鋼結(jié)構(gòu)——焊接—貼角焊縫外形尺寸允許偏差

1、鋼結(jié)構(gòu)一一焊接一貼角焊縫外形尺寸允許偏差 工序質(zhì)量評定表表3-12-70 單位工程名稱： 部位名稱： 工序名稱： 工程數(shù)量 序號 檢查項目 外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量實況 序號 實測項目 允許偏差(mm) 各實測點偏差值 檢查頻率 應(yīng)檢 點數(shù) 實檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率 (%) 檢查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 范圍 點數(shù) 1 焊腳寬 (B) 焊腳寬w 6 +1.5 0 抽查累計 焊縫長度 的 20%， 且不少于 2m 2 用 焊 縫 卡 尺 量 焊腳寬6 +3.0 0 2 焊縫余 高(C) 焊縫余高w 6 +1.5 0 焊縫余高6 +3.0 0 交方班組 接方班組 平: 均合

2、格率(%) 評定等級 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：施工員：年 月 日 注：1.實檢查點數(shù)必須不大于應(yīng)檢查點數(shù)，如超過應(yīng)檢查點數(shù)，其超過的點數(shù)應(yīng)從合格點數(shù)中減去。 2. 焊縫寬度大于8mm貼角焊縫的局部焊腳尺寸，允許要求低于設(shè)計要求值的1mm，但不得超過焊縫長度的 10%。 3. 焊縫梁的腹板與翼緣板間焊縫的兩端，在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的實際焊腳尺寸不允許低于設(shè)計要求值。 鋼結(jié)構(gòu)一一焊接一T形接頭焊縫外形尺寸允許偏差 工序質(zhì)量評定表表3-12-71 單位工程名稱： 部位名稱： 工序名稱： 工程數(shù)量 序號 檢查項目 外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量實況 序號 實測項目 允許偏差(mm) 各實測點偏差值 檢查

3、頻率 應(yīng)檢 點數(shù) 實檢 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格率 (%) 檢查 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 范圍 點數(shù) 1 接頭焊縫 +1.5 0 抽查累計焊縫長度的 20%， 且不少于2m 2 用焊縫卡 尺量 交方班組 接方班組 平均合格率() 評定等級 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：施工員：年 月 日 注：實檢查點數(shù)必須不大于應(yīng)檢查點數(shù)，如超過應(yīng)檢查點數(shù)，其超過的點數(shù)應(yīng)從合格點數(shù)中減去。 焊縫外觀檢驗 波形魄腹板生產(chǎn)工藝流程 序號 主姜工用 乍業(yè)工藝 質(zhì)劉5制 標(biāo)規(guī) 萬法 質(zhì)星要求 檢測萬法 檢驗頻率 1 鋼板逬庫收檢與材料復(fù)漏 鋼板供貨標(biāo)準(zhǔn) 光諂分析/機碩性能測 試 按供決標(biāo)準(zhǔn)要求 咸分與

4、性能 10批次 2 焊播工淪譚定 焊接性能測試 成分與性能 全檢 3 鋼板幵坯切割 圖紙要求 5割法 圖紙尺寸的要求 平尺11直邊 4 胡板磨邊 手工居除 倒角去毛刺 手感、目測 5 鋼板焊接別口 刮磨削 圖紙與標(biāo)淮 定型角尺 6 鋼板成型 二次根壓法 直尺 7 鋼板耀形校正 頓壓修正 圖紙及標(biāo)規(guī)更求 二次寵檢 8 鋼扳拋丸處理 輪九法 Sa3 級 Rz50 9 液板拼接 理5焊法 圖紙凡標(biāo)規(guī)更求 超聲探傷法 10 外幅修整齊刃 手工磨削 倒角去毛刺 手感、目測 抽檢 11 全握整形 平臺火焰嬌正 圖紙及標(biāo)規(guī)要求 言尺 全檢 12 癥ra焊按 標(biāo)規(guī)更求 MR、拉伸 抽檢 13 產(chǎn)品校正 對照平

5、臺 圖紙及標(biāo)規(guī)賈求 直角尺.11尺 全檢 14 切邊與坡站孔 尊離子切邊磁力站孔 圖紙 直角尺.標(biāo)尺 15 PBL貿(mào)焊接 焊接 設(shè)計更求 直角尺、焊接留規(guī) 16 性門焊接 拉弧焊接 標(biāo)規(guī)要求 直尺、拉伸 抽檢 17 栓釘質(zhì)檢查 拉孔栓釘焊機 序比例抽檢 竝力機 18 組轉(zhuǎn)焊接上下買綠板 手工0焊接 設(shè)計要求 焊接規(guī) 抽檢 19 組裝焊接PBL 手工co,焊接 設(shè)計更求 焊接量規(guī) 抽檢 20 成型新正 火焰矯正 現(xiàn)毛要求 全檢 21 振動消隊內(nèi)應(yīng)力 規(guī)范要求 撮初旳效 規(guī)范更求 竟動時敗設(shè)備 全數(shù) 22 表直除油 熱噴涂標(biāo)準(zhǔn) 艮檢、脫皆 涂0前處理標(biāo)淮 全檢 23 噴砂毛化 噴砂進 Sa3 級

6、Rz50 全檢 24 05鈕痢除灰 空氣吹掃 酒劑法 抽檢 25 外表EJ首展電蚪噴8 電弧瞞8 厚度60p n*2 冊性測厚 26 外表謝二廈電口噴18 27 噴礪度檢測 厚度120“m 28 內(nèi)袁噴懷氧富鋅涂科 涂裝標(biāo)準(zhǔn) 無氣噴徐 厚廈100 in 濕/干測厚 29 外表血首層噴底漆 涂裝標(biāo)準(zhǔn) 無氣噴涂 屋度l0“in 濕/干測厚 抽檢 30 彌烘干 油漆規(guī)范 烘房 70C 下保溫 l20nin 31 外衣血二展噴庇漆 涂我驚準(zhǔn) 無氣噴涂 a10wn 濕/干測厚 抽檢 32 涂科烘干 油漆規(guī)范 烘房 7OCW 120nin 33 外表面噴聚氨酯謝漆 涂裝標(biāo)準(zhǔn) 無氣嗪涂 厚度405 濕/干測厚 抽檢 34 涂科烘干 油廉規(guī)范 烘房 70C. 120nin 35 成品堆放 圖紙費求 分展甦木 36 成品驗收 規(guī)坯 苻合圖紙更求 全檢 37 包頸與運輸 陸運及海運資求 產(chǎn)品安全及運編更求 38 現(xiàn)場搭按焊兩側(cè)打唐處理 焊接技術(shù)規(guī)程 圖紙要求 全檢 39 現(xiàn)場刊接和搭接焊接 焊接技術(shù)規(guī)糧 10 連授部焊縫及兩側(cè)正反血除銹 噴砂法 St3 級 Rz X50 p m 對比樣塊 41 連侵部焊第及兩側(cè)正反血除水 42 連授部焊縫及兩側(cè)正反血除灰 43 連侵部焊獎及