DN2400鋼承口鋼筋混凝土機械頂管施工方案

1、目 錄 第第 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù) .3 第第 2 章章 工程概況工程概況 .4 1工程基本情況概述.4 第第 3 章章 工程特點及難點工程特點及難點.5 1工程特點.5 2施工難點.5 3工程重點.5 第第 4 章章 總體施工部署總體施工部署.6 施工總體部署說明 .6 第第 5 章章 頂進施工方案頂進施工方案.12 1工藝流程 .12 2土建準備 .12 3工藝準備 .14 4初始頂進 .19 5正常掘進 .20 6貫通掘進 .27 7接口處理 .27 笫笫 6 章章 工程測量工程測量 .29 1.地面控制點的布設(shè) .29 2.平面控制 .29 3.地上、井下聯(lián)系測量 .29 4.井

2、下高程點的設(shè)置 .30 5.頂管施工測量 .30 6.施工監(jiān)測 .30 笫笫 7 章章 施工進度計劃安排施工進度計劃安排.31 笫笫 8 章章 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施.32 1.冬期施工措施 .32 2.其它保證措施 .34 3.環(huán)保措施 .36 笫笫 9 章章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.37 1.質(zhì)量目標 .37 2.質(zhì)量保證體系 .37 3.質(zhì)量保證管理措施 .38 笫笫 10 章章 文明、安全、環(huán)保施工措施文明、安全、環(huán)保施工措施 .41 1.安全文明施工 .41 2.建立文明安全保證體系 .41 3.安全、文明生產(chǎn)及環(huán)保具體措施 .42 第第 1 1 章章 編編編編制制制

3、制依依依依據(jù)據(jù)據(jù)據(jù) 本工程施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標準、法律法規(guī)如下： dbj01-41-98 工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程 dbj01-47-2000 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)范 dbj01-71-2003 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程 dbj01-13-2004 排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標準 dbj01-56-2001 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 gb 50021-2001 巖土工程勘察規(guī)范 gb 50026-93 工程測量規(guī)范 gb 50054-95 低壓配電設(shè)計規(guī)范 gb 50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 jgj 46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj

4、 79-91 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj/t111-98 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 gb50194-93 建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 北京市建筑工程施工現(xiàn)場管理辦法 （北京市政府第 84 號令） 頂管施工技術(shù) 巖土工程勘察報告-京巖土工程有限公司 施工設(shè)計圖紙 第第 2 2 章章 工工程程概概況況 1 1 1 1 工程基本情況概述工程基本情況概述工程基本情況概述工程基本情況概述 鐵路環(huán)線（五環(huán)路機場立交壩河）污水管線屬酒仙橋污水處理廠流域，該 系統(tǒng)是北京市總體規(guī)劃中擬建的 15 個污水處理廠污水管道系統(tǒng)之一，酒仙橋污 水處理廠一期工程已于 2000 年 9 月完工并投入使用。 1.1 本

5、工程的建設(shè)目的在于通過敷設(shè)污水管道，解決望京及鐵路環(huán)線地區(qū) 污水排除問題，將污水收集后通過該管線送至酒仙橋污水處理廠，從而完善該 流域污水排水系統(tǒng)，控制和治理該地區(qū)的污染，改善該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量。 1.2 本工程位于朝陽區(qū)，污水管線流域內(nèi)的地形較為平緩，設(shè)計管線覆土 較深，大部分采用頂管施工，采用滑動膠圈鋼承口的鋼筋砼管，接口內(nèi)側(cè)采用 雙組分聚硫密封膏嵌縫。 1.3 我單位施工 20#41#井段為 1#標段全長 1830.7 米，20#31#主干管 管徑為 d=2000mm 長度為 1004.3 米，其中機械化頂管長度為：391.2 米 ，剩余 部分為人工頂管。31#41#主干管管徑為 d=240

6、0mm 長度為 826.4 米，本段全為 機械化頂管施工；支線管徑為 d=1050mm，長度為 187.3 米，全部為頂管施工。 1.4 建設(shè)單位:北京市排水集團基建部 設(shè)計單位:北京市市政設(shè)計研究總院 監(jiān)理單位:北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)監(jiān)理公司 施工單位:北京市城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司 1.5 工程地質(zhì)條件：管頂為粉質(zhì)粘土2 層，頂進斷面為粉質(zhì)粘土3、 粉質(zhì)粘土-砂質(zhì)粉土2，管底為粉質(zhì)粘土3 層。 第第 3 3 章章 工工程程特特點點及及難難點點 1 1 1 工程特點工程特點工程特點工程特點 管道緊鄰或下穿已建使用道路、平房區(qū)； 管道施工區(qū)交通繁忙，施工場地狹窄； 地質(zhì)水文條件差，易形成流沙，開挖面泥

7、水壓力不容易保持。 2 2 2 施工難點施工難點施工難點施工難點 泥水平衡漿液的配比，長距離頂進減阻漿的注入，管道一次性掘進 250m； 頂管長距離頂進的糾偏； 長距離頂進的進排泥； 3 3 3 工程重點工程重點工程重點工程重點 泥水處理； 管道施工中線、高程控制； 管道外壁的減阻施工； 控制好頂管機的進出洞； 第第 4 4 章章 總總體體施施工工部部署署 施工總體部署說明施工總體部署說明施工總體部署說明施工總體部署說明 該標段管道平均埋深約 7.59m，采用泥水平衡頂管施工，根 據(jù)該工程特點和施工環(huán)境，結(jié)合我公司的技術(shù)力量，作如下安排： 1 施工組織 施工階段劃分 本工程施工共分為 d=24

8、00、d=2000 兩種管徑的頂管頂進。兩臺設(shè)備同時進 場分別進行頂管的頂進。其中具體施工階段劃分按進程，可劃分為 4 個施工階 段，即：入洞準備階段、初始掘進階段、正常掘進階段、貫通階段。 施工組織 施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 機械頂管專業(yè)施工隊 項目總工 辦公室技術(shù)質(zhì)量部工程計量部 一組組長 二組組長 地上 測量 攪膨潤土 漿 天車操作 出泥、排 泥 掛管、下 管 漿液濃度配 比 地下 拆裝電纜 拆裝泥管 及護口鐵 下管 漿液沖洗轉(zhuǎn) 換 電工維修 崗位職責(zé) 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理： a、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)方針、政策、法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)制 定的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益，確保

9、公司下達的各項經(jīng)濟技 術(shù)指標的全面完成。 b、嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制，正 確處理國家、企業(yè)與個人的利益關(guān)系 c、工程項目質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，行使公司賦予的各種權(quán)利， 組織策劃項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的建立、完善、實施。 d、對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的標準，積極推廣應(yīng) 用新技術(shù)、確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高積極效益。 e、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與 公司機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來。 f、科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，保證履行簽訂的承包 合同，提高綜合經(jīng)濟效益

10、，圓滿完成任務(wù)。 項目總工：項目總工： a、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管項目部的技術(shù)、質(zhì)量、技術(shù)革新、技術(shù)培訓(xùn)、 職工教育等各項組織領(lǐng)導(dǎo)工作。 b、貫徹和實施上級頒發(fā)的各項技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準各各項技 術(shù)管理制度。 c、主管編制項目部承擔(dān)工程的施工組織設(shè)計和施工方案，主持制定技術(shù)、 質(zhì)量、科研、教育、環(huán)保等各項工作計劃。 d、負責(zé)辦理設(shè)計變更、工程變更及施工資料的管理。 e、負責(zé)審批工作重點部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查，組織對施工中出現(xiàn)重大 技術(shù)質(zhì)量問題及時解決，參與或組織重大質(zhì)量事故、隱患分析、執(zhí)行或決定改 進措施。審批不合格產(chǎn)品修復(fù)處置方案，制定糾正、預(yù)防措施。 f、負責(zé)指導(dǎo)推廣新工藝、

11、新概念、新材料。組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù) 業(yè)務(wù)，不斷提高施工技術(shù)水平。 工程計量部：工程計量部： a、在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)具體組織、協(xié)調(diào)、落實施工生產(chǎn)，確保 工程質(zhì)量，安全管理目標的實現(xiàn)。 b、負責(zé)組織編制施工方案并組織實施，編制總體工程網(wǎng)絡(luò)計劃及工、料、 機計劃、負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃。每月下達生產(chǎn)計劃，并負責(zé)現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)落 實工力及材料供應(yīng)。負責(zé)填報開工報告及工力、設(shè)備、進度情況。 c、負責(zé)項目部的成本控制、經(jīng)營分析、索賠等工作。按項目承包價負責(zé)對 各分包單位進行發(fā)包及結(jié)算工作。 d、負責(zé)現(xiàn)場所發(fā)生的各種措施費的預(yù)算編制及監(jiān)理確認工作。負責(zé)工程完 成計量的監(jiān)理確認工作，及施工報表的

12、填報工作和工程最后結(jié)算工作。 e、負責(zé)工程合同、材料合同、設(shè)備合同的評審、研究、協(xié)商及簽定工作。 f、負責(zé)組織勞務(wù)招標工作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門搞好工程的發(fā)包管理、勞 務(wù)費的結(jié)算工作。監(jiān)理勞務(wù)管理臺帳，做好勞務(wù)人員的跟蹤管理工作，對勞務(wù) 個人進行定期不定期檢查。 技術(shù)質(zhì)量部：技術(shù)質(zhì)量部： a、在項目部總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對工程的施工技術(shù)、質(zhì)量工作負責(zé)監(jiān) 督、檢查并貫徹實施，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 b、負責(zé)聯(lián)系測量交樁、施工測量定線及施工測量復(fù)核工作，負責(zé)聯(lián)系辦理 委托竣工測量工作，負責(zé)聯(lián)系測量放線報驗工作，編制測量方案。 c、負責(zé)與監(jiān)理聯(lián)系驗收工作，按監(jiān)理規(guī)定填報各種報驗單。 d、參加工序的

13、驗收和質(zhì)量評定工作，并負責(zé)填寫工序評定表，負責(zé)聯(lián)系外 部參驗單位及時驗收。 e、負責(zé)對工程原材料的送試工作，負責(zé)現(xiàn)場試驗、檢驗工作。負責(zé)現(xiàn)場混 凝土標養(yǎng)間管理及時送試，及時按規(guī)定進行混凝土試驗工作。 f、對于分包工程須驗證其資質(zhì)，人員持證上崗及質(zhì)保體系是否符合要求。 對分包工程質(zhì)量負責(zé)監(jiān)督檢查。 g、負責(zé)辦理工程洽商、編制質(zhì)量計劃，負責(zé)項目部 iso9000 貫標及文件管 理。 h、負責(zé)工程竣工圖及歸檔技術(shù)資料的編制及審定工作。 i、對重大質(zhì)量事故履行事故報告制度，負責(zé)組織調(diào)查分析，寫出書面事故 報告，負責(zé)組織實施有關(guān)部門批準的質(zhì)量事故處理方案。 辦公室：辦公室： a、負責(zé)項目部黨政綜合協(xié)調(diào)管

14、理工作，組織黨政重要會議的會務(wù)工作。做 好企業(yè)文化建設(shè)、行政后勤等事物性工作。 b、負責(zé)公文處理、印信管理及文印工作，負責(zé)人民來信、來訪的處理及對 外接待工作，負責(zé)項目部的文書檔案、大事記等管理工作。負責(zé)項目部 iso9000 貫標及文件管理。 c、負責(zé)項目部值班工作的安排、督促和檢查，治安、保衛(wèi)、消防管理工作， 負責(zé)生活及食堂管理、衛(wèi)生工作。負責(zé)公務(wù)用車調(diào)配、辦公設(shè)備管理。根據(jù)領(lǐng) 導(dǎo)意見合理安排會議時間。 d、負責(zé)項目部的勞務(wù)管理工作，辦理使用外部工力的申報工作，并做好各 項用工手續(xù)。配合有關(guān)部門搞好勞動人員的入場教育、安全保衛(wèi)、衛(wèi)生、文明 施工等工作。負責(zé)項目部施工過程中的人員招聘、解聘、

15、清場、工資支付等控 制工作。負責(zé)執(zhí)行國家制定的外部勞務(wù)管理和教育工作的政策、法規(guī)及相關(guān)規(guī) 定。 e、負責(zé)組織原材料、半成品及構(gòu)配件的采購、運輸，執(zhí)行公司物資采購管 理辦法。負責(zé)提供相關(guān)出廠檢測報告和質(zhì)量合格證明文件。制定項目部材料管 理辦法，負責(zé)現(xiàn)場領(lǐng)料的實施，監(jiān)督檢查材料合理使用情況和現(xiàn)場文明施工。 每月材料進行耗料結(jié)算、建立材料三級帳，做好材料成品管理。 現(xiàn)場總負責(zé)人：頂管工程、現(xiàn)場管理、安全負責(zé) 班組長：也是操作手，是一個班組的核心。負責(zé)組織生產(chǎn)及協(xié)調(diào)當(dāng)班各崗 位的工作，組織解決能力范圍內(nèi)的一切問題，保證當(dāng)班問題當(dāng)班解決，不能遺 留給下一個班組，并且作為一名操作手，注意頂管機的姿態(tài)變化，

16、及時調(diào)整姿 態(tài)，保證施工順利進行，對當(dāng)班施工情況詳細記錄，同時提出供料計劃。負責(zé) 本班生產(chǎn)管理、人員安排、協(xié)調(diào)各崗位 測量：監(jiān)控頂進質(zhì)量，以及地表沉降控制，隨時向操作手匯報頂管姿態(tài)及 趨勢， 漿液濃度配比：監(jiān)控泥水質(zhì)量、根據(jù)地層、水文的變化隨時匯報操作手， 同時調(diào)整漿液配比 維修：負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修 攪膨潤土：膨潤土及各種材料的投放，存儲； 出泥、排泥：人工負責(zé)出泥、出砂工作 拆裝泥管及護口鐵：負責(zé)安裝護口鐵、拆裝電纜、接管等工作 掛鉤、下管：配合天車保證砼管就位，同時負責(zé)砼管的進場。 電工：負責(zé)電氣線路保障，保證用電安全 漿液沖洗轉(zhuǎn)換：負責(zé)進排泥管路沖洗以及觸變泥漿管路的連接 施工班組

17、由我公司抽調(diào)具有豐富頂管施工經(jīng)驗的施工人員組成施工隊，承 擔(dān)頂管施工任務(wù)。 主要施工機械 根據(jù)該工程的特點及工程地質(zhì)、水文條件，為滿足工程施工技術(shù)安全及工 期的要求，我公司將選用性能良好頂管施工設(shè)備采用國產(chǎn)的 2000 泥水平衡頂 管設(shè)備、2400 泥水平衡頂管設(shè)備 主要施工材料 混凝土管加工由有資質(zhì)的制造廠制作，同時由甲方提供管材。砼管進場主 要是檢查密封膠圈的粘結(jié)情況。管道頂進采取分節(jié)頂進的方法進行施工。為克 服管道長距離頂進頂力大的難點，采用增加減阻泥漿的方法進行解決。 減阻用澎潤土，控制好澎潤土的膠質(zhì)價為 100。 2 施工現(xiàn)場的布置原則 施工場地的占地范圍，在滿足正常施工作業(yè)下，盡量

18、減少占地，本次頂管 施工一共涉及到 2 個雙向頂坑，以及 5 個頂管接受坑。減阻漿擱置在現(xiàn)場進行 制備，每節(jié)管出的土方進行集中消納，現(xiàn)場布置頂進設(shè)備，出渣裝置，頂進控 制室，混凝土管堆置場地（一般保證 10 根管的存儲量） 。 具體見：機械化頂管施工平面布置圖。 振動篩 控制室 機頭 排管區(qū) 泥漿罐 轉(zhuǎn)換閥 進泥泵 排泥泵 斜坡 主頂 油箱 旋流器 觸變泥漿 圖：機械化頂管施工平面布置圖 3 施工場地內(nèi)的臨時設(shè)施 所有施工圍檔由委托方提供;頂管施工應(yīng)做到以下內(nèi)容： 1、所有社會交通與施工區(qū)域均由圍擋分離，圍擋要符合文明施工； 2、全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成，工地出入口設(shè)可開關(guān)的大門； 3、現(xiàn)場照

19、明：施工現(xiàn)場設(shè)置多盞鹵素?zé)糇鳛橐归g照明，滿足夜間施工需求。 4 臨時通訊設(shè)施 施工期間為便于聯(lián)系，為現(xiàn)場施工人員配備移動電話、對講機，以方便施 工生產(chǎn)和聯(lián)系。 第第第第 5 5 5 5 章章章章 頂頂頂頂進進進進施施施施工工工工方方方方案案案案 1 1 1 1工藝流程工藝流程工藝流程工藝流程 2 2 2 2土建準備土建準備土建準備土建準備 2.1 工作坑施工 具體見頂管工作坑施工設(shè)計。 2.2 導(dǎo)軌安裝 工作坑底板施工前應(yīng)提前進行鋼板預(yù)埋作為枕鐵，導(dǎo)軌選用 22#鋼軌，用 壓板固定在枕鐵上。 導(dǎo)軌安裝計算說明如下： 兩根導(dǎo)軌應(yīng)順直，兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式計算： a=2)(ehehd 式中：a兩導(dǎo)

20、軌內(nèi)距（mm） ； d1管外徑（mm） ； h軌高（mm） ； e管外底距枕木面的距離（mm） 導(dǎo)軌及枕鐵的安裝質(zhì)量應(yīng)付符合下列規(guī)定： 1）枕鐵的高程宜低于管外底高程 1020mm，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與 管道縱坡一致； 2）兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計坡度 一致； 3）導(dǎo)軌、高程及內(nèi)距允許偏差為2mm；中心線允許偏差為 3mm，頂面高 程允許偏差為 03mm。 導(dǎo)軌 單位：mm 導(dǎo)軌內(nèi)距a 砼管 導(dǎo)軌中距 d e=20 工作坑底 工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌圖 壓板 22#重軌 底板 2.3 后背安裝 后背采用 2.43m 的整體式后背，由 30#工字鋼拼裝組成，型鋼前部

21、焊接 20mm 厚鋼面板，后部焊接 10mm 厚鋼板，使之形成整體。后背臥到工作坑底以 下 500mm，并應(yīng)與管道頂進方向垂直，與工作坑壁之間的空隙部分用碎石填充 并搗實。 2.4 入洞口裝置 頂管過程中，無論是管從工作坑進洞，還是出洞，管子與洞口之間都必須 留有間隙，但間隙必須做好封閉，如封閉不嚴，地下水、觸變泥漿和泥砂就會 從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴重時會造成洞口的坍落，造成事故， 故洞口必須做止水，止水方法為，在入洞口位置澆筑 300mm 厚混凝土止水墻， 墻外側(cè)安裝二道止水橡膠圈，橡膠圈內(nèi)徑為 d=1050 以及 1150mm，外徑為 d=1530 以及 1640mm。各橡膠

22、圈中間用 =10mm 鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用。 止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達到：拉伸度300%，邵氏硬度在 505 范圍之內(nèi)。 3 3 3 3工藝準備工藝準備工藝準備工藝準備 3.1 吊裝系統(tǒng) d2400 每根理論重量為：17 噸，d2000 梅根理論重量為：13 噸。技術(shù)人員 實際測量吊車與豎井中心距離，d2400 安排吊車 100 噸；d2000 安排吊車 80 噸。 d2400 機頭重量為 45 噸；d2000 機頭重量為 41 噸 3.2 泥漿系統(tǒng) 泥水平衡用注入泥漿采用鋼制罐，容積共計 100m3。出泥漿采用漩流器及 振動篩進行出渣。泥漿由離心泵傳送。 安裝好地面泥水泵和排泥泵，安裝好工作

23、井內(nèi)排泥泵及管線； 啟動沖洗模式檢查泥路循環(huán)是否正常； 檢查電磁流量計 q 通過 plc 系統(tǒng)對變頻調(diào)速排泥泵流量控制情況，并作調(diào) 整。 檢查壓力計 c2通過 plc 系統(tǒng)對變頻調(diào)速排泥泵流量控制情況，并作調(diào)整。 3.3 減阻系統(tǒng) 管道頂進過程中減小摩擦阻力采用觸變泥漿，現(xiàn)場設(shè)置攪拌罐一臺，儲存 罐兩個，每個 3 立方米。觸變泥漿管路使用 dn50 鋼管，泥漿通過離心泵送至坑 下管道內(nèi)。頂進開始前做好觸變泥漿配比，用攪拌機拌和足量漿液以備使用。 3.4 動力系統(tǒng) d2400 頂管動力配套 序號設(shè)備名稱數(shù)量總功率 (kwh) 1 刀盤電機 244 2 輸送泵電機 122 3 糾偏油泵電機 14

24、4 液壓系統(tǒng)電機 230 5 注槳電機 111 6 槳液攪拌機 111 7 電焊機 130 合計 152 d2400 頂管其它設(shè)備機械配備表： 序號名稱單位數(shù)量規(guī)格 1 泥漿泵 2 臺 150 2 油泵車 1 臺 3 激光經(jīng)緯儀 1 臺 sy27-j2-jde 4 鋼制泥漿罐 1 個 100m3 5 載重汽車 1 臺 8t 7 中繼間設(shè)備 1 組 d1950 頂管動力配套 序號設(shè)備名稱數(shù)量總功率 (kwh) 1 刀盤電機 236 2 輸送泵電機 122 3 糾偏油泵電機 14 4 液壓系統(tǒng)電機 230 5 注槳電機 111 6 槳液攪拌機 111 7 電焊機 130 合計 144 d1950

25、頂管其它機械設(shè)備配備表： 序號名稱單位數(shù)量規(guī)格 1 泥漿泵 2 臺 150 2 油泵車 1 臺 3 激光經(jīng)緯儀 1 臺 sy27-j2-jde 4 鋼制泥漿罐 1 個 100m3 5 載重汽車 1 臺 8t 7 中繼間設(shè)備 1 組 3.5 預(yù)制設(shè)備 2400 預(yù)制設(shè)備 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注 1 機頭管米6*3 1 個工作坑，雙向頂進，每個方 向 3 根，每根 3 米 2 中繼間鋼制管米4*3 34#-36#2 套；34 #-31#2 套； 每套長 3 米 3 鋼承口砼管級 米 432.2 2000 預(yù)制設(shè)備 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注 1 機頭管米9*32 個工作坑，一雙向頂進，一單向 頂進

26、，每個方向 3 根，每根 3 米 2 中繼間鋼制 管 米3*3 26#-27#改 1 套；21#-20#1 套； 21#-22#1 套；每套長 3 米 3 鋼承口砼管 級 米3594 3.6 井底內(nèi)平面布置 工作井內(nèi)機具 名稱 單 位 數(shù)量規(guī)格 主推進千斤頂臺 6 200t 行程 3.4m 主推千斤頂泵站套 1 護口鐵套 1 自制 洞口密封環(huán)套 1 自制 排泥泵套 1 渣漿泵 測量用激光經(jīng)緯 儀 套 1 布置的管線及電纜 名 稱規(guī) 格 泥水管 150 排泥管 150 觸變泥漿管 50 集水坑排水管 75 動力電纜2 條，150mm2 自控電纜1 條 有線通訊電纜1 條 3.7 管內(nèi)斷面布置 砼

27、管內(nèi)布置管線如下表： 序號名 稱規(guī) 格材料 單 位 數(shù) 量 1 泥水管 150（6 寸） 鋼 管條 1 2 排泥管 150（6 寸） 鋼 管條 1 3 觸變泥漿管50（2 寸） 鋼 管 及膠管 條 1 4 動力電纜 150mm2 條 2 5 照明線 36v10mm2 條 1 6 自控電纜條 1 7 通訊電纜條 1 以上管線除 5 照明線在管線中區(qū)域布置外，其余全部與頂管管線通長。 3.8 頂進人員分工（2400 及 2000） 序號人員 數(shù)量 職責(zé)分工 1 組長 1 指揮、調(diào)度、質(zhì)量控制 2 技術(shù)人員 2 技術(shù)管理、質(zhì)量管理、施工記錄、 施工分析 3 操作員 2 頂管機操作 4 機、電維修員

28、2 制備檢修并兼職其它工作 5 起重工 1 行車駕駛 6 測量員 1 頂進軸線測量、控制 7 泥漿工 8 拌漿、壓漿 、抽漿 8 輔助工 5 運土 2、掛號鉤等 4 4初始頂進初始頂進初始頂進初始頂進 頂進準備工作完成后，開始初始頂進。初始頂進在頂管工作中起著很重要 的作用，一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時水和 流砂不進入頂坑。二要保證高程、中心偏差最小，為正常頂進打下良好的基礎(chǔ)。 4.1 初始頂進速度控制 頂進用工作井頂進設(shè)備進行速度控制，分為兩個部分，機頭入洞階段速度 控制在 35mm/min，影響速度因素：一是刀盤切削水泥砂漿砌體厚度，當(dāng)?shù)侗P 轉(zhuǎn)速 2.2 轉(zhuǎn)/m

29、in 時，頂進速度 35mm/min，砌體切下厚度 1.42.3mm，在這樣 厚度下破碎成粗粉末狀，便于泥漿帶出；二是機頭沒入土?xí)r，機頭克服刀盤旋 磚產(chǎn)生的扭矩，靠的是機頭重量產(chǎn)生的與軌道摩擦力，吃刀太深扭矩大，機頭 會旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)管進洞階段，刀盤速度控制在 1020mm/min，此階段重點是找 正管子中心、高程，偏差控制在5mm 之內(nèi)，所以速度不要太快。 4.2 初始頂進泥水控制 洞口封閉安裝后，先不轉(zhuǎn)刀盤將機頭緩慢平推入洞內(nèi) 1：2 水泥砂漿粘土磚 砌體。頂進時進泥流量控制在 0.40.6m3/min，作用潤滑刀，切削砌體雜物泥水 帶出，此時泥水分兩部分流出，一部分由機頭外流入集水井，集水

30、井設(shè) 4 寸泥 漿泵排入砂水分離裝置；另一部分由機頭出泥管排入砂水分離裝置。 初始頂進時，進泥流量控制在 0.60.8m3/min，泥水容重： =1.20，泥漿 由頂管機出泥管排入砂水分離設(shè)備。頂管機泥水倉壓力控制在 40kpa。 4.3 測量 初始頂進后 500mm，頂進測量開始，每頂進 300mm 做一次中心、高程記錄， 并及時向技術(shù)負責(zé)人匯報，以便采取措施。 4.4 糾偏 頂管機頭沒有全部進入洞時，在機頭中心、高程偏差不大于20mm，不考 慮糾偏，因此時軌道在控制前進方向，另外因機頭沒有全進管，此時糾偏如不 采取措施，糾偏沒效果反而使第一節(jié)管偏離軌道。如中心、高程偏差大于 20mm，要停

31、止頂進，由項目技術(shù)負責(zé)人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時 糾偏高程時，軌道上管要加配重，糾偏中心時，軌道管要加兩側(cè)支撐。 機頭全部入土后，高程、中心偏差大于10mm 要糾偏，此時糾偏用機頭糾 偏設(shè)備，但應(yīng)用人工操作、全站儀測量，暫不用自動糾偏設(shè)備。初始頂進終點， 中心控制在 5mm 以內(nèi)，高程控制在10mm 以內(nèi)，為以后掘進打下好基礎(chǔ)。 4.5 觸變泥漿減阻 當(dāng)機頭全部進入后封閉后，開始由機頭向管內(nèi)壁注觸變泥漿，觸變泥漿壓 力初始頂進時控制在 70kpa，流量控制在 0.03m3/min。 4.6 拉緊聯(lián)系裝置 將頂管機與最初的三節(jié)砼管進行拉緊聯(lián)系。距管口 300mm 處有預(yù)埋鐵，拉 緊用的絲

32、杠尺寸為 18，長度為 1m。每個管口連接處及頂管機與管口連接處分 別以 4 根絲杠拉緊，絲杠位置如圖： 5 5 5 5正常掘進正常掘進正常掘進正常掘進 本工程頂管技術(shù)難點： .地下水位高，砂層距離長，泥水倉工作面塌方； 絲杠 管壁 .解決長距離頂進 .長距離頂進保證軸線偏差在左右 30mm 范圍內(nèi)，高程控制在+10mm，- 20mm，而且管線為混凝土管，糾偏曲率半徑比較大； .地下水位高，糾偏難，頂管后封閉漏水問題； .工期緊，如何在保證質(zhì)量的前提下保證工期； .供電功率大，如何保證正常安全供電。 5.1 頂進主要參數(shù) 泥漿在整個頂管過程中起著關(guān)鍵作用，泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩(wěn) 定性。

33、泥漿濃度流量影響到切削下土體能否正常送到地面。泥漿配比要在優(yōu)選 貨源的前提下優(yōu)化配比，并能根據(jù)土質(zhì)變化及時變化。泥水倉泥漿壓力須始終 大于水壓力。 泥水初定參數(shù)： 泥水比重 5.25t/m3 泥水倉壓力 50kpa 送泥水流量 q10.66m3/min 排泥流量 q20.79m3/min 機頭頂進速度設(shè)定 100mm/min，如要加大頂進速度，在保證泥水倉泥壓的 條件下，要先加大泥漿流量，再計算頂進速度，否則排泥管會堵塞。 流量計設(shè)定 0.8m3/min。 5.2 泥水管理 (1)地質(zhì)概況 中途主要經(jīng)歷粘土層。 (2) 泥水質(zhì)量控制 密度 為了保持開挖面穩(wěn)定，必須可靠而迅速地形成泥膜，以使壓力

34、有效地作 用于開挖面。 粘度 泥水的粘度是另一個主要控制指標。從土顆粒的懸浮性要求而言，要 求泥水的粘度越高越好，根據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿能力，隨著頂進節(jié)數(shù) 的增加，泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說明泥漿 的質(zhì)量越來越高，因此，泥水粘度的范圍應(yīng)在 2025s，考慮到粘度的調(diào)整 有一個過程，應(yīng)在泥漿粘度為 22s 時(調(diào)整槽粘度)，即可逐漸添加 cmc， 添加量的多少視粘度下降的趨勢而定。 析水量 析水量是泥水管理中的一項綜合指標。泥水的析水量應(yīng)小于 5%，降低 土顆粒和提高泥漿的粘度，是保證析水量合格的主要手段。 本工程采用的指導(dǎo)配比見表 1、2、3。 指導(dǎo)配比指導(dǎo)配比 表表

35、 1 1 粘土 cmc 純堿水 4002.211770 指導(dǎo)配比指導(dǎo)配比 表表 2 2 膨潤土 cmc 純堿水 3302.211870 指導(dǎo)配比指導(dǎo)配比 表表 3 3 粘土膨潤土水泥漿密 度 膨潤土 335kg40 kg855 kg 1.25t/ m3 4 該配比僅供參考，實際施工時須依據(jù)具體的材料確定最終參數(shù)。 泥水監(jiān)控是一個使用小調(diào)整使用大調(diào)整使用的無限循環(huán)過程， 是一個動態(tài)變化過程。檢查配比是否合理的標準是地面沉降量，沉降量得 到控制后就要注意泥水指標的變化趨勢，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi)。 (3) 逆洗時的壓力控制 逆洗是頂進過程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。 在逆洗過程中，由

36、于土倉或頂管機內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài)，因此逆 洗時應(yīng)提高排泥流量，但不能降低切口水壓，整個逆洗過程必須密切注意 開挖面穩(wěn)定情況。推進、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時的切口水壓控制偏差值 為：0.02mpa。 (4) 開挖面穩(wěn)定的判斷方法 開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進施工中最重要的管理項目之一，它直 接影響著頂管施工質(zhì)量?？刂泼抗?jié)掘削量是開挖面穩(wěn)定的必要保證。 掘削量的控制 根據(jù)地質(zhì)情況進行理論掘削量計算： w=v(1-n)r w：理論掘削量(m3/ring) v：砂性土在頂管機斷面內(nèi)所占的體積(m3) n：砂性土的孔隙度(%) r：砂性土的密度 w：實際掘削量(m3/ring) rs：土的比重 q1：

37、排泥流量(m3/min) p1：排泥密度(kg/m3) q0：送泥流量(m3/min) p0：送泥密度(kg/m3) t：掘削時間(min) 實際掘削量直接顯示在計算機屏幕上，它較真實的反映實際掘削過程 中的掘削量。 實際掘削量 w(干砂量)與偏差流量 q 的關(guān)系： 偏差流量 q 瞬時計算式： q=q1-(avs+q0) q：偏差流量(m3/min) a：刀盤面積(m2) vs：頂進速度(m/min) 上式變換可得到排泥流量計算式： q1=(avs+q0)+q 掘削量的判別方法 偏差流量為正值時，頂管機處于超挖狀態(tài)，干砂量比標準值大；偏 差流量為負值時，頂管機處于溢水狀態(tài)，干砂量比標準值小。

38、當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘削量過大時，應(yīng)立即檢查泥水密度、粘度和切口水壓。在查 明原因后應(yīng)及時調(diào)整有關(guān)參數(shù)，確保開挖面穩(wěn)定。 管道土方轉(zhuǎn)換泥方計算方法 管道土方*5.5=泥水漿方量 泥水漿方量*0.33=外棄泥方量 5.3 頂進操作程序 下管 安裝護口鐵 主 頂 操 作 拆卸電纜 頂進結(jié)束 地 面 操 作 室 排泥 送泥 沉淀池 二級沉淀罐泥漿濃度調(diào)整 觸變泥漿配置 出土 頂管推進減阻 技術(shù)要求： 1) 下管： 當(dāng)頂進結(jié)束，主頂完全收回后，拆下護口鐵，開始吊運水泥管。注 意水泥管的方向和位置，并躲避人員及電纜。 2) 安拆護口鐵：頂進結(jié)束并拆卸電纜后，把護口鐵拆下，進行水泥管吊運， 然后再把護口鐵安裝上。注意護

39、口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是 否牢靠，吊裝時注意安全。 3) 拆卸電纜：頂進結(jié)束后開始拆卸電纜，水泥管吊到位后進行護口鐵安裝， 然后電纜穿過水泥管，再與頂管機電纜相接。拆卸時注意安全，電纜接頭 處需作相應(yīng)記號，防止接錯。注意，電纜接頭嚴禁隨意擺放，需放到墻體 上的絕緣掛鉤上的位置。 4) 主頂操作：地面操作室人員需按照操作規(guī)程對頂管機進行操作。頂進過程 中，應(yīng)根據(jù)頂管機的反饋數(shù)據(jù)及時的對其姿態(tài)進行調(diào)整。頂進結(jié)束后也應(yīng) 注意各項測量數(shù)據(jù)是否異常，必要時通知有關(guān)人員進行測量和維修，同時 對頂管機進行相應(yīng)調(diào)整。 5) 排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工作正常，以及頂進結(jié)束 后管路的

40、續(xù)接工作。 6) 沉淀池：及時的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中 堵塞管道。 7) 二級沉淀池：注意泥漿濃度及水位的變化，避免雜物掉入池中堵塞管道。 8) 泥漿濃度調(diào)整：根據(jù)地勘報告和排出的泥漿，來判斷挖掘面面土層的變化， 以便對泥漿濃度及時的進行調(diào)整，確保挖掘面的土體穩(wěn)定。根據(jù)泥水頂管 的技術(shù)要求，泥漿密度需達到 1.121.25g/mm3。 9) 觸變泥漿配置：根據(jù)施工情況配置觸變泥漿，及時進行壁后注漿以減阻， 并根據(jù)挖掘面的土質(zhì)情況對泥漿成分進行改良調(diào)整?；臼敲扛粢桓芫?進行一次注漿。 5.4 觸變泥漿系統(tǒng) 本工程頂距長，頂進過程中使用中繼間和觸變泥漿減阻，但中繼間

41、的增加 加大了設(shè)備的投入，同時給供電帶來比較多的困難，如果觸變泥漿系統(tǒng)做得好， 減阻效果明顯，會加大中繼間之間的距離，減少中繼間數(shù)量，減少設(shè)備投入， 同時減輕供電壓力。 如觸變泥漿配比適當(dāng)，壓力控制的合理，在砂層中的減阻效果同樣能達到 在粘土層中的減阻效果，提高觸變泥漿減阻效果的因素有漿液配比、靜置時間、 加漿壓力、保證在全部頂進管路上任何時間都有膨潤土壓入。 泥漿配比 泥漿配制主要材料是膨潤土，在貨源上要優(yōu)選顆粒細、膠質(zhì)價高的膨潤土， 在制作過程中，攪拌要充分均勻，觸變泥漿配比如下表： 觸變泥漿配表 膨潤土膠質(zhì)價膨潤土（kg）水（kg）堿 naco3（kg） 607010052423 708

42、01005241.52 809010061423 901001006141.52 觸變泥漿儲漿罐 預(yù)計每天頂進 12m，需加漿液體積為： v= 式中：3*12)( 4 1 22 dd d-頂管機外徑 d-管外徑 滲入量按 3 倍加漿量計。 儲漿要保證 24 小時的靜置時間，至少做 2 個 3m3儲泥罐，輪流使用。 加漿壓力 觸變泥漿壓力大于地下水壓力，泥漿會以溶膠狀滲入土層，靜止后會以凝 膠狀封住土層孔隙，觸變泥漿壓力大于主動土壓力，觸變泥漿會托住土層，觸 變泥漿壓力大于被動土壓力，土層會破壞。觸變泥漿壓力設(shè)定在主動土壓力加 水壓與被動土壓力加水壓之間?；鶞示€按管底。 觸變泥漿以頂管機頭的同步

43、加漿非常重要，機內(nèi)人員在機頭頂進時要觀察 注漿壓力和流量，并作記錄。每次下管后頂進前，機頭操作人員要開啟觸變泥 漿與排泥管聯(lián)通閥門 515 秒，以使管內(nèi)觸變泥漿由凝膠變成膠體，減少壓力損 失。計算觸變泥漿用量時，應(yīng)考慮管道外皮與機頭外皮的直徑差，產(chǎn)生的縫隙 填充量，考慮 1kg 的液壓力，理論用量為:縫隙填充量*3=實際觸變泥漿用量。 5.5 測量 詳見測量章節(jié)。每次下管后對工作井中心線校測，同時人工測量機頭后第 一管口、第二管口中心、高程，與計算機中記錄數(shù)據(jù)對照，同時繪制機頭、第 一節(jié)管、第二節(jié)管中心、高程測繪曲線，作為糾偏方案的依據(jù)。 5.6 糾偏 本工程使用的頂管機帶糾偏功能，糾偏原理是

44、：激光經(jīng)緯儀發(fā)射激光到機 頭中心光靶，通過機內(nèi)攝像頭，操作手能看到機子的姿態(tài)，在頂進過程中控制 糾偏千斤頂工作。就頂管機本身而言，高程、中心控制在30mm 是沒問題的， 但我們以往的經(jīng)驗是，機頭走機頭線路，管子走管子線路，即機頭與前進方向 傾斜前進，尤其頂混凝土管，這種現(xiàn)象更為嚴重。 根據(jù)以往的經(jīng)驗，我們采取如下措施：一是機頭外徑比管徑大 70mm，即管 外與土體有 70mm 的觸變泥漿膜；二是頂管機刀盤又比頂管機外筒大 20mm，便 于糾偏。 當(dāng)機頭糾偏時，機頭前進產(chǎn)生的側(cè)向壓力 n 的分力要克服土體對管子的約 束力，如土體是原狀土，約束力會很大，土體被觸變泥漿置換，觸變泥漿是膠 體，約束力

45、很小，管子比較容易糾偏。 5.7 砂水分離和泥漿再生 在頂進過程中，泥漿系統(tǒng)是一直不停的，砂水分離工作也必須一直不停， 并有專人負責(zé)。排出砂土直接外運，而泥漿存儲罐中泥漿將由配漿技術(shù)員測定 比重，保證一定的比重（1.121.25g/mm 才可重復(fù)使用。 6 6 6 6貫通掘進貫通掘進貫通掘進貫通掘進 刀盤速度控制在 1020mm/min，此階段重點是找正管子中心、高程，偏差 控制在5mm 之內(nèi)，所以速度不要太快。 進入加固區(qū)后，操作人員須與接收井觀察人員隨時保持聯(lián)系，確保能及時 停止泥水置換。 7 7 7 7接口處理接口處理接口處理接口處理 頂進完成后，進行接口處理。兩管端接口處使用 200m

46、m 寬， =13mmr 橡膠圈置于管壁外端，管壁內(nèi)端接縫使用 ps852 雙組 份聚硫密封膏填充密實。密封膏技術(shù)參數(shù)如下： 密度，g/cm3 1.500.1 適用期，h 26 表干時間，h 24 滲出性指數(shù) 4 流變性 下垂度（n 型） ，mm 3 流平性（l 型） ，mm 光滑平整 低溫柔性， -30 -40 -30 拉伸粘接性 最大拉伸強度，mpa 1.2 0.8 0.2 最大伸長率，% 100 400 300 200 加熱失重，% 10 6 10 笫笫 6 6 章章 工工程程測測量量 頂管施工測量是頂管施工中一個十分重要的工作環(huán)節(jié)，為保證施工中管道 位置的準確性，結(jié)合該工程的特點，采取地

47、面控制測量及井下控制測量。為滿 足施工需要，現(xiàn)場組建測量小組由測量工程師負責(zé)，專職負責(zé)控制測量及日常 的施工測量。 1.1.1.1.地面控制點的布設(shè)地面控制點的布設(shè)地面控制點的布設(shè)地面控制點的布設(shè) 根據(jù)委托方提供的測量控制點的坐標和高程，布置現(xiàn)場的測量控制點，并 設(shè)永久性測量控制樁。導(dǎo)線兩端點依附于高一級的控制點。在工作井及接收井 附近適當(dāng)加密導(dǎo)線點，以利于井下投點。 2.2.2.2.平面控制平面控制平面控制平面控制 根據(jù)工程實際情況，該工程的平面控制采用地面導(dǎo)線形式控制，導(dǎo)線等級 為一級。所有導(dǎo)線點由委托方提供。各導(dǎo)線點需選擇在合適的位置。導(dǎo)線點埋 設(shè)要嚴格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)埋點造標的規(guī)定。導(dǎo)線

48、點在使用前要進行復(fù)核經(jīng)確認 無誤后方可使用。導(dǎo)線環(huán)上的個點均布設(shè)于施工影響范圍以外，避免損壞及丟 失。導(dǎo)線的測設(shè)在工程開工前完成，地面導(dǎo)線布設(shè)采用一級導(dǎo)線。導(dǎo)線測量依 據(jù)規(guī)范中一級導(dǎo)線的標準進行，并對測量成果用相關(guān)軟件進行平差。 導(dǎo)線測量精度達到一級導(dǎo)線的主要技術(shù)要求： 等級邊長 測 角 中誤差 測 距 中誤差 測回數(shù) 方位角 閉合差 相 對 閉合差 一級 500m 5 15mm 2（dj2）10n12115000 注：n 測站數(shù)。 3.3.3.3.地上、井下聯(lián)系測量地上、井下聯(lián)系測量地上、井下聯(lián)系測量地上、井下聯(lián)系測量 頂管施工的中線及高程控制點，均設(shè)在工作井的底板上，這就需要采用地 上、井

49、下聯(lián)系測量的方法，把地面控制點傳遞到井下。聯(lián)系測量采用一井定向 的幾何方法，即聯(lián)系三角形法。為了提高測量精度，由井上向井下投點采用投 點儀，或垂線進行垂點，測角使用 j2 型經(jīng)緯儀，采用全員觀測 9 測回，測角中 誤差為1.8，半測回歸零差限差 12，各測回互差限差為 12。量邊要用 檢驗合格的鋼尺，量距時要使用標準拉力，并記錄溫度，每條邊串尺十二次， 讀數(shù)估讀至 0.5mm，同一邊長各次丈量之差不得大于 1mm，符合要求后取算術(shù)平 均值作為丈量結(jié)果，并求出算術(shù)平均中誤差為： 式中： ) 1(2 vv nn m n 每邊丈量自數(shù) v 算術(shù)平均值與每次丈量結(jié)果之差 4.4.4.4.井下高程點的設(shè)

50、置井下高程點的設(shè)置井下高程點的設(shè)置井下高程點的設(shè)置 井下高程點是由地面控制點經(jīng)豎井導(dǎo)入的，首先在地面建立近井水準點 3 個，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)的兩臺水準儀同時進行 觀測，需進行 3 次獨立觀測，每次錯動鋼尺 3cm5cm,當(dāng)高差誤差不大于 3mm 時， 取其平均值使用。地下水準點可于導(dǎo)線點設(shè)在一起。 5.5.5.5.頂管施工測量頂管施工測量頂管施工測量頂管施工測量 頂管施工采用激光指向儀進行中線及高程控制，激光指向儀安裝在沉井井 壁上，指向儀安裝要牢固，并進行調(diào)試及檢驗，當(dāng)確認無誤后方可使用。由于 管道施工采取長距離頂進，在施工過程中為保證管道中線及高程不發(fā)生較大偏

51、差，施工中采取用測量儀器勤復(fù)核的方法，對管道中心及高程進行監(jiān)控，確保 施工質(zhì)量。頂管機的垂直定位是依靠鉛錘和水平刻度板來實現(xiàn)的。頂管施工中 的中線控制詳見頂管施工。 6.6.6.6.施工監(jiān)測施工監(jiān)測施工監(jiān)測施工監(jiān)測 在頂管工作坑及管道頂進施工過程中，對工作坑周邊建（構(gòu)）筑物及管線 沿線穿越的道路、房屋、電線桿等進行監(jiān)測，防止塌陷事故發(fā)生。 監(jiān)測頻率為每天早晚各一次，由專人進行負責(zé)，沉降量超過 20mm，立即 上報項目總工，采取措施；沉降量超過 50mm 立即上報項目經(jīng)理，停工處理。 笫笫 7 7 章章 施施工工進進度度計計劃劃安安排排 1、2008 年 2 月 09 日開始頂進 d2400 2

52、008 年 2 月 28 日完成（34#- 36#） 2、2008 年 3 月 02 日開始頂進 d2400 2008 年 3 月 21 日完成（34#- 31#） 3、2008 年 3 月 19 日開始頂進 d2000 2008 年 3 月 26 日完成（21#- 20#） 4、2008 年 4 月 01 日開始頂進 d2000 2008 年 4 月 13 日完成（21#- 22#） 5、2008 年 3 月 05 日開始頂進 d2000 2008 年 3 月 15 日完成（26#- 27#） 注：34#-36# 頂進長度為 176.9 米；34#-31# 頂進長度為 255.3 米；21#

53、-20# 頂 進長度為 149.4 米；21#-22# 頂進長度為 99.7 米；26#-27#改 頂進長度為 110.3 米。 笫笫 8 8 章章 季季節(jié)節(jié)性性施施工工措措施施 1.1.1.1.冬期施工措施冬期施工措施冬期施工措施冬期施工措施 1.1 組建冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組 在工程開工之時，組織建立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。以項目經(jīng)理為組長，制定 冬施措施以及相關(guān)措施的負責(zé)人,冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單： 組 長：陳立柱 副組長：李德勝 組 員：李長山 宗義海 于建國 馬東杰 吉覺爾呷 在冬施期間定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題發(fā)出整改通知單，監(jiān)督檢查整改的績 效。 1.2 資源準備 1.2.1 勞動力配置 在領(lǐng)導(dǎo)機

54、關(guān)配置上，本項目部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作為冬季施工 的指揮人員。同時，項目部根據(jù)冬季施工的特點和工區(qū)的分布，選調(diào)了有豐富 經(jīng)驗的技術(shù)員充任測溫員等專項管理人員。 1.2.2 物資準備 根據(jù)施工進度與施工部位，生產(chǎn)部門提前計劃保溫性能好、數(shù)量充足的物 資，由物資部門按時發(fā)放。 （1）保溫材料 對于模板和混凝土表面覆蓋的保溫采用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的巖棉、 草簾子和電熱毯；對于基坑的保溫采用草簾子；對于暖棚保溫采用帆布蓬；并 備用一定數(shù)量的塑料布。 （2）燃料 考慮工程采暖、施工熱源和生活用煤的需求，在施工現(xiàn)場堆積數(shù)量充足的 柴油、鍋爐。 （3）測溫儀器 各種溫度計、相關(guān)文具。 （4）人員勞

55、保 用于夜間施工人員的勞保用品：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套。 1.2.3 設(shè)備準備 （1）施工前對機械設(shè)備進行一次全面檢查，防止機械車輛受凍。對機械傳 動部位及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。每天對車輛及機械中存水進行 排除。 （2）施工過程中安排專人按時檢查機械的使用情況，使機械處于良好的狀 態(tài)。 （3）對配備的施工機械考慮一定的富余量，以免因機械故障耽擱施工生產(chǎn)。 （4）機械配件及防凍設(shè)施放在專人管理的倉庫中，保證生產(chǎn)的需要。 （5）對施工機械采取防凍措施，并嚴格按期進行維護、保養(yǎng)，使機械設(shè)備 正常運行。 1.3 人員培訓(xùn) （1）組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的冬季施工規(guī)范與規(guī)定、冬季施工的

56、理論 和冬季施工的技術(shù)以及本項目部的冬季施工方案。 （2）組織施工現(xiàn)場管理人員必須學(xué)習(xí)和掌握以下工作要點： 了解當(dāng)天的天氣預(yù)報和測溫人員的測溫報告；可以準確做出天氣突變的 防范措施，以及冬施材料的正確使用。 根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，決定混凝土拆模時間和拆模后混凝土外表面 的保溫措施。 檢查冬季施工熱源設(shè)備的運行情況，檢查保溫措施的實施情況。 檢查冬季施工的安全措施執(zhí)行情況。 （3）測溫人員的培訓(xùn)：學(xué)習(xí)各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的 重要性。 （4）冬期施工實行“雙控制” ，當(dāng)天氣條件符合下述或款中任何一款時， 即進入冬期施工狀態(tài)。 溫控： 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5時，

57、即進入冬期施工；當(dāng)室外日 平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5時，解除冬期施工。 時控: 根據(jù)北京地區(qū)氣候特點壩河北岸污水管線工程冬期施工時間除執(zhí)行國家規(guī) 范的具體規(guī)定外，原則上應(yīng)為 2007 年 11 月 15 日起至 2008 年 3 月 15 日，且注 意上述時間范圍之外的氣溫突降。 1.4 冬期施工措施 冬期施工期間主要施工部位包括降水施工、土方開挖及管道安裝等工序施 工。 結(jié)合壩河北岸污水管線的工程特點，考慮土方開挖及管道安裝的施工，為 保證質(zhì)量、及時完成進度計劃，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要考慮 各部位不同情況，故冬施應(yīng)按以下幾項原則實施。 冬施一般性保護措施： 測量標志保護：因施

58、工現(xiàn)場場地較開闊，該地區(qū)又屬于凍脹性地區(qū)，因 此對長期使用的中心樁、水準點均埋至地下 1.0m 深，設(shè)置 0.6m0.6m1.0m 的混凝土墩加以保護，使其不至受凍脹影響。并根據(jù)天氣變化情況，隨時校核 其準確程度。 施工降水 為防止因地下水位上升而造成地基及混凝土基礎(chǔ)受凍，應(yīng)設(shè)專人觀察地下 水位，及時降水。設(shè)專人值班，以保證降水正常進行。 閉水試驗 閉水試驗管道注水時，必須在常溫條件下進行。注水達到試驗水位時檢查 井井口采用巖棉被覆蓋。閉水試驗完成后，及時將水管道內(nèi)水抽升到地面排水 系統(tǒng)。 頂管注漿管路保護 對進排泥管路需要進行保溫處理，同時需要對觸變泥漿攪拌系統(tǒng)進行保溫 處理。 2.2.2.

59、2.其它保證措施其它保證措施其它保證措施其它保證措施 2.1 安全保證措施 （1）項目部成立安全保證小組，并定期對全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié) 合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全技術(shù)防護用品。 （2）對新工人，變換工種及臨時參加勞動的人員進行安全教育和安全交底。 （3）特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）必須 經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可上崗。 （4）采用新設(shè)備、新機具、新工藝時應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方 法等安全技術(shù)交底。 （5）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地 都要符合安全要求，加強管理。 （6）加強冬季勞動保護工

60、作，冬期要作好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。 腳手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天氣要及時清掃。大雪后及時檢查腳 手架，防止空中墜落事故發(fā)生。 （7）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在 冰雪中，大風(fēng)雪后，要對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 （8）用電設(shè)備由專職人員負責(zé)安裝、圍護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆 改。 （9）空壓機機罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應(yīng)有出場合 格證，并附有技術(shù)資料。使用時要建立檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置。對 不合格和不符合技術(shù)指標的壓力容器停止使用。 2.2 消防技術(shù)措施 （1）冬季施工中不允許使用可燃保溫材料。 （