辦公室裝修施工方案【完整版】

1、 目錄一、工程概況 .（一）工程名稱 .（二）建設單位 .（三）工程地址 .（四）施工內容 .（五）工程特點 .（六）工期要求 .（七）質量標準 .二、項目組織管理機構 .（一）項目組織機構圖 .（二）管理及技術人員職責 .三、施工部署 .（一）施工準備 .（二）施工總平面布置 .四、主要資源供應計劃 .（一）勞動力需用計劃 .（二）材料采購計劃 .33333333444667999（三）主要施工機械設備供應計劃（見附表）（四）勞動力計劃表 .五、主要分項工程的施工方法 .（一）輕鋼龍骨石膏板吊頂 .（二）600600硅鈣板吊頂 .（三）輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻 .（四）玻璃門 (隔斷)安裝 .

2、（五）墻面木作基層、飾面板安裝 .（六）室內乳膠漆施工 .（七）成品木門安裝 .（八）鋪貼橡膠地板 .（九）燈具、開關、插座安裝 .101213131517202224262729 六、確保工程質量的技術組織措施 .（一）把好材料設備關 .3131（二）加強監(jiān)理力度 ,發(fā)揮激勵機制 .（三）加強成品、半成品保護 .（四）質量檢查程序 .（五）質量保證措施 .（六）成品保證措施 .(七)交付使用后服務 .七、確保工期的技術組織措施 .（一）提前準備 .313131333437393939393939393939404040424243454546474747（二）積極配合機電施工 .（三）仔細計

3、算 .（四）按計劃要求控制施工進度 .（五）加強材料計劃控制 .（六）加強質量監(jiān)控體系，減少返工 .（七）采用先進機具設備和一流的施工隊伍 .（八）交叉施工 ,制定完善的施工進度計劃 .（九）勞動力配置及靈活安排 .（十）深化設計 .（十一）施工進度計劃表 .八、確保安全生產的技術組織措施 .（一）安全檢查程序 .（二）安全管理工作 .九、確保文明施工的技術組織措施 .（一）文明施工管理措施 .（二）場管理措施 .（三）文明施工檢查： .（四）減少施工擾民的保證措施 .（五）降低環(huán)境污染的技術措施 . 一、工程概況（一）工程名稱海通證券深圳福華三路營業(yè)部搬遷裝修工程（二）建設單位海通證券股份有

4、限公司深圳福華三路營業(yè)部（三）工程地址深圳市福田區(qū)皇崗商務中心 1號樓1603-1605（四）施工內容輕鋼龍骨硅鈣板吊頂、玻璃隔斷、輕鋼龍骨石膏板隔墻、木飾面板安裝、木門及木結構定制安裝、刮膩子及涂料、鋪貼地板膠、電氣照明等。（五）工程特點5.1本工程裝修工期緊，裝飾精致，需各個施工隊和工種相互配合，建立共同的施工基準，處理好交叉施工及相互銜接方面的問題，以利于整個工程按計劃順利完成。5.2裝飾材料，表面易污染、劃傷，因此材料的運輸存放施工應慎重，確保材料無污染、劃傷現(xiàn)象。并采取切實可行措施對裝飾成品進行保護。5.3我公司根據(jù)工程具體特點和現(xiàn)場實際情況，在擬定施工方案時，經過了多方面的統(tǒng)籌考慮

5、和分析辯論，使施工過程能遵循裝飾裝修的客觀規(guī)律，保證施工方案符合工程實際情況，以充分的準備來滿足業(yè)主的要求，在確保質量和安全的前提下按計劃完成施工任務。（六）工期要求開工之日起 40天內完成全部裝修內容。（七）質量標準按國家有關驗收規(guī)范和驗評標準，工程質量達到優(yōu)良標準。 二、項目組織管理機構（一）項目組織機構圖項目經理施工員預算員質檢員安全員材料員施工班組吊頂工程木結構工程室內乳膠漆地電氣照明安裝隔墻工程門窗安裝油漆工程面鋪貼（二）管理及技術人員職責1、項目經理：項目經理是公司法人在該項工程的全權代表，審核并落實施工組織計劃；負責對項目中的有關工程技術質量、工期、安全、成本等進行監(jiān)督管理，合理

6、組織、配置、落實人財物等要素，做好工程勞力、機械、材料等平衡調度，召開生產會 議，抓好工程崗位責任制的貫徹實施。2、材料員：熟悉工地所使用的材料品種、規(guī)格、數(shù)量、要求進場時間及材料的質量標準；填寫材料采購計劃表及組織進場時間；認真做好對工程材料的采購、運輸、堆放和出入庫登記工作，配合業(yè)主及監(jiān)理單位做好材料檢驗工作，對各種材料嚴格把關，對無合格證以及不合格的材料不予采購；進場材料必須提交出廠合格證。3、施工員：接受設計、施工交底并簽證，做好各班組的施工技術交底；熟悉圖紙、合同等施工文件；熟悉施工現(xiàn)場、施工內容、施工工藝流程；了解工期要求、規(guī)范要求及質量要求；全面控制、報告項目工程施工進度和質量；

7、組織調整施工人員、機具；填寫施工日記；協(xié)助分部分項工程驗收工作。4、質檢員：質檢員認真貫徹國家頒發(fā)的有關工程質量、施工安全法規(guī)，把“一標準三規(guī)范”落實到班組和個人，對工程質量進行抽查、并填寫報告；檢查、監(jiān)督工人進行自查；對原材料、成品或半成品按相應程序規(guī)定控制，收集并整理有關第一手質量技術資料。定期參加分項工程的質安檢查，對違反操作規(guī)程等危險作業(yè)行為有權暫停生產及上報，做好項目的保衛(wèi)調配工作。5、安全員：安全員主要負責現(xiàn)場安全、保衛(wèi)工作，檢查現(xiàn)場施工人員操作規(guī)程、現(xiàn)場消防管理，以及出入現(xiàn)場人員的控制等。6、財務、倉管：財務部認真貫徹執(zhí)行公司的財務制度，結合項目特點做好本職工作，負責材料的進出庫

8、登記、貯存、維護，對庫存材料進行標識、保管，材料合格證明等有關記錄，有權對不合格材料拒絕入庫；做好材料臺賬登記、并做好簽字手續(xù)收集原材料合格證。7、施工班組：各施工班組全面負責工程施工任務，對下達的生產經濟目標全面負責，執(zhí)行技術質量、技術交底、參加圖紙會審、制定必要的技術措施，認真貫徹執(zhí)行質量管理制度、施工驗收規(guī)范、技術及安全規(guī)程。各個工種相互配合，建立共同的施工基準，處理好交叉施工及相互銜接方面的問題，以利于整個工程按計劃順利完成。 三、施工部署（一）施工準備為保障工程順利開工，項目部根據(jù)工程情況做好開工前一切施工準備工作。根據(jù)本工程特點，在開工前重點抓好“三個調度”（即人員調度、機具調度、

9、材料調度）和施工過程中的“三大控制、兩個管理、一個協(xié)調”（即進度控制、質量控制、費用控制；合同管理、信息管理及組織協(xié)調），進行針對性的動態(tài)管理。以提高工作效率，縮短工期。1、技術準備（1）技術交底：依據(jù) ISO9001體系第三層文件中（技術交底制度）要求，由設計人員向施工隊伍技術人員進行技術交底，然后由技術人員向施工工人進行技術交底；交底內容包括各主要施工部位的施工方法、各項目施工程序和要點；落實圖紙會審的全部內容。（2）編制施工計劃：依據(jù)ISO9001體系第三層文件中施工計劃編制要求，根據(jù)工程量和工期要求編制工程進度計劃、材料進場計劃、勞動力安排計劃，合理配備機具。同時具體落實到周、日計劃，

10、確定具體責任人。落實施工組織設計審查會議對于施工工期的要求。（3）材料樣板確認。2、物質準備（1）現(xiàn)場實測材料。（2）材料訂貨計劃。（3）施工機具的準備。3、現(xiàn)場準備（1）辦理裝修施工許可證。（2）外地工人進駐手續(xù)辦理。（3）辦理保險。（4）現(xiàn)場平面布置。（5）原建筑物開工前進行清理，并做好移交手續(xù)，保證施工場地清潔，使裝修隊伍順利進場開工。（6）材料、工具的堆放場地。（7）防火責任人員（機構）確定，消防器材準備。（8）臨時設施的用水、用電及加工、后勤場地準備。（9）施工場地內各協(xié)作單位的聯(lián)絡。 4、施工人員進場準備（1）工人進場前全部工種人員到達施工現(xiàn)場，由項目經理、技術員等做好各項技術、安

11、全交底，新工人培訓等準備上崗。項目部同班組長組織技術工人熟悉施工圖紙、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，講解施工要點及施工過程中的防火、防盜等安全措施，明確文明施工和崗位責任制等。（2）項目部在工程開工前由保安組給工程技術人員、各班組工人發(fā)放工作證、進入施工現(xiàn)場的人員必須配帶工作證，否則不得進入，以確保工程的安全生產和科學管理。5、施工準備計劃合同簽訂開工前三天，項目經理部人員首先組織技術管理人員進場，作好施工前的準備工作，盡快接通施工臨時用水、用電，選取好倉庫等臨時用地，清除工地雜物障礙。（二）施工總平面布置1、平面布置管理（1）由于本工程裝修部分比較集中，施工工期緊，現(xiàn)場內施工人復雜等，要求施工總平面有一

12、個合理的布置，而且要有科學嚴密的管理措施。（2）施工平面管理由項目經理負責，日常工作由現(xiàn)場工程師組織實施，按劃分片區(qū)包干管理?，F(xiàn)場平面布置應便于減少各種材料、工具的運距及立體交叉流水作業(yè)，以及滿足現(xiàn)場防火要求。（3）現(xiàn)場主要出入口設置出入制度、場容管理、安全管理制度宣傳欄。（4）現(xiàn)場設置安全保衛(wèi)人員，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。2、現(xiàn)場分區(qū)安排（1）材料倉庫及堆放：擬在施工現(xiàn)場設置，便于運輸保管，各班組已領用的施工材料據(jù)現(xiàn)場實際情況分區(qū)放置整齊。其中油漆等易燃物必須集中堆放，加強管理。（2）施工操作區(qū)：設天花組、木工組、瓦工組、油漆組操作間。操作間內成品、半成品等必須整齊擺放，并配置干粉滅火。3、

13、施工垃圾處理現(xiàn)場垃圾采用工完場清，集中堆放，統(tǒng)一外運的方法。4、施工用水、用電及垂直運輸（1）臨時用水：根據(jù)現(xiàn)場實際與業(yè)主（或物業(yè)）協(xié)調接設使用。（2）臨時用電：根據(jù)現(xiàn)場實際由電工專人接設，統(tǒng)一管理，保證用電安全。（3）垂直運輸：根據(jù)現(xiàn)場實際情況協(xié)調。 主要施工準備工作流程圖熟悉圖紙、圖紙會審、計算工程量、現(xiàn)場調查編制施工機具、設備需用計劃工藝流程及作業(yè)指導書編制勞動力需用量計劃編制年、月、周施工進度計劃編制材料、構件、成品需用量計劃安全技術交底臨時供水、供電計劃編制施工準備工作計劃施工總平面布置經濟承包與核算審批 四、主要資源供應計劃（一）勞動力需用計劃針對本工程的特點、施工規(guī)律，我公司選派

14、公司的多名技術骨干、極富經驗的班組長，大量熟練的技術工人進場施工，并隨各階段施工的不同對施工人員及時進行調整，靈活調動，形成嚴密的動態(tài)管理，全力配合甲方保質按期地完成施工。為了合理安排勞動力需用量達到平衡調配，依據(jù)工程勞動定額及施工進度計劃編制，主要勞動力配置計劃安排如下：合同簽訂開工前三天，項目經理部人員首先組織技術管理人員進場，作好施工前的準備工作，盡快接通施工臨時用水、用電，選取好倉庫及辦公室等臨時用地，清除工地雜物障礙，安排好臨時生活設施，詳情參見計劃表。（二）材料采購計劃材料的種類繁雜，品牌多樣是裝飾行業(yè)的顯著特點，材料的及時準備供應是保證裝飾工程施工進度及工程順利完成的關鍵，我們將

15、結合長期的材料采供經驗，根據(jù)工程進度的網(wǎng)絡計劃編制詳細的各周材料供應計劃， 確定材料品牌、數(shù)量、供貨周期、進場時間及保護措施，按工程進展程序程度和材料需求的輕重緩急，合理制定和及時調整采購方案，無條件保證材料供給，嚴格杜絕因材料供應不及時所造成的停工、窩工現(xiàn)象。1、采購人員的編制專門設立在現(xiàn)場總指揮和項目經理管轄下的以公司物資部經理為組長，由名極富經驗的專職采購員組成的采購組，為材料的及時供應提供有力的人員保障。22、施工材料采購原則（1）優(yōu)中選優(yōu)原則。同規(guī)格、型號的材料，必須多家選擇、比較、最大限度的采用名牌產品，該種類材料無名牌的則選擇最的品牌采購，嚴把質量關，堅決杜絕假冒偽劣產品進場。（

16、2）舍遠求近的原則。在嚴格保證甲方審定的材料品牌、規(guī)格、產地，并保證材料質量的前提下，選擇距施工現(xiàn)場較近的廠家和商家采購，縮短供貨周期，節(jié)省運輸時間，保持施工材料能夠及時進場。（3）寧早勿遲原則。一是進場施工前，就要將主要材料市場狀況摸清，確定將要選擇的產品品牌、產地、規(guī)格及市場價格幅度，做到心中有數(shù)。二是在各工種、工序所需材料使用前，盡早訂貨，至少提前三天進場。防止材料現(xiàn)用現(xiàn)買， 不顧質量倉促進貨，甚至延誤工期的現(xiàn)象發(fā)生。（4）寧多勿缺原則。一是現(xiàn)場材料要備足，并保有余量，對于分批進場的材料，一定要在前一批尚未用完之前，提前一至二天進下一批材料，充分保證現(xiàn)場材料使用。二是在確定進貨廠商后，要

17、至少保有一至二家后備供應商，在首選廠商出現(xiàn)特殊情況而無法按時供貨時，及時向第二供應商采購，有效保障現(xiàn)場材料的需求。3、材料采購方案（1）甲方或設計師審定的特種材料的采購。對于已經審定而市場上較少供應的材料，按甲方確定的樣板實行一次定貨、一次采購，現(xiàn)場或公司倉庫儲存，并派專人負責保管，防止材料短缺，確定現(xiàn)場用料。對于特殊加工供貨周期較長的，規(guī)格特殊的材料，實行一次定貨，分批進場，并盡可能在時間上提前。（2）大宗常規(guī)材料的采購。對于市場上較普遍且用量較大的材料，如輕鋼龍骨、石膏板、各類電線及線管、油漆等，實行分次采購，分批進場，總額控制，減少庫存，避免過多占用施工場地造成材料堆放零亂的現(xiàn)象發(fā)生。（

18、3）各類綜合鋪材的采購。對于木方、水泥、沙、油漆用配料、鋼釘、槍釘及各類結構配件等輔材，施工時即時需要，現(xiàn)場專人即時購買，絕不可因細部配件而延誤施工進展，因小失大。4、采購材料質量保證（1）本工程所需材料之規(guī)格、材質、色調與式樣必須提供給甲方（業(yè)主或監(jiān)理）、設計師審定，并且注明其型號、規(guī)格、產地、參考價格等內容，批準后須雙方簽字，材料樣本作封樣之用，等材料進場時為材料驗收標準，進場材料必須與封樣之材料樣本相同。（2）原材料及半成品采購必須按雙方簽字確認封樣的材料進行采購，采購回來的主材及設備必須有產品檢驗報告，貨到工地經雙方開箱驗收簽字后進入倉庫。高級木材及花色板進倉庫的，要求按品種及顏色分類

19、，并作一次防護清漆，將木材天然色差降到最低限度，花色板要按花紋拼裝，石材在安裝前也應依據(jù)天然石紋進行排列拼裝，以求整體美觀。（三）主要施工機械設備供應計劃（見附表） 附表：擬投入的主要施工機械設備表序號1機械設備名稱品牌數(shù)量用電量產地電焊機 220V分配電柜 220VC13電圓鋸 220V型材切割機 380V壓刨 220V虎牌2121122221111111424KW/臺上海2上海日立日立良明博世龍牌龍牌日立日立牧田巨霸巨霸日立日立上海日本上海日本德國上海上海日本日本日本上海上海日本日本日本上海日本31.8KW/臺2.2KW/臺1.35KW/臺0.63KW/臺0.6KW/臺0.3KW/臺0.3

20、KW/臺1.1KW/臺1.6KW/臺3KW/臺456電錘 220V7電刨 220V8手提刨 220V電鉆 220V9101112131415161718曲線鋸 220V角鉆機 220V中型空氣壓縮機 380V小型空氣壓縮機 380V拋光機 220V多功能電鋸 380V水平儀3KW/臺0.4KW/臺2.2KW/臺水平尺釘槍日立 （四）勞動力計劃表根據(jù)工程進度的實際需要，項目部有計劃地組織各施工工種，合理進行人員配置，保證工程按施工計劃順利進行。附表：施工勞動力配備序號工種日出勤人數(shù)（人）1235技術工木工4662油漆工電焊工678電工4鋪地板雜工55合計32 五、主要分項工程的施工方法（一）輕鋼

21、龍骨石膏板吊頂1、施工流程：彈標高線固定吊桿安裝大龍骨標高線調整大龍骨大龍骨底部彈線(拉線)固定中、小龍骨裝紙防水面石膏板清潔2、施工要點 :(1）根據(jù)設計之吊頂高度在墻上放線 ,其水平允許偏差 5mm。(2)吊桿安裝 :a.吊桿的選擇：一般地講 ,選用吊桿可依據(jù)標準圖 ,輕型吊頂選用直徑 6mm,中型、重型吊頂選用直徑 8mm。b.依據(jù)設計或標準圖確定吊點間距 ,一般不上人吊頂間距為 900-1l00mm,上人吊頂間距為 800-1000mm;c.吊桿的固定：對于整板與多孔板可在板下用射釘槍將吊點鐵件(小角鐵 )固定,射釘時需加墊片 ,射釘必須牢固 (如果射釘尾部帶孔 ,則視情況可省鐵件而利

22、用射釘?shù)目籽酃潭ǖ鯒U ),或者按吊點位置打膨脹螺栓。d.吊桿安裝時 ,上端與埋件焊牢 ,下端應套絲 ,配好螺帽 ,端頭螺紋處露不小于3mm。(3)龍骨安裝 :a.龍骨可用焊接辦法和吊桿焊牢 ,但最好是用吊掛件與吊桿連接 ,擰緊螺絲卡,大龍骨可用連接件接長 ,安裝后要進行調平 ,考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?,不小于房間短向跨度的 1/200。b.中龍骨用吊掛件與大龍骨固定 ,中龍骨間距依板材尺寸而定。c.當間距大于 800mm時,中龍骨間應增加小龍骨 ,其應與中龍骨平行 ,并用吊掛件與大龍骨固定 ,其下表面與中龍骨在同一平面上。d.在板縫接逢處應安裝橫撐中、小龍骨 ,橫向龍骨用平面連接件與中小龍骨固定。

23、e.最后安裝異形頂或窗簾盒處異形龍骨或角鋁龍骨。(4)石膏板等板材固定 :a.固定紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定,釘頭應 嵌入板面 0.5-1mm,釘頭涂防銹漆后用膩子找平 ,自攻螺絲用 525或535十字沉頭自攻螺絲釘 ;b.石膏板接縫處理 ,如果是密縫 ,則石膏板應留 5mm板縫,嵌膩子 ,貼玻璃纖維接縫帶 ,再用膩子刮平順 ,如果需要留縫 ,按圖紙要求。固定裝飾石膏板等板材時 ,應先將板就位 ,用電鉆 (鉆頭直徑略小于自攻螺絲直徑 )將板和龍骨鉆通 ,再且自攻螺絲固定 ,自攻螺絲間距不大于 200mm。3、質量要求 :(1）保證項目 :輕鋼龍骨和石膏板的材質品種、規(guī)

24、格以及吊頂造型等基層構造固定方法符合設計要求。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確 ,連接牢固 ,無松動、變形 ,吊拉桿和連接件應符合產品組合的要求。罩面板和龍骨連接緊密牢固,為制作各式吊頂,紙面石膏板接縫應按設計要求進行板縫處理 ,為防止板材受變形 ,板材表面應預先涂刷一層防水涂料。(2)基本項目罩面板的固定方法應符合設計與圖紙要求 ,與龍骨緊密 ,表面平整 ,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘印等缺陷 ,罩面板排列前應和設計朝向一致 ,不透縫 ,接縫均勻、美觀 ,釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。紙面石膏板固定應使紙面破損 ,釘眼處作防銹處理并用膩子抹平。罩面板的壓條應平直,接口嚴密 ,不翹曲 ;用

25、膠 粘進行膠粘劑類型應按所用罩面板的品種配套選用。粘結的罩面板不得有脫層膠合板不得不刨透之處 ,接縫橫緊順直 ,寬度一致 ,壓條平直 ,接口嚴密不翹曲。(3)允許偏差項目 :,罩面板：表面平整 2mm,用2m靠尺和塞尺檢查 ,接縫平直 2mm;壓條平直 2mm,拉5m線檢查 ;接縫高低 1mm,拉5m線檢查 ,不足5m拉通線檢查 ;壓條間距 2mm;輕鋼龍骨骨架 ,吊桿、龍骨截面尺寸 2mm,用尺量檢查 ;頂棚起拱高度為短向跨度200mm,拉線、尺量檢查 ;頂棚四周水平線 5mm,尺量或用水準儀檢查。（二） 600600硅鈣板吊頂、施工流程：彈線安裝吊桿安裝大龍骨安裝中、小龍骨 安裝橫撐龍骨檢

26、查調整大龍骨系統(tǒng) 放置600600硅鈣飾面板檢查修整2、施工方法(1）彈線：根據(jù)頂棚設計標高，沿內墻面四周水平線、作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差為 5mm，無埋件，根據(jù)吊頂平面，在結構層板下皮彈線定出吊點位置，并復驗吊點間距是否符合規(guī)定；如有埋件，可免去彈線。(2）安裝吊桿：無埋件時按吊點位置打眼下脹管，將吊桿上端用螺栓固定。下端套絲配好螺帽，與龍骨吊掛件連接。吊桿距大龍骨端部不得大于 30mm，否則應增吊桿，以免大龍骨下墜。(3）安裝大龍骨：當采用雙層龍骨時，大龍骨為 U型，用吊掛件將大龍骨固定在吊桿上，螺栓連接擰緊，大龍骨安裝完后，用木頂撐進行調平調直，定位方法與U型輕鋼龍骨相同；當

27、采用單層龍骨時，大龍骨T型斷面高度采用 38mm，適用于輕型級不上人明龍骨吊頂。首先沿墻面上的標高線固定邊龍骨，邊龍骨底面與標高線齊平，在墻上用20鉆頭鉆孔，孔距 500mm，將木楔子釘入孔內，邊龍骨鉆孔，用木螺絲將龍骨固定于木楔上，也可用 6塑料脹管木螺絲固定，然后再安裝其他龍骨，吊點采用 900mm900 mm或900mm1000mm。然后調平、調直、調方格尺寸。(4）安裝中、小龍骨：采用雙層龍骨時，用吊掛件緊貼大龍骨下皮安裝中龍骨并卡緊。當中龍骨間距大于 800mm時，在中龍骨之間平行中龍骨加一道小龍骨，用小吊掛與大龍骨固定。 (5）安裝橫撐龍骨：在橫撐龍骨端部用插接件，插入龍骨插孔即可

28、固定，插件為單向插接，安裝牢固。（6）安裝600600硅鈣飾面板：在龍骨方格調整平直后，將飾面板直接擺放在方格中，由龍骨翼緣承托硅鈣飾面板四邊。(7）安裝頂撐：用木方子上端頂緊樓板下皮或屋架下弦下皮；下端與大龍骨連接頂緊，中間和吊桿捆緊。頂撐有可調整吊頂平整和加固吊頂作用。(8）檢查調整：整個房間安裝完工后，進行檢查，調直、調平龍骨，飾面板拼花不嚴密或色彩不一致要調換，花紋圖案拼接有誤要糾正。3、常見質量問題及防治：(1）主龍骨、次龍骨線條不平直主要原因：a.主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直；b.未拉能線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置；c.測吊頂?shù)乃匠哂姓`差，中間起拱度不符合規(guī)定；

29、防治措施：a.凡受扭折的主龍骨，次龍骨一律不宜采用；b.掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每 1.2m射一支鋼釘；c.拉通線，調整龍骨的高低位置和線條平直；d.水平標高應測量準確；(2）吊頂造型不對稱，硅鈣板布局不合理：主要原因：a.未拉十字中心線；b.未按設計要求布置主龍骨、次龍骨；c.彈線分格不正確；防治措施：a.按標高在房間四周水平線位置拉十字中心線；b.按設計要求布置主龍骨、次龍骨；c.彈線時先從吊頂平面中線向四周分格，余量應平均分配在四周最邊一塊。 （三）輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻1、施工準備：（1 ）材料及構配件：a.輕鋼骨架分 U100形骨架b.輕鋼骨架主件有天、地和豎、橫龍骨；c.罩面板

30、按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。d.膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。（2 ）主要機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺等。2、操作工藝：（1 ）工藝流程：（2）施工要點：a.施工所采用材料的品種、規(guī)格和質量必須符合建設、設計單位要求和施工質量要求。b.施工前必須根據(jù)設計要求，標出墻體，門洞位置，門檔與地坪應可靠連接。c.檢查與墻體有關的所有管線位置，正確無誤后才能施工。d.安沿地、沿頂龍骨前，在周邊安放 5厚橡膠墊，寬度同龍骨。e.沿地、沿頂龍骨用射釘固定，間距 600mm。f.主龍骨根據(jù)面板的寬度 B，以不大于 12B加縫隙

31、C（一般為 5mm）的間距將上下兩端插入沿邊龍骨?？繅蚩恐拥呢Q向主龍骨用射釘固定，釘距不大于900mm。 g.豎向龍骨間距 400mm，從墻的一端開始排列，當最后一根大于設計間距則增設一根，在門洞三側各增設一道龍骨加強。h.輕鋼龍骨隔墻施工，必須以地面上所劃的隔墻中心線用線錘引至頂棚，隔墻上槽的中心線與地面中心線吻合， 保持在同一垂直中心線則安裝的墻面就會平整，地面線及門窗預留洞口墨線應正確無誤，復核后方可封板，在封第二側板時應待安裝管線就位后方可施工。（3）面板施工應符合下列要求：a接縫處如不在沿邊龍骨上，應加橫龍骨固定面板。b隔墻中設置配電箱、插座，穿墻管等裝置時，應對其周圍縫隙進行密

32、封處理。c門口兩側的上部面部不得通縫而采取 L形板使之錯縫安裝。d隔墻的暗縫處理應在接縫處留 5mm縫隙，并嵌縫，外粘貼玻璃纖維帶或穿孔紙帶等，并用配套接縫膩子找平。e、用自攻螺釘固定面板時離邊緣的距離不得小于15mm，沿面板周邊螺釘間距不應大于 200mm，中間部分螺釘間距不應大于 300mm，釘子應略埋入板內，但不得損壞板面，在用防銹漆涂沒后應用膩子抹平。f.龍骨一側的內外二層面板應錯縫排列，接縫不得排在同一根龍骨上。g有隔聲要求的隔墻板間應留有 5mm縫隙，并用膩子嵌填密實后，在按暗縫處理順序操作，四周也應留有 5mm縫隙，并用密封膏嵌實。h隔墻龍骨與基體結構的連接牢固，無松動現(xiàn)象。i粘

33、貼和用釘子、螺釘固定面板，表面應平整，粘貼的面板不得脫層，釘子應略凹入板面。j成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰傷等缺陷k.在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式采用罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架上面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從隔墻的一端向另一端順序安裝罩面板，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。3、質量標準 （1）主控項目a.飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。b.龍骨和飾面材料

34、的安裝必須牢固。c.龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。d.石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。（2 ）一般項目a.飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。b.隔墻內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。c.允許偏差：表面平整度： 3mm。接縫直線度： 3mm。接縫高低差： 1mm。4、成品保護：（1 ）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護墻體內各種預埋管線工作要完成；（2 ）輕鋼骨架、罩面板及其它材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴

35、格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。（3）為了保護成品，罩面板安裝必須在管線及保溫隔音一切工序全部驗收合格后進行。 （四）玻璃門 (隔斷)安裝1、工藝流程：定位、放線安裝框頂部限位槽安裝金屬飾面的木底托安裝豎向門框安裝玻璃安裝玻璃門扇上下門夾門扇定位安裝安裝玻璃門拉手2 、施工方法與技術措施（1）定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門，統(tǒng)一進行放線定位。根據(jù)設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。（2）安裝框頂部限位槽 :限位槽的寬應大于玻璃厚度 2-4mm,槽深為 10-20mm。安裝時，先由所彈中線引出兩條金屬裝

36、飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深。限位槽除木襯外，采用 1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。（3）安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在木上，方木可采用直接釘在預埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。（4）安裝豎向門框：接所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須準確并確保垂直。（5）安裝玻璃：用玻璃吸盤機

37、把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見飾面接過口。（6）固定玻璃：在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，方木條距玻璃板面 4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。（7）注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側，以及厚玻璃與框柱 的對縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦

38、將膠跡。（8）玻璃之間對接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時，其對縫要有 2-3mm的寬度，玻璃板邊要進行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。（9）活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線，安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一會直線上。（10）安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值， 即門扇高度不夠，可在下門夾內的玻璃底部

39、墊木夾板條。（11）固定玻璃門上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內的兩側縫隙外，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。（12）門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調節(jié)螺釘調出橫梁平面 2mm；再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉動 900使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調節(jié)定位銷的調節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內 15mm左右。（13）安裝玻璃門拉手；全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口

40、時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。3、質量標準：（1）玻璃表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 （2）玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。（3）允許偏差項目：序號項目允許偏差檢驗方法備注123立面垂直222用 2M垂直檢測尺檢查表面平整度陰陽角方正用直角檢測尺檢查拉 5M線，用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查456接縫直線度接縫高低差接縫寬度221（五）墻面木作基層、飾面板安裝1、工藝流程：出翻樣圖基層處理彈線鉆孔、扎榫固定木龍骨防潮

41、、防火處理基層板固定飾面板安裝2、施工方法與技術措施（1 ）出翻樣圖：翻樣圖要根據(jù)設計飾面布置，結合實際施工面形式，面積大小，確定基層構造，飾面板排列，飾面板安裝方法等等內容。（2 ）基層處理：用托線板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整主差在10mm以內，采取墊補砂漿修整的辦法，如誤差大于 10mm，可在墻面與木龍骨之間加墊木來解決，以保證木龍骨的平整度和垂直度。（3 ）彈線：按翻樣圖的尺寸，將木龍骨的安裝中心線彈到基層上，確定龍骨的安裝位置。（4）鉆孔、扎榫：用 12-16mm的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于 40mm，一般孔距小等于 500mm。在孔眼中打入直徑略大于孔徑

42、的木榫。如在潮濕地區(qū)或墻面易潮濕的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，將木榫表面與墻面削平。（5 ）固定木龍骨：木龍骨的截面尺寸一般為30 mm*30mm。木龍骨的間距一2-2.5倍，豎般為 300mm，木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的 向龍骨要垂直。水平、豎向龍骨要在一個平面上。（6 ）防潮、防火處理：在潮濕的區(qū)域，基層上需作防潮處理，一般可用水性高分子防水涂料涂 2遍。木龍骨都要作防火處理，方法是在木龍骨上涂防火料涂。（7）基層板固定：隱蔽工程驗收后，可固定基層板，基層板一般采用細木工板。厚度 10mm左右固定基層板釘子的長度為板厚的 2-2.5倍。10mm以上的木板常用

43、 30-35mm鐵釘固定。鐵釘?shù)尼斆币冶?，送入板內。釘子的?shù)量和間距要適中，間距一般為 200mm為好，防止木板表面翹曲。（8 ）面層：飾面板細致挑選，施工合理，符合設計圖紙要求。質量要求：面板表面平整光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕，交縫嚴密。3 、質量通病與防治（1）結構洞口預留不準確 ,剔鑿墻面；木磚及預埋件遺漏產生原因：結構施工階段對圖紙熟悉不夠；預留孔洞尺寸不準確，預埋木磚和預埋件位置不準確，數(shù)量不足。防治措施：施工前應認真熟悉圖紙；對于門窗洞口尺寸的具體做法、結構與裝飾的關系、裝飾對結構的要求等在施工組織設計中提出明確要求； 較復雜的裝飾工程，要設專人下預埋件，核對洞口

44、尺寸。（2 ）筒子板與門窗框接觸不嚴，表面不平，中間鼓面產生原因：門窗四周沒有裁口、有些門框背面有死彎或順變，木筒子板正面貼在門框背面不嚴；木筒子板龍骨與門框之間預留槽本身有誤差，槽大容易出現(xiàn)接縫不嚴，槽小容易出現(xiàn)鼓面；基層板厚薄不一致。防治措施：有筒子板的門窗框，加工時要有具體要求；四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽，若加工未裁口，進現(xiàn)場以后先裁口，以防門窗框背后不平，與筒子板面層接觸不嚴；木龍骨安裝留槽要準確，遇有夾板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好裝入槽內，既嚴密，又能防止鼓脹。（3）筒子板與門框根部迎面不方產生原因：操作時，根部不便使用方尺，只憑眼睛看，容易出現(xiàn)不方正；筒子板龍

45、骨在抹灰前粗糙裝飾施工，經過抹灰工序因受潮或碰撞而變形，釘面層時又沒有認真修理。防治措施：筒子板迎面根部操作時，應注意與門框平行套方；門洞角邊 龍骨要釘牢，釘面層以前要認真檢查一次龍骨，發(fā)現(xiàn)不方時應及時修理，然后進行面層加工，以確保其方正。（4）對頭縫不嚴，有黑紋產生原因：操作時先釘上面的板，后接下面板，壓力小：膠刷得過厚，又未用力將膠擠出，使縫內有斜膠，產生黑紋。防治措施：接對頭縫，正面與背面的縫要嚴，背后不能出現(xiàn)虛縫；選安裝下面板，后接上面板，接頭縫的膠不能太厚且應稍稀些，將膠刷勻，接縫時用力擠出余膠，以防拼縫不嚴和出現(xiàn)黑紋。（5 ）對頭縫花紋顏色不近似產生原因：標準要求不高；施工前未認真選料；表面未用細刨凈面，顯得很粗糙。防治措施：施工前應造好面層板，接頭處的好花紋，顏色要一致；板的