軟管總成設計和使用規(guī)范

1、v1.0 可編輯可修改使用說明1、本文件規(guī)定了軟管總成的設計和規(guī)范化管理。2、本文件適用于公司各產(chǎn)品線軟管總成的設計和規(guī)范化管理。編制農(nóng)洪進、李國真審核林建榮批準發(fā)布日期實施日期參照標準見標準正文“引用標準和術(shù)語”1 目的和范圍本文件規(guī)定了軟管總成的設計和規(guī)范化管理。本文件適用于公司各產(chǎn)品線軟管總成的設計和規(guī)范化管理。2 引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討、使用下列標準最新版本的可能性。GB/T橡膠軟管及軟管組合件 鋼絲編織增強液壓型GB 4357-1989碳素彈簧鋼絲QJ/LG 201

2、0產(chǎn)品圖技術(shù)要求管路部分基本規(guī)范TW/LG 03.7.03.04.技 2010 管接件控制規(guī)范。EN853:1997膠管和膠管組件 - 金屬絲加強液壓膠管 - 規(guī)格EB857:1997膠管和膠管組件 - 金屬絲加強小型液壓膠管 - 規(guī)格3 術(shù)語通徑：軟管的公稱內(nèi)徑。最大工作壓力：軟管的額定工作壓力。工作壓力：軟管的實際工作壓力。彎曲角：軟管接頭芯折彎的角度。各研究所（院） ：中央研究院、各主機研究所（院） 、各零部件研究所（院）4 職責各研究所（院）設計人員負責軟管總成取號、圖紙設計。液壓件研究所負責對軟管總成進行校對或 第二審核或第二校對 ，并分類管理。11v1.0 可編輯可修改5 活動程序

3、軟管總成的組成軟管總成包含軟管接頭（ 2個）、軟管、保護圈（需要時） ，如圖 1 所示。圖 1 軟管總成組合件軟管接頭的選定。5.2.1 根據(jù)軟管總成要求查閱“ Windchill/ 存儲庫 /通用件庫 / 管接頭庫 / 相關(guān)查詢 / 相關(guān)文檔”中的 24 度 錐軟管接頭對照表或法蘭式軟管接頭對照表，選取軟管通徑、連接形式、接頭高度、彎曲角符合要求，最 大工作壓力和工作壓力相差最小的軟管接頭。5.2.2 為了控制軟管接頭種類及數(shù)量， 設計人員應盡可能通過改變管路布局方案， 優(yōu)先采用現(xiàn)有軟管接頭， 無法滿足需求時才考慮新增軟管接頭。申請程序參照 TW/LG 03.7.03.04. 技 2010管

4、接件控制規(guī)范 。軟管總成長度確定軟管總成長度 L：以兩軟管接頭端面或彎接頭中心為基準測量的水平距離L，如圖 2，軟管總成的長度公差應符合附錄三的參數(shù)要求。圖 2 軟管總長圖例軟管的選定5.4.1 根據(jù)軟管總成技術(shù)要求的通徑和工作壓力，參照附錄二對應參數(shù)（優(yōu)先選用選取最大工作壓力和工作壓力相差最小的軟管；5.4.2 軟管長度 L1：軟管總成長度 L 減去兩端軟管接頭的尺寸 A，如圖 3：DIN 標準）選取軟管，22v1.0 可編輯可修改圖 3 軟管及軟管接頭圖例5.4.3 軟管代號：軟管簡號 +通徑標號，參照附錄二，如： 1SN-06、4SP-16 。1 與彎接頭 2 之間的夾角即為裝確定裝配角

5、把軟管總成拉直，彎接頭 1 置于垂直向下，順時針方向測量彎接頭圖 5 尼龍保護套配角，如圖 4：圖 4 裝配角測量圖保護套的選定（需要時）5.6.1 完全保護時， 鋼絲或尼龍保護套的長度為軟管總長 L 減去兩端軟管接頭的剛性長度 L2 ，若軟管不需 全部保護，則在軟管總成圖上直接標注所需保護套長度即可。5.6.2 鋼絲保護套內(nèi)徑尺寸應比軟管外徑尺寸大1.5mm，鋼絲截面直徑按附錄四選用。5.6.3 尼龍保護套（圖 5）尺寸參數(shù)按附錄一選取。組合軟管總成代號5.7.1 軟管總成代號形式：左端接頭代號 / 右端接頭代號軟管代號總成長度V裝配角 +RS（ NS）5.7.2 兩端的接頭代號請到“ Wi

6、ndchill/ 存儲庫 /通用件庫 /管接頭庫 /相關(guān)查詢 / 相關(guān)文檔”查閱管接件代 號編號規(guī)則；5.7.3 RS 為鋼絲彈簧護套， NS為尼龍護套。當無裝配角或彈簧護套時，代號中這些內(nèi)容可省去不寫。5.7.4 軟管代號示例：兩端接頭不一樣時： F20491-30-12/87391-12-12 2SN12 1200V90+RS （NS）33v1.0 可編輯可修改兩端接頭一樣時： F20491-30-12 2SN121200V905.7.5 軟管總成代號由液壓件研究所所進行統(tǒng)計，以防有同一軟管多PDM號的現(xiàn)象，滿足軟管總成的通用性。5.7.6 到“ Windchill/ 存儲庫 / 通用件庫

7、 / 管接頭庫 /相關(guān)查詢 / 相關(guān)文檔”查閱軟管總成對照表，表內(nèi)無相 同軟管總成則進行新取號設計，并把代號填入PLM系統(tǒng)部件的代號欄里。軟管總成圖紙擺放 無彎接頭時軟管總成圖紙水平放置；有彎接頭時，軟管保持水平放置，右端接頭朝下擺放，基本放置方式如圖 6 所示：圖 6 軟管總成圖紙基本擺放方式軟管總成的標注5.9.1 明細表序號：圖紙上標注的序號順序： 1軟管接頭（左） ， 2 護套， 3 軟管， 4 軟管接頭（右） 如圖 7（ a）、圖 7（b），若無保護套則序號前移。5.9.2 自制件軟管總成圖紙標注內(nèi)容連接形式標注項目24錐類軟管總長 L、24錐角度、軟管接頭高度 H、兩端螺紋連接尺寸

8、 E 和 F、螺紋伸出長度 N、裝配 角（無裝配角可略）和接頭彎曲角（ 0o 、90o 不標注），如圖 7（ a）。法蘭式類軟管總長 L、軟管接頭高度 H、法蘭外徑 C、 O形圈溝槽大徑 B、法蘭厚度 L1、 O形圈溝槽寬度 J、 O形圈溝槽深度 K、裝配角（無裝配角可略）和接頭彎曲角（0o 、90o 不標注），如圖 7（b）。44v1.0 可編輯可修改圖 7 （ a） 24 o 錐軟管總成標注圖 7 （b） 法蘭軟管總成標注5.9.3 外購件軟管總成除沒有序號和明細表外，其余按自制件軟管總成標注，確保設計的統(tǒng)一性。 軟管總成技術(shù)要求軟管總成通用技術(shù)要求依照 QJ/LG 2010產(chǎn)品圖技術(shù)要求

9、管路部分基本規(guī)范執(zhí)行， 若有其它特殊技術(shù)要求，可在技術(shù)要求中增加相應內(nèi)容。試驗（臨時、一次性）用自制軟管總成5.11.1 設計人員先查看 軟管總成對照表 ，若有符合使用要求的軟管總成，則向生產(chǎn)部門提出需求，直接 生產(chǎn)配送；若無滿足使用要求的軟管總成，由設計人員設計所需軟管總成圖紙，液壓件研究所協(xié)助軟管總 成拆分設計，由設計人員下發(fā)生產(chǎn)聯(lián)系通知或直接與生產(chǎn)部門溝通，生產(chǎn)部門按要求生產(chǎn)配送。5.11.2 試驗（臨時、一次性）用的軟管總成不按常規(guī)產(chǎn)品正式流程取號和發(fā)布，所有費用從相應的研發(fā) 項目費用中支出。55v1.0 可編輯可修改附錄一：軟管用尼龍螺旋護套尺寸參數(shù)表推薦用于膠管標可用膠管外徑A（尼

10、龍護套B（尼龍護套尼龍護套工作環(huán)境溫度準及通徑（ mm）范圍（ mm）內(nèi)徑 mm）寬度 mm）厚度（ mm）（）DIN/SN 6、813-16DIN/SN 1016-24DIN/SN 1319-25DIN/SN 16 25- 35DIN/SN 19 25- 35DIN/SN 2535- 45DIN/SN 3242-50-40 125DIN/SN 3848- 55SAE 1319-25SAE 16 25- 35SAE 19 25- 35SAE 2535- 45SAE 3242-50SAE 3848- 5566v1.0 可編輯可修改77v1.0 可編輯可修改附錄二：軟管代號及技術(shù)參數(shù)88v1.0

11、可編輯可修改99v1.0 可編輯可修改附錄三： 軟管總成長度尺寸公差（ 參 EN853 、 EN857 及 GB/T ）附錄四：軟管鋼絲護套用的鋼絲截面直徑及抗拉強度（源自GB4357）1010v1.0 可編輯可修改廣西柳工機械股份有限公司企業(yè)標準審批表編號： QJ/LG標準名稱軟管總成設計和使用規(guī)范起草人 農(nóng)洪進、李國真編制說明：1、 技術(shù)標準的任務來源：根據(jù)軟管總成設計需求，結(jié)合國家、國際標準，形成柳工專業(yè)技術(shù)標準2、 目的和編制原則：減少軟管總成的形式和數(shù)量，提高軟管總成的通用性。3、 引用標準的情況：TW/LG 03.7.03.04.技 2010 管接件控制規(guī)范。QJ/LG 2010產(chǎn)

12、品圖技術(shù)要求管路部分基本規(guī)范EN853:1997膠管和膠管組件 - 金屬絲加強液壓膠管 - 規(guī)格EB857:1997膠管和膠管組件 - 金屬絲加強小型液壓膠管 - 規(guī)格GB 4357:1989碳素彈簧鋼絲GB/T :2006橡膠軟管及軟管組合件 鋼絲編織增強液壓型4、標準內(nèi)容的說明（特別是同國家標準的差別） 采用流體管接件的相關(guān)標準。5、同國家法律和法規(guī)的協(xié)調(diào)性： 直接采用了國家法律和法規(guī)，同國家法律和法規(guī)協(xié)調(diào)6、同專利技術(shù)的協(xié)調(diào)性：不涉及專利技術(shù)7、如何實施的意見：標準通過后，立即實施標準通過后，立即實施； 舊標準處理意見：標準號名稱舊標準處理意見 （保留 /被代替 /保留老產(chǎn)品使用）QJ/

13、液壓管路元件 O 形圈平面密封型式尺寸及技保留老產(chǎn)品使用， 通過設計審查流程1111v1.0 可編輯可修改術(shù)條件可以控制使用。QJ/ 1994鋼絲纏繞液壓膠管保留QJ/24管接頭 O 形圈密封形式尺寸及技術(shù)條件保留，內(nèi)容沒有沖突QJ/液壓管路元件 O 形圈角密封型式尺寸及技術(shù)條件保留，內(nèi)容沒有沖突QJ/液壓管路元件 O 形圈壓板壓蓋型式尺寸及技術(shù)條件保留，內(nèi)容沒有沖突QJ/液壓管路元件 O 形圈平面密封型式尺寸及技術(shù)條件保留老產(chǎn)品使用， 通過設計審查流程可以控制使用。QJ/- 液壓管路元件 O形圈角密封 （ 美制 ） 型式尺寸 及技術(shù)條件保留，內(nèi)容沒有沖突QJ/O形圈外觀檢驗標準保留（本新規(guī)范

14、沒有相關(guān)內(nèi)容）QJ/鋼管設計規(guī)范保留（本新規(guī)范沒有相關(guān)內(nèi)容）QJ/燃油管技術(shù)標準保留（本新規(guī)范沒有相關(guān)內(nèi)容）QJ/水管技術(shù)標準保留（本新規(guī)范沒有相關(guān)內(nèi)容）8、主要的參考文件：9、技術(shù)審查的情況：技術(shù)審查人員名單：蔣拓、高英達標準修改意見匯總處理表 見附件分技術(shù)委員會：液壓氣動專業(yè)技術(shù)標準委員會主管部門 同意實施審查意見1212v1.0 可編輯可修改簽字： 蔣拓 2010年 12月 13 日標準化部門審查意見簽字： 年 月 日標準化委員會審批意見發(fā)布日期： 年 月 日 實施日期： 年 月 日簽字： 年 月 日1313v1.0 可編輯可修改標準修改意見匯總處理表序號章條修改意見提出單位審查處理結(jié)果14.2.6按最新軟管總成試驗方法GB/T7939-2008 中的條， 耐壓試驗是 “軟管總成以 2倍的最高工作壓力進行 靜壓，至少壓 60s ”叉