建筑樓板的裂縫成因及其預防措施論述一

1、建筑樓板的裂縫成因及其預防措施論述 （一 ）摘要：對建筑樓板的裂縫成因及其預防措施進行了論述。 關鍵詞：建筑樓板；裂縫成因；預防措施 在現澆樓板中最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處（含平 面形狀突變的凹口房屋陽角處）的房間在離開陽角 1 米左右，即在樓 板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發(fā)生 45 度左右 的樓地面斜角裂縫，此通病在現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普 遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且 愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現行設計規(guī)范側 重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合 考慮，配筋量因而達不到

2、要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二 個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板砼的自由 變形，因此在溫差和砼收縮變化時，板面在配筋薄弱處（即在分離式 配筋的負彎矩筋和放射筋的末端結束處）首先開裂，產生 45 度左右的 斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水 源等特殊情況下會發(fā)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的 重點。根據上面的原因分析，如果對四周的陽角處樓面板配筋進行加 強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個陽角僅限一個房間） 全長配置，并且適當加密加粗，基本上不再發(fā)生 45 度斜角裂已能較滿 意地解決好樓板裂縫中數量最多的主要矛盾。1 改善商品

3、砼的性能 目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此控制好原材料質量，選用高效優(yōu)質砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項改善商品砼質量和性能的根本性工作。另一方面承包商在訂購商品砼時，應根據工程的不同部位和性質提出對砼品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應 逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質量。2 施工中應采取的主要技術措施2.1 重點加強樓

4、面上層鋼筋網的有效保護措施 鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止 砼收縮和溫差裂縫產生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上 下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼 筋網在受到砼墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制。但當墊 塊間距放大到 1.5 米時，鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障， 所以縱 橫向的墊塊間距限制在 1 米左右。與此相反，樓面上層鋼筋網的有效保護，一直是施工中的一大較難問 題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即 彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依 托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工

5、人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網的鋼筋設置間距過大，甚至不設 （僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐） 。 在上述原因中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進 （否則樓面負筋用鋼量將大大增加，造成浪費） 。但后二個原因卻在施 工中必須大大加以改進，對于最后一個原因，建議樓面雙層雙向鋼筋 （包括分離式配置的負彎矩短筋）必須設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間 距不應大于 700毫米（即每平方米不得少于 2 只），特別是對于 8一 類細小鋼筋，小撐馬的間距應控制在 600 毫米以內（即每平方米不得 少于 3 只），才能取得較良好的效果。2.2 預埋線管處的裂縫

6、防治 預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引 起應力集中，容易導致裂縫發(fā)生的薄弱部位。 當預埋線管的直徑較小， 并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重于（即垂直 于）砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當預埋 線管的直徑較大， 開間寬度也較大， 并且線管的敷設走向又重合于 （即 垂直于）砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于 較粗的管線或多根線管的集散處，應按技術導則三的第 4 條要求增設 垂直于線管的短鋼筋網加強。根據我公司的經驗，建議增設的抗裂短 鋼筋采用 68，間距 150，兩端的錨固長度應不小于 300 毫米。 線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可按技術導則三 的第 4 條采用線盒，同時在多根線管的集散