給水管管道施工方案

1、給水管管道施工方案一、工程概況本工程給水管全部采用焊接鋼管，所有鋼管及附件必須進(jìn)行防腐 處理。二、施工工藝1、測(cè)量放樣嚴(yán)格按圖放樣， 根據(jù)施工圖上管道的起終點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)， 利用全 站儀將圖紙上的管線位置放樣到地面上， 定出管線走向， 每量 50m打 一個(gè)里程樁，特殊地段加設(shè)里程樁。2、溝槽開(kāi)挖 開(kāi)挖前，利用水準(zhǔn)儀通過(guò)首級(jí)控制點(diǎn)設(shè)立沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每 100m 一個(gè)，同時(shí)做好測(cè)量溝槽開(kāi)挖均采用機(jī)械挖槽，放坡大開(kāi)挖進(jìn) 行施工，放坡系數(shù)采用 1：1。溝槽開(kāi)挖應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)范和規(guī)定： 不擾動(dòng)天然地基。 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高檢驗(yàn)溝深，溝寬與土質(zhì)情況，保證鋪管質(zhì)量。 溝槽中心線每側(cè)的凈寬不得小于管道溝槽底部開(kāi)

2、挖寬度的一半； 槽底 高程的允許偏差開(kāi)挖土方時(shí)為 20mm。 溝底保持平直，不得超挖，若已經(jīng)超挖，采用填粗砂處理，其 復(fù)土超高夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r， 挖除淤泥及虛 土，回填粗砂厚 0.30m以上，如遇巖石，須超挖 0.30m 以上，再整平 并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 挖土至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即與監(jiān)理人員聯(lián)系驗(yàn)收。 機(jī)械挖槽采用正向開(kāi)挖法挖掘， 挖土機(jī)順溝方向放置， 隨挖隨 向后退。槽底保留 10cm以上的原土層，等平基前人工整平。 挖土應(yīng)由邊到中，分層循序漸進(jìn)。為便于下管、運(yùn)輸、堆料，采用一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，而且距 溝邊 1 米內(nèi)不得堆土。3、管道基礎(chǔ) 溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并

3、經(jīng)監(jiān)理工程師測(cè)量驗(yàn)收后，進(jìn)行基礎(chǔ)敷 設(shè)，本工程管道基礎(chǔ)主要為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土基。 基礎(chǔ)的好壞直接決 定了管道工程質(zhì)量的好壞。 為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)， 基礎(chǔ)敷設(shè)質(zhì)量控制 應(yīng)采取以下技術(shù)措施： 溝槽平整后， 沿管道設(shè)計(jì)中心位置設(shè)中心樁， 樁材料可以采用 短木或竹片，插入溝槽有一定深度，以不致輕易擺動(dòng)為準(zhǔn)。樁每隔 10m設(shè) 1 個(gè)。 挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽時(shí)，槽底保留 10cm以上的原土層，等管道安 裝時(shí)人工整平。 當(dāng)基礎(chǔ)位于巖基上時(shí)，則鋪設(shè) 30cm 砂墊層，砂墊層采用人工 鋪設(shè)，平板振動(dòng)機(jī)振平壓實(shí)。 對(duì)于管道基礎(chǔ)為淤泥或其它承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地基， 先 經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行技術(shù)處理，再進(jìn)行管道施。 當(dāng)

4、溝槽里有水時(shí)，需不間斷排水，嚴(yán)禁長(zhǎng)期浸泡。4、安管 主管送至現(xiàn)場(chǎng)后，沿溝槽依次排開(kāi)。安放位置應(yīng)離溝槽保持 一定距離，避免對(duì)溝槽的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，并且距離不能過(guò)遠(yuǎn)，能保 證安裝方便即可。 主管采用吊機(jī)或挖掘機(jī)安裝， 安裝時(shí)應(yīng)去除管道里的雜物 （石 塊、泥塊等）。 安裝完畢后，對(duì)標(biāo)高和中心線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)， 嚴(yán)格按規(guī)范驗(yàn)收。 標(biāo)高允許偏差 50mm，中心線允許偏差 40mm，如果超過(guò)允許誤差范 圍則必須對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)或返工。5、焊接焊接為本施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序， 焊接的質(zhì)量直接影響到整個(gè)給 水管的整體質(zhì)量。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，選用管徑相差最小 的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。管徑大于或等于 600mm

5、時(shí)，縱向焊縫的間距 大于 300mm，管徑小于 600mm時(shí)，間距大于 100mm。 條的選擇：焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹 配，并且兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定；焊條保持干燥。 向焊縫放在管道中心垂線上半圓的 45。左右處； 縱向焊縫錯(cuò) 開(kāi)，當(dāng)管徑小于 600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)的間距控制在 100mm以上， 當(dāng)管徑大于或等于 600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)的間距控制在 300mm以上； 對(duì)于加固的鋼管， 加固環(huán)對(duì)焊時(shí)， 對(duì)焊焊縫與管節(jié)縱向焊縫 錯(cuò)開(kāi) 100mm以上，環(huán)向焊縫控制在 50mm以上；環(huán)向焊縫距 支架的的凈距不小于 100mm；直管管斷兩相

6、鄰環(huán)向焊縫的間 距不小于 200mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。 于管徑大于 800mm時(shí)，采用雙面焊。 管對(duì)口后上報(bào)監(jiān)理， 檢驗(yàn)合格后進(jìn)行點(diǎn)焊： 點(diǎn)焊焊條采 用與接口焊接相同的焊條 ; 點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊， 應(yīng)對(duì)稱施 焊，其厚度與第一層焊接厚度一致；6、清洗為確保管道清潔及通水水質(zhì)，清洗時(shí)禁止使用黃油。7、回填 管道敷設(shè)后，回填土應(yīng)嚴(yán)格逐層夯實(shí)，每層填土厚度不超過(guò) 0.20m，在管道兩側(cè)和管頂上 0.20m 范圍內(nèi)，回填土不得含有 15cm以 上的磚、石等硬塊，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同步進(jìn)行夯實(shí)。本工程采用分段回填壓實(shí)， 相鄰段的接薦呈接梯形， 采用木夯 壓實(shí)，夯夯相接。管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。 壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn) 行，且不得使管道位移或損傷。 回填時(shí)應(yīng)保證溝槽不得有積水。8、管道試壓管道安裝敷設(shè)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)， 試壓前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)管段灌滿水， 進(jìn) 行充分浸泡后再進(jìn)行試壓， 同時(shí)應(yīng)排光管道內(nèi)的氣體。 試驗(yàn)管道長(zhǎng)度 不宜超過(guò) 1Km。水壓試驗(yàn)后竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗時(shí)避開(kāi) 用水高峰，以流速不小于 1.0M/S 的沖洗水連