排水溝施工方案

1、巴中市光輝鎮(zhèn)柏林灣村汛期隱患治理工程水工保護(hù)施工方案編制人：審核人：審批人：中石化中原建設(shè)工程有限公司西南建安項(xiàng)目管理部2016 年 3 月 30 日巴中市光輝鎮(zhèn)柏林灣村汛期隱患治理工程 水工保護(hù)施工方案1 編制依據(jù)1.1 油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50369-20141.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20151.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20111.4 中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法主席令11 屆第 30 號2 工程概況2016年 3月 30日我部對巴中市光輝鎮(zhèn)柏林灣村汛期隱患進(jìn)行現(xiàn)場勘察， 隱患整改位置車輛無法直達(dá)，需沿田埂步行約 0.

2、9km。勘察發(fā)現(xiàn)管線上方靠山體位置已 形成一個(gè)深0.6m三角形匯水池（邊長分別為7m 7m 4m，垂直管線路由已形 成一條自然沖溝（溝上寬1.5m，下寬1m深0.6m），沖溝與管線外側(cè)民房排水 溝（長80m上寬0.5m,下寬0.4m,深1.2m）相接，且接頭位置存在1.7米落差，管線外側(cè)覆土沖刷嚴(yán)重，坡面已形成凹坑。經(jīng)調(diào)查了解，民房主要求對管線沖溝及民房屋后80m排水溝進(jìn)行混凝土硬化，落差位置修筑一道混凝土擋墻。沖刷形成近似三 角形匯水池，深0.6m。管線上方?jīng)_溝長7m，上寬1.5m，下寬1m，深 0.6m原管線路 由溝ftt該處落差約1.7m,已出現(xiàn)沖刷凹坑房屋后排水 溝全長80m,上房屋后

3、排水3組織機(jī)構(gòu)3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為保證川東北輸氣大隊(duì)2015年汛期隱患治理工程施工安全、有序進(jìn)行，項(xiàng)目部 設(shè)立施工組織機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：3.2主要工程量序號工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1匯水池（C30）m213.42邊長7m, 7m,4m,深 0.6m2管頂排水溝（C30）m7溝上寬1.5m,下寬1m,深0.6m3鋼筋混凝土擋墻（C30）M32.81擋墻寬長2m,高2.2m,上寬50cm,下寬1.65m4屋后排水溝（C30）m80上寬50cm,下 寬40cm,深 1.2m4施工方法4.1匯水池及管頂沖溝施工方法根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，考慮水溝排水量，沖刷形成匯水池 （ 邊長 7m， 7m，4m， 深0

4、.6m）及沖溝（溝上寬1.5m,下寬1m深0.6m）按照原始地形尺寸施工，平 整完成后，先底部鋪設(shè)10cmCl5昆凝土墊層，再采用C30混凝土硬化，混凝土厚 度為30cm,匯水池與上游沖溝搭接位置按原始沖溝尺寸向上游硬化排水溝2m4.2 鋼筋擋土墻施工方法管線外沖溝與房屋排水溝搭接落差位置修筑 1 道混凝土重力式擋土墻， 擋墻 為C30整體澆筑，擋墻寬長 2m，高2.2m,上寬50cm,下寬1.65m，具體尺寸 如圖所示。4.3 民房屋后排水溝施工方法根據(jù)民房主要求，需將屋后 80 米排水溝進(jìn)行混凝土硬化。施工時(shí)，排水溝按原 始尺寸為上寬50cm,下寬40cm,深1.2m,先底部鋪設(shè)10cm才

5、C15混凝土墊層， 再采取用C30混凝土澆筑，混凝土厚30cm5 施工準(zhǔn)備5.1 施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場勘察情況編制施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主方審批，并依照施 工方案內(nèi)對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及培訓(xùn)。5.2 施工前應(yīng)對就近采購的砂、石子、水泥等原材料進(jìn)行見證取樣，將取樣材料 送至當(dāng)?shù)鼐哂邢嚓P(guān)資質(zhì)的檢測單位， 委托檢測單位進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)， 將檢 測結(jié)果報(bào)送監(jiān)理。5.3 施工前應(yīng)完成相關(guān)攪拌場地臨時(shí)用地協(xié)調(diào)，計(jì)劃在沖溝旁空地位置征用5mX 5m平地，作為材料堆放及混凝土攪拌場地。5.4 將檢測合格原材料倒運(yùn)至施工現(xiàn)場， 因車輛無法直接到達(dá)施工位置， 約 0.9km 采用人工倒運(yùn)。材料沿村道拉人工

6、倒運(yùn)線路運(yùn)至平6施工方法6.1施工程序匯水池及排水溝：原材料倒運(yùn)基槽平整鋪設(shè)才55墊層底板澆筑模板支護(hù)溝壁混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土鋼筋擋土墻：原材料倒運(yùn)基槽開挖及驗(yàn)收鋪設(shè)C15墊層模板支護(hù)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)一并 6.2關(guān)鍵工序施工要求621堆料場設(shè)置因運(yùn)輸車輛無法直達(dá)施工位置，需進(jìn)行材料二次倒運(yùn)，分別設(shè)置一、二級堆料場, 一級堆料場位于村道末端平地位置， 二級堆料場位于管頂沖溝旁邊空地， 一、二 級堆料場均為5m 5m，場內(nèi)鋪墊10cm碎石，四周人工開挖寬 30cm深2cm簡易 排水溝，材料采用防水布覆蓋。完成擋土墻基槽應(yīng)開挖至老土層，軟土應(yīng)進(jìn)行 C15混凝土換填，基槽開挖完 全后對應(yīng)通

7、知監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，并留存影像資料，排水溝基槽平整 時(shí)應(yīng)讓溝底保持1%勺斜率。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架 穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。6.2.4擋墻混凝土澆筑和振搗澆筑前，將底部先填以30-50mm厚的同配比砂漿C15混凝土墊層驗(yàn)收合格后，底板模板經(jīng)過驗(yàn)?zāi)：细窈蠓綕仓?，為保證底板 整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢。在溝壁混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在模板底部先填一層 50mn厚與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行封堵。防止溝壁底部產(chǎn)生 爛根現(xiàn)象。打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溝壁拆模后

8、立即用 塑料薄膜將溝壁包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7晝夜。628試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（留置兩組，一組用于標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；一組同條件養(yǎng)護(hù)）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條 件養(yǎng)護(hù)。7人員、設(shè)備配備7.1施工人員配備序號工種人數(shù)備注1機(jī)組長12技術(shù)員13質(zhì)檢員14安全員15司機(jī)16普工107合計(jì)157.2主要施工設(shè)備配備序號名稱型號單位數(shù)量備注1皮卡車長城臺12小型混凝土攪拌機(jī)350臺13發(fā)電機(jī)220V臺14汽油抽水泵臺15振動棒NH50臺26溜槽個(gè)27鐵鏟個(gè)108洋鎬個(gè)59鋼卷尺5M個(gè)310抹子個(gè)511坍落度桶個(gè)18QHSE措施8.1質(zhì)量保證措施8

9、.1.2混凝土拌制時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，每班拌制同配合比混凝土，每100盤或不足100m3時(shí)，取樣不應(yīng)少于一次，每次取樣 2組（1組28天標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)，1組28天同條件養(yǎng)護(hù)）,澆筑前應(yīng)對混凝土塌落度進(jìn)行測量，C30坍落度 為 70-90mm C15坍落度為 10-90mm蜂窩。產(chǎn)生原因，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或 石子相應(yīng)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小 心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿， 才能使接縫嚴(yán)密。若 接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填圭寸。露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振

10、奮搗不實(shí)預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度； 墊塊放置間距適當(dāng)， 鋼筋直徑較小時(shí)， 墊塊間距宜密此， 使鋼筋下垂度減少； 使用振動器必須待砼中 氣完全排隊(duì)后才移動。麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆 搗前對模板要澆水濕潤?？锥?。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的 厚度；按照規(guī)程使用振動?？p隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥 沙、木屑。

11、8.2 安全保證措施前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的 5； ?2）電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；3）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防 護(hù)罩；?4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 ? 內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng) 有專人在外監(jiān)護(hù)。9 應(yīng)急措施9.1 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施在施工過程中，主要風(fēng)險(xiǎn)為機(jī)械傷害和人員觸電，施工過程中如發(fā)現(xiàn)人員 觸電或者機(jī)械傷害，應(yīng)立即停止施工，切斷電源，對受傷人員進(jìn)行急救，并送至 最近應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)。（1） 施工過程中發(fā)生機(jī)械傷害事故當(dāng)發(fā)生攪拌機(jī)傷

12、人事故時(shí)， 應(yīng)立即切斷攪拌機(jī)電源， 確定傷員情況， 如傷勢嚴(yán)重 時(shí)，應(yīng)先對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救， 對傷口進(jìn)行現(xiàn)場止血包扎， 撥打急救電話并立即 將傷員送至最近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)， 撥打急救電話時(shí)應(yīng)說明地點(diǎn)、 傷員情況、 以及現(xiàn)場 采取哪些措施等重要信息。（2）施工過程中出現(xiàn)觸電傷害事故a、事故發(fā)生，停止作業(yè)切斷設(shè)備電源，在確保自身安全的前提下第一時(shí)間 組織現(xiàn)場力量進(jìn)行救援，如觸電人員出現(xiàn)昏迷應(yīng)對觸電人員采取不間斷心肺復(fù) 蘇，同時(shí)撥打當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援機(jī)構(gòu)電話。如現(xiàn)場情況較為嚴(yán)重， 迅速通知公司安全環(huán)保部， 報(bào)告現(xiàn)場施工情況， 主要 包括事故發(fā)生時(shí)間，人員傷亡情況，事故初步原因等。? 創(chuàng)傷急救原則上是先搶救 , 后固定 , 并注意采取措施 , 防止傷情加重或污 染。? 為防止傷口感染， 應(yīng)用清潔布片覆蓋。 救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口， 更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。? 傷口滲血 : 用較傷口稍大的消毒紗布覆蓋傷口， 然后進(jìn)行包扎。 若包扎后 仍有較多滲血，可再加繃帶適當(dāng)加壓止血。傷口出血呈噴射狀或鮮紅血 液涌出時(shí)，立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端），使血流中斷， 并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。? 骨折急救：肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個(gè)關(guān)節(jié)固 定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防 止傷勢惡化。? 觸電急救：當(dāng)發(fā)生人員