某大型水電站閘門安裝施工方案word版范本

1、7.4金屬結(jié)構(gòu)安裝7.4.1工作范圍及內(nèi)容xxx水電站工程泄洪工程部分為13孔泄水閘,每孔前端設(shè)一道14.213.5-13m平面滑動檢修閘門,13孔共設(shè)檢修閘門2扇。檢修閘門利用QM21000kN單向門機配液壓自動抓梁操作,門機軌道安裝在214.6m高程壩面上,檢修與維護也在此壩面上進行,檢修閘門平時分別置于2個門庫內(nèi)。在檢修閘門的下游側(cè)設(shè)一道14.213.5-13m平面定輪工作閘門,共13孔13扇。工作閘門采用QP21250 kN固定卷揚啟閉機操作。啟閉機布置在233.00m高程的平臺上,其檢修與維護也在此平臺上進行。泄洪系統(tǒng)啟閉設(shè)備設(shè)置柴油發(fā)電機作為備用電源,以保證動力電源的可靠性,啟閉機

2、的啟升機構(gòu)設(shè)有高度指示裝置及過負荷裝置,走行機構(gòu)設(shè)有行程限位開關(guān)、夾軌器等安全保護裝置,以保證啟閉設(shè)備的安全運行。本標段為一期圍堰內(nèi)的右岸六孔泄水閘部分的金屬結(jié)構(gòu)安裝工程。包括閘門門葉、門槽埋件、啟閉機機械和電氣設(shè)備,以及與本合同項目有關(guān)鎖錠裝置、基礎(chǔ)埋件、門機軌道、如意式自動抓梁、電纜等附屬設(shè)施。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設(shè)備調(diào)試和試運行,以及試運行所必需的各種臨時設(shè)施的制備和安裝。7.4.2引用的主要標準和規(guī)程規(guī)范(1)起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB/T50278-98；(2)水電水利金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程DL/T5372-2007；(3)電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施

3、工及驗收規(guī)范GB/T50256-96； (4)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB/T11345-89；(5)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-88；(6)鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T3323-2005；(7)水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105-95；(8)水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DLT5018-2004；(9)水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范DLT5019-94；(10)水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL36-92；(11)起重機試驗規(guī)范和程序GB5905-86。7.4.3閘門埋件安裝7.4.3.1主要構(gòu)件及性能指標泄水閘檢修閘門埋件包括主軌、

4、副軌、反軌、底坎均為焊接組合結(jié)構(gòu)。其主要組成和材料及規(guī)格見下表:檢修閘門埋件組成和材料表名 稱材 料主軌Q235B鋼板、型鋼,lCrl8Ni9Ti不銹鋼板。反軌、底坎Q235B鋼板、型鋼泄水閘工作閘門埋件包括主軌為鑄鋼軌,反軌、底坎全部為焊接組合結(jié)構(gòu)。其主要組成和材料及規(guī)格見下表:工作閘門埋件組成和材料表名 稱材 料主軌ZG310-570,Q235B鋼板、型鋼。反軌Q235B鋼板、型鋼,lCrl8Ni9Ti不銹鋼板。底坎Q235B鋼板、型鋼埋件鑲護Q235B鋼板、型鋼7.4.3.2埋件安裝的準備工作及施工程序檢修及工作閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側(cè)軌,采用二期混凝土埋設(shè)。埋件安裝的主要內(nèi)容有

5、基礎(chǔ)螺栓調(diào)整、埋件就位、調(diào)整、固定、檢查、驗收、接頭焊接、磨平、復(fù)測等。工作及檢修閘門埋件安裝主要項目施工原則上安排在泄水閘閘墩混凝土施工到頂,且泄水孔上部壩頂無正在施工的項目時進行,以減少土建與安裝施工的干擾,施工方案得到保證,有利于保證施工安全和施工質(zhì)量。1.埋件安裝前應(yīng)完成以下工作:(1)對門槽一期混凝土進行鑿毛,調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓；(2)將門槽中的模板等雜物清除、并組織對二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋件的位置進行驗收。(3)埋件安裝前,向測量隊提交放樣申請,由測量隊進行系統(tǒng)測量放點,并作好標記后交付安裝使用。(4)清理埋件堆放場地,搭設(shè)腳手架。施工腳手架應(yīng)搭設(shè)前作好設(shè)計方案和施工方案,

6、要求安全可靠,且同時能滿足安裝和二期混凝土施工的需要。(5)在泄水閘底板不影響交通的部位,就近布置電焊機和供電設(shè)備,同時為起吊設(shè)備預(yù)留作業(yè)空間；(6)配合吊裝用的錨栓應(yīng)在一期混凝土澆筑時預(yù)埋。2.工作及檢修閘門埋件安裝程序閘門埋件安裝程序見下頁框圖。檢修及工作閘門埋件安裝程序圖主反軌測量控制點設(shè)置底檻二期混凝土澆筑腳手架拆除涂刷油漆及防腐復(fù)查測量門槽清理軌道接頭焊接、磨平檢查、驗收反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定主軌吊裝、調(diào)整、固定基礎(chǔ)螺栓調(diào)整腳手架搭設(shè)底檻吊裝就位底檻測量控制點設(shè)置調(diào)整、固定埋件清點檢查7.4.3.3埋件安裝措施1.埋件拼裝檢查安裝前對埋件的數(shù)量進行清點,并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行埋件的質(zhì)量

7、檢測,合格后對埋件進行分中,打上樣沖,做好明顯的編號標記。對主、反軌考慮在設(shè)備拼裝廠內(nèi)預(yù)拼裝檢查。為加快工作及檢修閘門埋件安裝施工進度,將埋件預(yù)先運抵現(xiàn)場臨時堆放,要求分類明確,避免吊錯。2.安裝基準控制點、線設(shè)置埋件安裝前,首先進行系統(tǒng)放點,要求放出孔口中心線、門槽中心線以及控制高程點,主、反軌控制點放到側(cè)、底坎上并打好樣沖。首先進行測控系統(tǒng)放點,要求放出孔口中心線、門槽中心線以及控制高程點等,在底檻安裝完成后,根據(jù)系統(tǒng)進行軌道安裝控制點線測放,主、反軌控制點放到側(cè)、底坎上并打好樣沖。系統(tǒng)控制點線應(yīng)妥善保護至門槽安裝完成。安裝使用的基準控制點線除了能控制各安裝部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,還應(yīng)

8、能控制門槽的總尺寸和安裝精確度。3.底檻安裝底檻安裝之前先測量放線,焊接線架,在閘槽內(nèi)沿底檻長度方向均勻?qū)ΨQ布置8個5噸千斤頂,為使底檻落在千斤頂上其上平面接近設(shè)計高程,根據(jù)底檻高度計算千斤頂上平面高程,并用水準監(jiān)測調(diào)平。然后用8t載重汽車將底檻運至現(xiàn)場泄水閘孔口外側(cè),用16t汽車吊將底檻吊運至閘底板處的臨時存放場地。待一切準備工作就緒后,將其吊裝就位。安裝時,首先利用千斤頂和拉緊器調(diào)整底檻的中心、高程和里程,將安裝偏差控制在規(guī)范要求之內(nèi),然后用圓鋼將底檻與一期錨筋進行搭接加固。加固過程中,要隨時監(jiān)測底檻中心、高程和里程的變化情況,并隨時調(diào)整焊接線能量和順序,直到合格為止。4.主、反軌的安裝底

9、檻安裝合格后方能進行主軌、反軌的安裝。軌道吊裝就位后,在軌道的工作面及側(cè)面分別掛上直徑為0.3mm鋼琴線,用其控制軌道與孔口中心線、軌道與門槽中心線的距離。利用拉緊器、千斤頂、調(diào)整螺栓等調(diào)整軌道的位置,直至符合施工圖紙及規(guī)范要求。主、反軌構(gòu)件用載重汽車運至泄水閘頂部交通橋,由16t汽車吊將其吊至孔口。此時,為確保交通橋梁承重安全,汽車吊在選擇起吊位置時盡量保證四條支腿中的兩個支撐在混凝土閘墩上,然后將軌道與一期混凝土中的預(yù)埋插筋焊接牢固。在進行連接時,如遇到預(yù)埋插筋有錯位現(xiàn)象,可根據(jù)具體情況將插筋煨彎,以便與軌道可靠連接,預(yù)埋插筋長度不夠時,可在插筋與軌道間搭接鋼筋進行連接。不論采用那種連接方

10、式,都必須保證連接牢固可靠,以確保在澆筑二期混凝土的過程中,軌道不出現(xiàn)錯位、變形等現(xiàn)象。門槽底檻及主、反軌的吊裝方法見下頁檢修及工作閘門門槽埋件吊裝方法示意圖。檢修及工作閘門門槽埋件吊裝方法示意圖(側(cè)視圖)說明:門槽底檻由汽車吊在閘底板處進行吊裝,主、反軌由汽車吊在閘頂處吊起,經(jīng)門槽口送至安裝位置。檢修及工作閘門門槽埋件吊裝方法示意圖(半剖俯視圖)說明:1.圖中尺寸以cm計； 2.門槽埋件的安裝在頂部各橋梁安裝完成后進行,左半部分為閘底板俯視圖,右側(cè)為閘頂俯視圖。5.焊接閘門埋件安裝完成并檢查合格后,進行各連接部位的焊接,不銹鋼材料之間的焊接采用不銹鋼焊條,普通材料之間的焊接采用結(jié)構(gòu)鋼焊條,焊

11、條的選用按設(shè)計或規(guī)程、規(guī)范的要求進行。底檻、軌道、門楣安裝及相互間的焊接完成后,進行一次全面檢查,合格后及時交付,二期混凝土的澆筑工作在七天之內(nèi)進行。6.門槽埋件的清理與復(fù)測(1) 二期混凝土拆模后,對所有的工作面(如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等)進行清理,清除水泥砂漿或雜物。(2) 埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢、二期混凝土回填后,必須仔細進行打磨,其表面粗糙度與焊接構(gòu)件維持一致。對接接頭的錯位均應(yīng)進行緩坡處理,過流面及工作面的焊疤和焊縫余高鏟平磨光,凹坑應(yīng)補焊平并磨光。(3) 對埋件進行整體復(fù)測,并做好記錄。同時,檢查混凝土面尺寸,清除遺留的鋼筋和雜物,并鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘

12、門安全運行的外露物。(4) 埋件安裝完畢,應(yīng)對所有的工作面進行清理,清除水泥砂漿或雜物。鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘門安全啟閉運行的外露物。(5) 防腐處理安裝好的門槽,除了主軌道的軌面,水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定進行整體防腐處理。具體施工方案及工藝見后續(xù)章節(jié)有關(guān)內(nèi)容。7.4.3.4埋件安裝技術(shù)要求1.安裝人員負責測定安裝使用的基準點,測量控制點除了應(yīng)控制門槽各構(gòu)件的安裝尺寸及偏差外,還能控制門槽總尺寸偏差。為設(shè)置基準線用的基準點,要精確可靠的放在線架上或其它部位并保留到安裝驗收合格后才能拆除。2.門槽埋設(shè)件每一安裝單元的連接,均按照施工圖規(guī)定的要求進行。對工

13、地安裝焊縫,需制定可靠的焊接工藝,注意控制焊接變形。3.門槽埋設(shè)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋的固定,可使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長搭接,其搭接長度不小于100mm。不允許直接搭焊在門槽的主要構(gòu)件上,只允許搭焊在埋設(shè)件伸出的錨件上,或搭焊在不會引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形的次要構(gòu)件上。4.埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進行焊接。5.門槽埋設(shè)件安裝完畢,經(jīng)檢查合格后,在57天內(nèi)澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞,應(yīng)予復(fù)測,復(fù)測合格后,方可澆筑二期混凝土。6.所有門槽埋設(shè)件工作面的連接焊縫,在二期混凝土拆模后,仔細進行打磨,其表面粗糙度應(yīng)與焊接的構(gòu)件表面一致,不允許有錯臺及尖

14、棱。門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈,并對埋件的最終安裝精度進行復(fù)測,作好記錄上報監(jiān)理人。7.門槽埋設(shè)件的二期混凝土拆模后,對埋設(shè)件進行復(fù)測,并作好記錄。同時檢查一、二期混凝土接合面是否良好,清除為立模用的突出混凝土表面的外露物和不銹鋼水封座板表面殘留的水泥漿。8.安裝好的門槽,除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外,其余外露表面,均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定,進行防腐處理。9.門槽埋設(shè)件的安裝尺寸誤差,凡施工詳圖上注有公差要求的,按圖紙要求檢查,圖紙上未注明的公差要求,按照水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018)的有關(guān)規(guī)定進行檢查。7.4.3.5埋件

15、安裝過程中應(yīng)注意事項1.門槽構(gòu)件安裝單元的連接,按照施工詳圖的要求進行。對采用現(xiàn)場焊接的部位,制訂相應(yīng)的工藝措施,并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況,以便及時采取矯正措施。2.埋件安裝后,采用加固鋼筋將其與預(yù)埋螺栓或插筋焊牢,以免澆筑二期混凝土時發(fā)生位移。注意加固的鋼筋焊接在主要構(gòu)件伸出的錨件上,或者焊在不會引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形,以及整體變形的次要構(gòu)件上。3.所有的門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢,二期混凝土回填后,仔細進行打磨平整、使其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件相一致。4.安裝使用的基準線,確保能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外,和控制門槽的總尺寸及安裝精度。5.為設(shè)置

16、安裝基準線用的基準點,保留到安裝驗收合格后才能拆除。6.安裝好的門槽,除了主軌道的軌面,水封座的不銹鋼表面外,其余表面均涂刷最后一道面漆。面漆符合有關(guān)閘門結(jié)構(gòu)部分表面涂裝技術(shù)要求。7.二期混凝土澆筑過程中注意對門槽構(gòu)件的工作面(特別是止水和主軌的不銹鋼工作表面)進行保護,避免碰傷及污物貼附。影響止水及支承摩擦副的正常工作。8.門槽二期混凝土在門槽二期埋件安裝檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人簽證后方可澆筑。二期混凝土拆模后,對門槽及埋件進行復(fù)測同時清除遺留的鋼筋頭及污染物,特別注意門槽一、二期混凝土超差部分的處理,以免影響閘門的啟閉。7.4.4泄水閘工作閘門安裝7.4.4.1主要構(gòu)件及性能指標1.閘門的主要特

17、征和參數(shù)泄水閘工作閘門為平面定輪閘門,其門葉主橫梁為焊接組合變截面工字梁和焊接組合變截面箱形梁,縱隔板為實腹T型焊接結(jié)構(gòu),面板及止水布置在上游側(cè),正向支承為定輪支承,主輪軸采用偏心軸,反向支承采用彈性簡支式定輪,側(cè)向采用懸臂式定輪。雙吊點,門葉結(jié)構(gòu)分四個制造、運輸單元。主要特征及參數(shù)見下表:閘門主要特征及參數(shù)表名 稱特 征閘門型式平面定輪閘門啟閉機型式21250kN卷揚啟閉機孔口尺寸 寬高(m)14.213.5底坎高程(m)195.0支承跨度(m)15.1設(shè)計水頭(m)13.0正向支承簡支式定輪反向支承彈性簡支式定輪側(cè)向?qū)С袘冶凼蕉ㄝ喌觞c型式雙吊點制造運輸單元最大外形尺寸約1800340016

18、000(mmmmmm)止水布置側(cè)、頂止水在上游面,底止水在靠面板底緣內(nèi)側(cè)運輸單元最大重量(t)約332.閘門主要組成和材料閘門主要組成和材料見下表:閘門主要組成和材料表名 稱材 料門葉結(jié)構(gòu)Q345D鋼板、Q235B型鋼主輪裝置主輪 ZG310-570鑄鋼主輪軸45鍛鋼軸承銅基鑲嵌自潤滑球面關(guān)節(jié)軸承反輪裝置反輪35鍛鋼反輪軸35鍛鋼軸套銅基鑲嵌自潤滑軸套側(cè)輪裝置側(cè)輪35鍛鋼側(cè)輪軸35鍛鋼軸套銅基鑲嵌自潤滑軸套止水頂、側(cè)止水“P”型橡膠水封底止水“”型橡膠水封止水緊固件不銹鋼螺栓聯(lián)結(jié)副3.泄水閘工作閘門鎖定裝置:工作閘門鎖定裝置型式為如意式,單件重量(最大件)0.7t,外形尺寸約900500500

19、(mmmmmm)。主要組成和材料表名 稱材 料卡體35鍛鋼(調(diào)質(zhì))軸40Cr(調(diào)質(zhì))表面鍍鉻軸套銅基鑲嵌滑動軸承支座ZG340-640鎖錠掛體35鍛鋼、鍍鉻4.泄水閘檢修閘門鎖定裝置:檢修閘門鎖定裝置型式為焊接組合式,單件重量(最大件)0.5t,外形尺寸約3000500200(mmmmmm),材料為Q345B。5.潛水泵防冰裝置:每孔設(shè)置2臺潛水泵,6孔共設(shè)置12臺。每臺潛水泵功率初步確定為5.5Kw,出水口管徑約50mm。三相交流,電壓等級為380v。7.4.4.2工作閘門安裝的施工準備及程序1.施工準備(1)對施工圖紙進行預(yù)審、會審,即對圖紙進行校對、工藝檢查、標準化檢驗等工作,經(jīng)總工批準

20、后才可以投入生產(chǎn)。(2)開工前按工程合同、設(shè)計圖紙和招標技術(shù)文件,結(jié)合閘門安裝技術(shù)標準進行安裝工藝的編制,以保確設(shè)備能正常合理安裝。(3)施工前由工程技術(shù)人員向班組進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括施工內(nèi)容、工程量、施工順序、施工方案、技術(shù)要求、工期安排、安全保障措施等。(4)從事現(xiàn)場安裝焊縫得焊工,必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊接工作中斷6個月以上者,應(yīng)重新進行考試。(5)安裝檢測必須選用滿足精度要求,并經(jīng)國家批準的計量檢定機構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。(6)安裝現(xiàn)場布置風、水、電、設(shè)施,具備安裝條件。(7)應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容,全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備部件及零部件的完整性和完好性。對重要構(gòu)

21、件和部件應(yīng)通過預(yù)裝進行檢查。(8)閘門安裝過程中,為同時保證閘門吊運半徑和吊車安全起吊角度,汽車吊應(yīng)座在檢修閘門門槽孔口位置。因此,安裝前需在檢修閘門工作梁上進行臨時鋪裝以保證汽車吊安全行走和起吊。鋪裝形式為,先將檢修門工作梁上面鋪上6m長20工字鋼,工字鋼一頭搭在上游檢修門工作梁上一頭搭在下游檢修門工作梁上,當工字鋼承受豎向荷載時使檢修門上、下游工作梁均勻受力,工字鋼間距50cm一根,采用20螺紋鋼連接成一整體,工字鋼上面鋪10cm*10cm木枋橫、縱兩層,木枋用扒駒子固定,使木枋形成整體,做吊車臨時通行橋用,扒駒子及木枋準備兩跨材料,先由右邊墩開始鋪設(shè)兩跨。臨時鋪裝層細部結(jié)構(gòu)見閘門吊裝方法

22、示意圖中的臨時鋪裝層大樣圖。2.定輪工作閘門安裝程序工作閘門安裝工藝流程圖見下頁程序框圖:工作閘門安裝工藝程序圖安裝準備工作底節(jié)門葉吊裝就位依次進行、節(jié)門葉吊裝與組裝第、節(jié)組裝連接第節(jié)門葉吊裝底節(jié)門葉臨時加固底節(jié)門葉調(diào)整、測量門體面漆涂裝與驗收閘門靜平衡試驗閘門入槽啟閉試驗閘門水封及其附件裝配終 檢 驗 收抓梁進行穿軸試驗閘門落至底坎進行水封的水密性檢查7.4.4.3工作閘門安裝措施1.工作閘門安裝在固定式啟閉機安裝調(diào)試完成后進行施工。閘門門葉采用50t平板車運輸至安裝現(xiàn)場交通橋位置,用100t汽車吊吊起,將其吊放至排架柱上游側(cè)的臨時簡易臺車上,通過卷揚機牽引臺車至孔口頂部,工作閘門固定式啟閉

23、機吊起門葉退出臺車后。2.將啟閉機吊起的底節(jié)門葉落入孔口內(nèi),按閘門邊梁的尺寸位置平行布置孔口上方,利用千斤頂和手動葫蘆等把閘門拉緊調(diào)整,用鋼尺測量閘門的長、寬,如果數(shù)據(jù)超出施工圖紙允許偏差,用千斤頂和手動葫蘆等輔助工具對閘門進行再次調(diào)整,直至數(shù)據(jù)符合圖紙要求,用鎖定裝置將門葉鎖定在孔口位置。3.按照此吊裝方法起吊第二節(jié)門葉,與下節(jié)門葉進行對接組焊,在兩側(cè)水封座板中心處掛一鋼琴線,用板尺測量水封座板的不平度,如超出設(shè)計或規(guī)范要求,應(yīng)進行調(diào)整和修磨。然后依序吊入三、四門葉,并逐節(jié)進行焊接拼裝,采取吊裝一節(jié),焊接一節(jié),最后整體檢查的方法進行。焊接完成后,對整扇門主輪共面度、滾輪與止水座基準面的平行度

24、等偏差進行檢查。工作閘門門葉的吊裝方法見下頁工作閘門門葉吊運拼裝方法示意圖。工作閘門門葉吊運拼裝方法示意圖(側(cè)視圖)說明: 1.圖中尺寸以cm計,高程以m計；2.在進行吊裝作業(yè)的兩跨檢修閘門門槽頂部鋪設(shè)工字鋼和雙層木方,以供吊車行走,擴大閘頂工作面。工作閘門門葉吊運拼裝方法示意圖(閘頂俯視圖)說明:1.圖中尺寸以cm計,高程以m計；2.在進行吊裝作業(yè)的兩跨檢修閘門門槽頂部鋪設(shè)工字鋼和雙層1010cm的木方,以供吊車行走,擴大閘頂工作面。 4.閘門的焊接(1)焊接要求按照設(shè)計及規(guī)范要求調(diào)整好閘門的各項尺寸后,根據(jù)焊接工藝、設(shè)計圖紙或規(guī)范的要求進行閘門組裝對縫焊接。門葉焊接時,由偶數(shù)名焊工上下同時

25、、同步、分段、退步焊接閘門門葉分段處焊縫,焊接過程中,要有專門技術(shù)人員監(jiān)測閘門門葉變形情況,并根據(jù)變形情況,隨時調(diào)整焊接線能量大小和順序。(2)焊縫分類一類焊縫:閘門主梁腹板及翼緣板的對接焊縫吊耳對接焊縫及吊耳與門葉的角焊縫邊梁與主梁的翼緣、腹板的對接和角焊縫二類焊縫:閘門面板的對接焊縫主梁、邊梁腹板與翼緣的角焊縫三類焊縫:不屬于一、二類焊縫的其它焊縫(設(shè)計有特殊要求者除外)。(3)焊縫檢查閘門焊接結(jié)束,進行焊縫外觀檢查和超聲波探傷檢查。焊縫外觀檢查允許偏差表序號項目焊縫類別一二三允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深不大于0.1,長不大于0.3且不大于103咬邊深不超過0.5,連續(xù)長度不

26、超過100,兩側(cè)咬邊累計長度不足10%全長焊縫深不大于1,長度不限4未焊滿不允許不超過0.2+0.02且不超過1,每100焊縫內(nèi)缺陷總長不大于255表面氣孔不允許每50長的焊縫內(nèi)允許有直徑0.3,且不大于2的氣孔2個,孔間距不小于6倍孔徑6飛濺清除干凈7焊瘤不允許5.門葉焊縫打磨、無損檢測、防腐涂漆焊接完畢,將焊縫處進行打磨,打磨合格后,進行無損檢測,然后由防腐人員按要求進行防腐涂漆。6.安裝水封1)閘門的兩側(cè)水封及底水封,根據(jù)橡膠水封的到貨情況,按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。嚴禁采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm

27、。2)止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合(或遵照施工設(shè)計圖樣),膠合接頭處不得有錯位,凹凸不平和疏松現(xiàn)象。3)止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離、止水表面的平面度以及止水橡皮壓縮量均應(yīng)符合圖樣和規(guī)范要求。4)水封裝配并均勻擰緊螺栓后,其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面。(7)由啟閉機操作進行閘門啟閉試驗,要求滾輪運行無卡阻現(xiàn)象,全關(guān)位置,水封橡膠無損傷,漏光檢查合格,止水嚴密。下閘試驗時,須對水封橡膠與軌道接觸面采用清水沖淋潤滑,以防止損壞水封橡膠。7.4.4.4閘門啟閉試驗1.靜平衡試驗閘門用相應(yīng)的啟閉設(shè)備自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道或滾輪中心測量上、下游方向與

28、左、右方向的傾斜,單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不大于8mm。當超過時,應(yīng)予配重調(diào)整,符合標準后方可進行試槽。2.平面閘門的其他試驗閘門安裝完畢,對其進行試驗和檢查。試驗前檢查并確認吊頭、抓梁等動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門下閘的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗。閘門的試驗項目包括:(1)無水啟閉試驗在無水的狀態(tài)下,閘門與相應(yīng)的啟閉機、抓梁等配合進行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂,在閘門下降和提升過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況,閘門升降過程中有無卡阻現(xiàn)象,水封橡皮有無

29、損傷。在閘門全關(guān)位置,應(yīng)對閘門水封及充水閥進行漏光檢查,止水處應(yīng)嚴密,并應(yīng)配合啟閉機試驗調(diào)整好充水閥的充水開度。(2)充水試驗和靜水啟閉試驗本項目在無水啟閉試驗合格后進行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動,閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。(3)閘門在承受設(shè)計水頭下的壓力下,通過任意1m長止水橡皮范圍內(nèi)的漏水量不應(yīng)超過0.1L/s。7.4.4.5工作閘門安裝的其他技術(shù)要求1.工作閘門安裝前必須制定閘門拼裝方案。節(jié)間組焊工藝和相應(yīng)的控制門體組裝質(zhì)量的措施,并做好安裝工器具的校驗工作。2.閘門的拼裝工作,在該閘門的門槽頂部鎖定梁上進行,其位置要考慮到啟閉

30、機能夠把閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。3.閘門正式組裝前,先使用啟閉機吊起單節(jié)門葉試槽,并對孔內(nèi)障礙物進一步進行清理。4.閘門在運抵現(xiàn)場安裝前,在拼裝場內(nèi)預(yù)拼檢查,誤差須符合招標文件技術(shù)條款的相關(guān)規(guī)定。5.定輪的裝配在門體運抵現(xiàn)場安裝前完成,并檢查其踏面平面度,其誤差不得大于施工圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定；現(xiàn)場完成門體焊接完成后,對門體定輪工作面、反向支承面、門體厚度等全面檢查、合格后方可進行附件裝配。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責原則。在本

31、項目部領(lǐng)導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則。科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥

32、石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施

33、工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事

34、故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入

35、。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火

36、工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大

37、、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴禁酒后

38、及帶小孩進入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓,無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準,未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對各種安全檢查防護裝置、防護設(shè)施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預(yù)

39、防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機會比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進行作業(yè),施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強監(jiān)控管理。對現(xiàn)場施工人員進行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術(shù)上采取有效的防護措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標,對于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按

40、規(guī)定進行體檢和定期體檢。 1.2 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,護欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負責人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)

41、立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷

42、者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放

43、在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機具、物料投入較多,交叉作業(yè)時常

44、有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長小于或等于250的預(yù)留洞口必須用堅實的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙

45、通行。 1.6 高空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運一切物料都必須由持有上崗證人員進行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護的條件下進行。 1.9 高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。 2.1 發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠

46、壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進行搶救治療。 2.2出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案觸電事故與其他事故比較,其特點是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當流經(jīng)人體的電流小于10mA時,人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng)；但當流經(jīng)人體的電流大于10mA

47、時,人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時間的增長將會產(chǎn)生心室纖維性顫動,乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會奪去人的生命。因此,在保護設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發(fā)生的。所以,施工中做好好感防工作,發(fā)生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。 1、防止觸電傷害的基本安全要求根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。 1.1 用電應(yīng)制定獨立的施工組織設(shè)計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批,蓋有企業(yè)的法人公章。必須按施工組織設(shè)計進行敷設(shè),竣工后辦理驗收手續(xù)。 1.2 一切線路敷設(shè)

48、必須按技術(shù)規(guī)程進行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。 1.3 非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。 1.4 根椐不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。 1.5 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。 1.6 在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn)場,設(shè)置醒目的文字或圖形標志,提醒人們識別、警惕危險因素。 1.7 采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導體封護或隔壁起來,使電氣設(shè)

49、備及線路能正常工作,防止人身觸電。 1.8 采用適當?shù)谋Ｗo接地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣連接,減輕觸電的危險。 1.9 施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S或TT的四相五線的保護接零系統(tǒng),把工作零線和保護零線區(qū)分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施,同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有: 1.9.1 在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中,不得將一部分設(shè)備做保護接零,而將另一部分設(shè)備做保護接地； 1.9.2 采用保護接零的系統(tǒng),總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地,配電箱(二級)及開關(guān)箱(三級)均應(yīng)

50、做重復(fù)接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值4； 1.9.3 所有振動設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個接地點； 1.9.4 保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合； 1.9.5 電動設(shè)備和機具實行一機一閘一漏電一保護,嚴禁一閘多機,閘刀開關(guān)選用合格的熔絲,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查； 1.9.6 電源線必須通過漏電開關(guān),開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長度30m。 2、 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案 2.1 觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后

51、根椐觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 2.2 脫離電源的基本方法有； 2.2.1 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源； 2.2.2 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上剝離或者將觸電者剝離電源； 2.2.3 必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線； 2.2.4 救護人員可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源； 2.2.5 如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上,救護人員可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電源,然后再采取其他辦法把電源切斷； 2.2.6 如果觸電者觸及斷落

52、在地上的帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。 2.3 在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項: 2.3.1未采取絕緣措施前,救護人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服； 2.3.2 嚴禁救護人員直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人員不得采用金屬或其他絕緣性能較差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具； 2.3.3 在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護

53、人員宜用單手操作,這樣對救護人比較安全； 2.3.4 當觸電者位于高位時,應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)； 2.3.5 夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。 2.4 觸電者未失去知覺的救護措施:應(yīng)認觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 2.5 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳停止,應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。 2.6 對“假死”者的

54、急救措施:當判定觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地搶救,方法如下: 2.6.1 通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。若發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時,救護人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部向后推,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 2.6.2 口對口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道暢通。救護人員一手將傷者下頜托起,使其頭尺量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏住鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分種1618次為宜。 2.6.3 胸外心臟擠壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護人員跪或站于傷者一側(cè),面對傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時,宜將傷者頭部放底