天棚抹灰（1）、工藝流程基層處

16、理一澆水濕潤一彈線做灰餅一抹底層中層灰一抹面層灰一清理2、施工要點1）基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2）依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的 統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。3）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其它操作同墻面抹灰。2.10腳手架工程2.10.1 架子搭設工藝流程：在牢固的地基上鋪通長腳手板一彈線、立桿定位一擺放掃地桿一豎立桿并與掃地桿 扣緊一裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大模桿并與各立桿扣緊一安第 一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設與柱連接桿后拆

17、除）f安第三、四步大橫桿和小橫桿f安裝二層與柱拉桿f 接立桿一加設剪刀撐一鋪設腳手板，綁扎防護及擋腳板-立掛安全網(wǎng)。2.10.2 搭設構(gòu)造要求：根據(jù)現(xiàn)場選用腳手架材料，以及現(xiàn)場建筑物高度，按以下構(gòu)造要求搭設：立桿橫距 為1.05m,立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，每三步設置滿鋪竹笆片，并用鐵絲扎牢，連 墻件根據(jù)規(guī)范要求設置三步三跨，即為橫向間距為5.4m，縱向間距為4.5m，每根連墻間覆蓋面積為24.3m2,滿足規(guī)范每根連墻件覆蓋要求；同時依據(jù)橫桿間距、橫桿步距， 外腳手架搭設允許搭設高度為34m不另外進行設計計算。施工均布荷載按照結(jié)構(gòu)用腳 手架考慮為3KN/m22.10.3 外架搭設技術(shù)

18、措施（1）、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件，對接應 符合以下要求：立桿接頭上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接 頭在高度方向錯開的距離不應小于 500伽，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3，同一步內(nèi)不充許有二個接頭泰安市第二污水處理廠擴建及升級改造工程(21)(2) 、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200伽處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3) 、每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離

19、不應大于150伽，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于250伽，外架立面外伸長度以100 mm為宜。操作層上非主節(jié)點處的模向水平桿 宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1 m。(4) 、搭設中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進行牢固拉結(jié)，以保證搭設過程中的安 全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。(5) 、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不 容許向上翹起。保證垂直 4m水平6m直拉接。(6) 、腳手架的外立面整個長度和高度須連接設置剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根 立桿，斜桿與地面傾角為4560。(7) 、剪刀撐的接頭除頂層

20、采用搭接外，其余各接頭均采用對接，連接方法同立 桿。(8) 、剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的大橫桿兩端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中 心距主節(jié)點的距離水應大于150 m。2.11預留、預埋施工2.11.1 預埋件的安裝 側(cè)向預埋件的安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位側(cè)面預埋件，采用附加鋼筋將埋件與 骨架少量點焊連接，埋件外側(cè)面與骨架主筋間保持保護層厚度，模板安裝到埋件位置， 再次復核埋件位置，調(diào)整后將埋件與骨架焊牢，為保證預埋件與砼表面平整，在骨架剛 度良好的情況下，通過控制骨架保護層即可實現(xiàn)目標，若骨架剛度不良，可采用在埋件 側(cè)面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系可靠連接。 水平預埋件的

21、安裝水平預埋件的安裝重點在埋件標高的控制，特別要防止預埋件超高現(xiàn)象，對于基礎(chǔ) 較高，但水平尺寸較小的，可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與周 圍模板支撐連接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測好水平位置與標高，安裝的 泰安市第二污水處理廠擴建及升級改造工程(20)標高可略低于設計要求3mm面積稍大的埋件，中間開設振搗口，一方面便于砼振搗密 實，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。2.11.2 預留孔洞留設預留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同，方形孔洞的模具可采用木板訂制， 外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用 PVCt （下口封閉）。為保證孔洞深度，模具可適 當加長10mm模

22、具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時上浮，一方面要在大型模 具下開設振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔，并在澆筑過程 中隨時用水準儀監(jiān)測。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時微動，防止砼凝固后致使 模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護孔邊緣，模具宜于砼強度大于 1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復測，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞 口保護，以備安裝用。2.11.3 套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一，施工時采取以下措施確保套管、墻管的施工 質(zhì)量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時復測標高、坐標、水平度

23、， 并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無法排 除空氣導致澆搗不實。第三章工程創(chuàng)優(yōu)計劃和質(zhì)量保證措施（一）創(chuàng)優(yōu)計劃本項目工程質(zhì)量目標為：建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準創(chuàng)優(yōu)過程控制的具體做法以策劃為藍本，制定施工技術(shù)方案，樣板引路，過程控制，全面實現(xiàn)質(zhì)量目標。一是根據(jù)質(zhì)量策劃要求，制定切實可行的施工技術(shù)方案并進行交底。每一個分部分項工程都有具體的施工方案與作業(yè)指導書，使作業(yè)工人全面理解施工的具體步驟與要達 到的質(zhì)量標準。二是樣板引路，實施標準實體工程。在工程大面積施工前，按照既定的施工方案, 組織施工工人進行樣板施工，進一步進行技術(shù)交底，同時也可以找出施工方案

24、的不足, 切實做到可行、可信，經(jīng)濟合理。并作為今后施工的標準，是每一個人心中有數(shù)。三是過程驗收，全面實現(xiàn)質(zhì)量目標。施工過程中，質(zhì)量監(jiān)督員全過程參與施工管理， 對施工的工程質(zhì)量實行跟蹤檢查與驗收，對不合格的工程及時進行糾正，對達不到要求 的作業(yè)隊伍進行及時更換，使完成的每一項工作都達標。(二) 質(zhì)量管理的措施1建立健全工程項目質(zhì)量保證體系(1) 工程正式開工前，針對本工程的特點，建立項目部質(zhì)量保證體系，按照基礎(chǔ)性控制、生產(chǎn)性控制和總體性控制三個層次造成適當?shù)馁|(zhì)量體系要素，編制質(zhì)量計劃，確定本項目工程的質(zhì)量目標、要求、措施以及實施辦法等，向業(yè)主提供質(zhì)量保證承諾。(2) 建立以項目經(jīng)理為首，由與工程

25、質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門負責人組成工 程質(zhì)量管理委員會，項目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責任人，對所有工程的施工質(zhì)量全權(quán) 負責，并實行工程質(zhì)量分級現(xiàn)任制，對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導，對保證施工質(zhì)量的重 大冋題進行決策。本合同段設專職質(zhì)檢員2-3名，各作業(yè)隊均配備兼職質(zhì)檢員 23名，組成項目質(zhì) 量監(jiān)督機構(gòu)，質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是著急部位或技 術(shù)復雜部位的專職檢查，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正，對重大問題立 即向項目技術(shù)負責人報告。(3) 開工前，各施工作業(yè)隊依據(jù)設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施，編制 “質(zhì)量管理計劃”，制訂出各分部分項工程程度控制圖及質(zhì)量控制點

26、，編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程、管理細則和崗位責任制等，對施工質(zhì)量進行全過程的管理控制。2、施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)控制措施(1) 施工準備全面認真審閱合同要求、招標文件、設計資料和當?shù)匦姓块T有關(guān)文件、法規(guī)； 確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計劃；選定機械設備，對現(xiàn) 場進行復核與控制測量，調(diào)遷和培訓參建隊伍，完成臨時設施，作好“三通一平”。(2) 材料設備采購明確采購的材料、設備、器具的規(guī)格型號、賣方信譽及檢測試驗的資料，嚴格按 質(zhì)量標準訂貨、采購、包裝和運輸，按照程序文件中的有關(guān)程序進行檢驗和控制，選 用合格的供貨方，把好材料關(guān)，對工程上使用的所有材料進行質(zhì)量檢查，杜絕不合格

27、 材料和半成品進入工地。(3) 過程控制 .施工過程的控制主要根據(jù)設計及規(guī)范與合同要求、工藝標準和驗收標準，對各 分項、分部工程進行延續(xù)性檢驗與評價。 .加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中對隱蔽工程和每道工序嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅持施工班組自檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復檢、項目經(jīng)理部質(zhì)檢工 程師終檢制度，在三檢合格的情況下由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理 工程師并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對申 請驗收的部位進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行 下道工序的施工作業(yè)。 .為了達到過程的有效控制，必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體，施工過程中, 明確各職能部門的控制任務，進行密切協(xié)作，建立著急工序的管理點和控制點，作好 對設計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。 .在施工質(zhì)量驗收中，嚴格按照規(guī)范要求，對