鋼結(jié)構(gòu)涂裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝方案11.1 防腐涂裝11.1.1 涂裝施工準(zhǔn)備11.1.1.1 涂裝前構(gòu)件表面的處理1. 鋼材在涂裝前表面應(yīng)作除銹處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的等級。2. 在現(xiàn)場鋼材表面修補(bǔ)涂層時(shí)，可采用手工和動力工具除銹方法。（1）手工除銹：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。（2）動力工具除銹：主要是用風(fēng)動或電動砂輪和除銹機(jī)等動力工具除銹。3. 鋼材除銹后， 應(yīng)用刷子或無油水的壓縮空氣清理， 除去銹塵等污物， 并應(yīng)在當(dāng)班 涂完底漆。4. 鋼構(gòu)件現(xiàn)場涂裝前，應(yīng)徹底清除構(gòu)件表面上的油、泥、灰塵等污物。11.1.1.2 涂裝的儲運(yùn)與保管1. 涂裝運(yùn)輸前應(yīng)對涂料的名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查。2.

2、 涂料及其輔助材料宜貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫房內(nèi)，溫度控制在535，按原包裝密封保管。3. 涂料及其輔助材料庫房附近應(yīng)杜絕火源，有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。4. 倉庫內(nèi)存放的涂料應(yīng)先入庫先使用。11.1.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備 防腐涂料施工前，相關(guān)負(fù)責(zé)人已熟悉涂裝工藝參數(shù)，同時(shí)完成制訂合理的涂裝施工 方案，涂裝前技術(shù)資料完整，操作人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。使其了解本工程中所運(yùn)用到的防 腐涂料產(chǎn)品的特性及施工時(shí)需注意的要點(diǎn)，以確保施工質(zhì)量。11.1.2 涂裝施工11.1.2.1 涂裝施工部位及要求 浙大體育館鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件暴露室外的構(gòu)件（包括桅桿）和節(jié)點(diǎn)均采用熱浸鍍鋅處理， 鍍鋅層大于 600g/ 。室內(nèi)部分底

3、漆為無機(jī)富鋅底漆共兩遍 （干膜總厚度不小于 70 m）， 底漆涂裝在工廠內(nèi)完成，面漆也為兩道（漆膜總厚度為m），等構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場后再進(jìn)行面漆的涂裝。底漆和面漆均采用高壓無氣噴涂。對于底漆要求耐鹽霧、耐老化試驗(yàn)達(dá)到 10000h。工廠拼裝、焊接完成后，對焊接位置做表面處理后，進(jìn)行補(bǔ)漆工作。本工程中不需涂裝的部位為：埋入混凝土中部分；被混凝土覆蓋的鋼構(gòu)件表面；箱 形及鋼管截面內(nèi)的封閉區(qū)；地腳螺栓和底板板底；被混凝土覆蓋的鋼構(gòu)件表面；高強(qiáng)度 螺栓接點(diǎn)摩擦面； 現(xiàn)場焊接部位及兩側(cè) 100mm范圍內(nèi)，且要滿足超聲波探測要求的范圍。 鋼構(gòu)件出廠前不需要涂防腐漆，但是構(gòu)件安裝后需補(bǔ)漆的部位： 1. 高強(qiáng)螺栓未

4、涂漆 部分；2. 工地拼接部位及兩側(cè) 100mm；3. 因碰撞油漆脫落的地方。其余有防腐要求的鋼構(gòu)件除銹后 3 小時(shí)內(nèi)涂裝無機(jī)富鋅底漆，底漆、面間漆與防火 漆應(yīng)配套使用。11.1.3.2 涂裝施工步驟及工藝1. 涂料開桶后，應(yīng)進(jìn)行攪拌， 同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量， 不得有析出、 結(jié)塊等現(xiàn)象， 對于顏料比重較大的涂料宜在開桶前 1-2 天將桶倒置，以便開桶時(shí)攪勻。2. 調(diào)整涂料“施工粘度” ，涂料開桶攪拌均勻后，測定粘度，如測得的粘度高于規(guī) 定的“施工粘度”可加入適量稀釋調(diào)整到規(guī)定的“施工粘度” ，施工粘度應(yīng)由專人調(diào)整。 當(dāng)天配置的涂料應(yīng)當(dāng)天使用。3. 用同一品種的涂料進(jìn)行多層施工時(shí)，其中間層應(yīng)選

5、用不同顏色的涂料，一般應(yīng)選 淺于面層顏色的涂料。4. 本工程底漆和中間漆使用高壓無氣噴涂方法。施工時(shí)應(yīng)按下列要點(diǎn)操作。（1）噴涂“施工粘度”按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 2）噴槍嘴與被噴物體的距離，一般控制在 3038cm為宜。（ 3）噴流幅度：較大的物體 30 40cm為宜，較小的物體 2030cm為宜，較小物 體一般為 30cm。（ 4）噴嘴與物面的噴射角宜為 300600。（ 5）噴槍運(yùn)行速度宜為 60100cm/min。 （6）噴幅的搭接邊應(yīng)為涂層幅寬的 11/5 。 （7）噴涂完畢后，立即用溶劑清洗設(shè)備，同時(shí)排出噴槍內(nèi)的剩余涂料，吸入溶劑 作徹底的循環(huán)清洗，并用壓縮空氣吹凈管內(nèi)的溶劑。5. 漆

6、膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止被灰塵、雨、水、雪等物污染。6. 油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有氣泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜 刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予以補(bǔ)漆；7. 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號。11.1.3 涂裝施工質(zhì)量控制11.1.3.1 防腐涂料材料的控制1. 對防腐涂料、稀釋劑和固化劑等相關(guān)材料的品種規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具備相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明文件2. 現(xiàn)場對涂料質(zhì)量有疑義的，應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)，符合質(zhì)量要求后方可使用。取樣方法應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB3186的規(guī)定。3. 防腐涂料應(yīng)配套使用，涂膜應(yīng)有底漆、中間

7、漆構(gòu)成，不得用單一品種作為防護(hù)涂 膜。4. 底漆除了具有一定的底漆功能外，還應(yīng)具有一定的面漆性能，每道漆膜厚度應(yīng)比 底漆厚。11.1.3.2 施工過程中的控制1. 涂裝施工中，針對不同干燥快慢的涂料，控制涂裝的速度。對于干燥較快的，應(yīng) 快速、連續(xù)刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂。2. 漆膜的刷涂厚度應(yīng)均勻適中， 防止流掛、起皺和漏涂。施工時(shí)按使用量進(jìn)行涂裝， 對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前先涂刷一道，然后進(jìn)行大面積的涂裝。施 工時(shí)經(jīng)常用濕膜測厚認(rèn)儀測定漆膜厚度。3. 施工中，發(fā)現(xiàn)有氣泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象以及漆膜如出現(xiàn)有龜 裂，起皺，刷紋，垂流粉化，失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮

8、除或以砂紙研磨后，重新 補(bǔ)漆；4. 涂裝修補(bǔ)的操作過程：在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以 及設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理。為 保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜 1020cm 的距離內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)，使漆膜有 一定的斜度。修補(bǔ)工作應(yīng)按厚涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行補(bǔ)涂。11.1.3.3 施工完工后的控制 防腐涂料施工完成后，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位應(yīng)聯(lián)合對防腐涂裝質(zhì)量進(jìn)行 驗(yàn)收。驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括 :（1）首先檢查現(xiàn)場使用的防腐涂料、稀釋劑、固化劑等原材料的品種、顏色是否符合 設(shè)計(jì)規(guī)定，具有出廠合格證書和復(fù)試報(bào)告；（2）防腐涂料涂

9、裝工程可按變形縫、樓層或施工段等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行 檢驗(yàn)；（3）目視檢查涂膜外觀是否均勻、平整，豐滿有光澤，其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色一 致；（4）涂膜的底層、中間層和面層，不得有咬邊、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和返銹 等缺陷；（5）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防腐涂料的厚度按照國家規(guī)定用涂 層測厚儀進(jìn)行檢測，檢測平均值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。（6）涂膜厚度檢測量：桁架、梁、柱等主要構(gòu)件按同類構(gòu)件重量的20檢測，最低不少于 5件，次要構(gòu)件按同類構(gòu)件總量的 10檢測，最低不少于 3 件，每個(gè)被檢測構(gòu)件檢 測 3 處。（7）對于有缺陷的涂膜面，應(yīng)用鋼絲絨等工具對厚有漆膜進(jìn)行打毛

10、處理，用無油、水 的壓縮空氣清理表面，按原涂裝設(shè)計(jì)進(jìn)行修補(bǔ)。11.2 防火涂裝11.2.1 概述 防火噴涂是鋼結(jié)構(gòu)工程重要的組成部分 , 對于浙大體育館工程尤為重要。本工程防 火等級為一級。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限如下：序號構(gòu)件耐火極限（ h）防火涂料類型備注屋蓋結(jié)構(gòu)中的主梁、桁架、屋面1支撐、周圈支撐2.5薄涂型防火涂料施工需符合鋼結(jié)柱及柱間支撐、構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)低屋蓋挑檐系統(tǒng)條件CECS24:94規(guī)定。構(gòu)件2檁條及其它次要2.0薄涂型防火涂料11.2.2 涂裝施工構(gòu)準(zhǔn)件備11.2.2.1 涂料的進(jìn)場驗(yàn)收防火涂料進(jìn)場前應(yīng)對防火涂料送專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。每使用 100t 薄涂型鋼 結(jié)構(gòu)防火涂

11、料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度。11.2.2.1 涂裝前構(gòu)件表面的處理 在防火涂料施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行檢查，如果在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中對鋼結(jié) 構(gòu)的油漆有損壞的，應(yīng)對油漆進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)還應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面清潔度，如鋼結(jié)構(gòu) 的表面有灰塵、泥土或其他雜物等，應(yīng)進(jìn)行清理，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他 防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工，否則會影響防火涂料的粘給強(qiáng)度。11.2.2.2 涂裝的儲運(yùn)與保管 涂裝運(yùn)輸前應(yīng)對涂料的名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查。 涂料及其輔助材料宜貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫房內(nèi)，溫度控制在535，按原包裝密封保管。倉庫內(nèi)存放的涂料應(yīng)先入庫先使用。11.2.2.3 技術(shù)準(zhǔn)備 防火涂料施工前對防火

12、涂料產(chǎn)品作必要的調(diào)配和攪拌， 雙組份的涂料要按材料說明 書上的調(diào)配方法進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配和攪拌的稠度應(yīng)適宜，具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。 薄型防火涂料施工采用高壓無氣噴涂為主，同時(shí)配合手工涂刷施工。11.2.3 涂裝施工11.2.3.1 涂裝的施工順序防火涂裝須在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行涂裝施工， 涂裝前需對構(gòu)件表面 進(jìn)行清理，先涂裝梁構(gòu)件再涂裝柱構(gòu)件，涂裝由內(nèi)往外的順序進(jìn)行。11.2.3.2 涂裝的施工措施 本工程采用薄涂型防火涂料，在使用前應(yīng)用便攜式電動攪拌器予以適當(dāng)?shù)臄嚢琛?由防火涂料生產(chǎn)廠家提供的干粉料，現(xiàn)場加水或其他稀釋劑進(jìn)行調(diào)配，應(yīng)按照涂料 使用說明書規(guī)定配合比混和攪拌，邊配邊用

13、。攪拌和調(diào)配的涂料應(yīng)調(diào)度適宜，應(yīng)能在輸送管道中暢通流動，噴涂后應(yīng)不會發(fā)生流 淌和下墜現(xiàn)象。對于化學(xué)固化干燥的防火涂料，配制的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 （1）薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工1）薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底層宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4mpa，局部修補(bǔ)和小面積施工，可用手工刷涂。2）底層涂料噴涂兩遍， 每遍噴涂厚度不應(yīng)超過 2.5mm，必須在前一遍干燥后再噴涂后 一遍，噴涂時(shí)應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰。3）底層涂料操作者要攜帶測厚針隨時(shí)檢測涂層厚度，確保涂層噴涂厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。4）當(dāng)設(shè)計(jì)要求噴涂表面要平整光滑時(shí)，應(yīng)對底層涂料最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整11.2

14、.3.3 涂裝施工要求 序號 涂裝施工防火涂料施工的氣候條件： 在防火施工過程中和施工之后涂層干燥固化前， 環(huán)境溫度宜為 5-38 ，相對濕度在 80%左右，空氣應(yīng)保持當(dāng)流風(fēng)通速，大同于時(shí)5避m免/ s明或火雨。后及構(gòu)件表面結(jié)晶時(shí)，不宜作業(yè)。防火涂料施工前對防火涂料產(chǎn)品作必要的 調(diào)配和攪拌，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠的 現(xiàn)象。噴涂后不存在流淌和下墜現(xiàn)象。噴涂后的涂層要適當(dāng)維修，對明顯的乳突， 4應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除， 以確保涂層表面 防火涂料施工時(shí)， 對可能污染到的施工現(xiàn)場 的成品用彩條布或塑料薄膜進(jìn)行遮擋保護(hù)。 施工完后，涂刷工具用專用稀釋劑清洗干示意圖防火涂料噴涂示意圖6 凈，放還到規(guī)定的

15、位置， 攪拌涂料應(yīng)一次用11.2.4 涂裝施工質(zhì)量控制防火涂料成品保護(hù)示意圖11.2.4.1 防火涂料材料的控制 對防火涂料及相應(yīng)溶劑的品種規(guī)格、 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。并通過國家檢測機(jī)構(gòu)的耐火極限檢測報(bào)告和理化性能檢測報(bào)告，生產(chǎn)單位必須有防 火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證。防火涂料中的底層核面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不 得銹蝕鋼材。11.2.4.2 施工過程中的控制 在防火涂料施工時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)進(jìn)行重噴或補(bǔ)涂：（1） 由于涂料施工操作不好，氣候條件不宜，使得涂料固化不好、粘給不牢或分化、 空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。（2）由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙

16、未完全填平或涂裝施工不仔細(xì)，造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角 處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。（3）在涂裝過程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面，形成浮漿，應(yīng)鏟除浮漿， 重新涂裝到規(guī)定的厚度， 涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過 1mm，應(yīng)針對裂縫進(jìn)行補(bǔ) 涂。（4）任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的 85%時(shí)應(yīng)繼續(xù)涂抹，當(dāng)涂抹的厚度大于規(guī)定厚度的 85%時(shí)，但不足規(guī)定的面積的長度超過 1m時(shí)，也要補(bǔ)涂直到達(dá)到規(guī)定的厚度要求。11.2.4.3 施工完工后的控制 防火涂料施工完成后，有建設(shè)單位組織邀請當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位、及施工單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括 :（1） 首先檢查現(xiàn)場使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實(shí)際規(guī)定；（2） 目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷；（3）用 0.5kg 榔頭進(jìn)行輕擊 , 檢查粘給牢固強(qiáng)度；（4）對防火涂料的厚度按照國家規(guī)定用涂層測厚儀進(jìn)行檢測；11.3 涂裝過程中的注意事項(xiàng)序號注意事項(xiàng)1涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)說明書無要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度在 538之間。相對濕度不應(yīng)大于 85%；2在雨、霧、雪和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。施工時(shí)遇雨天或構(gòu)件表面結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長施工間隔時(shí)間；3涂裝時(shí)根據(jù)圖紙要求選擇涂料種類，涂料應(yīng)有出廠的質(zhì)量證明書。施工前應(yīng)對 涂料名稱、型號、顏色進(jìn)行檢查，確定是否與設(shè)