[精編]《安全管理資料》之熱處理安全檢查表-中、高溫箱式電阻爐安全檢查表

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。熱處理安全檢查表/中、高溫箱式電阻爐安全檢查表 中、高溫箱式電阻爐安全檢查表 說明 操作者必須掌握防火、防爆、防燙、防觸電及有關(guān)急救的基本知識(shí)。 1 設(shè)備檢查 1.1 電阻爐需配有水、油等淬火槽。 1.2 爐架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制成。爐殼由鋼板焊接而成。 1.3 爐殼焊縫平整。 1.4 爐架及爐殼的內(nèi)外油漆好良、美觀、防銹，以減少熱輻射。 1.5 中溫箱式電阻爐最高溫度為950，爐襯有兩層，內(nèi)層為輕質(zhì)耐火磚，外層為保溫磚。 1.6 耐火層用輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料，其耐溫性大于950。 1.7 保溫材料為密度、導(dǎo)熱系數(shù)

2、小的材料，爐殼溫度低于60。 1.8 在拱腳、爐底板支承、爐口、爐底、后墻下半部等處用重質(zhì)耐火材料，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 1.9 支承或固定電熱元件的材料用高鋁質(zhì)或剛玉陶瓷。 1.10 爐襯砌筑應(yīng)達(dá)到以下基本要求： 1）不用受潮的耐火材料和保溫材料； 2）嚴(yán)格保證砌體各部分尺寸符合要求，砌磚平整重直。 3）爐襯磚塊嚴(yán)格錯(cuò)縫砌筑，無能縫，保持氣密性。 4）爐頂磚縫小于1.5mm，爐墻和爐底磚縫小于2mm。 5）較大的爐子留有膨脹縫； 6）保溫填料要填實(shí)； 1.11 電阻爐爐頂用拱頂結(jié)構(gòu)，拱角用60或90。拱頂用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料。 1.12 電阻爐爐底的砌筑符合要求，耐火層及保溫層的厚度達(dá)到23

3、0690mm之間。 1.13 高溫箱式電阻爐最高工作溫度為1350，爐襯用三層；高鋁耐火磚層、中間保溫磚層，以及外部保溫填料層。 1.14 耐火層用耐火溫度大于1305的輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料。 1.15 保溫材料用密度、導(dǎo)熱系數(shù)小的材料，爐殼溫度低于90。 1.16 高溫電阻爐爐頂為單磚橫跨平頂，用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料砌筑而成。 1.17 高溫電阻爐爐底工作面用碳化硅板或重質(zhì)高鋁磚砌筑。 1.18 爐門框架用鑄鐵鑄成，鑄件無裂紋，框架內(nèi)牢固地填充輕質(zhì)或超輕質(zhì)的具有較好保溫性的耐火材料。 1.19 爐門與爐門口框架的接觸面經(jīng)過機(jī)械加工，有良好的密封性，爐門大于爐門口。 1.20 爐門密封用楔形

4、支架，并應(yīng)保持良好密封性。楔形支架靠爐門自重壓緊，確保爐膛密封。 1.21 爐門下端用刀口密封應(yīng)保持良好，無爐內(nèi)熱氣外漏。 1.22 觀察孔不允許長時(shí)間打開，其小蓋應(yīng)保持靈活、完好。 1.23 鏈輪、鏈條保持干凈、潤滑，壓緊手柄用的螺栓、螺母齊全、完好、固緊。 1.24 爐門與重錘相連接用的鋼絲繩完好，無明顯磨損及銹蝕。 1.25 平衡爐門的重錘，其重量不應(yīng)大于爐門重量。 1.26 爐門有限位裝置。限位裝置應(yīng)確保爐門升啟時(shí)能自動(dòng)切斷電熱元件的電源。 1.27 限位開關(guān)牢固地安裝在爐體上，動(dòng)作靈敏、可靠。 1.28 電熱元件的材料、直徑和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.29 電阻絲（電熱元件）平整地?cái)[

5、放在擱磚上，有小鉤固定，在爐底板兩段拼成處，拼縫間有一塊耐熱墊板，防止引起短路。 1.30 電阻絲引出端集中于爐后，接線頭座緊固在爐殼上，中間墊有一層石棉板。 1.31 引出棒采用與電阻絲同成分的材料，引出棒直徑不小于電阻絲直徑的三倍。 1.32 焊接電阻絲的焊條材質(zhì)應(yīng)和電阻絲相同。 1.33 電阻絲引出棒套有絕緣瓷管。 1.34 接線頭座接線牢靠，接觸良好。 1.35 高溫爐碳硅棒（電熱元件）垂直對(duì)稱布置在爐膛兩側(cè)或水平布置的爐頂和爐底。 1.36 碳硅棒工作部分的長度與爐膛有效加熱處的尺寸相適應(yīng)。 1.37 碳硅棒的引出端應(yīng)長出爐外50mm左右。 1.38 爐墻上碳硅棒的插入孔直徑應(yīng)大于碳

6、硅棒端部直徑1.5倍。 1.39 碳硅棒接頭線采用并聯(lián)、或至多兩個(gè)元件串聯(lián)，以避免電阻值變大，元件燒壞。 1.40 接線夾和碳硅棒引出端夾持牢固，接觸良好。 1.41 變壓器安裝在爐體下部或側(cè)面，便于接線和操作。 1.42 變壓器和碳硅棒之間需有間隙，確保絕緣。 1.43 變壓器用的電壓表，電流表應(yīng)清潔、完好。 1.44 調(diào)節(jié)手柄靈活、可靠，壓緊手輪的螺栓、螺母齊全完好、緊固。 1.45 變壓器的分檔標(biāo)志清晰。 1.46 熱電偶插入爐膛的深度應(yīng)達(dá)到保護(hù)管外徑的810倍。 1.47 熱電偶的外端溫度應(yīng)低于80。 1.48 熱電偶與爐壁之間的空隙應(yīng)用石棉堵塞。 1.49 熱電偶座牢固地固定在爐頂?shù)?/p>

7、鋼板上，座下墊石棉板。 1.50 電子電位計(jì)安裝在電器箱上部，并配有熱電偶。 1.51 電子電位計(jì)指示溫度正常。 1.52 高溫電阻爐自動(dòng)記錄機(jī)構(gòu)良好。 1.53 高溫電阻爐用量程為01600的調(diào)節(jié)或毫伏計(jì)或動(dòng)圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀。 1.54 電器箱熔斷器禁止用不符合要求的熔斷絲（片）或其他金屬代替。 1.55 電器箱箱門完好，關(guān)閉嚴(yán)密、壓緊螺釘（或門鎖）齊全、緊固。箱內(nèi)清潔、干燥，所有電器零件及接線端無松動(dòng)。 1.56 電器箱指示燈的色標(biāo)清晰、并符合國標(biāo)gb289382規(guī)定。 1.57 啟動(dòng)手柄靈活、可靠、自控與手控位置正確。 1.58 電阻爐要設(shè)保護(hù)接地（零）線。 1.59 保護(hù)接地（零）線

8、，要有足夠強(qiáng)度和截面，連接可靠。 1.60 接地端子設(shè)置在爐殼、箱殼上既便于檢查又不易碰觸的地方，有明顯的接地標(biāo)志。 1.61 接地頭座應(yīng)有防護(hù)罩。 1.62 防護(hù)罩掛鉤齊全可靠，關(guān)閉嚴(yán)密。 1.63 鏈輪、鏈條要有防護(hù)罩。 1.64 平衡重錘周圍設(shè)有防護(hù)罩。 2 行為檢查 2.1 爐門處于關(guān)閉狀態(tài)，不準(zhǔn)打開爐門用風(fēng)扇降溫。 2.2 電阻絲折斷后，其直徑長度符合圖紙要求。 2.3 電阻絲斷頭搭焊時(shí)，兩線重疊長度大于40mm。 2.4 裝出爐時(shí)，要斷電操作，工件及工具不得碰撞電阻絲及擱磚。 2.5 電子電位計(jì)操作時(shí)必須打開儀表開關(guān)，防止指針卡死。 2.6 電子電位計(jì)不用時(shí)，鎖上蓋殼，防止灰塵或潮氣進(jìn)入。 2.7 電器箱前，應(yīng)設(shè)有木質(zhì)站板，拉、合閘刀時(shí)人站在站板上，并帶絕緣手套。 2.8 變壓器換擋時(shí)，先切斷電源，嚴(yán)禁帶電調(diào)檔。 2.9 爐子不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。 3 作業(yè)環(huán)境 3.1 電阻爐的廠房內(nèi)，不得