康王路七號(hào)地塊商業(yè)廣場(chǎng)深層攪拌止水帷幕施工組織方案（完整版）

1、康王路七號(hào)地塊商業(yè)廣場(chǎng)深層攪拌樁止水帷幕施工組織方案目錄一、工程概況 . 2二編制依據(jù) . 3三、工程地質(zhì)概況 4四、基坑周邊環(huán)境 6五、止水帷幕設(shè)計(jì)概述 7六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 8七、施工主要機(jī)械設(shè)備 10八、施工準(zhǔn)備 . 11九、施工工藝 . 122、深層攪拌樁施工要點(diǎn) 133、施工主要措施 14十、施工進(jìn)度安排 16十一、質(zhì)量保證措施 17十二、材料供應(yīng)與管理 19十三、安全生產(chǎn)和文明施工 20、工程概況擬建的康王路七號(hào)地塊商業(yè)廣場(chǎng)，用地面積4289川。位于廣州市荔灣區(qū) 康王路，南側(cè)為上下九步行街，北側(cè)為陳家祠，東側(cè)為康王中路，西側(cè)為 居民多層住宅樓。該工程主體部分地面以上 5層，

2、局部 3層，兩層地下室， 開挖深度約 4.10m。編制依據(jù)1、康王路七號(hào)地塊商業(yè)廣場(chǎng)一層平面圖及水泥攪拌樁布置平面圖；2、廣州市荔灣區(qū)康王路七號(hào)地塊商業(yè)廣場(chǎng)巖土工程報(bào)告廣東省工程勘察院；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ/120-99 ；4、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 YB9258-97；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ15-31-2003；6、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范三、工程地質(zhì)概況根據(jù)鉆孔揭露所取得的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場(chǎng)地內(nèi)巖土層自 上而下劃分為人工填土、 第四系海陸交互相沉積層、 殘積層及白堊系基巖。 現(xiàn)分述如下：1、人工填土該層遍布整個(gè)場(chǎng)地；層厚1.501.80m,平均1.61m

3、;褐黃色、雜色為主; 稍濕；松散；土性主要為雜填土，主要由碎磚砼塊、粘性土和砂土組成上 部混雜有生活垃圾。2、第四系海陸交互相沉積層粉砂 : 呈灰黑色為主；飽和；松散、局部稍密；局部淤泥，大部分為淤泥質(zhì)粉砂。層厚7.4012.00m，平均9.30m。3、殘積層粉質(zhì)粘土 : 褐紅色；可塑，局部硬塑狀；為粉砂質(zhì)泥巖風(fēng)化殘積而成。層厚 1.606.00m，平均 4.09m4、白堊系基巖全風(fēng)化粉質(zhì)泥巖 : 褐紅色；巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀；遇水易崩解。層厚2.004.40m，平均 3.09m。強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖 : 褐紅色； 結(jié)構(gòu)已大部分破壞； 巖芯呈土夾巖塊或碎塊狀；巖質(zhì)軟，巖塊手折易斷。層厚1.6011.80

4、m，平均6.41m。中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖 : 褐紅色；泥質(zhì)結(jié)構(gòu)；層狀構(gòu)造；巖芯呈柱狀，局部 塊狀；節(jié)長318cm。層厚3.005.50m，平均4.06m。四、基坑周邊環(huán)境本工程場(chǎng)地周邊較狹窄為舊住宅。五、止水帷幕設(shè)計(jì)概述根據(jù)本工程基坑深度、 工程地質(zhì)情況和周邊環(huán)境情況，從安全、經(jīng)濟(jì)、 合理、可行的角度出發(fā)，采用深層攪拌樁作止水帷幕，攪拌樁采用 550400 雙排攪拌樁擋止水帷幕；平均樁長約 12m。六、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置（一）施工組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立康王路七號(hào)地塊商業(yè)廣場(chǎng)深層攪拌樁止水帷幕工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的總體規(guī)范安排，組織機(jī)構(gòu)如下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全員測(cè)資量料員員材 料 員（二）施

5、工現(xiàn)場(chǎng)人員配置項(xiàng)目崗位人數(shù)職責(zé)備注深層 攪拌 樁止 水帷 幕項(xiàng) 目部項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展工作技術(shù)總負(fù)責(zé)1技術(shù)全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1協(xié)助總工開展技術(shù)生產(chǎn)施工員3現(xiàn)場(chǎng)施工管理、監(jiān)督質(zhì)量安全員2施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理測(cè)量員2測(cè)量、放線、復(fù)核資料員1負(fù)責(zé)資料收集、整理、報(bào)簽材料員1負(fù)責(zé)材料米購與后勤保障深層攪拌樁組24負(fù)責(zé)攪拌樁施工及插入篙竹七、施工主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量使用功率深層攪拌樁PH-5B型2臺(tái)50KWPH-5D型2臺(tái)60KW發(fā)電機(jī)三菱1臺(tái)250KW八、施工準(zhǔn)備1 、項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工參與人員進(jìn)行圖紙會(huì)審， 技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù) 交底；2 、測(cè)量人員按建設(shè)

6、單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行放點(diǎn)， 測(cè)量出各個(gè)樁位 的中心點(diǎn)，并請(qǐng)業(yè)主單位復(fù)核；3、清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)影響現(xiàn)場(chǎng)施工的障礙物、市政管線和表面雜物，及時(shí) 探明并報(bào)業(yè)主處理，為機(jī)械提供安全、可靠的施工工作面；4、對(duì)松散地段的攪拌樁施工時(shí)，應(yīng)在施工前在該段鋪填一層厚為 0.5 米厚的石粉；5、及時(shí)調(diào)運(yùn)施工材料，搭建水泥存放平臺(tái)，做好物料的防水、保護(hù)工 作；6、所用材料及時(shí)報(bào)檢，合格后才可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用；7、檢查設(shè)備各部件性能，確保正常施工；8、安全規(guī)范要求，架設(shè)施工用電。九、施工工藝開工前，組織施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)骨干參加由業(yè)主、監(jiān)理方、施工方組成的 圖紙會(huì)審會(huì)議， 必須使主管人員明確設(shè)計(jì)施工方案、 技術(shù)要求

7、和工藝要求。 圖紙會(huì)審結(jié)束后，立即著手對(duì)下屬施工班組的施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量交 底工作。（一）深層攪拌樁施工 材料進(jìn)場(chǎng)后，首先按規(guī)定做好材料的性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使 用。為保證工程質(zhì)量，規(guī)定每根樁加足水泥量，按設(shè)計(jì)水泥摻入量、水灰 比采用帶漿鉆進(jìn)四攪四噴的施工工藝，即鉆進(jìn)時(shí)要送漿鉆進(jìn)，提升時(shí)也要 送漿，到地面時(shí)剛好把水泥漿液全部送完。主要的工藝，工序概括如下：1 、施工工藝流程（1）施工測(cè)量0施工測(cè)量方法以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)， 建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)， 閉合導(dǎo)線 控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)攪拌樁中心線，在中心線 上布設(shè)樁位。02 開工前測(cè)量準(zhǔn)備工作包括檢查和復(fù)核測(cè)

8、量基準(zhǔn)點(diǎn)， 增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、 建立控制網(wǎng)、 施工 放樣。測(cè)量放線定出攪拌樁樁位，插上標(biāo)簽，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。03 施工測(cè)量的精度按工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93執(zhí)行。（ 2）拌樁施工方法01 樁機(jī)定位、對(duì)中放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位， 對(duì)中。02 調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 垂直 度小于 1.0%樁長。拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)， 后臺(tái)拌制水泥漿液， 待壓漿前將漿液放入集 料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào) 32.5R 普通硅酸水泥拌制漿液， 水灰比控制在 0. 5 0.55范圍，水泥摻入比a=13%根據(jù)樁徑為550mm即每米

9、深層攪拌樁水 泥用量不少于 50Kg。（可噴漿攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤， 待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后， 開啟灰漿泵， 通過管路 送漿至攪拌頭出漿口，出漿后方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊噴漿攪拌，下 沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。噴漿攪拌提升噴漿下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置， 邊噴漿攪 拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至將攪拌鉆頭提升出地面。6 重復(fù)噴漿攪拌下沉攪拌鉆頭提升至地面后， 重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度， 下沉速度按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行。7 噴漿重復(fù)攪拌提升 下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。8 樁機(jī)移位施工完一根樁后， 移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，

10、 重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁 的施工。2、深層攪拌樁施工要點(diǎn)（1）為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果， 必須嚴(yán)格 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制水灰比（ 0.50.55）。針對(duì)含水量較多的土層，應(yīng)采用 較低的水灰比。（2）送漿壓力：0.20.4Mpa。針對(duì)本工程土質(zhì)特點(diǎn)，樁上部采用較 低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，如有淤泥層，應(yīng)適當(dāng)增大送 漿壓力，重點(diǎn)加固。(3) 攪拌提升速度：根據(jù)規(guī)范要求為0.81.0m /min，下沉速度速度 控制在1.01.2m/min左右。( 4)復(fù)攪次數(shù)： 2次。按照設(shè)計(jì)要求，采用“四噴四攪”工藝，上、 下各攪拌兩次(即來回四次)，以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?/p>

11、攪拌樁成 樁質(zhì)量。(5)嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度和樁搭接長度， 要求垂直度小于 1.0%樁長， 攪拌樁橫向(沿基坑邊)搭接長度為150mm縱向搭接長度為150mm3、施工主要措施( 1 )深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固 土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。( 2)在施工前要標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、 灰漿經(jīng)輸漿管到 達(dá)攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成 樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。( 3)在施工過程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導(dǎo)向架的垂直度， 保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過 1%樁長，樁位偏差不得大于 50mm。(

12、4)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要 過篩。為防止水泥離析，可在灰漿機(jī)不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入 料斗中。( 5)深層攪拌樁施工過程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時(shí)控制好重復(fù)攪拌 時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛? 6)在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝 中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿 點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。( 7)在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過規(guī)范要求時(shí)，視該樁為 廢樁，需調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計(jì)要求后重新施工。（8）確保樁壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要

13、搭接一定長度， 相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過 24小時(shí)。（9）攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)要符合施工工藝的要求， 要有專人 對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復(fù)攪時(shí)間）進(jìn)行詳細(xì) 記錄，深度記錄誤差不得大于50mm時(shí)間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā) 現(xiàn)的問題及處理情況要注明。（ 二）開挖監(jiān)測(cè)及事故處理 在基坑開挖和地下工程施工過程中，應(yīng)對(duì)基坑巖土性狀、支護(hù)結(jié)構(gòu)變 位和周圍環(huán)境條件的變化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)單 位和人員?；庸こ虘?yīng)采用儀器觀測(cè)和目測(cè)調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使儀器 觀測(cè)結(jié)果和目測(cè)結(jié)果互為補(bǔ)充、 互相驗(yàn)證，保證現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)、真實(shí)、 準(zhǔn)確地反映基坑工程

14、的性狀?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)應(yīng)記錄雨水、氣溫等氣象情況。現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作應(yīng)在基坑開挖前完成，從基坑開挖直至土方回填完畢均 應(yīng)作好各項(xiàng)觀測(cè)工作。該基坑四周均勻布設(shè)若干個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)、 拐角各布設(shè) 1 個(gè)水文觀測(cè)孔?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔為 3天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展速率較大、支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等情 況，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果，監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔為 1 天；當(dāng)變 形急劇發(fā)展、出現(xiàn)破壞預(yù)兆時(shí)，對(duì)變形連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)基坑變形基本穩(wěn)定， 適當(dāng)增加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的間隔時(shí)間為 510天?；娱_挖過程中若發(fā)現(xiàn)攪拌樁有滲漏現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)，影響基坑開挖時(shí)，應(yīng) 及時(shí)采取有效措施進(jìn)行堵漏?？刹捎萌斯ざ氯蜃{堵漏進(jìn)行處理。十、施工進(jìn)度安排攪拌樁工期安排1

15、0天。鉆機(jī)生產(chǎn)能力按280m冶 16h考慮。（ 工程量 :10500m） （ 設(shè)備 :4 臺(tái)）工期計(jì)算:10*280*4=11200 10500 （滿足施工進(jìn)度）一、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系1 、加強(qiáng)對(duì)工人和各級(jí)管理人員的思想教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的 意識(shí)，建立在政府質(zhì)檢部門和建設(shè)監(jiān)理單位監(jiān)督指導(dǎo)下的公司、項(xiàng)目、班 組三級(jí)質(zhì)量保證體系；2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及國標(biāo)建筑基抗支護(hù)技術(shù)規(guī)程（ JGJ120-99） 關(guān)于基坑支護(hù)的要求進(jìn)行施工 ;3、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料，使其符合質(zhì)量要求；4、 嚴(yán)格控制樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過樁長的1.0%；5、開機(jī)時(shí)控制鉆機(jī)速度w 1.2m/min，并

16、盡量保持施工連續(xù)性；6、認(rèn)真核對(duì)樁位，樁位充許偏差W 50伽；7、 施工記錄人員應(yīng)注意施打行駛路線圖中樁機(jī)所在的位置，以防記錄 著錯(cuò)；8、現(xiàn)場(chǎng)施工中， 實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度， 現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題， 分析原因，制定對(duì)策，跟蹤改進(jìn)，尊重、服從建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)本工 程的監(jiān)督檢查；9、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任 , 班組保證 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人保證操作面和工序質(zhì)量；10、堅(jiān)持樣板制度和操作人員掛牌制度，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，均應(yīng) 先做出樣板， 經(jīng)自檢并報(bào)公司監(jiān)督部門檢查檢收認(rèn)可后， 方準(zhǔn)大面積施工；11、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制，貫徹公司對(duì)工程質(zhì)量的獎(jiǎng)懲規(guī)定，一切檢查 不合格

17、的工序均要返工重來，在沒整改前不得進(jìn)行下一步施工。（二）技術(shù)管理1 、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格 按圖紙，規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行施工，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃和按 IS09000的要求編 制質(zhì)量計(jì)劃，并將這些方案，計(jì)劃逐級(jí)向下傳達(dá)落實(shí)，做到分工明確，責(zé) 任到人。3、嚴(yán)格執(zhí)行原材料，成品，半成品的檢查驗(yàn)收和復(fù)核制度，設(shè)專人制 作與養(yǎng)護(hù)各類試件，保證其準(zhǔn)確性。4、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證，每批材料進(jìn)場(chǎng)后，首先核對(duì)合格證材 料相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的首批材料按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，取樣做性 能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行開料使用。嚴(yán)禁采用不合格材料

18、。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，做好各項(xiàng)施工記錄，原始記錄，技術(shù)資料的整 理，做到資料清楚齊全，滿足交工驗(yàn)收的要求。6、在項(xiàng)目施工中， 我們將嚴(yán)格按照各主要設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行運(yùn) 作。制定并貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃和程序文件， 確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。十二、材料供應(yīng)與管理1 、材料供應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，原材料由對(duì)口廠家供應(yīng)。2、質(zhì)檢人員對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料要嚴(yán)格檢查， 現(xiàn)場(chǎng)工作人員要妥善保管加 固料，做好防潮工作。3、材料必須有質(zhì)量證明資料，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期 等進(jìn)行檢查。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（普通硅酸鹽水泥 為一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)。4、水泥使用時(shí)，應(yīng)過篩處理后方可使用；5、原材料按重量計(jì)的允許偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、 外摻混合材 料 2% 。十三、安全生產(chǎn)和文明施工（一）安全生產(chǎn)1 、堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作放在