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鋼絲繩檢查記錄 日期： 年 月 日 項(xiàng)目班次斷絲數(shù)潤滑彎曲磨損斷絲繩卡付繩狀態(tài)鉤頭狀態(tài)銹蝕情況松股情況檢查人備注測(cè)外徑（mm）徑縮率（%）一捻距內(nèi)斷絲（根）斷絲率（%）斷裂松動(dòng)滑動(dòng)記錄填寫要求一、記錄時(shí)間:根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，提升鋼絲繩每天檢查一次。二、記錄要求:對(duì)應(yīng)每根鋼絲繩，填寫鋼絲繩直徑測(cè)量數(shù)據(jù)及對(duì)應(yīng)位置(不少于10處),檢查要全面,填寫檢查點(diǎn)要包括連接裝置附近等位置。每次檢查可以填寫多頁，記錄每根鋼絲繩最小直徑、直徑縮小率、捻距最大斷絲數(shù)、斷絲率、變形情況、銹蝕情況、松股情況、涂油情況、與提升裝置連接情況、鋼絲繩在滾筒上排列、固定情況等。1、對(duì)使用中的鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采取不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋的方式進(jìn)行。2、驗(yàn)繩時(shí)禁止帶手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前面的手作為探知是否有突出的斷絲, 以免傷手；后面的手觸摸可能發(fā)生的斷絲繩股的變形情況。3、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡堵突然停等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查；鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形時(shí)，必須更換鋼絲繩(遭受猛烈拉力的一段,其長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上時(shí)也必須更換鋼絲繩)4、檢查部位應(yīng)以距離主鉤頭相應(yīng)位置算起，應(yīng)利用深度指示器或其它方便確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時(shí)記錄，對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。鋼

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