化工工藝的風險識別與安全評價分析

1、化工工藝的風險識別與安全評價分析摘要： 隨著科學技術的發(fā)展，各行各業(yè)的生產(chǎn)技術都得到了很大的進步，當然化工行 業(yè)也不例外，現(xiàn)階段，在我國的化工行業(yè)中，生產(chǎn)過程的連續(xù)性都很強，因此整體操作比 較繁瑣，與此同時存在的潛在安全隱患就更多，再加上化工生產(chǎn)的原料很多都是有毒、易 燃易爆等物質，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故， 將會給企業(yè)和社會整體帶來很大的危害， 基于此，文章在分析了化工工藝的相關概念后，重點研究了化工工藝的風險識別技術和化 工工藝的安全評價的相關內容，僅供同行借鑒參考。關鍵詞： 化工工藝；風險識別；安全評價中圖分類號： TQ086引言化工行業(yè)是工業(yè)發(fā)展的基礎，但化工生產(chǎn)中有存在很多不同于

2、一般產(chǎn)業(yè)的地方，其最 主要的特點就是生產(chǎn)過程比較復雜，且生產(chǎn)中的安全隱患非常多，一旦出現(xiàn)安全事故造成 的損失也是無法估計的。基于這樣的環(huán)境，近年來，風險評價已經(jīng)成化工生產(chǎn)行業(yè)的研究 重點，與此同時也取得了一定的成效，但是整體上在化工生產(chǎn)的危險工藝識別上還有一些 缺陷，導致評估標準不科學，進而影響了生產(chǎn)風險控制成果，甚至對化工生產(chǎn)從業(yè)人員的 生命安全造成了一定的威脅，所以，研究化工工藝風險識別與安全評價的相關內容很有必 要。一、化工工藝概述1、化工工藝的概念化工工藝從流程上看主要是三部分組成的：原料經(jīng)過相應的反應過程生成產(chǎn)品后再經(jīng)過精制最終得到目標產(chǎn)品。具體的工藝流程分析如下：第一，原料的處理。

3、原料處理的目 的是為了能滿足反應的需要，一般原料的處理就是粉碎（固體的） 、提純、凈化以及混合等 等。第二，化學反應。這一過程是化工生產(chǎn)的關鍵和核心。經(jīng)過處理的原料，在特定的溫 度和壓力下進行反應，以此得到目標產(chǎn)物和目標產(chǎn)率。化學反應的類型也很多，常見的就 是：氧化還原、聚合分解、磺化、硫化等等。通過反應，通常會獲得目標產(chǎn)物及其他副產(chǎn) 物。第三，產(chǎn)物的精制。這一過程進行的目的就是因為目標產(chǎn)物生成時還有其他副產(chǎn)物， 通過精制能將副產(chǎn)物分離，除去副產(chǎn)物得到目標產(chǎn)品。上述三個步驟都是在其特定的反應 設備中進行，在特定條件下完成物理化學轉變。2、危險化工工藝危險化工工藝就是化學生產(chǎn)工藝中可能引發(fā)引火災

4、以及中毒等不安全事故的化工工藝。 按照相關編制一般危險化工工藝主要包含十五類工藝，比如：電解、硝化、合成氨以及氯 化工藝等等，以上每種工藝都有代表性工藝。二、化工工藝風險識別技術現(xiàn)階段，化工工藝的風險識別已經(jīng)成了化工行業(yè)的研究重點，企業(yè)是化工企業(yè)安全文 化和安全生產(chǎn)的核心部分?；すに囷L險識別技術主要是對工藝生產(chǎn)中的不確定因素、風 險較高的因素進行分析和判斷。風險識別的重點在于分析危險源的相關內容。1、化工風險的危險源分析第一，危險化學品。危險化學品常見的就是易燃易爆品、壓縮品、液化氣體、及有害 物體等等。這些危險化學品安全風險的發(fā)生主要和其化學反應和物理性質有關，一般在化 工生產(chǎn)的所有過程中

5、都有所涉及。通過對上述化學危險品的研究發(fā)現(xiàn)，液化氣體的的危險 性相對是最大的，同樣也是最嚴重的，常見的危險液化氣體主要有液化石油、NH3 以及 H2S 氣體等。以液化石油為例進行說明：該液化氣體是由油氣田或石油煉制成的，屬于碳氫化合物，其可做化工生產(chǎn)的原料，還能作為燃料，但其屬于易燃易爆氣體，揮發(fā)性很強、受 熱易膨脹，如果被人體大量吸入就會造成一定的生命危險，比如窒息中毒等。第二，化學 反應裝置的危險性。化工生產(chǎn)的危險性除了來自原料、產(chǎn)品之外，反應裝置帶來的危險性 也是不容忽視的， 如催化裂解、減壓蒸餾等工藝中反應裝置安裝、 運維也存在一些危險性。比如對催化裂化裝置，該裝置中主要有反應器、加熱

6、爐、燃燒室等這些裝置所帶來的潛在 完危險也是不容忽視的。2、風險識別的內容和及其分級按照現(xiàn)行的化工工藝技術規(guī)范，同時再借鑒其他國家的“六階段”評價表，在此基礎 上我國制定了 “危險工藝辨識取值表” ，該表中規(guī)定：化工工藝的危險性主要取決于物質 自身的某些特性，比如壓力、溫度、耐腐蝕性等等，危險值按十分、五分、二分和零分進 行賦值計算，根據(jù)分值累計判斷危險程度。結合“危險工藝辨識取值表” ，能計算出相應的 工藝危險值，然后將該參數(shù)的分值和相應的權重相乘，之后相加，就能算出危險度，按照 危險度提出對應的解決策略。3、安全風險管理第一，地方政府部門應該進一步當?shù)鼗どa(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)督管理力度，一旦發(fā)

7、現(xiàn)企 業(yè)存在安全隱患，即刻要求改正，逾期未改的依法處理。第二，化工企業(yè)應該提高安全生 產(chǎn)意識，將安全生產(chǎn)放在企業(yè)發(fā)展的第一位。 在化工生產(chǎn)中， 一旦出現(xiàn)危及人身安全情況， 無論生產(chǎn)的重要與否，都應該立即停止生產(chǎn)工作，及時消除隱患，要在保證生產(chǎn)者安全的 基礎上提高生產(chǎn)效率。第三，建立安全生產(chǎn)體系。只有完善安全生產(chǎn)體制，才能有效避免 人為疏忽導致的安全事故。應該把具體的安全生產(chǎn)管理體制落實到具體到的車間，抓住生 產(chǎn)中的關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，步步落實保障安全生產(chǎn)工作的順利開展。必要時應該對生產(chǎn)中的不安全因素進行實時監(jiān)控，及時找出隱患，從根源上控制安全隱患，以此防止重特大化工 安全事故的發(fā)生。三、化工工藝的

8、安全評價1、化工工藝安全評價現(xiàn)狀因化工工藝中的潛在危險比較多，現(xiàn)階段國內外相關研究人員都對化工工藝生產(chǎn)中的 爆炸、中毒等事故做了定量分析，因為定量評價方法能對化工風險做出明確的分級，因此 其得到了較好的推廣和應用。2、化工工藝的安全評價的主要內容第一，反應設備的安全性。在化工原料的混合、干燥以及過濾等過程中，反應設備的 安全對其影響也很大。反應器不僅僅只是進行化學反應，還會存在液體流動以及能量傳播 等，因此相互之間可能會有影響和作用關系?？梢哉f反應設備影響著化工設備的安全性。 因反應設備中操作很穩(wěn)定、生產(chǎn)能力也很強，加上整體安全性高，因此在化工過程中占據(jù) 重要的位置。但工藝不一樣對應的反應特點

9、必然也有差異，因此間歇工藝過程相對就更精 確簡便，同時可操作空間就相對大一些，在構建時可用一些精度低的數(shù)據(jù)，這樣使用范圍 就會廣泛一些。第二，反應路線的安全性。每一個化學反應是都有很多工藝路線，因此應 該盡量選擇危害最小的路線。采用無毒害的、危險度低的原料，降低反應要求。比如：用 催化劑稀釋反應原料中的危險物，以此降低反應劇烈程度；用先進技術降低危險物含量； 提高原材使用率，同時提高反應中廢料的回收率，以此減輕環(huán)境危害。第三，防護設備的 安全性?；ぴO備反應時，有時運轉情況不正常，可能會出現(xiàn)高溫、高壓現(xiàn)象。在考慮安 全性時，要合理控制壓力裝置，以此保障整個設備的安全性。結束語綜上所述，因為在現(xiàn)

10、代化工生產(chǎn)工藝中存在的安全隱患很多，因此在工藝研究中強化 對安全風險的識別和評價就顯得尤為重要。做好風險識別和安全評價工作不僅能降低化工生產(chǎn)中安全事故出現(xiàn)的頻率，還能保障生產(chǎn)人員的人身安全，進一步提高化工生產(chǎn)企業(yè)的整體效益。因此要求相關人員應該強化對這方面工作的認識，同時不斷提高風險識別技術并完善安全評價體系，最重要的是還要提高專業(yè)基礎知識，以此消除化工工藝中的不安全 因素，進而促進化工行業(yè)的安全有效發(fā)展。參考文獻1 楊 傳 美 . 試 論 化 工 工 藝 的 風 險 識 別 與 安 全 評 價 J. 化 學 工 程 與 裝 備,2013,12:200-202.2 石鈺龍.危險化工工藝系統(tǒng)風險等級評估指標體系