質(zhì)量通病防治手冊(cè)匯總

1、序 通病 號(hào) 現(xiàn)象 梁底部位或項(xiàng)目露筋或返銹主體結(jié) 塊，縱向間距不得大于 1m。構(gòu)2、墊塊應(yīng)墊在箍筋下方，不宜直接墊在主筋下。3、在澆筑砼前，鐵銹、鋸末等垃圾未清理干凈。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)技術(shù)措施及做法詳圖1、梁底墊塊厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作， 同一斷面上墊塊不少于 2柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)夾渣蜂窩留 100100mm的垃圾出口孔， 清洗垃圾后再予封孔， 防止接口 砼 處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)： 工程 （1）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；（3）混凝土墻每 3m留一個(gè)垃圾孔。鋼筋工程梁面一排縱筋 梁面

2、一排縱筋梁底一排縱筋 梁底一排縱筋1、梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：施工3 質(zhì)量不良圖 3.1a 圖 3.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于 25mm和一排縱筋直徑的 較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置， 應(yīng)按如圖 3.1a 、 3.1b 或圖 3.2b 處理。（2）分隔筋直徑不小于 25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排 縱筋與分隔筋三者必須靠緊 , 用粗鐵絲綁扎。（3）梁面第一分隔筋距支座 0.5m 處設(shè)置，以后每增加 3m設(shè)一 處，同一面縱筋每跨不少于 2 處；（4）梁底第一分隔筋距支座 1.5m 處設(shè)置，以后每增加 3m設(shè)一東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施

3、及做法詳圖處，每跨不少于 2 處；2、箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：（1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖 3.2a 制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密， 無(wú)法按圖 3.2a 制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋 （ 如圖 3.2b 或規(guī)范的焊接工藝 ） ，不得焊?jìng)鹘睢?0d箍筋直徑焊接10dA - A施工3 質(zhì)量不良鋼筋工程柱縱筋 12 鋼筋段圖 3.2c柱縱筋圖 3.2d 12 鋼筋段鋼筋段與 箍筋點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)箍筋箍筋焊接滿焊 10d圖 3.2a 圖 3.2b（2）梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖 3.2a 或焊接封閉環(huán)式箍筋制作， 并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱 每側(cè)設(shè)置不少于 1根12 鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍

4、筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠， 隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如圖 3.2c 、圖 3.2d3、墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層（1）墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層 的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料 墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)， 強(qiáng)度應(yīng)不低于 M15，面積不小于 40m東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖18綁扎固定鐵絲。40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去 箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖 3.3.1 預(yù)留（2） 用圖大于圖 3.3.1 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm時(shí)，應(yīng)采 3.3.2

5、.a 所示支架，支架間距為：當(dāng)采用 6 分布筋時(shí)不 500mm，當(dāng)采用 8 分布筋時(shí)不大于 800mm，支架與受支承施工鋼加工鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于質(zhì)量不良2525兩面焊接2525圖 3.3.2.a排距1m直徑d16mm直徑d10mmh注：h為模板面至面筋底高）度10mm時(shí)，可采用圖 3.3.2.b 所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè) 方向的間距均不大于 800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng) 板厚 h200mm時(shí)馬蹬可用 10 鋼筋制做；當(dāng) 200mmh 300mm 時(shí)馬蹬應(yīng)用 12鋼筋制做；當(dāng) h300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng) 適當(dāng)加大圖 3.3.2.b東莞事

6、業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖3施工 質(zhì)量 不良鋼筋工 程（3）應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過(guò)線盒 ,保證接線孔下緣至盒的 開(kāi)口面的距離 ,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚 度兩者之和。（4）樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉， 必須交叉時(shí)宜采用接線盒 形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放。必要時(shí)宜在管線處 增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。4施工質(zhì)量不良混凝土工程1、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走 道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。 2、對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑

7、完畢后的 12h以內(nèi)（終凝后） 對(duì)混凝土加以覆 蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料 布內(nèi)有凝結(jié)水。3）日平均氣溫低于 5時(shí)，不得淋水。 （2）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌 制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d 。2）對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得少于 14d。（3）對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng) 生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 3、模板及其支架必須具備足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)

8、定性。 混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm前，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小 于 10Mpa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重 物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。應(yīng)避免過(guò)早拆除模板。 4、施工縫設(shè)置及處理：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)， 樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理 應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖應(yīng)留在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 （2）板厚 200mm時(shí)應(yīng)按圖 4.4.a 留階梯縫。（3）板厚 200mm時(shí)應(yīng)按圖 4.4.b 留直縫。h 4施工質(zhì)量不良混凝土工程002圖4.4.

9、a圖 4.4.b4）進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于 1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕 潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（5）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。鋼筋砼樓板開(kāi)裂主體結(jié)構(gòu)2、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的 用量不少于 1000 ，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。3、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度， 高層不應(yīng)大于 180mm，其它不應(yīng)大于 150mm。4、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼 筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊，且每平方米不得少于 3 塊，在易開(kāi)裂部位適

10、當(dāng)加密：陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖5鋼筋 砼樓 板開(kāi) 裂主體結(jié) 構(gòu)矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在 澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。5、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 （雙層雙向配筋時(shí)， 布置在下層鋼筋之上） ，交叉布線處應(yīng)采用線盒， 線管的直徑應(yīng) 小于 1/3 樓板厚度， 沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 615、0 寬度不小 于 450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。6、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)， 在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土 終凝前進(jìn)行兩次壓抹。7、現(xiàn)澆板澆筑后， 應(yīng)在 12h 內(nèi)

11、進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14d。 8、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時(shí)，不得進(jìn)行 后續(xù)施工。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、 堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 9、施工縫的位置和處理、 后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響 較小的部位，寬度為 700 1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在 主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。 10、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水， 改變水灰比，提高混凝

12、土的坍落度。11、鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)， 全程控制。6地面 起砂砼地面1、嚴(yán)格控制砼塌落度，不宜大于 120mm。2、砼標(biāo)號(hào)不宜低于 C25。3、在收面時(shí)面撒 35mm厚 1：1 干水泥砂漿。 4、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)不小于 7 天。7滲漏地下室1、優(yōu)化變形縫設(shè)計(jì)（優(yōu)先采用成品變形縫） ，并認(rèn)真實(shí)施。 2、嚴(yán)格控制后澆帶砼澆筑時(shí)間， 后澆帶的砼宜提高一等級(jí)， 并 采用微膨脹砼，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 60 天。 3、施工縫處應(yīng)打鑿、清理干凈，澆筑砼前應(yīng)刷一層水泥漿。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖7 滲漏 地下室8 裂縫砌塊墻材4、地下室外墻必須采

13、用合格止水螺桿， 并不得采用鋼筋 （木板） 對(duì)撐模板。吊模部位嚴(yán)禁用木板條做撐腳。5、地下室頂板嚴(yán)禁超負(fù)荷堆載。砌體中部2-2131-砌體轉(zhuǎn)角部位東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖9空鼓、 裂縫、 脫離墻體與 門框交 接處1、木磚數(shù)量及數(shù)量應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第 4或第 5 皮磚放 置一塊，中間木磚間距不大于 70cm，木磚應(yīng)做成燕尾式并 做防腐處理，埋設(shè)在丁磚層。固定門窗的釘子長(zhǎng)度不得小 于 100mm木磚如有遺漏，禁用打入木釘代替，應(yīng)采用鐵件 固定。2、非普通粘土磚及 120 磚墻砌塊，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符 合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用 （ 非

14、木門窗應(yīng)預(yù)先埋置 防護(hù)砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中 ） 3、抹灰前用水洇墻面時(shí)，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng) 與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇水。 4、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序有專人負(fù)責(zé)，門窗框和墻體 之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng) 度后在進(jìn)行抹灰。5、門窗兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于 50mm寬，高度不低 于 2mm的水泥砂漿護(hù)角。10磚墻、 混凝 土基 層抹 灰空鼓、開(kāi) 裂內(nèi)墻抹 灰1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn) 真做好。（1）混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、 析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用 5%10%濃度的

15、火堿水清洗，然后在用清水清洗，對(duì)于析鹽、 泛堿的基層，可用 3%草酸溶劑清洗?；鶎颖砻姘纪共黄降?部位，應(yīng)事先剔平后用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合 鋼模或膠合板底模施工，混凝土面層過(guò)于光滑的基層，拆 除模板后立即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并 養(yǎng)護(hù)，也可先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素 漿用 1：31:4 的乳膠拌合，刷漿時(shí)適當(dāng)加壓，隨即底層抹 灰，宜 1：2.51:3 的水泥砂漿用 1:4 乳膠拌和，厚度不超 過(guò) 5mm，抹平掃毛 24h 后，不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖11磚墻、 混凝 土基

16、 層抹 灰空鼓、開(kāi) 裂內(nèi)墻抹 灰（2）墻面腳手孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密； 水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用 1：3 水泥 砂漿堵嚴(yán)抹平。（ 3）不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處， 應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于 10cm。（ 4）抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲 水深度約 810mm，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔 隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水 分滲透速度，它同磚墻相比，吸水率降低了 7580%,因此， 應(yīng)提前兩天澆水， 每天澆水兩遍， 時(shí)滲透深度達(dá)到 810mm。 混凝土吸水率較低，抹灰前澆水可以少些

17、。（5）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面的 垂直度和平整度，確保抹灰厚度基本一致。如抹灰較厚時(shí)， 應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層抹灰，一般抹灰厚度控制在 810mm左右， 中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層 凝固后，再涂抹下一層，石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，或 用大拇指用力壓擠抹完的灰層，無(wú)指肚坑但有指紋（七八 成干），再涂抹后一層。這樣可以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生 松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、 裂縫。（ 6）全部墻面上接線盒的安裝時(shí)間應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn) 行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電 工安裝，安裝后線盒面沖筋面平，牢固，方正，一次到位。 （

18、7）磚混結(jié)構(gòu)的頂層兩山頭開(kāi)間，在圈梁和磚墻間處理水 平裂縫。一般做法是將頂層山頭構(gòu)造柱適當(dāng)加密，間距約 23m，山頭開(kāi)間除有構(gòu)造柱外，在窗口兩側(cè)增加構(gòu)造柱。 這樣使得圈梁和磚墻相交出的間距適當(dāng)縮小，其伸縮長(zhǎng)度東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖11磚墻、 混凝 土基 層抹 灰空鼓、開(kāi) 裂內(nèi)墻抹 灰分散在各構(gòu)造柱之間，有利于溫度縫變小或消失。（8）抹灰用砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘 結(jié)強(qiáng)度。（ 9）抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。抹灰用 的水泥砂漿和混合砂漿，應(yīng)分別在拌后 3h 和 4h 內(nèi)使用完 畢，當(dāng)氣溫高于 30C,必須在 2

19、h和 3h內(nèi)使用完畢。（10）墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。 一般混凝土磚墻面底層砂漿強(qiáng)度不能高于基層墻體，中層 砂漿不能高于底層砂漿，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收 縮力，破壞底層或基層而產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。（12）抹灰工程的水泥除要有合格證外，還要進(jìn)行凝結(jié)時(shí) 間和安定性的復(fù)檢，合格后才能使用。（13）禁止使用淘汰材料（如 107 膠），108 膠應(yīng)滿足游離 甲醛含量 1g/kg ，并有試驗(yàn)報(bào)告。12輕質(zhì) 隔墻 板抹 灰空 鼓、裂 縫內(nèi)墻抹 灰1、條板根據(jù)長(zhǎng)度訂貨進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收合格后，漿板兩端頭用刨 子找平，找方，長(zhǎng)度宜比結(jié)果凈空高度小 1520mm。 2、條板宜同結(jié)構(gòu)相交，

20、應(yīng)在地面， 墻面及頂棚抹灰前安裝， 并將同板發(fā)生接觸的墻、地、頂對(duì)接口處的浮塵清理干凈、 并在 2d 前澆水濕潤(rùn)。3、配置的膠泥應(yīng)按規(guī)定配合比外，應(yīng)加入 YH-2 防裂劑 5% 或 UEA膨脹抗裂 8%（均為水泥重量比）拌合均勻成粘稠膏 狀，注意應(yīng)在 2h 內(nèi)使用完畢。4、安裝時(shí)將配制好的膠泥滿抹在板頂及板側(cè)凹槽內(nèi)，板立 起后，擠緊板凹凸槽面，板間縫隙 5mm左右，用撬棍將板 頂同墻面和頂棚粘壓牢固，在板下兩側(cè) 1/3 處用木楔（鋼 楔）背緊，并將擠出膠泥刮平。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖12輕質(zhì) 隔墻 板抹 灰空 鼓、裂 縫內(nèi)墻抹 灰5、板

21、下空隙用 1：2干硬性砂漿（空隙大于 20mm時(shí)用 C2O 細(xì)石混凝土）嵌縫并搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到 10MPa時(shí) 撤出木楔（鋼楔不撤）并堵孔。同時(shí)在安裝好的板縫處刮 成深度為 3mm、寬度為 60mm的凹槽，槽內(nèi)滿刮膠（根據(jù)原 板材要求用膠），將玻璃網(wǎng)格帶（寬 50mm）貼平，壓實(shí)，再 滿刮膠一遍。充分干燥后，將膠泥膩?zhàn)臃謨纱螌疾厶幑?成和表面相平，此法可解決板間縱向裂縫。 （6）墻面抹灰前應(yīng)用鋼絲刷將墻體表面浮塵、松散顆粒清 掃干凈、并將墻面澆水潤(rùn)濕。輕質(zhì)墻板上抹灰不應(yīng)直接抹 強(qiáng)度較高的水泥砂漿，抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷 108 膠水溶 劑（108 膠：水=1：34）一道；抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)

22、先刷 108 膠素水泥漿（ 108 膠摻梁為水泥重 10%15%），緊跟著抹底 層砂漿。需要做水泥砂漿墻面的，應(yīng)先刷 108 膠素水泥漿 兩道（增強(qiáng)墻面的防水效果） ，底層砂漿以 1：3：9或 1：1： 6 混合砂漿為宜，中層用 1 ：0.3 ：3 混合砂漿，面層抹水泥 砂漿或貼面磚。13抹灰 面層 起泡、 開(kāi)花、有抹 紋內(nèi)墻抹 灰1、紙筋（麻刀）灰罩面，須待底子灰五六成干后進(jìn)行；如 底子灰過(guò)干應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，罩面應(yīng)從陰陽(yáng)角處開(kāi)始，先豎 著（或橫著）薄薄刮一遍底，在橫著（或豎著）抹第二遍 找平，兩遍總厚度約 2mm，陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子和陰角抹 子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。

23、2、水泥砂漿罩面，應(yīng)用 1：21：2.5 水泥砂漿，待抹完底 子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍 （兩遍總厚度約為 57mm），用刮杠刮平，木抹搓平，然后 用鋼皮抹子揉壓光，當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光， 用力過(guò)大會(huì)造成底層分離空鼓， 所以應(yīng)灑水后在罩面抹壓。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖13抹灰 面層 起泡、 開(kāi)花、有抹 紋內(nèi)墻抹 灰當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成 活，可撒上 1：1 干水泥砂 （ 禁用素水泥 ） 粘在罩面灰上吸水， 待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。 3、紙筋（麻刀）灰用的

24、石灰膏，淋灰時(shí)，最好先將石灰塊 粉化后再裝如淋灰機(jī)中， 并經(jīng)過(guò)不大于 3mm 3mm的篩子過(guò) 濾；石灰熟化時(shí)間不得小于 30d；嚴(yán)禁使用含用未熟化顆粒 的石灰膏。采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)應(yīng)提前 3d 熟化成石灰膏。14墻面 抹灰 析白內(nèi)墻抹 灰1、拌合砂漿摻一定數(shù)量的減水劑，減水砂漿中的游離水， 則可依減輕 Ca（OH）2 游離而滲至表面。2、拌合砂漿摻一定數(shù)量的分散劑，使 Ca（OH）2 分散均勻， 不會(huì)形成成片的析白現(xiàn)象。3、低溫季節(jié)水化過(guò)程慢，可在拌合砂漿中參加一定數(shù)量的 促凝劑以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析 白現(xiàn)象。4、選擇適宜的外加劑。外加劑應(yīng)滿足室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有

25、害物質(zhì)限量 。15抹灰 面不 平，陰陽(yáng)角 不垂 直、不方正內(nèi)墻抹 灰1、抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和 墻裙（或踢腳板）線。2、先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度， 在墻面的兩上角用 1：3 砂漿（水泥或水泥混合砂漿墻面） 或 1： 3： 9 混合砂漿（白灰砂漿墻面）各做一個(gè)灰餅，利 用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔 1.21.5m 做墻面灰餅，沖筋（寬 10cm）同灰餅平，再次利用托線板 和拉線檢查，無(wú)誤后方可抹灰。3、沖筋較軟時(shí)抹灰易壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜 在沖筋過(guò)干后在抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。4、經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠

26、變形后再使用。 5、抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正、及時(shí)修正東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖6、罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)量檢驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層， 不合格處必須修正后在進(jìn)行面層施工。16用水 房間 墻壁 泛潮室內(nèi)瓷 磚墻面1、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例關(guān)于建筑工程最低保修期限規(guī) 定“有防水要求的衛(wèi)生間、房間、和外墻面的防滲漏，為 5 年”對(duì)于用水房間，應(yīng)明確找平層、防滲漏層的材料和質(zhì)量 要求，并有關(guān)鍵部位的細(xì)部大樣圖。2、施工必須認(rèn)真落實(shí)墻體構(gòu)造措施，尤其是拉筋、構(gòu)造柱 等。輕質(zhì)墻體必須先作加強(qiáng)處理。3、確保墻面找平層、防滲層質(zhì)量。17飾面 不平 整、縫

27、格不順直室內(nèi)瓷 磚墻面1、根據(jù)房間主體結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸（由于施工偏差，同一類型 房間其樓上樓下的實(shí)際尺寸都可能有變化）進(jìn)行瓷磚飾面工 程專項(xiàng)設(shè)計(jì)（包括墻面排磚和細(xì)部設(shè)計(jì)大樣圖） 。 2、進(jìn)場(chǎng)瓷磚的外觀質(zhì)量必須符合干壓陶瓷磚 （GB/T4100.5）的規(guī)定。3、根據(jù)專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4、設(shè)計(jì)要求密縫法施工的，對(duì)瓷磚的材料挑選應(yīng)作為一道 主要工序，色澤不同的瓷磚應(yīng)分別對(duì)放，挑出翹曲、變形、 裂紋、面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚。5、宜采用離縫法粘貼，將板縫寬度放寬至約 2.0mm 左右。 這樣，選磚、板縫防水、板縫橫平豎直問(wèn)題都能得到較好的 解決。瓷磚勾縫條寬度 2mm左右（實(shí)際勾縫寬度可能會(huì)略大 于板縫

28、寬度），與外墻勾縫寬度 5mm左右相比，美觀效果好， 消除了密縫法，粘貼的一系列弊病。18墻面 細(xì)部 粗糙室內(nèi)瓷 磚墻面1、瓷磚飾面工程應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和樣板房間。1）門窗洞口盡量安排整磚，減少切割。2）高低曲折的飾面應(yīng)盡量減少切割。3）在有洗臉盆、鏡框的墻面，應(yīng)以洗臉盆、鏡框?yàn)橹行模?往兩邊排磚，陽(yáng)角部分要排成塊磚，排列不成整塊磚的要東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖18墻面細(xì)部粗糙室內(nèi)瓷磚墻面留在陰角。2、墻面凸出物，管線穿過(guò)的孔洞、槽盆、管根、管卡等部 分不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好， 套割吻合，凸出墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。粘磚前

29、，應(yīng)確定 管道及支托架大概位置，在粘貼到管道支托架位置時(shí)，預(yù) 留上下或左右的兩塊瓷磚。19空鼓脫離室內(nèi)瓷磚墻面1、進(jìn)場(chǎng)瓷磚質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、瓷磚粘貼砂漿厚度應(yīng)控制在 610mm（宜 67mm）左右， 過(guò)厚或過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓。3、施工順序?yàn)橄葔γ?、后地面；墻面有下往上分層粘貼， 先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰 角。4、當(dāng)采用水泥砂漿粘接層時(shí)，粘貼后的瓷磚可用小鏟木把 輕輕敲壓；瓷磚粘貼 20min 后，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。5、離縫粘貼瓷磚，板縫可以嵌進(jìn)水泥凈漿（或水泥砂漿） ， 有助于預(yù)防瓷磚空鼓脫落，用經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的商品專用嵌縫材料 效果更好。20板塊 開(kāi)裂、 變色，墻

30、面污染室內(nèi)瓷磚墻面1、鑒于瓷磚開(kāi)裂、變色、污染關(guān)鍵在于材料質(zhì)量，材料進(jìn) 場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。使用的瓷磚應(yīng)選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率小、 質(zhì)量較好的瓷磚，以減少裂紋的產(chǎn)生。2、粘貼前瓷磚一定要用水浸泡透，將有隱傷的仔細(xì)挑出， 盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼（如商品專用膠粘 劑）操作時(shí)不要大力敲擊磚面，以免產(chǎn)生隱傷。并隨時(shí)將瓷 磚表面砂漿擦拭干凈。21空鼓水泥地 面1、嚴(yán)格處理底層 （ 基層） ，用水清理表面浮塵、漿膜?？刂?基層平整度（ 2m直尺，其凹凸度應(yīng)不大于 10mm）。表面過(guò)于 光滑的應(yīng)鑿毛。門口處磚層過(guò)高時(shí)應(yīng)剔鑿。在面層施工前東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技

31、術(shù)措施及做法詳圖21空鼓水泥地 面1d2d，澆水濕潤(rùn)。2、注意結(jié)合層施工的質(zhì)量，應(yīng)采用水灰比 0.40.5 的水泥 漿均勻涂刷，在素水泥漿沒(méi)干前鋪設(shè)面層。22帶坡 度地 面倒 泛水陽(yáng)臺(tái)（外 走廊）、 浴廁間1、陽(yáng)臺(tái)、浴廁間的地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低2050mm。2、施工中首先應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前，以 地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面 時(shí)，注意不留坑洼。3、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，不要 超高。4、加強(qiáng)土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變 更，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，主導(dǎo)一次留置正確。23地面滲漏浴廁間1、設(shè)計(jì)方面應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)，在圖紙上明

32、確質(zhì)量要求。1）浴廁間樓地面標(biāo)高應(yīng)比一般地面低 2050mm。2）浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)四周的邊梁應(yīng)向上翻起，高度不小于 250mm，防止水從四周墻角處向外滲漏。3）浴廁間樓地面應(yīng)有 2%3%的坡度坡向地漏。2、管道支架應(yīng)注明用料規(guī)格、間距和固定方式。1） 橫向排水管應(yīng)有 2%3%的坡度，以使排水暢通，防止涌 水上冒。2） 豎向排水管每層應(yīng)設(shè)置掃扣，一旦發(fā)生堵塞，以便于及 時(shí)清。3） 地漏應(yīng)設(shè)有防水托盤，防止地面污水沿地漏四周向下滲 漏。4） 明確管道安裝好后，必須進(jìn)行注水試壓（上水管）和注 水試驗(yàn)（下水管）的要求。3、土建施工應(yīng)作好以下各點(diǎn)1） 重視浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑質(zhì)量，振搗密實(shí)， 認(rèn)

33、真養(yǎng)護(hù)。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖23地面滲漏浴廁間2) 樓面上預(yù)留的管道空洞上下位置應(yīng)一致，防止出現(xiàn)較大 誤差。3) 管道安裝好后，宜用細(xì)石混凝土認(rèn)真補(bǔ)澆管道四周洞口， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級(jí)，并認(rèn) 真作好養(yǎng)護(hù)。4) 認(rèn)真作好防水施工，施工結(jié)束后應(yīng)作蓄水試驗(yàn) ( 蓄水 2030mm，24h不滲漏為合格 ) ，合格后方可鋪設(shè)地面面層。5) 鋪設(shè)地面前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確。24天然 石材 色澤 紋理 不協(xié) 調(diào)地面1、天然石材不應(yīng)混雜使用。2、地面的石材在使用前應(yīng)進(jìn)行色澤、紋理的挑選工作，用 色澤、紋理相差不大的用

34、于同一地面。3、地面正式鋪貼前、應(yīng)進(jìn)行試鋪。將色澤紋理較深的放置 于角落，是使整個(gè)地面的色澤、紋理能平緩延伸、過(guò)渡，達(dá) 到整體和諧協(xié)調(diào)。25空鼓大理石 花崗巖 等地面1、地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤(rùn)，墊層與基層間應(yīng) 用水泥漿均勻涂刷，不得撒干水泥再灑水的做法以保證墊層 與基層結(jié)合良好，板塊背面必須清理干凈，用水濕潤(rùn)，等晾 干后再鋪設(shè)。2、墊層砂漿應(yīng)用 1：31： 4 干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.53cm 為宜，有低洼處應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，鋪放板塊 宜高于標(biāo)高線 34mm為宜。3、板塊鋪貼要二次成活，第一次試鋪放后，用橡皮錘敲擊， 既要達(dá)到鋪設(shè)高度也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘的空實(shí) 聲

35、，搬起板塊增減砂漿，再澆一層水灰比為 0.5 左右的素水 泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，不等敲擊邊角，墊木方 時(shí)，木方長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊板的長(zhǎng)度，也不得搭在另一已鋪 設(shè)板面的板上敲擊，以免造成空鼓。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖26接縫 不平，縫子不均大理石花崗巖等地面1、必須由專人負(fù)責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間引標(biāo)高線，房間內(nèi) 應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線。分格彈線應(yīng)正確，鋪設(shè) 時(shí)，應(yīng)安好十字交叉線最中間的一塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊，如以十 字線為中縫時(shí)，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè) 2 塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo) 注塊為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)即經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用 90 度角尺及 水

36、平尺細(xì)致校正。2、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，粘結(jié)層砂 漿稠度不應(yīng)過(guò)大， 宜采用干硬性砂漿。 鋪貼操作宜二次成活， 隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)， 縫子必須通長(zhǎng)拉線， 不能有偏差。 鋪設(shè)時(shí)分段分塊尺寸要事先排好定死，一面產(chǎn)生游縫、縫子 不均和最后一塊鋪不上或縫子過(guò)大的現(xiàn)象。3、板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，凡有翹曲，拱背、 寬窄不方正等缺陷時(shí)，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，分檔次 后分別使用，尺寸誤差較大的，裁割后可用在邊角等適當(dāng)部 位。27地磚爆裂起拱地磚地 面1、鋪設(shè)地磚的水泥砂漿配合比宜為 1：2.51 ：3，水泥摻量 不宜過(guò)大。砂漿中適量摻加白灰為宜。2、地磚鋪設(shè)時(shí)不宜拼縫過(guò)緊，宜

37、留 12mm，擦縫不宜用純水 泥漿，水泥漿中宜摻加白灰。3、地磚鋪設(shè)時(shí)，四周與磚墻間宜留 23mm空隙。28面層空鼓塑料板 面層1、基層表面應(yīng)硬化，平整、光滑、無(wú)油脂即及其他雜物， 不得有起砂、起殼現(xiàn)象。水泥砂漿找平層宜用1：1.51 ：2配合比，并用鐵抹子壓光，盡量減少細(xì)孔隙，如有麻面或凹 陷空隙，應(yīng)用乳液膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整后再行粘貼面層塑料板。 2、除用 108 膠粘劑外，當(dāng)使用其他膠粘劑時(shí)，基層含水率 應(yīng)控制在 6%8%范圍內(nèi)，也可以視地面磚發(fā)白色為宜。3、涂刷膠粘劑，應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后（即用手摸不粘手時(shí)） 再進(jìn)行粘貼。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法

38、詳圖28面層空鼓塑料板 面層4、塑料板在粘貼前應(yīng)作處蠟處理， 一般將塑料板放進(jìn) 75C 左右熱水中浸泡 1020min，然后取出涼干， 膠粘面可用棉絲 醮上丙酮：汽油 =1：8 的混合液擦洗，以去除表面蠟?zāi)ぁ?5、施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在 1530C，相對(duì)濕度不高于 75% （保持至施工后 10d 內(nèi)）溫度過(guò)低，影響膠粘劑的粘貼效果， 溫度過(guò)高，則膠粘劑干燥，硬化過(guò)快，也會(huì)影響粘貼效果。 6、拼縫焊接應(yīng)待膠粘劑完全干燥硬化后進(jìn)行，施工前可由 小樣試驗(yàn)確定，一般應(yīng)在粘貼 12d 后進(jìn)行焊接。 7、粘貼方法應(yīng)從一角或一邊開(kāi)始，邊粘貼，邊用手抹壓， 將粘膠層中的空氣全部擠出。8、粘結(jié)層厚度應(yīng)控制在 1m

39、m左右為宜。9、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的膠粘劑。29塑料 板鋪 貼后 表面 呈波 浪型塑料板 面層1、嚴(yán)格控制粘貼基層的表面平整度，用 2m直尺檢驗(yàn)時(shí)，其 凹凸度不應(yīng)大于 2mm。當(dāng)基層表面有抹灰、油膩、沙粒等污 漬時(shí)，可用磨石機(jī)輕磨一遍。2、使用齒行恰當(dāng)?shù)墓伟逋抗文z粘劑，使膠層厚度薄而均勻， 并控制在 1mm左右。不宜用毛刷子涂刮膠粘劑。3、控制施工溫度具體措施同“面層空鼓”的相應(yīng)部分。30焊縫 凹凸 不平、寬窄不一塑料板 面層1、拼縫破口切割應(yīng)正確，邊緣應(yīng)整齊，平滑，角度不能過(guò) 大過(guò)小。2、焊縫的切平工作，應(yīng)待焊縫溫度冷卻到室內(nèi)常溫后，再 行操作。3、拼縫的破口尺寸應(yīng)與焊條尺寸協(xié)調(diào)一致，使熔化物冷卻

40、 后，略高于塑料板面，經(jīng)切割后即成為一條平整的焊縫。 4、焊槍的空氣壓力應(yīng)適宜，以 80100kPa。5、拼縫破口切割和焊接前，應(yīng)先做小樣試驗(yàn)。31踏級(jí)寬高樓梯、臺(tái) 階1、加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)施工段的尺寸復(fù)核工作，使踏步的高度和寬度盡量一致，偏差應(yīng)控制在 10mm內(nèi)。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖31不一踏級(jí) 寬高 不一樓梯、臺(tái) 階2、為確保踏步的位置正確和寬、高度尺寸一致，抹踏步面 層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏 步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分，這樣斜線上的 等分點(diǎn)即為踏步的陽(yáng)角位置。3、對(duì)于不靠墻的獨(dú)立樓梯，如

41、無(wú)法彈線，可在抹面前，在 兩邊上下拉線進(jìn)行抹面操作，必要時(shí)可做出樣板，宜確保踏 步高、寬尺寸一致。32踏步 陽(yáng)角 處裂 縫、剝 落樓梯、臺(tái) 階1、踏步抹面（或抹底面）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分 灑水濕潤(rùn)，最好提前 1d 進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。2、抹前應(yīng)刷一道素水泥漿結(jié)合層， 水灰比應(yīng)控制在 0.40.5 之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3、砂漿稠度應(yīng)控制在 35mm左右。4、一次抹灰厚度應(yīng)控制在 10mm之內(nèi)，過(guò)厚的抹面應(yīng)分次進(jìn) 行操作。5、踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面（踢板）在抹平面 （踏板），使平、立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫楂壓 緊密。6、抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7

42、14d， 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。7、從開(kāi)始交通到正式驗(yàn)收前，應(yīng)做好樓梯踏步保護(hù)工作， 可用木板或角鐵置與踏板陽(yáng)角處，以防止踏步陽(yáng)角被損壞。33踏板 踢腳 板外 傾樓梯、臺(tái) 階1、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)施工階段的檢查復(fù)尺工作，特別應(yīng)防止模板脹 模造成的踢腳板外傾。2、有的樓梯采用踢腳板向內(nèi)傾斜的方法，代替踏板的鉤腳， 既增加了美觀，又可在陰角處設(shè)置壓地毯的銅環(huán)，這時(shí)踏板 陰角應(yīng)比陽(yáng)角凹進(jìn) 2030mm，這在立模和抹面施工中都應(yīng)明 確交底，勤檢查，保證尺寸正確。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病 部位或 現(xiàn)象 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖34樓梯 防滑 條施 工質(zhì) 量差樓梯、臺(tái)階1、施工前應(yīng)將防滑條的操作要求向

43、施工操作人員認(rèn)真交底。 防滑條離踏步邊以 30mm為宜，鋼屑水泥防滑條寬度宜為 2025mm，用圓陽(yáng)角抹子將圓捋圓壓實(shí)。防滑條高出踏步面 以 3mm為宜。2、施工中應(yīng)精心操作，縫隙內(nèi)應(yīng)清洗干凈， 并刷水泥漿 （用 于鋼屑水泥防滑條）后行鋪設(shè)防滑條，施工中應(yīng)認(rèn)真檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。3、防滑條施工完成后，應(yīng)做好，成品保護(hù)，不應(yīng)過(guò)早踩踏， 防止造成松動(dòng)、翹起或脫落。35窗邊 或窗 滲漏門窗1. 窗楣做鷹咀，外窗臺(tái)低于內(nèi) 窗臺(tái)，外窗臺(tái)做向外排水坡 .2. 鋁合金窗外周邊留寬 5mm深 8mm槽，防水膠密封。3. 安裝用螺絲應(yīng)用銅或不銹鋼 螺絲，釘口處做好防水膠嵌縫。5. 窗內(nèi)外窗臺(tái)高差 20m

44、m。6. 鋁合金窗下框必須 有泄水結(jié)構(gòu)，如無(wú)時(shí)； 推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇?框位處銑 8mm寬口泄水。 平開(kāi)窗：在框靠中梃 位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)寬 8mm口泄水。7. 每條窗邊框與墻體連接固 定點(diǎn)不得少于 2 處，間距不東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖35窗邊 或窗 滲漏門窗得0.5m，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部距離 0.2m8. 窗高 2M 或面積 2M2，的窗框宜固定在混凝土或其他可 靠構(gòu)件上。9. 鋁合金門窗安裝前，應(yīng)撕去與水泥砂漿接觸處的包裝紙并 涂刷聚氨酯漆等保護(hù)劑、門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂 漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時(shí)采用注漿工

45、藝，不得 使用混合砂漿嵌縫。10. 鋁（塑）門窗專業(yè)單位將門窗圖紙深化后，技術(shù)人員應(yīng) 查看是否存在設(shè)計(jì)方面的滲漏隱患。11. 鋁（塑）門窗是否送檢合格， 所使用原材如窗、 防水膠、 壓條等是否合格。36使用 安全欄桿、欄板、扶手1. 陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護(hù)欄 桿高度 H 應(yīng)符合下列規(guī)定： 多層和底層建筑物： H 1.05M； 高層建筑： 1.10 H1.2M； 中小學(xué)建筑： H 1.1M； 托兒所、幼兒園建筑： H1.2M。（注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽(yáng)臺(tái)地面 算起）2.欄桿和欄板應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī) 定的水平荷載。3. 陽(yáng)臺(tái)欄板和

46、欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填 處理。4. 欄桿或欄板距露面或屋面 0.1M高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。5. 住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直件間的凈距不 應(yīng)大于 0.11M，欄桿應(yīng)采用不宜攀登的構(gòu)造。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖6. 樓梯扶手高度 H應(yīng)符合下列規(guī)定： 住宅室內(nèi)樓梯扶手 H 0.9M，當(dāng)水平段欄桿長(zhǎng)度大于 0.5M36使用 安全欄桿、欄板、扶手時(shí)，其扶手高度 H1.05M；中小學(xué)室外樓梯扶手高度 H1.1M；其他建筑物室外樓梯扶手 H1.05M；其他建筑物室內(nèi)樓梯扶手 H0.9M；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線

47、量 起）1. 建筑物外墻與散水坡、臺(tái)階、明溝留沉降縫： 散水坡、臺(tái)階、明溝本身按 6m長(zhǎng)度（總長(zhǎng)度均分）留沉 降縫。 外墻陰陽(yáng)角位按 45o 角留沉降縫。 散水坡與臺(tái)階交接處留沉降縫分隔。使用37功能變形縫外地面2室外地面留伸縮縫：伸縫縱向間距 30m， 縮縫橫向間距 6m（總長(zhǎng)度均分）；20東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)技術(shù)措施及做法詳圖通病 部位或 現(xiàn)象 項(xiàng)目3. 室內(nèi)地面樓面留縮縫： 用大面積水泥混凝土地面、樓面水泥砂漿面層。橫向縮縫間距按軸線尺寸?？v向縮縫間距 6m（橫向兩軸 線間總長(zhǎng)度均分） 。 混凝土和水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后才能進(jìn)行切縫。 地面 537 使 用功能 變形縫一面層

48、按設(shè)計(jì)。 5 厚鋼板。 形不銹鋼或鋁合金封口板。 24#鍍鋅 形鐵皮。 一塑料脹錨木牙螺絲 500 C/C固定形鍍鋅鐵皮。 一塑料脹錨不銹鋼螺絲 500 C/C固定形封口板。50 B 5037東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖B設(shè)計(jì)縫寬； H 設(shè)計(jì)面層厚度；使用 功能D找平層厚度；變形縫0521、炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬G1 下進(jìn)行抹G灰1 ，砂漿應(yīng)隨拌隨 用，停放時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 3h（當(dāng)氣溫高于 30時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 2h）， 抹灰后 24h后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于 7d。2、水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥或摻加適當(dāng)?shù)?摻合料（如粉煤灰 ） ，砂子

49、宜采用中砂，含泥量不大于 5。38外墻 面空 鼓、裂 縫外墻抹灰3、外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙 必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。4、抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土墻面凸出的地方 要剔平刷凈， 蜂窩、凹洼、 缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道 1:4（108 膠: 水） 的膠水溶液，并用 1:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝 土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重 20的 108 膠素水泥漿，再用 1:1:6 水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。5、從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗(yàn)收 （ 標(biāo)準(zhǔn)同面 層） ，合格后再進(jìn)行罩面，不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施 工。6、表面光滑的

50、混凝土和加氣混凝土砌塊墻面，抹灰前應(yīng)先 刷一道 108膠素水漿粘結(jié)層 , 以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力， 可避免空鼓和裂縫。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖7、室外水泥砂漿抹灰一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)，高度較高，為了不顯 接槎，防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，應(yīng)設(shè)分格縫，分隔縫間距不 宜大于 3米。39墻面 滲漏外墻1、外墻飾面磚工程應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有節(jié)點(diǎn)大樣圖。對(duì)窗 臺(tái)、檐口、裝飾線、雨篷、陽(yáng)臺(tái)和落水口等墻面凹凸部位， 應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。在水平陽(yáng)角處，頂面排水坡度不應(yīng) 小于3 5，以利于排水；應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚， 立面最低一排面磚壓底平面面磚作法，并應(yīng)設(shè)置滴

51、水構(gòu)造。2、外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養(yǎng)護(hù)不少于 3d，3d之后再檢查找平層抹灰質(zhì)量，在粘貼外墻磚之前，先 將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層的施工質(zhì)量。3、精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻 緊密程度，使飾面層的平整度完全由基層控制，從而避免基 層凹凸不平，并可避免粘結(jié)層局部過(guò)厚或飾面不平整帶來(lái)的 弊病，也避免填充墻頂產(chǎn)生裂縫。4、找平層應(yīng)具有獨(dú)立的防水能力，可在找平層上涂刷一層 結(jié)合層，以提高界面間的粘結(jié)力，兼封閉找平層上的殘余裂 紋和砂眼、氣孔。其材料可用商品專用水泥基料的防滲材料， 或刷聚合物水泥砂漿、界面處理劑。找平層完成后、外墻磚 粘貼前，外墻面也可作淋水

52、試驗(yàn)。其方法是在房屋最頂層安 裝噴淋水管網(wǎng)，使水自頂層順墻往下流淌，噴淋水時(shí)間不少 于2h。及早發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，及早處理，使找平層具有獨(dú)立的防 水能力。5、外墻磚接縫寬度不應(yīng)小于 5mm，不得采用密縫粘貼?？p深 不宜大于 3mm，也可采用平縫。外墻磚勾縫應(yīng)飽滿、密實(shí)， 無(wú)裂縫，選用具有抗?jié)B性能和收縮率小的材料勾縫。為使勾 縫砂漿表面達(dá)到“連續(xù)、平直、光滑、填嵌密實(shí)、無(wú)空鼓、東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病 部位或 現(xiàn)象 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖無(wú) 裂紋”的要求，應(yīng)進(jìn)行二次勾縫。為防止勾縫砂漿失水，墻 面應(yīng)噴灑養(yǎng)護(hù)不少于 3d。6、當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng) 按規(guī)范要求全面

53、滿掛金屬網(wǎng)。7、支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按下圖所示設(shè)置鋼 筋混凝土抗裂柱。39 墻 面 外墻 滲漏抗裂柱尺寸 3000 3000墻厚 180mm抗裂柱尺寸墻厚180 mm，梁柱預(yù)留262008、當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂 配筋見(jiàn)下圖；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于 3m，抗裂柱 內(nèi)配不小于 412縱筋及 620箍0 筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖接、錨固長(zhǎng)度不小于 500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。39 墻 面 外墻 滲漏A-A 6200干粘石飾40面空1、作好基層處理 : 混凝土制品基層較光滑并帶

54、有隔離劑，宜 用 10%的火堿水溶液將隔離劑清洗干凈，混凝土制品表面的 外墻石 空鼓硬皮應(yīng)敲掉刷毛。材飾面 2、施工前必須將混凝土、磚墻、加氣混凝土墻等基層表面 上的粉塵、泥漿等雜物清理干凈。3、如基層凹凸超出允許偏差，應(yīng)將凸處剔平，凹處分層修 補(bǔ)平整。東莞事業(yè)部質(zhì)量通病防治強(qiáng)制實(shí)施手冊(cè)序 號(hào)通病 現(xiàn)象部位或 項(xiàng)目技術(shù)措施及做法詳圖41飾面色澤不勻外墻面磚1、訂貨前應(yīng)先有裝飾設(shè)計(jì)預(yù)算。同一爐批產(chǎn)品如不能滿足 整幢建筑物的需要，則應(yīng)分別按不同立面需要的數(shù)量訂貨， 保證同一立面不出現(xiàn)影響觀感的色差； 相鄰立面可采用不同 爐批產(chǎn)品，但應(yīng)是同一顏色編號(hào)的產(chǎn)品，以免出現(xiàn)過(guò)大的色 差。2、運(yùn)輸、保管過(guò)程中謹(jǐn)防混雜。3、后封口的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)料口、大型設(shè)備預(yù)留口