瀝青路面施工方案--專(zhuān)項(xiàng)（完整版）

1、瀝青砼路面工程試驗(yàn)段施 工 方 案編制：審核：審批： 目錄一.工程概況二.編制依據(jù)三.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)四.路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1、道路主線車(chē)行道從上到下路面結(jié)構(gòu)五.施工準(zhǔn)備4444455.1主要施工機(jī)具設(shè)備配備作業(yè)條件55.255.3材料準(zhǔn)備7.4材料要求六.施工方法6.1工藝流程.5.6.666.2操作工藝施工放樣瀝青砼混合料拌制瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪碾壓接縫的處理77 788910七.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10 7.1基本要鑒求11127.2外觀定 一.工程概況現(xiàn)況的新安公園路位于寶安區(qū)新安街道辦，起于廣深高速出口，終于新安四路，是（寶安中心組團(tuán)規(guī)劃）重要的一條南北向城市次干線。通過(guò)現(xiàn)狀道路的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)況

2、水泥混凝土板塊露骨、脫皮比較普遍、接縫啃邊、自由邊斷角的現(xiàn)象也是比較常見(jiàn)，局部地段的板塊更是出現(xiàn)了嚴(yán)重的開(kāi)裂及破碎的現(xiàn)象， 同時(shí)部分路口交通組織不合理造成該片區(qū)交通混亂，對(duì)沿線人們的出行造成影響。經(jīng)過(guò)調(diào)查及綜合評(píng)價(jià)，該路段已經(jīng)具備大中修的條件。1.新安公園路 (廣深出口新安四路 )道路改造工程施工圖紙2 .瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50092 96）、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 032）等與瀝青砼路面施工相關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.國(guó)家、廣東省、深圳市建設(shè)工程管理法規(guī)、條例、規(guī)定、辦法。二.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算行車(chē)速度： 30km/h;路面類(lèi)

3、型：瀝青砼路面道路等級(jí)：城市次干道設(shè)計(jì)年限：路面 15年三.路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3. 1、道路主線車(chē)行道從上到下路面結(jié)構(gòu)組合如下：4cm厚 SBS改性瀝青碎石混合料（ AC-13C）6cm厚中粒式瀝青混凝土（ AC-20C）； 滿鋪玻纖土工格柵現(xiàn)狀路面銑刨 2厘米四.施工準(zhǔn)備4.1主要施工機(jī)具設(shè)備配備：施工前對(duì)各種施工機(jī)具設(shè)備全面檢查，經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。(1)拌合設(shè)備：（西安 QL 3000型拌合站一臺(tái)）。(2)攤鋪機(jī)械：履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)（型號(hào)為 ABG7620、ABG8620）各一臺(tái)。(3)壓實(shí)機(jī)械： DD110振動(dòng)壓路機(jī) 1臺(tái)，

4、 12.5t雙輪鋼筒振動(dòng)壓路機(jī) 2臺(tái)，3t小型振動(dòng)壓路機(jī) 1臺(tái)。(4)運(yùn)輸機(jī)械：上面層施工配備 15T運(yùn)輸車(chē) 20臺(tái)、中面層施工配備 15T運(yùn)輸車(chē) 18臺(tái)。(5)其他機(jī)械：瀝青灑布車(chē)（ 2臺(tái)）、鏟車(chē)（ 3臺(tái)）、水車(chē)（ 2臺(tái)）、加油車(chē)（ 1臺(tái)）、路面切縫機(jī)（ 2臺(tái)）。4.2瀝青混合料施工必須在基層經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范并辦理移交手續(xù)后進(jìn)行。(1)瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青后方可進(jìn)行施工。24h(2)瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。(3)瀝青混凝土中、上面層施工前，對(duì)存在缺陷部分進(jìn)行必要的銑刨處理

5、。 (4)瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。4.3材料準(zhǔn)備 :施工前對(duì)各種材料調(diào)查試驗(yàn) ,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)予以選定 ,在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定 ,不得隨意變更。材料名稱(chēng)規(guī)格生產(chǎn)廠家泰國(guó)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量120 噸(1)改性瀝青（2)普通瀝青(3)粗集料4%SBSAH改性瀝青 70重交瀝青泰國(guó)100噸10-20mm碎石寶達(dá)石場(chǎng)300立方400立方粗細(xì)集料 10-15mm 5-10mm碎石 0-5mm 石屑芙蓉石場(chǎng)(4)礦粉-惠州博羅200噸4.4材料要求集料與填料：按照規(guī)范要求，所用粗集料、細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥

6、、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)，石料規(guī)格，壓碎值、磨光值、細(xì)長(zhǎng)、扁平顆粒含量等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求。細(xì)集料采用石灰?guī)r軋制的人工砂，應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)有害雜質(zhì)，有適當(dāng)?shù)念w粒組成并與改性瀝青有良好的粘附性。對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)的材料，應(yīng)每天抽樣進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)檢查，不符合要求的堅(jiān)決不用于施工。所用填料外購(gòu)成品礦粉，必須用石灰?guī)r類(lèi)的堿性巖石經(jīng)磨細(xì)而成，并不含泥土和雜質(zhì)，質(zhì)量符合規(guī)范要求。4.5技術(shù)安全交底：開(kāi)工前結(jié)合瀝青混合料工程施工特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)、教育、交底。五.施工方法 5.1瀝青砼施工工藝框圖：瀝青、集料運(yùn)至拌和場(chǎng)原材料檢驗(yàn)配合比試配試拌個(gè)別不合格混合料檢驗(yàn)拌和測(cè)量放樣澆灑

7、粘層油設(shè)置基準(zhǔn)線混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)（溫度、離析情況檢測(cè)）運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料攤鋪機(jī)攤鋪輕型壓路機(jī)初壓振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓終壓成型各項(xiàng)檢測(cè)5.2主要操作工藝1測(cè)量放線開(kāi)挖路段的縱坡、橫坡及攤鋪厚度均由浮動(dòng)梁自動(dòng)控制，但在起步的前50 米仍采用雙基準(zhǔn)線來(lái)控制，待攤鋪的縱、橫坡及攤鋪厚度符合瀝青混合料的合設(shè)計(jì)要求并穩(wěn)定后，再改用浮動(dòng)梁控制?；鶞?zhǔn)線設(shè)置同下面層。攤鋪前按照松鋪標(biāo)高（松鋪系數(shù)暫定中、下 1.20 上面層 1.15）調(diào)整好熨平板，并在清掃干凈的碴面上撒出控制攤鋪機(jī)行走方向的灰線，保證攤鋪機(jī)前的方向控制鏈接始終延灰線行進(jìn)。2、瀝青混凝土混合料的拌合(1)、瀝青砼混合料在拌和廠采用德國(guó) ANMAN-300

8、0型間歇式拌和機(jī)拌制，其生產(chǎn)能力為 180 240t/h，每天拌料前應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，使各動(dòng)態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。(2)、拌和廠各種規(guī)格礦料均分倉(cāng)堆放，并有防雨設(shè)施。(3)、拌和廠動(dòng)力設(shè)備配有足夠的發(fā)電機(jī)組。若遇停電，可全部采用自發(fā)電保證均衡生產(chǎn)不受影響。(4)、瀝青混合料干拌時(shí)間和濕拌時(shí)間由試拌確定。瀝青能全部裹復(fù)礦料，均勻、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊成團(tuán)和離析現(xiàn)象，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取?5)、瀝青混凝土施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn)如下表。鋪筑試驗(yàn)段擬定瀝青加熱溫度為155-165，礦料加熱溫度為 170-185，混合料出廠溫度為 150-165。(6)、本拌和設(shè)備設(shè)成品料倉(cāng)，并有保溫設(shè)

9、備，其溫度下降不會(huì)超過(guò)料時(shí)間不宜超過(guò) 12小時(shí)。10，但儲(chǔ)(7)、高于正常出廠溫度 30的瀝青混合料應(yīng)予以廢棄，每天開(kāi)始幾盤(pán)集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)， 檢測(cè)油石比。生產(chǎn)過(guò)程中還 應(yīng)隨時(shí)檢查熱料倉(cāng)的集料級(jí)配情況。每個(gè)生產(chǎn)臺(tái)班結(jié)束后應(yīng)統(tǒng)計(jì)該臺(tái)班的材料用量和瀝青混合料的數(shù)量，并和生產(chǎn)過(guò)程中每盤(pán)采集的材料用量和瀝青混合料數(shù)量（拌和設(shè)備配備用該統(tǒng)計(jì)計(jì)算機(jī)設(shè)備）進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)該生產(chǎn)臺(tái)班的生產(chǎn)情況是否正常。(8)、出廠的瀝青砼混合料逐車(chē)測(cè)量溫度、過(guò)磅并填發(fā)出廠料單，施工現(xiàn)場(chǎng)憑出廠料單測(cè)溫收料。瀝青混合料施工溫度

10、控制標(biāo)準(zhǔn)施工階段瀝青加熱溫度（）1605礦料溫度170-185瀝青混合料出廠混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)攤鋪溫度正常溫度 150-165（改性瀝青 160-180），廢棄溫度 190不低于 135（改性瀝青 145）正常施工不低于 135，低溫施工不低于 150正常施工不低于 130，低溫施工不低于 145鋼輪壓路機(jī)不低于 70碾壓溫度碾壓終了溫度 (不低于 )3瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸(1)瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料。在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于總共運(yùn)輸車(chē)輛不少于 20輛，運(yùn)輸路線全程走高速 .5輛。(2)瀝青混凝土混合料應(yīng)采用后翻式

11、大噸位自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車(chē)廂板粘結(jié)，車(chē)廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油 與水的比例可為 1：3）。(3)從拌合機(jī)向運(yùn)料車(chē)裝料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(4)運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車(chē)輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查，確保車(chē)況良好。對(duì)運(yùn)輸車(chē)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。(5)瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。4、攤鋪(1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)主道及輔道下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度

12、。對(duì)結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)予以廢棄。(3)運(yùn)料車(chē)卸料時(shí)，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行運(yùn)料車(chē)輛的指揮，在運(yùn)料車(chē)距攤鋪機(jī)料斗200mm300mm處停車(chē)掛空擋，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)。(4)主道 K9+860K10+060主道左線瀝青混凝土路面施工安排采用二臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于 l0m，伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于7.5m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊 50mml00mm左右。兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距 l0m30m。在加寬段攤鋪時(shí)，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī)，與主機(jī)前后錯(cuò)開(kāi) l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。(5)各層瀝青攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（

13、虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并 對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80。攤鋪機(jī)行走速度控制在 26m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無(wú)特殊情況不得中途停頓。(6)攤鋪路線：各層瀝青混合料攤鋪路線擬定如下，各層兩端橫向縫錯(cuò)開(kāi)1米，以利搭接。5.碾壓碾壓應(yīng)遵循“高溫、強(qiáng)振、緊跟攤鋪機(jī)”的原則。初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)碾壓階段緊密銜接。瀝青路面的壓實(shí)度和平整度取決于碾壓溫度和壓實(shí)方法。碾壓的初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段采用日本酒井（ W900 13噸）雙筒鋼輪壓路機(jī)（可靜壓或振壓）進(jìn)行，按照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度由專(zhuān)人指揮碾壓。碾壓按照由邊緣到中間，先靜后振，先慢

14、后快的原則進(jìn)行，盡量長(zhǎng)距離碾壓。振壓時(shí)必須先停振后停機(jī)，先起步后起振。碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶重疊 1/31/2輪寬。從橫斷面上低的一側(cè)逐步移向高的一側(cè)，壓實(shí)完全為 1遍。壓路機(jī)行駛呈階梯形，每次前后錯(cuò)開(kāi) 50cm左右，第一次碾壓距離長(zhǎng)，其余各次逐漸縮短。碾壓時(shí)，調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴，使其灑水適量，以不粘輪為宜。初壓：在 130140進(jìn)行，并且最低在 110之前完成。采用雙筒鋼輪壓路機(jī)靜壓 2遍，速度控制在 1.52km/h。復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓，最低在 90之前完成，先用鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 2遍，然后用輪胎壓路機(jī)碾壓 46遍，復(fù)壓速度為鋼筒壓路機(jī) 2.53.5km/h、輪胎式壓路機(jī) 3.

15、54.5km/h。終壓：在不低于 70之前完成，采用雙筒鋼輪壓路面碾壓，時(shí)速控制在2.53.5km/h，靜壓 2遍，使無(wú)輪跡。 以上碾壓組合碾壓遍數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)際施工時(shí)尚需按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行。6、接縫的處理、施工結(jié)束時(shí)，在端頭 50 60cm范圍內(nèi)撒適量砂子，便于接縫處端頭容易鏟除。、對(duì)于施工結(jié)束時(shí)留下的橫縫，盡量控制在橋梁伸縮縫處。橫向接縫全部采用平接縫（平接縫應(yīng)做到緊密粘接，充分壓實(shí)，連接平順），當(dāng)碾壓完畢后用直尺檢查平整度，將超過(guò) 3mm的端頭切除，切面為垂直面，并將路面及接縫面清洗干凈，涂刷粘層瀝青。3m、下一次施工接縫時(shí)，先用熱料將接頭處預(yù)熱，然后再攤鋪，以便于新舊面的結(jié)合。

16、從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用 3m直尺再檢查端部平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m以上，橫向接縫的碾壓先用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓 ,碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為 10-15cm左右，然后每壓一遍逐漸向新鋪混合料移動(dòng) 20cm左右，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。、注意縱縫的處理，首先使兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距 4-8米，再派專(zhuān)人抹平，然后用壓路機(jī)在高溫狀態(tài)下壓實(shí)，使之處于良好的熱接。（6）養(yǎng)護(hù)：施工完成后，禁止與路面施工無(wú)關(guān)的車(chē)輛行駛，以避免污染路面，待自然冷卻溫度低于 50后，方可開(kāi)放交通。七.質(zhì)量

17、檢測(cè)檢驗(yàn) 7.1基本要求1瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2嚴(yán)格控制各種集料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。3拌和后的瀝青混合料均勻一致，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。4攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。5.主要檢測(cè)頻率及方法壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率（%）及允許偏差（）序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)12壓實(shí)度厚度 95201000100011稱(chēng)質(zhì)量檢驗(yàn)用尺量-5924624123小于設(shè)計(jì)規(guī)定路寬（ m）91515 20209用彎沉儀檢測(cè)用測(cè)平儀檢測(cè)見(jiàn)注34彎沉值平整度快速主干100m100m路寬（ m）路寬（ m）道 1.5次干路、91515支路 2.456寬度-2040m20m1用尺量用水準(zhǔn)儀具測(cè)量中線高程2019210且不用水準(zhǔn)儀具測(cè)量78橫坡大于20m路寬（