管道過(guò)橋施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文檔灃西新城應(yīng)急給水廠項(xiàng)目輸水管道過(guò)橋段施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期： 2016年_J月_J日陜西有色建設(shè)有限公司目錄第一章工程概況工程概況1第二章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2第三章管溝施工測(cè)量放線3管溝開(kāi)挖4管溝施工5管溝蓋板施工7土方回填7第四章安全文明施工措施質(zhì)量保證措施7安全保證措施8文明施工措施8第一章工程概況工程名稱(chēng)：灃西新城應(yīng)急給水廠輸水管道及深井泵房工程建設(shè)單位：西咸新區(qū)灃西新城投資發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：西安市政設(shè)計(jì)研究院有限公司工程地點(diǎn)：渭河三號(hào)橋及西寶高速橋下輸水管道施工概況主管道管徑DN200-DN600m之間，全長(zhǎng)約5100m管道位于河堤征地線以西2m 處，輸水管道分A B

2、兩段鋪設(shè)。A段：起點(diǎn)接SY取水水源井的輸水管道，由南向北敷設(shè)，沿途有 7口取水水 源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi) 3m處，管長(zhǎng)2518.77米,設(shè)計(jì) 管道管徑 DN200-DN600mmB段：起點(diǎn)接Q1取水水源井的輸水管道，由北向南敷設(shè)，沿途有 10 口取水 水源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi) 3m處，管長(zhǎng)2807.93米， 設(shè)計(jì)管道管徑DN250-DN600mm本次輸水管道安裝主要涉及B段JB15-JB15、（西寶高速）DN600JB46-JB47 （渭河三號(hào)橋）DN300管道穿越橋下施工部分。1、撿漏管溝與撿漏井：撿漏管溝：選用C型防水鋼筋混凝土管溝，詳見(jiàn)（04S

3、531-2/7、8、11）,其中 JB15-JB15、段穿越西寶高速公路橋的 DN600mmt道的撿漏管溝尺寸為 BXH=16O0X 1400mm JB46-JB47段穿越渭河三號(hào)橋的DN300m管道的撿漏管溝尺寸為 BX H=1400X 1200mm2、撿漏井：選用矩形鋼筋混凝土給水排水撿漏井，詳見(jiàn)（04S531-3/22、27、33）,其中JB15撿漏井采用 AX B=1600X 1400mm JB46撿漏井采用 AX B=1400X 1200mm注：給水管道穿越溝壁、井壁的做法詳見(jiàn)（04S531-3/42 ）。 撿漏管溝與撿漏井連接處以及在撿漏管溝每隔12m處要設(shè)置變形縫，做法詳見(jiàn)（04

4、S531-2/14 ）。 在撿漏管溝內(nèi)管道接口處設(shè)支墩，具體尺寸詳見(jiàn)33. 鋼筋混凝土撿漏井的材料選用要與撿漏管溝的材料選用一致，詳見(jiàn)(04S531-2/3 )。3、檢查井井框、蓋：井蓋及井蓋座采用0700 (井口尺寸)鎳復(fù)合材料井框蓋，承載力及其它檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、防銹、儲(chǔ)運(yùn)等具體要求詳見(jiàn)檢查井蓋(GB/T23858-2009) C250等級(jí)要求。4、閥門(mén)井均安裝防墜網(wǎng)，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙附圖 2,防墜網(wǎng)安裝高度位于蓋座以下250 mm5、管徑DN300管道三通、管堵(盲板)、彎頭處(管道轉(zhuǎn)彎角度 10)設(shè) 給水管道支墩，采用柔性接口給水管道支墩，詳見(jiàn)(10S505/107112)。管徑WDN2

5、00預(yù)埋管管堵設(shè) 1m3 3:7 灰土塊(AX BX H=1n 1mX Im)。6、閥門(mén)井周?chē)?.5m范圍內(nèi)，自井底起采用中粗砂回填；要求回填土夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層，密實(shí)度95%7、井內(nèi)、井壁用1:2水泥砂漿加5洌水劑抹至井口，抹面厚20 mm閥門(mén)井混 凝土基礎(chǔ)下加設(shè)200 mm厚 5%水泥穩(wěn)定砂礫。第二章施工準(zhǔn)備一、主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(m)1球墨鑄鐵管DN30052.612球墨鑄鐵管DN60028.09商品砼由商品砼供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)， 其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、 砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工要 為原則。二、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型

6、號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1.0m32臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)8t1臺(tái)3蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯能62kgm6臺(tái)4輪胎式起重機(jī)25t1臺(tái)5自卸汽車(chē)15t5臺(tái)6管子拖車(chē)組35t1臺(tái)7砂漿攪拌機(jī)200升1臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)C 40mm1臺(tái)9鋼筋彎曲機(jī)C 40mm1臺(tái)10木工圓鋸機(jī)C 600mm1臺(tái)11污水泵C 1005臺(tái)12交流電焊機(jī)15KVA5臺(tái)13砼振搗器插入式D505臺(tái)第三章管溝施工施工順序：測(cè)量放線一一溝槽開(kāi)挖一一基坑夯實(shí)一一混凝土管溝施工一一管溝蓋板安裝 覆土一、測(cè)量放線施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控 制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線， 直線段10m一點(diǎn)，曲線段

7、5M點(diǎn)，并測(cè)定出 檢查井的平面位置及原地面高程。 開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開(kāi)挖深度， 按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線，開(kāi)挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤 測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝 槽底的平面位置及高程，用全站儀測(cè)出管道定中心的平面位置并測(cè)出閥門(mén)井的 平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管 道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè) 量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5m內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度土的類(lèi)別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1: 1.001:

8、1.251: 1.5中密的碎石類(lèi)土（充填物為砂土）1: 0.751: 1.001: 1.25硬塑的輕亞粘土1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石類(lèi)土（充填物粘性土）1: 0.51: 0.671: 0.75硬塑的亞粘土、粘土1: 0.331: 0.51: 0.67老黃土1: 0.101: 0.251: 0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1: 1.00一一二、管溝開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖之前需經(jīng)相關(guān)管理部門(mén)審批同意后方可施工，采用機(jī)械開(kāi)挖土?xí)r， 為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出15cm左右的土層，待機(jī)械開(kāi)挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后，要保持基 礎(chǔ)底面干燥。開(kāi)挖

9、整平后，通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于120kpa, 若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下 一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)洽商處理。在管道過(guò)河段，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使 坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分 處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度 一般大于0.7m,或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹蔑編筐或木籠圍護(hù)， 以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、 不堵，能不停地將水排出。溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注

10、意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽 底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、管溝施工施工要求：管溝開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后按施工圖紙要求進(jìn)行原土分層夯實(shí)， 壓實(shí) 度95%其次進(jìn)行300mn厚3:7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)度93%最后做100mm 厚C15混凝土墊層。主要施工技術(shù)：1、管道鋼筋綁扎： 基層清掃并用粉筆在混凝土墊層上劃分好主筋，分布筋間距。 按畫(huà)好的間距，先擺受

11、力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，線管，預(yù)留孔等及時(shí) 配合安裝。 鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，板為雙層鋼筋，兩 層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 墻體鋼筋綁扎時(shí)綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 鋼筋質(zhì)量要求： HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB40C級(jí)鋼筋的彎弧 內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍

12、。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 5鋼筋的隱蔽驗(yàn)收：鋼筋扎好后班組自檢，仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè) 計(jì)是否一致，核對(duì)埋件，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫(xiě)工程驗(yàn)收單，請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2、管溝模板支設(shè)：采用多層板面外側(cè)立檔用60 X 80方木，橫檔可用 48 X 3.5腳手鋼管，兩側(cè) 膠合板模板用穿墻螺栓拉結(jié)。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)支 撐撐住，用線錘校正模板的垂直，

13、然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組 拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。為了防止?jié)仓?凝土的墻身鼓脹，采用直徑14mn防水螺桿拉結(jié)兩側(cè)模板。以上作法詳細(xì)見(jiàn)下圖模板外墻蝴蝶卡方木止水對(duì)拉螺栓加固鋼管管溝墻體加固示意圖墻體鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。素混凝土墊塊固定在水平筋上鋼筋以保墻面 截面尺寸。螺桿加固墻下3道螺桿上的螺母用2只，螺桿出最外螺母面不小于 30mm3、管溝混凝土澆筑： 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用機(jī)械一次振搗成型，避免混凝土分層裂縫，混凝土振搗時(shí) 間不宜過(guò)長(zhǎng)。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。溝壁一般只允許留設(shè)水平 施工縫，施工縫在連續(xù)澆筑之前表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，保

14、持濕潤(rùn)，上鋪 2025 mm厚水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)及品種應(yīng)與混凝土相同，經(jīng)過(guò)半小時(shí)凝固再 澆筑上層混凝土。 管溝混凝土采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6.鋼筋保護(hù)層厚度：溝壁和頂板為35mm底板為40mm混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，強(qiáng)度等級(jí)70%寸方 可拆模，拆模時(shí)防水混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不得超過(guò)15 C。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土采用商品混凝土整體澆筑方式。采用插入式振動(dòng)棒振搗，底板混凝土采用塑料薄膜和再生毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于14天。(具體見(jiàn)混凝土冬季施工方案) 澆筑砼前，由工長(zhǎng)進(jìn)行班前書(shū)面交底，說(shuō)明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn) 及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間；設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗

15、手， 劃分負(fù)責(zé)區(qū)域；墻柱砼澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑砼前先澆筑50mn厚同配 合比砂漿，并振搗鋪實(shí)；澆筑混凝土要確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩，無(wú)漏筋 現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。 所有管道支架及預(yù)埋件施工完畢后在管溝內(nèi)做合成高分子防水涂膜。四、管溝蓋板施工鋼筋混凝土平板蓋板施工采用提前預(yù)制詳見(jiàn)(04S531-2/11 )，鋼筋混凝土平 板蓋板施工完后應(yīng)注明正反面。五、土方回填鋼筋混凝土蓋板及管溝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行土方回填，回 填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤 泥質(zhì)土作為填料。第四章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1. 認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的

16、各項(xiàng)檢查制度， 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、 互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。2. 測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行 核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。3. 對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，為保證 整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4. 施工管理人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。5. 對(duì)于鋼筋及其它材料購(gòu)買(mǎi)時(shí)，必須要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后由

17、試驗(yàn)室進(jìn)行抽 驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。6. 管道溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人 心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。2、積極開(kāi)展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日 安全無(wú)事故”等。3、管道穿越西寶高速與渭河三號(hào)橋時(shí)需經(jīng)相關(guān)管理部門(mén)審批同意后方可施工。4、吊裝下管時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮防止碰撞混凝土墻體， 嚴(yán)禁任何人在已吊起的 構(gòu)件下停留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。 禁止酒后操作吊車(chē)。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于 良好的狀態(tài)。6、溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。7、 溝槽外側(cè)臨時(shí)堆放材料時(shí)，距溝槽上口線不能小于1.0m，堆土高度不得大 于1.5m。堆料不得覆蓋