上電站大壩工程拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工方案

1、上電站大壩工程拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工方案1. 概述拌和系統(tǒng)位于4#場(chǎng)地，即1片路和11#路交匯左側(cè)，占地面積約14000m2,主要|I|PL24OO 配料機(jī)、集料斗、攪拌機(jī)、控制室、水泥倉(cāng)和WG8型臥式供料器等組成的，附屬設(shè)施有 值班室、倉(cāng)庫(kù)、堆料倉(cāng)、水泥拆裝間、供水蓄水池和排水溝等。主要施工項(xiàng)LI山基礎(chǔ)混 凝土澆筑、漿砌石擋墻、預(yù)埋件埋設(shè)和拌和組件安裝等項(xiàng)U,工程量詳見混凝土拌和 系統(tǒng)平面布置圖中工程量表。根據(jù)山東建科機(jī)械有限公司提供的HZS75混凝土攪拌站基礎(chǔ)布置圖中技術(shù)要求和現(xiàn) 場(chǎng)地基實(shí)際惜況進(jìn)行了基礎(chǔ)設(shè)訃，詳見混凝土攪拌系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖。2. 施工方法2. 1施工場(chǎng)平根據(jù)混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)劃布置

2、圖進(jìn)行場(chǎng)平，首先山人工將場(chǎng)內(nèi)的樹木伐倒，再將伐 倒樹木用火燃燒。然后采用推土機(jī)、反鏟和自卸車等設(shè)備進(jìn)行開挖回填整平。2. 2漿砌石施工本系統(tǒng)砌體工程主要有系統(tǒng)場(chǎng)平漿砌石擋土墻、堆場(chǎng)漿砌石擋隔墻、蓄水池及排水 溝渠砌體等。本系統(tǒng)砌體主要采用毛石砌體，毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。 規(guī)格小于要求的毛石可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)全表面，釆用鋪漿法砌筑，必要時(shí)將設(shè)置拉結(jié)石；砌體基 礎(chǔ)的第一層石塊選用較大的平整毛石塊石錯(cuò)縫砌筑，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng) 留階梯斜槎，其高度不應(yīng)超過0. 5m；漿砌擋土墻每隔1520m設(shè)伸縮縫，每5m左右設(shè)泄 水

3、孔，以利坡后排水。砌體外露面，在砌筑后1218h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用草袋等物遮 蔽保持外露面的濕潤(rùn)。水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。2. 3混凝土施工本混凝土拌和系統(tǒng)混凝土施工，主要包含系統(tǒng)建安基礎(chǔ)、附屬丄程（供水、供電等） 道路場(chǎng)坪等部位的混凝土或鋼筋混凝土施工。1）混凝土施工程序混凝土施工程序詳見圖lo圖1混凝土澆筑工藝流程圖2）混凝土施工方法（1）模板的安裝本混凝土拌和系統(tǒng)建筑物模板以木模板為主，木模板的制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。模板安裝 前先按施工圖詳進(jìn)行測(cè)量放樣。（2）鋼筋和預(yù)埋件安裝根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，擬在拌和系統(tǒng)場(chǎng)地布置一個(gè)鋼筋臨時(shí)加工場(chǎng)。鋼筋加工嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸S加工成

4、型。加工后的成型鋼筋用人工轉(zhuǎn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行安裝。鋼筋與模 板之間應(yīng)墊混凝土預(yù)制塊，以控制保護(hù)層的厚度。（3）混凝土澆筑根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及強(qiáng)度要求，擬在拌和站場(chǎng)地布置1臺(tái)JS350型拌和機(jī)拌制混凝 土。采用手推車將混凝土運(yùn)至各施工部位，直接卸入倉(cāng)或搭設(shè)溜槽入倉(cāng)。（4）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。2. 4組件安裝根據(jù)廠家提供安裝圖進(jìn)行組件安裝，主要采用25t汽車吊配合人工分片組裝，安裝 要求本著從下至上，山里到外的原則施工，確保安裝精確安全。3. 施工進(jìn)度安排2011年1月12日2011年1月22日完成拌和系統(tǒng)場(chǎng)平；2011年1月23日2011年2月6日完成基礎(chǔ)施工；201

5、1年1月25日2011年2月15日完成漿砌石擋墻施工；2011年2月1日2011年2月20日完成附屬設(shè)施施工；2011年2月7日2011年2月15日完成拌和系統(tǒng)安裝；2011年2月16日2011年2月20日完成拌和系統(tǒng)驗(yàn)收和試運(yùn)行。4. 施工資源配置情況4.1人力資源配置情況人力資源配置詳見下表1表1人力資源配置表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工員人22技術(shù)員人23混凝土工人154漿砌石工人155電焊匸人66操作手個(gè)87電工人28修理工人14. 2設(shè)備資源配置情況人力資源配置詳見下表2表2設(shè)備資源配置表序號(hào)工種型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1反鏟CAT320Zp12推土機(jī)D8N13自卸車20tZp64電焊機(jī)25發(fā)

6、電機(jī)66KVAZp16攪拌機(jī)JS350 型17汽車吊25t18手拉葫蘆3t個(gè)25.質(zhì)、安全、環(huán)保保證措施5. 1質(zhì)量保證措施工程用鋼筋、水泥等，必須有廠家質(zhì)量檢驗(yàn)，且山試驗(yàn)室按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢， 合格后方可使用。砌筑用砂漿的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿配合比，試驗(yàn)確定后,報(bào)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)。砂漿均采用機(jī)械配合，一次拌合后的砂漿必須在其凝結(jié)前使用完畢。砌筑過程中，要求灰縫飽滿，灰縫厚度均勻。砌石必須采取掛線砌筑，以保證砌筑面平整度。模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，使用前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合規(guī)范要求的模板不得運(yùn) 往現(xiàn)場(chǎng)使用。漿砌塊石采用鋪漿法砌筑，宜分層、臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，塊石間用砂漿 填滿空隙,較

7、大空隙用小石支墊穩(wěn)固。（7）模板必須平整光滑，不漏漿，對(duì)局部缺陷及時(shí)處理，保證達(dá)到規(guī)范要求。漿砌石表面勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、均勻，塊石形態(tài)突出， 表面平整。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。（9）模板就位后，要拉線或山測(cè)量人員放點(diǎn)復(fù)測(cè)進(jìn)行校核。（10）模板應(yīng)有足夠的剛度和密封性，以避免澆筑過程中模板移位變形或漏漿，模板 支撐必須牢固。（11）砌筑過程中的施工質(zhì)量山作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員和項(xiàng)U部質(zhì)檢人員檢查控制，對(duì)不合格的 及時(shí)進(jìn)行返工處理。5. 2安全保證措施堅(jiān)持安全技術(shù)交底，認(rèn)真開展“三工”活動(dòng)及班前安全教育。機(jī)械操作人員加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)定期到有關(guān)部門檢驗(yàn)，并經(jīng)保險(xiǎn)。機(jī)械在每次運(yùn)行前經(jīng)安全檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。機(jī)械操作人員離開機(jī)械設(shè)備，按 規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放在安全位置，拉上手動(dòng)制動(dòng)裝置、熄滅啟動(dòng)裝置并取走啟動(dòng)鑰匙， 將駕駛室鎖好。在高空作業(yè)時(shí)，高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，并嚴(yán)禁人員通行或工作。否則，必 須采取可靠的安全措施，以免掉物傷人。5. 3環(huán)保保證措施嚴(yán)禁超越征地范圍毀壞森林植被和花草