正負(fù)零以下工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、鋼城花園 B5 樓 0.000 以下施工方案本工程為安鋼鋼城花園 B5 樓，建設(shè)地點(diǎn)位于市文峰大道西 段，安鋼鋼城花園小區(qū)，其結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)， 地下一層，地上十一層，塔樓二層，建筑面積為11460 。本工程屬二類建筑，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，耐火等級(jí)二級(jí)， 地下室為一級(jí)， 抗震設(shè)防烈度為 8 度，屋面防水等級(jí)為級(jí)， 該 工程建筑標(biāo)高為 33.15m，塔樓頂標(biāo)高 41.90m，室外高差 2m， 基礎(chǔ)底標(biāo)高 4.32m。該工程基礎(chǔ)為夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基，筏板基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝 土，基礎(chǔ)為 C30 混凝土，剪力墻、柱為 C35 混凝土，鋼筋采用 、 鋼筋。填土墻 0.000 以下 Mu1

2、0 機(jī)磚，水泥砂漿為 M5 。安裝部分：給、排水、電氣照明及避雷裝置、采暖工程等配 合土建交叉作業(yè)。一、施工順序及施工方向1、基礎(chǔ)筏板、梁鋼筋綁扎筏板混凝土澆筑地下室墻、柱鋼筋綁扎模板支設(shè)剪力墻、 柱混凝土澆筑地下室現(xiàn)澆頂支 模板現(xiàn)澆頂鋼筋綁扎現(xiàn)澆頂混凝土澆筑。2、流水方向：按從西向東流水作業(yè)依次進(jìn)行循環(huán)。二、鋼筋工程1、鋼筋的表面應(yīng)清潔、無油漬、漆污，用錘敲擊時(shí)能剝落 的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 在焊接前， 焊點(diǎn)處的水銹 應(yīng)清除干凈。2、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用 調(diào)直和傳送壓輥， 并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程 度。3、用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，其調(diào)直冷拉

3、率：級(jí)鋼筋不宜大于 4% ，級(jí)鋼筋不宜大于 1% 。4、鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度、長(zhǎng)短搭配， 一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭。減少損耗。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤 差，為此在工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸的擋 板。 在切斷過程中， 如發(fā)現(xiàn)鋼筋批裂， 縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須 切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼筋品種有較大出入時(shí)， 應(yīng)及時(shí)向有 關(guān)人員反映，查明情況。 質(zhì)量要求： 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象， 鋼筋的 長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為 10mm 。5、鋼筋成型。 級(jí)鋼筋末端需作 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑（ D）不 小于鋼筋直徑 （d）2.5

4、 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑（ d） 的 10 倍。 級(jí)鋼筋末端作 90或 135彎勾時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直 徑（ D）不小于鋼筋直徑（ d）的 4 倍。 彎起鋼筋中間部位，彎折處的彎曲直徑（ D）不小于鋼筋 直徑（ d）的 5 倍。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長(zhǎng) 10mm ，彎起鋼筋起 彎點(diǎn)位移 20mm，彎起鋼筋的彎起高度 5mm ，箍筋邊長(zhǎng) 5mm。6、鋼筋綁扎： 核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、 直徑、形狀、 尺寸和數(shù)量等是否與 料單料盤相符。如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正。 劃出鋼筋位置線， 平板或墻板的鋼筋在模板上劃線， 柱的 箍筋， 在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)， 基礎(chǔ)鋼筋接頭位置， 應(yīng)根據(jù)來 料規(guī)格，結(jié)

5、合有關(guān)接頭位置，數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上 劃線。 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎， 四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)， 應(yīng)每點(diǎn)扎牢。 中 間部分交叉點(diǎn)要相隔交錯(cuò)扎牢， 必須保證受力筋不位移。 雙向主 筋的鋼筋網(wǎng)， 則須將全部交叉點(diǎn)扎牢。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎鐵 絲要扣成八字型。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上， 箍筋轉(zhuǎn)角與縱 向鋼筋交叉點(diǎn)， 均應(yīng)扎牢， 箍筋平直部分與縱向各筋相互應(yīng)成八 字型。 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插時(shí)十分稠密， 應(yīng)特別注意梁頂部主筋凈距 應(yīng)有保護(hù)層。 梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防水、電管線將鋼筋抬起或壓下。7、鋼筋閃光對(duì)焊 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 圍鐵銹、污泥等，以免 在夾具和鋼筋間接觸不良而引起“

6、打火” 。此外如鋼筋彎頭有彎 曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)， 應(yīng)先制作對(duì) 焊試驗(yàn)件，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。 夾緊鋼筋時(shí)， 應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸， 以利均 勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 焊接完畢后， 應(yīng)待接頭處由白紅色變成黑紅色才能松開夾 具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起彎頭彎曲。 焊接場(chǎng)地設(shè)防風(fēng)、 防雨措施， 以免接頭區(qū)驟然冷卻， 發(fā)生 脆裂。 質(zhì)量要求：a 接頭處不得有橫向裂紋。b 與電極接觸處，鋼筋表面不得有明顯燒傷。c 接頭處彎折不得大于 3d 接頭處的軸線位移不得大于鋼筋直徑的 0.1d ，且不得大于 2mm。8、鋼筋電弧焊： 使

7、用電弧焊接頭單面焊接搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10d，采用雙面焊接時(shí)，為鋼筋直徑的 6d 。 焊縫應(yīng)均勻，無明顯咬肉、燒傷。焊條選用級(jí)鋼筋用 422焊條，級(jí)鋼筋選用 502 焊條。9、鋼筋綁扎驗(yàn)收 基礎(chǔ)筏板全部綁扎結(jié)束，驗(yàn)收一次?；A(chǔ)剪力墻， 柱筋全部 綁扎結(jié)束后驗(yàn)收一次。地下室現(xiàn)澆頂鋼筋綁扎： 125 軸驗(yàn)收一 次， 26 50 軸驗(yàn)收一次。三、模板工程1、本工程模板主要采用鋼木組合式模板體系，剪力墻、梁 兩側(cè)采用鋼模板， 梁底采用竹膠板， 龍骨采用鋼管， 剪力墻拉結(jié) 使用對(duì)拉片。2、模板邊沿順直、拼縫嚴(yán)密，板縫不大于1 . 5mm 。超大用膠帶或海綿條填塞。 立模前， 模板表面應(yīng)清理干凈， 并刷

8、隔離 劑。3、木方的小面做刨平處理，以保證與膠緊密結(jié)合。大面不 得彎曲變形、無死節(jié)、無斷裂。4、所有柱和剪力墻支設(shè)采用鋼管支撐牢固。5、模板按工程軸線位置、 尺寸將模板編號(hào)， 以便定位使用。 拆除后的模板應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、 堆放。安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí) 行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。6、模板驗(yàn)收程序 按鋼筋驗(yàn)收程序進(jìn)行四、混凝土工程：1 混凝土的制作： 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、 檢驗(yàn)報(bào)告。 由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣 進(jìn)行試驗(yàn)。 混凝土所用的粗骨料， 其最大顆粒徑不得超過規(guī)規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。細(xì)骨料必須符合規(guī)規(guī)定和建設(shè)單位要求。 混凝土中摻用的外加劑品種及摻量應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的 配比單添加。2、本工程采用泵

9、送混凝土，其配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： 骨料最大粒徑與輸送管徑之比，碎石不大于12mm ，通過 0.315mm 篩孔的砂不應(yīng)小于 15% ，砂率控制在 45% 之間。 最少水泥用量不少于 300kg/m 3。 坍落度控制在 100 140mm。 按實(shí)驗(yàn)室出具的配比單進(jìn)行配料加外加劑。3、攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒 充分濕潤(rùn)。 攪拌第一盤時(shí)， 考慮到筒壁的砂漿損失， 石子用量應(yīng) 按配合比規(guī)定減半， 攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 在全部混 凝土卸出之前不得在投入拌合料。 更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方 法。4、材料配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，配合比的數(shù)量應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛 牌公布，便于檢查。5、

10、從原料全部投入攪拌筒時(shí)起，至混凝土拌合料開始卸出時(shí)止，為混凝土攪拌時(shí)間，混凝土顏色應(yīng)一致，拌和均勻。6、輸送泵管線布置盡量少用彎管和軟管，輸送管的接頭應(yīng) 嚴(yán)密，并能快速裝卸。7、混凝土輸送管道向下傾斜度大于 4 7時(shí)，管混凝土 會(huì)因自重向下移動(dòng)， 造成石子和砂漿的分離， 容易堵塞管道， 應(yīng) 在斜管上端設(shè)排氣閥。8、混凝土輸送管的固定，不能直接支承在鋼筋、模板及鐵 件上，水平管要求每隔 1.5 米設(shè)支撐點(diǎn)一個(gè)。9、在混凝土泵送過程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù) 先考慮，確定中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時(shí)間不超過 1 個(gè)小時(shí)。10、混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)前， 應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土 數(shù)量，并應(yīng)

11、及時(shí)告知攪拌處。11、混凝土的振搗和施工縫的留置。 振搗時(shí)采用插入式振搗器，澆筑厚度每300mm以振搗一次，用平板振搗器時(shí)，澆筑厚度為 200mm以。 在混凝土澆筑過程中， 派專人負(fù)責(zé)模板、 鋼筋、 預(yù)埋件和 預(yù)留孔的情況。12、澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行， 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或必須間歇時(shí)， 應(yīng)留施工縫時(shí)，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面。 與板連成整體的大截面，留置在板底以下30mm處，當(dāng) 板下有梁時(shí)，留置在梁托下部。 有主次梁的順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度中間 1/3 圍處。 墻留置在門洞口過梁跨度 1/3 圍，也可留在縱橫墻的交 接處。13、在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)符

12、合下列規(guī)定： 澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的 石子， 以及軟弱的混凝土層， 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗， 且不得有 積水。 在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝 土成分相同的砂漿。 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。14、對(duì)已澆筑完畢的混凝土初凝后，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)， 灑水次數(shù)以保持草袋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 14 天為宜。15、基礎(chǔ)筏板澆筑按照?qǐng)D紙要求后澆帶， 留設(shè)高度為地下室 窗臺(tái)下。16、地下室剪力墻墻體施工縫位于筏板以上 240mm處，施工 縫接縫形式采用凸縫。17、混凝土澆筑完畢后， 由于水泥水化熱作用， 所放出

13、的熱 量使混凝土部溫度不斷上升， 混凝土表面和部溫差較大， 表面與 部收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，極宜出現(xiàn)混凝土表面裂縫，因此在澆筑時(shí)每隔 4 米留一個(gè)測(cè)溫孔，測(cè)定混凝土部溫度18、測(cè)溫時(shí)間不少于 14 天，前 7 天每隔 4 小時(shí)測(cè)溫一次， 后 7 天每隔 8 小時(shí)測(cè)溫一次， 測(cè)溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差大于 25 時(shí)， 應(yīng)采取措施覆蓋保溫。溫差少于 25時(shí)，停止測(cè)溫。19、基礎(chǔ)混凝土從 1 軸向 50 軸依次澆筑，筏板混凝土澆筑 高度為 500mm、梁 1000mm?；炷磷匀涣魈士蛇_(dá) 2.5 米，一次澆 筑不平，澆筑時(shí)間隔 40 分鐘回頭來澆筑上面剩余部分，依次類 推流水進(jìn)行。剪力墻、柱混凝土以二個(gè)單元作為