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1、機床數(shù)控課程設計目錄1前言22零件的數(shù)控工藝分析32.1零件圖的分析 32.2確定數(shù)控加工工藝 32.3刀具和切削用量的選擇 52.4零件的裝夾及夾具的選擇63數(shù)控加工程序的編制73.1程序原點的設置 73.2對刀方法和設置 73.3數(shù)值計算73.4編制程序 74仿真過程和結(jié)果84數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件簡介84.2仿真過程 94.3仿真結(jié)果 155總結(jié)176致謝18參考文獻19中北大學課程設計說明書1前言數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中 的刀位點(cutterlocationpoint簡稱CL點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點, 多軸加工中還
2、要給出刀軸矢量。在普通機床上加工零件時,首先應由工藝人員對零件進行工藝分析,制定零件加工的工 藝規(guī)程,包括機床、刀具、定位夾緊方法及切削用量等工藝參數(shù)。同樣,在數(shù)控機床上加工 零件時,也必需對零件進行工藝分析,制定工藝規(guī)程,同時要將工藝參數(shù)、幾何圖形數(shù)據(jù)等, 按規(guī)定的信息格式記錄在控制介質(zhì)上,將此控制介質(zhì)上的信息輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置, 由數(shù)控裝置控制機床完成零件的全部加工。我們將從零件圖樣到制作數(shù)控機床的控制介質(zhì)并 校核的全部過程稱為數(shù)控加工的程序編制,簡稱數(shù)控編程。數(shù)控編程是數(shù)控加工的重要步驟。 理想的加工程序不僅應保證加工出符合圖樣要求的合格零件,同時應能使數(shù)控機床的功能得 到合理的利
3、用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機床能安全可靠及高效地工作。數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一,其在實現(xiàn)設計加 工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航 空工業(yè)、汽車工業(yè)等領域有著大量的應用。由于生產(chǎn)實際的強烈需求,國內(nèi)外都對數(shù)控編程 技術(shù)進行了廣泛的研究,并取得了豐碩成果。數(shù)控編程課程設計是我們機械設計制造及其自動化專業(yè)數(shù)控方向?qū)W生在學習完本科大綱 要求的“數(shù)控編程”“工藝設計”及數(shù)控仿真系統(tǒng)加工軟件后進行的一次綜合性課程設計。本 課程設計的目的在于通過編程,并在數(shù)控加工仿真軟件中進行仿真,使我們熟悉數(shù)控車床和 數(shù)控銃床編程
4、流程。當然,由于水平有限,在設計中難免有很多紐:漏,懇請老師指正。2 零件的數(shù)控工藝分析2.1 零件圖的分析該零件表面由圓柱、圓錐以及圓球表面組成,如圖1。其中尺寸精度和表面粗糙度如圖所示。零件材料為 45 鋼,熱處理調(diào)質(zhì)硬度 220-250HBS,為了便于裝夾,坯件左端應預先留 出夾持部分,所以毛坯件選 32mm的棒料,長度為 100mm。圖 1 零件圖2.2 確定數(shù)控加工工藝以 32mm外圓及右中心孔為工藝基準,用三爪自定義卡盤夾持 32mm外圓,用機床尾 座頂尖頂住右中心孔。工步順序:1) 自右向左經(jīng)行外輪廓面加工:粗車車 R5mm圓弧倒角切削螺紋外圓倒角倒角車 20mm外圓車錐面 -
5、車24mm外圓;2) 切槽;3) 車螺紋;中北大學課程設計說明書表 1 零件的加工工序卡2中北大學課程設計說明書工裝工步 號工步內(nèi)容夾具刀具1車外圓三爪卡盤T012切斷零件三爪卡盤T023車螺紋三爪卡盤T03工藝 員張菁 張菁 麟 校對 麟審定批 準2.3 刀具和切削用量的選擇根據(jù)要求,選用三把刀具, 1 號刀具車外圓, 2 號刀具切槽, 3 號刀具車螺紋。中北大學課程設計說明書表 2 刀具選擇及參數(shù)刀號 刀具名稱規(guī)格用途T01 外圓車刀4545車端面、外輪廓T02 切斷刀 寬4mm切斷零件T03 螺紋車刀 螺距 1.5車螺紋2.4 零件的裝夾及夾具的選擇 裝夾方案可知坯件軸線和左端端面為定位
6、基準,左端采用三爪自定心卡盤夾緊即可,如 圖 2 所示 。圖 2 三爪自定心卡盤夾具圖中北大學課程設計說明書3 數(shù)控加工程序的編制3.1 程序原點的設置程序原點是指程序中的坐標原點,即在數(shù)控加工時,刀具相對于工件運動的起點。本次 加工中以右端球面的表面中心 O點為基準建立坐標系,坐標原點為 O。3.2 對刀方法和設置采用 G50 設定工件坐標系時的對刀方法:毛坯為 32mm的棒料,欲加工最大直徑為 24mm,總長為 58.95-59.05mm 的零件。編程 時采用程序段 G54 T0101 設定工件坐標系,工件坐標系原點 O設在以右端球心 O點。 加工時采用的 1號刀具為 45硬質(zhì)合金機夾偏刀
7、,并作為基準刀具; 2 號刀具為硬質(zhì)合金機 夾切斷刀(如圖 3 所示)?;鶞实毒叩都恻c的起始點為 P。圖 3 刀具示意圖以上操作步驟完成了基準刀具的對刀。此時,若執(zhí)行程序段G54 T0101 后,則 CRT屏幕上的絕對坐標值處顯示基準刀具刀尖在工作坐標系的位置。3.3 數(shù)值計算起刀點坐標( 0,0);3.4 編制程序O0077;N010 T0101N020 G00 X40 Z20 S450 M03N030 G71 U1 W1 R10中北大學課程設計說明書N040 G71 P50 Q180 U0.6 W0.3 D5 F0.3N050 G00 X0 F0.1 S750N060 G01 Z0N070
8、 G03 X10 Z-5 R5N080 G01 X14N090 X16 W-1.0N100 Z-18N110 X14 W-1.0N120 Z-24N130 X18N140 X20 W-1.0N150 Z-29N160 G02 X20 Z-44 R10N170 G01 X24 Z-54N180 Z-59N190 G70 P50 Q180N200 G00 X40 Z20N210 S320N220 T0202N230 G00 X30 Z-24N240 G75 R0.5N250 G75 X10 P1000 F0.1N260 G00 X40N270 Z20N280 T0303N290 G00 X16 Z
9、-3N300 G92 X15.1 Z-20 F2N310 X14.5N320 X13.9N330 X13.5N340 X13.4N350 G00 X40 Z20N360 M05N370 M30中北大學課程設計說明書4 仿真過程和結(jié)果4.1 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件簡介上海宇龍軟件工程有限公司的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是一個應用虛擬現(xiàn)實技術(shù)于數(shù)控加 工操作技能培訓和考核的仿真軟件。該軟件經(jīng)歷了五年多時間、三十多萬人的大量使用,已 經(jīng)成為較成熟的數(shù)控仿真軟件。本軟件產(chǎn)品正在為我國當前緊缺的數(shù)控操作技術(shù)人員的培養(yǎng) 作出有目共睹的貢獻。本軟件具備對數(shù)控機床操作全過程和加工運行全環(huán)境仿真的功能??梢赃M行數(shù)控編程的
10、教學,能夠完成整個加工操作過程的教學。使原來需要在數(shù)控設備上才能完成的大部分教學 功能可以在這個虛擬制造環(huán)境中實現(xiàn)。 由于大部分的實訓活動可以在本仿真系統(tǒng)中實現(xiàn), 用本仿真軟件將大大減少在數(shù)控機床設備上的資金投入,從而可以加快當前緊缺數(shù)控加工操 作技術(shù)人員的培訓速度。由于使用仿真軟件,也大大減少工件材料和能源的消耗,從而可以 降低培訓成本。由于仿真軟件不存在安全問題,學員可以大膽地、獨立地進行學習和練習。本軟件中不 僅具有對學員編制的數(shù)控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能,還具有在真實設備 上無法實現(xiàn)的三維測量功能。這些功能使得學員可以進行自我學習,自我檢測加工零件幾何 形狀的精度,大大
11、降低了教師的工作強度。4.2 仿真過程中北大學課程設計說明書圖 4 數(shù)控加工仿真選擇機床示意圖圖 5 “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”軟件界面圖 6 機床回零中北大學課程設計說明書圖 7 安裝零件示意圖圖 8 控制零件移動示意圖中北大學課程設計說明書圖9導入程序示意圖圖 10 輸入數(shù)控程序前后的 CRT界面10中北大學課程設計說明書圖 11 裝刀具示意圖圖 12 安裝刀具后的機床11中北大學課程設計說明書圖 13 對刀示意圖圖 14 程序 O0009 的輸入12中北大學課程設計說明書圖 15 加工準備圖13中北大學課程設計說明書4.3 仿真結(jié)果14中北大學課程設計說明書圖 16 最后仿真結(jié)果15中北大學課
12、程設計說明書5 總結(jié)通過這次課程設計對數(shù)控車床系統(tǒng)進行程序指令編寫以及應用,使自己進一步熟悉了工 藝編制過程及數(shù)控基本編程指令基本意義。從以上編寫的程序,我們可以了解到數(shù)控技術(shù)在 生產(chǎn)中的應用,熟悉了數(shù)控編程的步驟和方法,基本上掌握了數(shù)控車削零件加工編程,使自 己加深了數(shù)控指令的應用和重要性。而且通過本次課程設計,基本達到了對已修課程熟悉并 加深了基礎知識的練習與應用能力的基本要求,達到了大學教育的目的。16中北大學課程設計說明書6 致謝通過這次實踐機會,我熟悉了將理論知識運用到實踐中,并且學會利用圖書資料及網(wǎng)絡材料 查詢自己需要的知識,總體上提高了設計能力。本次設計是在趙老師的悉心指導下完成
13、的。 她學識淵博、工作務實、積極進取的勇氣和魄力、以及對學生從嚴要求的治學態(tài)度都深深感 染了我,值得我終身學習。她無私的奉獻精神是我畢生學習和追求的目標。在今后的學習和 生活之中,老師的教誨必將激勵我不斷奮發(fā)向上。同時也要感謝與我相關的課題組的同學,他們在設計中給了我很大的幫助,和他們的討 論時常使我豁然開朗,他們給了我很多很好的設計建議,使我的設計加快了進程。在此向所有給予我?guī)椭椭С值睦蠋熀屯瑢W表示深深的謝意!17中北大學課程設計說明書參考文獻1 王愛玲. 現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)及應用 . 北京:國防工業(yè)出版社, 20052 王紹俊 . 機械制造工藝設計手冊 . 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社, 19813 艾興,肖詩綱 . 切削用量簡明手冊(第三版) . 北京:機械工業(yè)出版社, 20044 王先逵. 機械制造工藝學(第二版) .北京:清華大學出版社, 20075 顧京. 數(shù)控加工編程及操作 M. 高等教育出版社 ,20086 李真峰 . 數(shù)控加工工藝 M. 上海交通出版社 ,20047 史明 . 機械加工切削數(shù)據(jù)手冊 M. 機械工業(yè)出版社 ,20048 師漢民
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