1500寬帶精軋?jiān)O(shè)備漏油的研究與創(chuàng)新改造應(yīng)用[精品資料]

1、1500寬帶精軋?jiān)O(shè)備漏油的研究與創(chuàng)新改造應(yīng)用-精品資料 本文檔格式為word,感謝你的閱讀。 【摘 要】闡述了萊鋼1500寬帶鋼精軋機(jī)設(shè)備存在的漏油現(xiàn)象，分析了該現(xiàn)狀所產(chǎn)生的一系列問題，及所采取的控制措施。 【關(guān)鍵詞】精軋；潤(rùn)滑；泄漏；生產(chǎn)；改造；創(chuàng)新 1 引言 型鋼板帶廠寬帶生產(chǎn)線自建成以來，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行頻繁出現(xiàn)設(shè)備故障不能滿足現(xiàn)場(chǎng)軋機(jī)生產(chǎn)的要求，主要表現(xiàn)為精軋機(jī)減速機(jī)頂部空氣濾清裝置漏油嚴(yán)重、工作輥平衡缸上缸桿端蓋處漏油、活套液壓伺服控制系統(tǒng)不穩(wěn)、精軋鼓形齒稀油潤(rùn)滑等存在著嚴(yán)重的設(shè)備問題，嚴(yán)重制約生產(chǎn)的順行。 精軋區(qū)在整個(gè)連軋機(jī)組中是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域。而精軋區(qū)內(nèi)部各設(shè)備又是非常緊密地聯(lián)

2、系在一起的。精軋機(jī)列是四輥不可逆式水平軋機(jī)，由6架軋機(jī)組成，呈連續(xù)式布置，機(jī)架間距離5500mm，稱為f1f6機(jī)架。該精軋機(jī)具有以下特點(diǎn)： 全液壓壓下；上下工作輥可軸向竄動(dòng)。工作輥正向彎輥；工作輥對(duì)支承輥向軋機(jī)出口側(cè)偏移布置；工作輥采用四列圓錐滾子軸承；支撐輥采用油膜軸承；機(jī)架間設(shè)有液壓活套；精軋機(jī)架間設(shè)有噴水冷卻裝置；f6精軋機(jī)出口設(shè)有除塵裝置；支撐輥液壓小車式換輥；工作輥橫移列車式快速換輥；精軋機(jī)組設(shè)通長(zhǎng)檢修平臺(tái)，設(shè)一個(gè)上平臺(tái)梯子；機(jī)上干油集中潤(rùn)滑。 2 現(xiàn)狀分析 （1）精軋f1-f3主電機(jī)減速機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)減速機(jī)頂部空氣濾清裝置漏油問題，潤(rùn)滑油泄漏嚴(yán)重，油液進(jìn)入空氣過濾網(wǎng)，造成

3、空氣濾清裝置使用性能降低，影響正常生產(chǎn)，增加油品消耗，造成環(huán)境污染。 （2）在軋鋼過程中，精軋f2入口工作輥平衡缸上缸桿端蓋處漏油嚴(yán)重，造成大量液壓油泄漏，同時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重設(shè)備隱患。精軋彎輥平衡缸設(shè)備復(fù)雜，以往缸體損壞，都是將設(shè)備拆卸后運(yùn)回廠家維修，拆卸、維修設(shè)備時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高，增加生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)順行。 （3）精軋機(jī)組在軋鋼過程中，通過活套套高調(diào)整系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)微張力、恒張力軋制，該活套采用液壓伺服控制系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)精度高，對(duì)相關(guān)設(shè)備的穩(wěn)定性要求較高，但在實(shí)際生產(chǎn)中，原閥臺(tái)部分管路彎折不合理，易形成內(nèi)應(yīng)力，連接處采用了卡套式連接，造成設(shè)備極易漏油，同時(shí)也容易將卡套內(nèi)的金

4、屬顆?；烊胍簤河椭?，導(dǎo)致系統(tǒng)卡閥。嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。 （4）精軋鼓形齒采用稀油潤(rùn)滑，原管路設(shè)計(jì)采用不銹鋼硬管通過法蘭盤固定于齒輪機(jī)座上，在現(xiàn)場(chǎng)軋鋼過程中，齒輪機(jī)座震動(dòng)較大，造成法蘭連接處裂紋及焊縫漏油，多次導(dǎo)致系統(tǒng)反饋壓力異常及設(shè)備故障，造成大量潤(rùn)滑油泄漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 3 適應(yīng)性改造的內(nèi)容及效果 3.1 精軋減速機(jī)空氣濾清裝置的研究與改造 通過對(duì)精軋f1-f3主電機(jī)減速機(jī)運(yùn)行狀況研究發(fā)現(xiàn)，主電機(jī)減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，潤(rùn)滑油附著于主副齒輪上，由于主齒輪尺寸較大，齒輪頂部距離齒輪箱頂部較近，同時(shí)主齒輪齒頂部附著油液的線速度較大，油滴動(dòng)能高，造成油滴在上部會(huì)沿齒輪漸開線方向甩出，減速機(jī)箱頂部的空氣

5、濾清裝置開口位置低，從而造成潤(rùn)滑油泄漏嚴(yán)重，空氣濾清裝置使用性能降低。為有效保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低油品消耗，消除環(huán)境污染，我們利用triz理論，采用空間分離原理，在減速機(jī)箱頂部空氣濾清裝置安裝口設(shè)計(jì)加裝一直徑8cm，高位30 cm的圓筒，提高空氣濾清裝置位置口，使油滴甩至圓筒上，流回減速機(jī)箱，消除設(shè)備問題，保障生產(chǎn)順行。 3.2 精軋工作輥平衡缸的研究與應(yīng)用 通過對(duì)精軋f2入口工作輥平衡缸的研究發(fā)現(xiàn)，f2入口工作輥平衡缸能夠?qū)崿F(xiàn)局部分解拆卸，在不拆卸整體設(shè)備的情況下，我們對(duì)過渡板、上缸桿端蓋進(jìn)行分解拆卸，發(fā)現(xiàn)上缸桿端蓋密封失效，我們采用新型密封材料替換上端蓋原失效密封，將設(shè)備重新安裝。實(shí)現(xiàn)了上

6、缸桿端蓋的良好密封，有效保證設(shè)備正常動(dòng)作，為企業(yè)節(jié)省了大量維修費(fèi)用，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。 3.3 精軋活套閥臺(tái)管路的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與改造： 為防止造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)順行，我們對(duì)精軋活套閥臺(tái)管路進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)改造。我們對(duì)原管路進(jìn)行重新配管，合理調(diào)整管路彎折角度，有效消除硬管內(nèi)應(yīng)力。采用24度錐度連接代替原先管路的卡套式連接，在錐度連接頭安裝o形密封圈，有效防止連接處發(fā)生泄漏。通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理安裝、緊固，徹底消除了設(shè)備的不穩(wěn)定因素，有效保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定高效。 3.4 撓性連接在精軋區(qū)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與應(yīng)用： 經(jīng)過對(duì)齒輪機(jī)座與進(jìn)油壓力硬管連接部件的研究，連接硬管及法蘭盤直徑大，撓性小，抗震

7、能力差，在軋鋼過程中，極易造成管路裂紋、焊縫開裂。為徹底消除這一設(shè)備問題，我們創(chuàng)新設(shè)計(jì)管路與齒輪機(jī)座的連接方式，在齒輪機(jī)座法蘭連接前設(shè)計(jì)加裝一撓性連接件，在保證撓性連接能夠滿足稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力要求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)硬管與齒輪機(jī)座的彈性連接，撓性連接件有效吸收齒輪機(jī)座在軋鋼時(shí)的震動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，大幅度降低油品消耗，助力板帶降本增效。 4 改進(jìn)效果 （1）精軋機(jī)進(jìn)行了上述改造后，設(shè)備的漏油情況得到了有效遏制，經(jīng)改造后的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，密封效果良好，表面觀察毫無油跡，有效地治理了精軋機(jī)的油液污染。經(jīng)過半年多的運(yùn)行，精軋機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，改造后的密封部位基本實(shí)現(xiàn)了零泄漏和零維護(hù)。 （2）精軋機(jī)設(shè)備密封改

8、進(jìn)后，1500寬帶鋼有效降低精軋機(jī)的油耗，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 5 結(jié)束語 通過對(duì)精軋機(jī)設(shè)備的漏油系統(tǒng)改造，有效的降低了油耗，減少了潤(rùn)滑油泄漏對(duì)環(huán)境造成的污染，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)對(duì)其他設(shè)備改造具有借鑒作用。 參考文獻(xiàn)： 1胡慶臣.高線精軋機(jī)設(shè)備的密封改造楊成j.機(jī)床與液壓，2006（12）. 2劉華.硫酸泵機(jī)械密封失效分析及改造j.流體機(jī)械，2009（07）. 3李南.磁力機(jī)械油封j.設(shè)備管理與維修，2003（05）. 4陳鐵軍，李忠平，王亞軍.關(guān)于dbt液壓支架立柱端口密封的改進(jìn)j.液壓氣動(dòng)與密封，2007（06）. 5張永武.熱軋帶鋼工作輥平衡油缸的改進(jìn)j.冶金設(shè)備，2001（02）. 閱讀相關(guān)文檔:冷卻風(fēng)機(jī)的節(jié)能優(yōu)化與實(shí)踐 萊鋼連鑄機(jī)浸入大包水口把持器升級(jí)改造 銀山型鋼板帶廠1500mm寬帶熱軋卷形質(zhì)量?jī)?yōu)化 大型臥式潛水貫流泵機(jī)組安裝的施工管理 淺談電力工程造價(jià)管控中存在的問題與對(duì)策 電氣自動(dòng)化控制設(shè)備中可靠性問題分析 電力建設(shè)施工中直流鍋爐安裝的探討 空壓機(jī)的維護(hù)和維修措施探討 電廠汽包鍋爐減少排污的節(jié)能效果 電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng) 關(guān)于提高鍋爐運(yùn)行效率措施的分析 談如何更換輸電線路懸式絕緣子 淺談電力線路遭雷擊危害的保護(hù)措施 探討變電檢修技術(shù)和管理 500kv榕江站同步相量測(cè)量裝置的研究 如何做好電