公用工程吹掃方案

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。公用工程開工吹掃方案部門簽字日期生產(chǎn)部年月日技術(shù)發(fā)展部年月日質(zhì)量安全環(huán)保部年月日公司主管領(lǐng)導(dǎo)年月日資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一、 總體要求1、 吹掃、貫通、試壓的目的1.1清除管道內(nèi)泥沙、焊渣、鐵銹等臟物。1.2檢查裝置的工藝管道安裝是否合理, 工藝管線是否接通。1.3檢查并確認(rèn)各靜設(shè)備(爐、 塔、 換熱、 容器、 閥門等 )及所有工藝管線的密封性能是否符合規(guī)范要求。1.4為了發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量、安裝質(zhì)量及使用材質(zhì)等方面的漏項。1.5對設(shè)備和管道中的法蘭和靜密封點進(jìn)行初步的試漏、試壓。1.6提高操作人員

2、的技術(shù)素質(zhì)和實際操作能力2、 吹掃、貫通、試壓的準(zhǔn)備工作2.1 換熱設(shè)備、塔、 容器、管線、加熱爐及各機(jī)泵安裝經(jīng)過校驗, 檢查壓力表量程適合。2.2 裝置內(nèi)安全閥在吹掃前裝上, 前后手閥打開。2.3 將各塔、罐頂?shù)姆趴沾蜷_。2.4 準(zhǔn)備好各種常見工具。2.5 按吹掃表的要求, 把要拆開的法蘭拆開。2.6 要求施工單位準(zhǔn)備好各種規(guī)格的墊片, 以備拆開處復(fù)原時使用。2.7 各機(jī)泵入口處的過濾器準(zhǔn)備好, 吹掃完成后安裝。2.8 將裝置內(nèi)所有管線設(shè)備上的閥門關(guān)閉(特別要求過的除外)。3、 吹掃、貫通、試壓要求3.1新鮮水線、循環(huán)水線、蒸汽線、非凈化風(fēng)線、凈化風(fēng)線 , 氮?dú)饩€資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有

3、不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一律用本身介質(zhì)吹掃, 導(dǎo)熱油系統(tǒng)、冷劑系統(tǒng)用壓縮空氣吹掃, 并爆破。3.2嚴(yán)格按照制定的吹掃方案進(jìn)行吹掃, 管線的吹掃原則上要順流程走向吹掃 , 吹掃時管線要一段一段地吹, 吹掃完成后進(jìn)行試壓。3.3吹掃時拆開法蘭處應(yīng)用鐵皮或鐵板遮蓋靠設(shè)備側(cè)的法蘭面, 嚴(yán)防贓物串入下部設(shè)備內(nèi)。與設(shè)備相關(guān)管線 , 一般由設(shè)備內(nèi)向外吹掃 , 進(jìn)設(shè)備的管線只能吹到控制閥組處排空 (下游閥關(guān)死 , 控制閥拆除 , 從拆除處排出贓物 ); 吹掃干凈后 , 再從設(shè)備內(nèi)向外倒掃 , 在控制閥拆開處排空。3.4為了使儀表孔板、調(diào)節(jié)閥等不受損壞和堵塞, 吹掃前應(yīng)全部拆除。3.5 主要設(shè)備吹掃試

4、壓時 , 輔助設(shè)備一同進(jìn)行吹掃試壓 , 壓力表引壓管、采樣線、 加藥線、 沖洗油線、 各排凝或放空、 設(shè)備跨線等等 , 均應(yīng)打開掃通 ; 儀表管線由儀表人員配合吹掃 ; 與外系統(tǒng)相關(guān)的管線吹掃時 , 聯(lián)系調(diào)度安排外裝置配合。3.6機(jī)泵出入口法蘭要拆開, 并用鐵皮擋好 , 嚴(yán)禁臟物進(jìn)入泵體。3.7 吹掃時管線內(nèi)雜物不得隨意吹入塔及容器內(nèi) , 應(yīng)在合適的低點或拆入口法蘭處排放 ; 換熱設(shè)備吹掃時 , 先走副線 , 再拆入口法蘭掃凈進(jìn)設(shè)備前的管段 , 此后方可進(jìn)管程或殼程 ( 蒸汽貫通時 , 另一程必須放凈污水 , 打開放空閥 ) 。3.8吹掃過程中 , 管線上的閥門要經(jīng)常打開、關(guān)閉 , 這樣方能將

5、死角內(nèi)的雜物吹出 ; 水平安裝的閘閥閥道容易落入硬物, 不能將閥門強(qiáng)關(guān)強(qiáng)開,以免卡壞閥門、頂彎絲桿。3.9 吹掃試壓時 , 要先排凈污水 , 防止水擊 ; 關(guān)閉無關(guān)連通線 , 防止串汽、串風(fēng)、 串水 ; 每條管線逐步做到掃全、 掃凈 , 不留死角 ; 管線、 設(shè)備吹資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。掃后 , 嚴(yán)防重新污染。3.10 管線的吹掃、 貫通、 試壓過程 , 做到不遺漏一條管線, 一只閥門 , 一道焊口 , 在吹掃、 貫通、 試壓當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問題 , 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)做好記錄 , 并在停風(fēng)或停汽泄壓后進(jìn)行處理 , 處理完畢后再重新進(jìn)行前面工作。 設(shè)備無裂縫、 無砂眼

6、、 不變形、 不泄漏即為試壓合格。3.11 管線吹掃是否干凈 , 要有吹掃負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 一般要求排放的蒸汽用白布檢查要凈。3.12 認(rèn)真做好吹掃記錄 , 吹掃前拆除的法蘭、 孔板、 調(diào)節(jié)閥等附件必須專人記錄整理 , 吹掃結(jié)束后恢復(fù)原狀 , 并記錄備查。4、 吹掃、貫通、試壓注意事項4.1 必須堅持先排凝后引汽 , 引汽要緩慢 , 先汽小后汽大原則 , 嚴(yán)防水擊。一旦水擊 , 必須減汽或停汽排凝。首次給汽時 , 應(yīng)在排空處監(jiān)護(hù) , 以免蒸汽燙人。4.2吹掃冷換設(shè)備時, 一定要將未吹掃試壓一端放空或排凝打開, 以防憋壓 , 損壞設(shè)備。4.3 安全閥不參加吹掃, 吹掃時將安全閥前后手閥關(guān)閉, 在對設(shè)備、管線進(jìn)行試壓時要投用。4.4 吹掃試壓結(jié)束后, 要把放空閥排凝閥打開, 以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。4.5 蒸汽吹掃管線, 最初階段必須緩慢, 有個預(yù)熱過程, 嚴(yán)防引汽后迅速資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。提汽量 , 造成管線突然受熱膨脹而伸長, 來不及補(bǔ)償 , 將管線提起